一种地下金属管线走向的探测装置及其探测方法与流程

1.本发明涉及金属管线探测技术领域，特别涉及一种地下金属管线走向的探测装置及其探测方法。


背景技术：

2.在城市建设中为了保护线路和城市美观通常会将一些线路埋设在地下，而为了避免线路被损坏通常会在线路的外侧套设有金属管。
3.在城市建设的过程中经常会对城市路面进行检修，在检修路面的过程中有时会需要对路面进行破碎和挖掘，因此容易对埋设在地下的金属管线造成破坏，造成经济损失的同时也具有一定的安全隐患，现有的路面检修施工时通常会使用金属管线探测装置对路面下的金属管线的走向进行探测，而现有的金属管线探测装置在使用时存在以下问题：1、现有的金属管线探测装置一般多为手持式，在使用时需要人工手持并进行移动探测，较为耗时耗力，同时手持式的探测装置其探测区域较小，在不清楚地下金属管线所在位置时，需要人工手动寻找，这种情况降低了金属管线探测的效率；2、现有的金属管线探测装置在探测到金属管线后通常需要人工手动在路面进行标记，而现有的路面标记方法通常是通过人工手动在路面喷涂油漆，这种标记方式进一步降低了金属管线的探测效率，且当路面无需被破坏时，这些油漆不易清理，容易对路面的交通指示标记造成干扰。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种地下金属管线走向的探测装置。
5.本发明采用以下技术方案，一种地下金属管线走向的探测装置，包括框型结构的支撑主体，所述的支撑主体的顶部一端开设有一号插槽，所述支撑主体的顶部并远离一号插槽的一端滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部开设有二号插槽，所述一号插槽与二号插槽内均插设有固定插杆，两个所述固定插杆之间设置有透明薄膜，所述透明薄膜的两端分别延伸进一号插槽和二号插槽内并固定连接在固定插杆上；所述支撑主体的顶部开设有两个对称设置的移动滑槽，所述支撑主体的上方并位于透明薄膜的下方设置有移动平台，所述移动平台的底部固定安装有金属管线探测头，所述移动平台的底部两端与移动滑槽滑动连接，所述移动平台的顶部开设有若干呈线性分布的运动槽，所述运动槽内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部开设有圆形结构的升降槽，所述升降槽内固定安装有圆管状结构的插接底座，所述插接底座上插设有圆柱形结构的升降块，所述升降块的顶部转动安装有标记滚珠，所述标记滚珠的外侧包裹有海绵层，所述升降块内并位于标记滚珠的下方开设有墨水槽，所述标记滚珠的底部延伸进墨水槽内，所述升降块的顶部并位于标记滚珠的外侧转动安装有若干延其周向均匀分布的支撑滚珠，所述支撑滚珠的顶部与标记滚珠的顶部齐平；所述透明薄膜的上方设置有连接压板，所述连接压板的安装位置与移动平台的安装位置相对齐，所述连接压板通过插设在其两端的螺栓固定安装在移动平台上，所述连接
压板的底部固定安装有若干呈线性分布的电力磁条，所述电力磁条的安装位置与运动槽的开设位置一一对应。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动杆靠近一号插槽的一侧固定安装有若干呈线性分布的弹簧推杆，所述弹簧推杆远离滑动杆的一端固定安装在支撑主体上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动平台的两端侧壁上均插设有伸缩插板，所述伸缩插板远离移动平台的一端固定安装有凹型结构的限位架，所述限位架的顶部两端均开设有倾斜面，所述移动平台的两侧均开设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动安装有升降滑块，所述升降滑块远离移动平台的一端延伸出升降滑槽并固定安装有升降板，所述升降板的底部两端均开设有倾斜面，两个所述升降板的底部两端分别与两个限位架的顶部两端相接触。
