一种压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法

1.本发明涉及压缩机振动测试技术领域，具体为一种压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，压缩机被看成是制冷系统的心脏，最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”，压缩机实际所承担的职压缩机责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态；
3.压缩机在运行时会产生振动，振动的情况与压缩机机械故障的类型有着紧密的联系，批量运行的各个压缩机需要振动一致(即各个压缩机的振动幅度和振动频率一致)，才能保证压缩机组的正常工作，因此需要一种压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法来对压缩机振动进行测试采集。
4.1、现有的压缩机振动测试用数据采集设备，在对压缩机进行振动测试时，需要对压缩机与数据采集设备进行固定安装，来避免压缩机在振动测试时发生倾倒，从而影响压缩机振动测试的效果；
5.2、现有的压缩机振动测试用数据采集设备，只能单一的对振动数据进行采集，无法同时对压缩机的噪音进行采集，无法根据噪音大小的不同，来判断压缩机机械故障的类型；
6.3、现有的压缩机振动测试用数据采集设备，结构较为复杂，采集方法较为繁琐，不便于操作人员对数据采集设备进行使用。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法，以解决上述背景技术中提出的需要对压缩机与数据采集设备进行固定安装，来避免压缩机在振动测试时发生倾倒、只能单一的对振动数据进行采集，无法同时对压缩机的噪音进行采集和结构较为复杂，采集方法较为繁琐的相关问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法，包括测试箱、压缩机主体、第一传感器信号线、第一屏蔽信号线、第二传感器信号线、第二屏蔽信号线和连接线，所述测试箱内部两端的侧壁皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一端安装有支撑板，且支撑板的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端安装有压缩机主体，所述支撑板顶端的四角处皆安装有固定架，所述测试箱内部的底端安装有蓄电池，所述测试箱内部一侧的侧壁安装有控制面板，所述测试箱内部一侧的侧壁安装有传感器接线盒，所述测试箱一端的侧壁安装有底板，且底板的顶端安装有安装箱，所述安装箱的顶端安装有数控采集主机，所述安装箱的顶端安装有噪声采
集主体，所述测试箱内部一端的侧壁安装有噪声吸收器，所述测试箱一端的侧壁安装有噪声传感器，所述测试箱内部的底端安装有压力传感器，且压力传感器的顶端与支撑板的底端相连接。
9.优选的，所述测试箱一侧的侧壁铰接有第二门板，且第二门板一侧的侧壁安装有第二把手，所述第二把手的外壁设置有防滑纹。
10.优选的，所述固定板顶端的四角处皆开设有凹槽，且凹槽内部一端的侧壁皆开设有卡槽。
11.优选的，所述固定架的内部铰接有安装板，且安装板底端的一端皆安装有弹簧主体，所述弹簧主体的底端与固定板的顶端相连接，所述安装板底端远离弹簧主体的一端安装有安装块，且安装块一端的侧壁安装有卡块，所述卡块与卡槽相互卡合。
12.优选的，所述安装箱一侧的侧壁铰接有第一门板，且第一门板一侧的侧壁安装有第一把手，所述第一把手的外壁设置有防滑纹。
13.优选的，所述控制面板的输出端通过导线与蓄电池的输入端电性连接，且蓄电池的输出端通过导线与压缩机主体的输入端电性连接。
14.优选的，所述传感器接线盒的输入端通过第一传感器信号线与压力传感器相连接，所述传感器接线盒的输出端通过第一屏蔽信号线与数控采集主机相连接。
15.优选的，所述噪声吸收器的输出端通过第二传感器信号线与传感器接线盒的输出端相连接，且传感器接线盒的输出端通过连接线与噪声传感器的输入端相连接，所述噪声传感器的输出端通过第二屏蔽信号线与噪声采集主体的输入端相连接。
16.基于同一个发明构思，本发明还提供了一种如上述的作为压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法，其包括如下步骤
17.s1、所述控制面板带动蓄电池来启动压缩机主体，且压缩机主体振动挤压压力传感器来对振动进行测试；
18.s2、所述压力传感器将振动测试的信息通过第一传感器信号线和第一屏蔽信号线传输给数控采集主机；
