一种可调节的航空插头孔间电压测量装置的制作方法

文档序号:31475030发布日期:2022-09-10 00:15阅读:227来源:国知局
一种可调节的航空插头孔间电压测量装置的制作方法

1.本发明属于航空插头电压测量技术领域,尤其涉及一种可调节的航空插头孔间电压测量装置。


背景技术:

2.航空插头是连接器的一种,源于军工行业,故得名,简称航插。航空插头是连接电气线路的机电元件,因此其自身的电气参数是选择航空插头首先要考虑的问题。正确的选择和使用航空插头是保证电路可靠性的一个重要方面,航空插头也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。
3.但是,现有的航空插头孔间电压测量装置还存在着不能对公母插头进行连接、对不能根据检测位置的不同调整导线的接线方式和不能对导线进行固定的问题。
4.因此,发明一种可调节的航空插头孔间电压测量装置显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本发明提供一种可调节的航空插头孔间电压测量装置,其中本发明是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种可调节的航空插头孔间电压测量装置,包括支撑底座,底部移动轮,插头电压综合测试仪,收纳盒,插头连接架结构,供电控制面板,检测控制面板,电压显示屏,参数设置旋钮,连接指示灯,前端固定板,电动推杆,接头夹紧板,橡胶防滑垫和限位挡杆,所述的底部移动轮分别螺栓连接在支撑底座的下部四角位置;所述的插头电压综合测试仪螺栓连接在支撑底座的上部;所述的收纳盒螺钉连接插头电压综合测试仪的右侧;所述的插头连接架结构通过外部导线安装在插头电压综合测试仪的右侧;所述的供电控制面板螺栓连接在插头电压综合测试仪的前端右侧;所述的检测控制面板设置在插头电压综合测试仪的前端左侧;所述的电压显示屏镶嵌在检测控制面板的前端上部;所述的参数设置旋钮螺钉连接在检测控制面板的内侧;所述的连接指示灯螺钉连接在检测控制面板的前端左下部;所述的前端固定板分别两个为一组焊接在插头电压综合测试仪的前端左右两侧;所述的电动推杆与前端固定板螺栓连接;所述的接头夹紧板分别设置在前端固定板的内部左右两侧;所述的橡胶防滑垫胶接在接头夹紧板远离前端固定板的一侧;所述的限位挡杆分别插接在前端固定板的内侧上下两部。
7.优选的,所述的电动推杆的输出杆贯穿前端固定板与接头夹紧板螺栓连接。
8.优选的,所述的供电控制面板设置在检测控制面板的右侧。
9.优选的,所述的限位挡杆分别与接头夹紧板的上下两部螺纹连接。
10.优选的,所述的每组设置的前端固定板对称安装。
11.优选的,所述的插头电压综合测试仪具体采用型号为cs-8802双头电源插头电压综合测试仪。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
13.1.本发明中,所述的检测探针和铜制导电头的设置,根据插头的型号,调整检测探针和铜制导电头的位置,有利于通过铜制导电头与插头内侧的导电柱进行接触,方便对插头的孔内电压进行测量。
14.2.本发明中,所述的导线连接罩的设置,有利于对导线进行收纳,防止导线外露后出现较高的磨损,并且防止工作人员与外露的导线接触,影响使用的安全效果。
15.3.本发明中,所述的圆柱金属壳和固定螺钉的设置,拧松固定螺钉,向下移动塑料绝缘柱,有利于方便工作人员将塑料绝缘柱从圆柱金属壳的内侧拆下,对塑料绝缘柱进行维护。
16.4.本发明中,所述的塑料绝缘柱和铜柱插孔,限位挡板的设置,有利于对每根检测探针进行分割,防止多个检测探针相互靠拢后造成短接,并且可以塑料绝缘柱插入插头的内侧,不需要工作人员长时间手持检测探针使用。
17.5.本发明中,所述的限位滑槽和调节螺栓的设置,有利于拧松调节螺栓,调整调节螺栓在限位滑槽内侧的位置,从而调整检测探针在铜柱插孔内侧的位置,既可以对不同公母的插头进行检测。
18.6.本发明中,所述的塑料滑块的设置,有利于通过塑料滑块对多个检测探针进行固定,并且调节螺栓带动塑料滑块移动时,塑料滑块可以带动多个检测探针同时移动。