8.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述限位架的底部均固定安装有平行四边形结构的挤压块，所述支撑主体的两侧并位于限位架的下方均固定安装有直角三角形结构的一号挤压条，所述一号挤压条的倾斜面与两个挤压块相互靠近的一侧一一对应。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑主体的两侧并位于滑动杆的两端均插着有转动杆，两个所述转动杆相互远离的一端分别延伸出支撑主体并固定安装有直角三角形结构的二号挤压条，两个所述二号挤压条的倾斜面分别与两个挤压块相互远离的一侧一一对应。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降板内开设有清洁槽，所述清洁槽的顶部贯穿升降板的顶部，所述清洁槽内转动安装有主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述主动齿轮轴和从动齿轮轴之间设置有齿轮皮带，所述齿轮皮带的外环壁上固定安装有海绵层，所述清洁槽内并位于主动齿轮轴的下方转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮轴相啮合，所述移动平台的两侧均开设有齿槽，所述传动齿轮的一侧延伸升降板并与齿槽相啮合。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑主体的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有安装杆，所述安装杆上转动安装有若干呈线性分布的滚轮，所述安装杆的顶部固定安装有若干弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定安装在凹槽的内壁顶部，所述支撑主体靠近一号插槽的一端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有推板，所述推板的两端均固定安装有连动杆，所述连动杆远离推板的一端贯穿支撑主体插设在凹槽内，所述连动杆上并位于凹槽内固定安装有若干呈线性分布的圆柱形挤压杆，所述挤压杆与连动杆的顶部相接触，所述挤压杆的顶部开设有若干呈线性分布的限位槽，所述限位槽与挤压杆一一对应。
12.此外，本发明还公开的一种地下金属管线走向的探测方法，包括以下步骤：s1、装置检查：在使用上述金属管线走向的探测装置对金属管线的走向进行探测之前对装置进行运行检查；s2、移动定位：将上述s1中经过检查的金属管线走向的探测装置中的支撑主体推动至指定位置并进行固定；s3、探测标记：通过丝杠传动带动上述s2中经过定位的支撑主体上的移动平台往指定方向移动，在移动平台移动的同时通过金属管线探测头对地下的金属管线进行探测，在探测的同时通过标记滚珠在透明薄膜的底部进行同步标记。
13.本发明的有益效果在于：1、本发明可以针对指定区域进行快速高效的探测，且探测时无需人工手持并移动，解决了现有金属管线探测装置在探测时探测区域较小且耗时耗力的问题，提高了金属管线探测的效率，同时可以通过在透明薄膜上进行同步标记来便于观察和定位，无需在路面喷涂油漆，进一步提高了金属管线的探测效率，且不会对路面造成任何损坏。
14.2、本发明设计了移动平台，通过移动平台的移动可以带动金属管线探测头往指定方向移动，便于对指定区域进行整体探测，提高了金属管线的探测效率，且支撑主体可以对移动平台进行支撑并带动起进行移动，无需人工手持，解决了现有金属管线探测装置在探测时探测区域较小且耗时耗力的问题，同时移动平台在移动时配合连接压板可以在透明薄膜上进行同步标记，便于施工人员进行观察和研判，无需再通过人工手动在路面上喷涂油漆进行标记，进一步提高了金属管线的探测效率，且当路面无需被破坏时可以避免油漆对路面造成污染。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：图1是本发明的立体结构示意图。
16.图2是本发明的立体剖切结构示意图。
17.图3是本发明的图2的a处的局部放大结构立体图。
18.图4是本发明的图2的b处的局部放大结构示意图。
19.图5是本发明的支撑主体和移动平台的立体结构示意图。
20.图6是本发明的支撑主体的底部立体结构示意图。
21.图7是本发明的图6的c处的局部放大结构示意图。
22.图8是本发明的图6的d处的局部放大结构示意图。