19.s3、所述控制面板带动蓄电池来启动压缩机主体，且压缩机主体产生的噪音通过噪声吸收器、第二传感器信号线和连接线传入噪声传感器的内部；
20.s4、所述噪声传感器对信息进行分析通过第二屏蔽信号线传输给噪声采集主体，通过噪声采集主体来对噪音进行测试。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.(1)测试箱该压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法，通过固定架和安装板相铰接，使安装板在受到按压的同时，安装板转动挤压弹簧主体发生形变，便于使安装板的一端转动升降，且通过卡块和卡槽相互卡合，便于使安装板的一端转动卡块不在与卡槽相卡合，从而便于操作人员通过按压安装板来对固定板和压缩机主体进行安装和拆卸，避免压缩机在振动测试时发生倾倒，从而影响压缩机振动测试的效果。
23.(2)滑槽该压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法，通过压缩机主体在启动对振动进行测试时，通过噪声吸收器来对压缩机主体产生的噪音进行吸收，同时通过噪声吸收器将吸收的噪音通过第二传感器信号线、和连接线将噪音传输给噪声传感器的内部，使噪声传感器来对吸收的噪音进行分析测试，同时通过噪声传感器将吸收分析测试好
的噪音数据通过第二屏蔽信号线传输给噪声采集主体，便于通过噪声采集主体来判断压缩机主体故障的类型。
24.(3)该压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法，通过控制面板带动蓄电池来启动压缩机主体，且压缩机主体振动挤压压力传感器来对振动进行测试，同时通过压力传感器将振动测试的信息通过第一传感器信号线和第一屏蔽信号线传输给数控采集主机，便于通过数控采集主机来对振动的数据进行分析，同时压力传感器和噪声吸收器分别通过第一传感器信号线和第二传感器信号线与传感器接线盒相插接，可以便于操作人员通过选择插接第一传感器信号线或者第二传感器信号线来通过压力传感器和噪声吸收器对压缩机主体的振动和噪音进行测试数据采集。
附图说明
25.图1为本发明的主视示意图；
26.图2为本发明的支撑板和固定板装配结构示意图；
27.图3为本发明的固定板和安装板结构示意图；
28.图4为本发明的第二门板闭合结构示意图；
29.图5为本发明的压缩机主体振动测试结构示意图；
30.图6为本发明的压缩机主体噪音测试结构示意图；
31.图7为本发明的压力传感器电路结构示意图；
32.图8为本发明的振动测试电路结构示意图；
33.图9为本发明的噪音测试电路结构示意图。
34.图中：1、测试箱；2、滑槽；3、滑块；4、支撑板；5、固定板；6、压缩机主体；7、凹槽；8、卡槽；9、固定架；10、安装板；11、弹簧主体；12、安装块；13、卡块；14、蓄电池；15、控制面板；16、传感器接线盒；17、底板；18、安装箱；19、第一门板；20、数控采集主机；21、噪声采集主体；22、压力传感器；23、第一传感器信号线；24、第一屏蔽信号线；25、噪声吸收器；26、第二传感器信号线；27、噪声传感器；28、第二屏蔽信号线；29、第二门板；30、第二把手；31、第一把手；32、连接线。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例1，请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种压缩机振动测试用数据采集设备及其采集方法，包括测试箱1、压缩机主体6、第一传感器信号线23、第一屏蔽信号线24、第二传感器信号线26、第二屏蔽信号线28和连接线32，测试箱1内部两端的侧壁皆开设有滑槽2，且滑槽2的内部设置有滑块3，滑块3远离滑槽2的一端安装有支撑板4，且支撑板4的顶端设置有固定板5，固定板5的顶端安装有压缩机主体6，支撑板4顶端的四角处皆安装有固定架9，固定板5顶端的四角处皆开设有凹槽7，且凹槽7内部一端的侧壁皆开设有卡槽8，固定架9的内部铰接有安装板10，且安装板10底端的一端皆安装有弹簧主体11，弹簧主体
11的底端与固定板5的顶端相连接，安装板10底端远离弹簧主体11的一端安装有安装块12，且安装块12一端的侧壁安装有卡块13，卡块13与卡槽8相互卡合，通过按压安装板10，使安装板10在受到按压的同时挤压弹簧主体11发生形变，便于使安装板10的一端转动升降，且通过卡块13与卡槽8相卡合，从而便于操作人员通过来对固定板5和压缩机主体6进行安装和拆卸，避免压缩机在振动测试时发生倾倒，从而影响压缩机振动测试的效果；