19.7.本发明中,所述的u型凹槽架和弧形金属板的设置,有利于将导线固定在u型凹槽架的内侧,并且可以保证导线受到保护,防止导线出现损坏。
20.8.本发明中,所述的限位凹槽和三角限位块的设置,有利于通过限位凹槽和三角限位块的相互配合,固定u型凹槽架和弧形金属板的相对位置,并且方便对连接处进行拆卸。
21.9.本发明中,所述的夹紧螺栓和绝缘顶板的设置,有利于使夹紧螺栓向下推动绝缘顶板,对导线进行挤压,使导线固定在u型凹槽架的内侧。
附图说明
22.图1是本发明的结构示意图。
23.图2是本发明的插头连接架结构的结构示意图。
24.图3是本发明的外侧限位架结构的结构示意图。
25.图4是本发明的可调导电架结构的结构示意图。
26.图5是本发明的端部固定架结构的仰视图。
27.图中:
28.1、支撑底座;2、底部移动轮;3、插头电压综合测试仪;4、收纳盒;5、插头连接架结构;51、外侧限位架结构;511、圆柱金属壳;512、塑料绝缘柱;513、固定螺钉;514、铜柱插孔;515、限位滑槽;516、限位挡板;52、可调导电架结构;521、塑料滑块;522、调节螺栓;523、检测探针;524、铜制导电头;53、导线连接罩;54、端部固定架结构;541、u型凹槽架;542、限位凹槽;543、弧形金属板;544、三角限位块;545、夹紧螺栓;546、绝缘顶板;6、供电控制面板;7、检测控制面板;8、电压显示屏;9、参数设置旋钮;10、连接指示灯;11、前端固定板;12、电动推杆;13、接头夹紧板;14、橡胶防滑垫;15、限位挡杆。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明做进一步描述:
30.实施例:
31.如附图1和附图2所示,一种可调节的航空插头孔间电压测量装置,包括支撑底座1,底部移动轮2,插头电压综合测试仪3,收纳盒4,插头连接架结构5,供电控制面板6,检测控制面板7,电压显示屏8,参数设置旋钮9,连接指示灯10,前端固定板11,电动推杆12,接头夹紧板13,橡胶防滑垫14和限位挡杆15,所述的底部移动轮2分别螺栓连接在支撑底座1的下部四角位置;所述的插头电压综合测试仪3螺栓连接在支撑底座1的上部;所述的收纳盒4螺钉连接插头电压综合测试仪3的右侧;所述的插头连接架结构5通过外部导线安装在插头电压综合测试仪3的右侧;所述的供电控制面板6螺栓连接在插头电压综合测试仪3的前端右侧;所述的检测控制面板7设置在插头电压综合测试仪3的前端左侧;所述的电压显示屏8镶嵌在检测控制面板7的前端上部;所述的参数设置旋钮9螺钉连接在检测控制面板7的内侧;所述的连接指示灯10螺钉连接在检测控制面板7的前端左下部;所述的前端固定板11分别两个为一组焊接在插头电压综合测试仪3的前端左右两侧;所述的电动推杆12与前端固定板11螺栓连接;所述的接头夹紧板13分别设置在前端固定板11的内部左右两侧;所述的橡胶防滑垫14胶接在接头夹紧板13远离前端固定板11的一侧;所述的限位挡杆15分别插接在前端固定板11的内侧上下两部;所述的插头连接架结构5包括外侧限位架结构51,可调导电架结构52,导线连接罩53和端部固定架结构54,所述的可调导电架结构52安装在外侧限位架结构51的上部;所述的导线连接罩53设置在外侧限位架结构51的上部;所述的端部固定架结构54位于导线连接罩53的上部;将插头放置在接头夹紧板13的内侧,电动推杆12推动接头夹紧板13相互靠拢,通过挤压力,对插头进行固定,并且限位挡杆15保证接头夹紧板13水平移动。
32.如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的外侧限位架结构51包括圆柱金属壳511,塑料绝缘柱512,固定螺钉513,铜柱插孔514,限位滑槽515和限位挡板516,所述的塑料绝缘柱512插接在圆柱金属壳511的内侧下部;所述的固定螺钉513螺纹连接在圆柱金属壳511和塑料绝缘柱512的连接处;所述的铜柱插孔514插接在塑料绝缘柱512的内侧;所述的限位滑槽515分别开设在圆柱金属壳511的内侧前后两端;所述的限位挡板516一体化设置在圆柱金属壳511的外侧上部;将塑料绝缘柱512插入插头的内侧,插头内侧的导电柱插入铜柱插孔514的内侧下部,与可调导电架结构52内侧的零部件接触,配合插头电压综合测试仪3对插头的孔内电压进行测量。