23.图9是本发明的电动滑块的剖视结构示意图。
24.图10是本发明的移动平台的局部剖视结构示意图。
25.图11是本发明的升降板的剖视结构示意图。
26.图12是本发明的升降板的俯视结构示意图。
27.图13是本发明的安装杆的局部立体结构示意图。
28.图中：1、支撑主体；101、一号插槽；102、滑动杆；103、二号插槽；104、固定插杆；105、透明薄膜；106、移动滑槽；2、移动平台；201、运动槽；202、电动滑块；203、升降槽；204、插接底座；205、升降块；206、标记滚珠；207、墨水槽；208、支撑滚珠；3、连接压板；301、电力磁条；107、弹簧推杆；209、伸缩插板；210、限位架；211、升降滑槽；212、升降滑块；213、升降板；214、挤压块；108、一号挤压条；109、转动杆；110、二号挤压条；215、清洁槽；216、主动齿轮轴；217、从动齿轮轴；218、齿轮皮带；219、传动齿轮；220、齿槽；4、凹槽；401、安装杆；402、滚轮；403、弹簧杆；404、液压缸；405、推板；406、连动杆；407、挤压杆；408、限位槽；5、金属管线探测头。
具体实施方式
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
30.参阅图1、图3和图4，一种地下金属管线走向的探测装置，包括，包括框型结构的支撑主体1，支撑主体1的顶部一端开设有一号插槽101，支撑主体1的顶部并远离一号插槽101的一端滑动安装有滑动杆102，滑动杆102的顶部开设有二号插槽103，一号插槽101与二号插槽103内均插设有固定插杆104，两个固定插杆104之间设置有透明薄膜105，透明薄膜105的两端分别延伸进一号插槽101和二号插槽103内并固定连接在固定插杆104上，固定插杆104预先固定在透明薄膜105的两端，通过一号插槽101和二号插槽103可以实现对透明薄膜105的快速固定。
31.参阅图1、图2、图3、图6和图9支撑主体1的顶部开设有两个对称设置的移动滑槽106，支撑主体1的上方并位于透明薄膜105的下方设置有移动平台2，移动平台2的底部固定安装有金属管线探测头5，移动平台2的底部两端与移动滑槽106滑动连接，移动平台2的顶部开设有若干呈线性分布的运动槽201，运动槽201内滑动连接有电动滑块202，电动滑块202的顶部开设有圆形结构的升降槽203，升降槽203内固定安装有圆管状结构的插接底座204，插接底座204上插设有圆柱形结构的升降块205，升降块205的顶部转动安装有标记滚珠206，标记滚珠206的外侧包裹有海绵层，升降块205内并位于标记滚珠206的下方开设有墨水槽207，标记滚珠206的底部延伸进墨水槽207内，升降块205的顶部并位于标记滚珠206的外侧转动安装有若干延其周向均匀分布的支撑滚珠208，支撑滚珠208的顶部与标记滚珠206的顶部齐平，移动平台2通过移动滑槽106和外接驱动装置可以在支撑主体1上滑动，运动槽201配合电动滑块202可以带动标记滚珠206在透明薄膜105上绘制线路。
32.参阅图1、图2,和图5，透明薄膜105的上方设置有连接压板3，连接压板3的安装位置与移动平台2的安装位置相对齐，连接压板3通过插设在其两端的螺栓固定安装在移动平台2上，连接压板3的底部固定安装有若干呈线性分布的电力磁条301，电力磁条301的安装位置与运动槽201的开设位置一一对应，连接压板3可以跟随移动平台2进行移动，同时可以对透明薄膜105起到支撑作用，避免标记滚珠206与透明薄膜105接触时对其产生过度挤压，电力磁条301可以通过磁吸带动指定位置上的升降块205上升，使指定位置上的标记滚珠206与透明薄膜105相接触。
33.参阅图4，滑动杆102靠近一号插槽101的一侧固定安装有若干呈线性分布的弹簧推杆107，弹簧推杆107远离滑动杆102的一端固定安装在支撑主体1上，弹簧推杆107可以对滑动杆102起到抵触作用，受到抵触的滑动杆102可以带动透明薄膜105绷紧，便于进行标记。