37.实施例2，请参阅图1-2，测试箱1一端的侧壁安装有底板17，且底板17的顶端安装有安装箱18，安装箱18的顶端安装有数控采集主机20，安装箱18的顶端安装有噪声采集主体21，测试箱1内部一端的侧壁安装有噪声吸收器25，测试箱1一端的侧壁安装有噪声传感器27，测试箱1内部的底端安装有压力传感器22，且压力传感器22的顶端与支撑板4的底端相连接，通过压力传感器22，可以使压力传感器22来对压缩机主体6在启动时产生的振动进行测试，同时通过噪声吸收器25，可以使噪声吸收器25来对压缩机主体6在启动时产生的噪音进行吸收测试；
38.实施例3，请参阅图1-3，测试箱1内部的底端安装有蓄电池14，测试箱1内部一侧的侧壁安装有控制面板15，测试箱1内部一侧的侧壁安装有传感器接线盒16，控制面板15的输出端通过导线与蓄电池14的输入端电性连接，且蓄电池14的输出端通过导线与压缩机主体6的输入端电性连接，传感器接线盒16的输入端通过第一传感器信号线23与压力传感器22相连接，传感器接线盒16的输出端通过第一屏蔽信号线24与数控采集主机20相连接，通过压力传感器22在受到挤压的同时，压力传感器22将振动测试的信息通过第一传感器信号线23和第一屏蔽信号线24传输给数控采集主机20，便于通过数控采集主机20来对振动的数据进行分析；
39.实施例4，请参阅图1、图7和图8，噪声吸收器25的输出端通过第二传感器信号线26与传感器接线盒16的输出端相连接，且传感器接线盒16的输出端通过连接线32与噪声传感器27的输入端相连接，噪声传感器27的输出端通过第二屏蔽信号线28与噪声采集主体21的输入端相连接，通过噪声传感器27将吸收分析测试好的噪音数据通过第二屏蔽信号线28传输给噪声采集主体21，便于通过噪声采集主体21来判断压缩机主体6故障的类型；
40.实施例5，请参阅图1和图4，测试箱1一侧的侧壁铰接有第二门板29，且第二门板29一侧的侧壁安装有第二把手30，第二把手30的外壁设置有防滑纹，安装箱18一侧的侧壁铰接有第一门板19，且第一门板19一侧的侧壁安装有第一把手31，第一把手31的外壁设置有防滑纹；通过第二把手30和第一把手31的设计，避免操作人员在打开第二门板29和第一门板19时发生手滑现象。
41.s1、控制面板15带动蓄电池14来启动压缩机主体6，且压缩机主体6振动挤压压力传感器22来对振动进行测试；
42.s2、压力传感器22将振动测试的信息通过第一传感器信号线23和第一屏蔽信号线24传输给数控采集主机20；
43.s3、控制面板15带动蓄电池14来启动压缩机主体6，且压缩机主体6产生的噪音通过噪声吸收器25、第二传感器信号线26和连接线32传入噪声传感器27的内部；
44.s4、噪声传感器27对信息进行分析通过第二屏蔽信号线28传输给噪声采集主体21，通过噪声采集主体21来对噪音进行测试。
45.工作原理：在对建筑保温墙体进行浇筑时，首先通过将压缩机主体6和固定板5与
支撑板4进行安装时，首先通过按压安装板10，且通过安装板10与固定架9相铰接，使安装板10在受到按压的同时挤压弹簧主体11发生形变，便于使安装板10的一端转动升降，然后通过将压缩机主体6和固定板5放置在支撑板4的顶端，然后通过松动安装板10，且通过弹簧主体11弹性复原来带动安装板10进行转动，便于使安装板10的一端转动，使安装块12插入凹槽7的内部，便于使卡块13与卡槽8相卡合，从而便于操作人员通过来对固定板5和压缩机主体6进行安装和拆卸，避免压缩机在振动测试时发生倾倒，从而影响压缩机振动测试的效果，
46.同时当需要对压缩机主体6的振动进行测试时，首先打开控制面板15来通过蓄电池14启动压缩机主体6，当压缩机主体6在启动产生振动的同时，且通过滑块3和滑槽2的相互配合，使压缩机主体6在产生振动的同时，压缩机主体6振动带动支撑板4振动通过滑块3在滑槽2的内部升降并挤压压力传感器22，同时压力传感器22在受到挤压的同时，压力传感器22将振动测试的信息通过第一传感器信号线23和第一屏蔽信号线24传输给数控采集主机20，便于通过数控采集主机20来对振动的数据进行分析；
47.同时在对压缩机主体6进行振动测试的同时，通过压缩机主体6在启动对振动进行测试时，通过噪声吸收器25来对压缩机主体6产生的噪音进行吸收，同时通过噪声吸收器25将吸收的噪音通过第二传感器信号线26、和连接线32将噪音传输给噪声传感器27的内部，使噪声传感器27来对吸收的噪音进行分析测试，同时通过噪声传感器27将吸收分析测试好的噪音数据通过第二屏蔽信号线28传输给噪声采集主体21，便于通过噪声采集主体21来判断压缩机主体6故障的类型。
48.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。