33.如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调导电架结构52包括塑料滑块521,调节螺栓522,检测探针523和铜制导电头524,所述的调节螺栓522分别螺纹连接在塑料滑块521的前后两端;所述的检测探针523的上部浇筑在塑料滑块521的内侧;所述的铜制导电头524焊接在检测探针523的下部;拧松调节螺栓522,对塑料滑块521上下移动,塑料滑块521带动检测探针523和铜制导电头524上下移动。
34.如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的端部固定架结构54包括u型凹槽架541,限位凹槽542,弧形金属板543,三角限位块544,夹紧螺栓545和绝缘顶板546,所述的限位凹槽542分别开设在u型凹槽架541的上部左右两侧;所述的弧形金属板543套接在u型凹槽架541的外侧上部;所述的三角限位块544分别一体化设置在弧形金属板543内侧下部的
左右两侧;所述的夹紧螺栓545螺纹连接在弧形金属板543的中间位置;所述的绝缘顶板546轴接在夹紧螺栓545的下部;拧松夹紧螺栓545,夹紧螺栓545带动绝缘顶板546向上移动,然后向下按压弧形金属板543,使三角限位块544从限位凹槽542的内侧分离。
35.上述实施例中,具体的,所述的导线连接罩53的内侧下部与圆柱金属壳511的上部螺纹连接,并且导线连接罩53的下部与限位挡板516的上部贴合,对导线的连接处进行防护。
36.上述实施例中,具体的,所述的塑料滑块521插接在圆柱金属壳511的内侧,对检测探针523进行固定。
37.上述实施例中,具体的,所述的检测探针523和铜制导电头524分别插接在铜柱插孔514的内侧,增加该装置的适用场合。
38.上述实施例中,具体的,所述的调节螺栓522分别设置在圆柱金属壳511的前后两端,并且圆柱金属壳511贯穿限位滑槽515的内侧,便于调节检测探针523在铜柱插孔514内侧的位置。
39.上述实施例中,具体的,所述的外侧限位架结构51插接在收纳盒4的内侧,对插头连接架结构5整体进行收纳。
40.上述实施例中,具体的,所述的检测探针523的上部延伸至塑料滑块521的上部。
41.上述实施例中,具体的,所述的u型凹槽架541的前端与导线连接罩53的上部一体化设置。
42.上述实施例中,具体的,所述的三角限位块544插接在限位凹槽542的内侧,起到固定的效果。
43.上述实施例中,具体的,所述的绝缘顶板546设置在u型凹槽架541的上部,并且绝缘顶板546插接在弧形金属板543的内侧。
44.工作原理
45.本发明的工作原理:使用时,通过底部移动轮2将插头电压综合测试仪3移动至需要使用的位置,然后将插头放置在接头夹紧板13的内侧,电动推杆12推动接头夹紧板13相互靠拢,通过挤压力,对插头进行固定,并且限位挡杆15保证接头夹紧板13水平移动,然后根据插头的公母,拧松调节螺栓522,对塑料滑块521上下移动,塑料滑块521带动检测探针523和铜制导电头524上下移动,调整检测探针523和铜制导电头524在铜柱插孔514内侧的位置,插头类型为公插头时,检测探针523移动至铜柱插孔514的内侧上部,插头类型为母插头时,检测探针523移动至铜柱插孔514的下部,然后将塑料绝缘柱512插入插头的内侧,插头内侧的导电柱插入铜柱插孔514的内侧下部,与铜制导电头524的下部接触,通过插头电压综合测试仪3对插头的孔内电压进行测量,需要改变接线方式时,拧松夹紧螺栓545,夹紧螺栓545带动绝缘顶板546向上移动,然后向下按压弧形金属板543,使三角限位块544从限位凹槽542的内侧分离,然后向前移动弧形金属板543,然后旋转导线连接罩53,对导线连接罩53进行拆卸,对导线的连接位置进行改变。
46.利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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