34.参阅图1、图5和图10，移动平台2的两端侧壁上均插设有伸缩插板209，伸缩插板209远离移动平台2的一端固定安装有凹型结构的限位架210，限位架210的顶部两端均开设有倾斜面，移动平台2的两侧均开设有升降滑槽211，升降滑槽211内滑动安装有升降滑块212，升降滑块212远离移动平台2的一端延伸出升降滑槽211并固定安装有升降板213，升降板213的底部两端均开设有倾斜面，两个升降板213的底部两端分别与两个限位架210的顶部两端相接触，通过限位架210的伸缩可以推动升降板213进行升降。
35.参阅图6、图7和图8，两个限位架210的底部均固定安装有平行四边形结构的挤压块214，支撑主体1的两侧并位于限位架210的下方均固定安装有直角三角形结构的一号挤
压条108，一号挤压条108的倾斜面与两个挤压块214相互靠近的一侧一一对应，当限位架210在移动平台2的带动下移动指定位置后会与一号挤压条108相接触，通过一号挤压条108的挤压可以带动限位架210自动伸出，使升降板213自动下降。
36.参阅图6、图7和图8，支撑主体1的两侧并位于滑动杆102的两端均插着有转动杆109，两个转动杆109相互远离的一端分别延伸出支撑主体1并固定安装有直角三角形结构的二号挤压条110，两个二号挤压条110的倾斜面分别与两个挤压块214相互远离的一侧一一对应，当限位架210在移动平台2的带动下移动指定位置后会与二号挤压条110相接触，通过二号挤压条110的挤压可以带动限位架210自动插入，使升降板213自动上升。
37.参阅图11和图12，升降板213内开设有清洁槽215，清洁槽215的顶部贯穿升降板213的顶部，清洁槽215内转动安装有主动齿轮轴216和从动齿轮轴217，主动齿轮轴216和从动齿轮轴217之间设置有齿轮皮带218，齿轮皮带218的外环壁上固定安装有海绵层，清洁槽215内并位于主动齿轮轴216的下方转动安装有传动齿轮219，传动齿轮219与主动齿轮轴216相啮合，移动平台2的两侧均开设有齿槽220，传动齿轮219的一侧延伸升降板213并与齿槽220相啮合，当升降板213自动上升后会带动齿轮皮带218外壁上的海绵层与透明薄膜105相接触，此时通过移动平台2的移动可以带动齿轮皮带218外壁上的海绵层对透明薄膜105上的标记进行擦拭，可以起到清理的作用，便于透明薄膜105往复使用。
38.参阅图1和图13，支撑主体1的两侧均开设有凹槽4，凹槽4内设置有安装杆401，安装杆401上转动安装有若干呈线性分布的滚轮402，安装杆401的顶部固定安装有若干弹簧杆403，弹簧杆403的顶部固定安装在凹槽4的内壁顶部，支撑主体1靠近一号插槽101的一端固定安装有液压缸404，液压缸404的伸缩端固定安装有推板405，推板405的两端均固定安装有连动杆406，连动杆406远离推板405的一端贯穿支撑主体1插设在凹槽4内，连动杆406上并位于凹槽4内固定安装有若干呈线性分布的圆柱形挤压杆407，挤压杆407与连动杆406的顶部相接触，挤压杆407的顶部开设有若干呈线性分布的限位槽408，限位槽408与挤压杆407一一对应，当支撑主体1移动至指定位置后通过液压缸404的伸缩可以带动连动杆406移动至指定位置，此时挤压杆407契合在对应位置上的限位槽408内，安装杆401在弹簧杆403的带动下自动缩回凹槽4内，此时滚轮402与地面不接触，可以提高探测时的稳定性，当探测完成后通过液压缸404带动连动杆406移动，使挤压杆407脱离限位槽408，此时在挤压杆407的挤压作用下可以使安装杆401下压，带动滚轮402再次与地面接触，此时通过滚轮402可以推动支撑主体1进行移动，便于对下一个区域进行探测。
39.此外，本发明还公开的一种地下金属管线走向的探测方法，包括以下步骤：s1、装置检查：在使用上述金属管线走向的探测装置对金属管线的走向进行探测之前对装置进行运行检查；s2、移动定位：将上述s1中经过检查的金属管线走向的探测装置中的支撑主体1推动至指定位置并进行固定；s3、探测标记：通过丝杠传动带动上述s2中经过定位的支撑主体1上的移动平台2往指定方向移动，在移动平台2移动的同时通过金属管线探测头5对地下的金属管线进行探测，在探测的同时通过标记滚珠206在透明薄膜105的底部进行同步标记。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。