1.本发明涉及含糖量辅助检测装置技术领域,具体为一种基于植物含糖量的检测装置。
背景技术:2.在测定植物糖度时,通常需要首先对植物的茎杆进行碾压榨汁,然后将榨出的汁液利用糖度测量仪进行检测,现有含糖量检测装置由于缺少辅助卸料组件,在检测完成后大都需将手指伸入榨汁容器中对植物碎屑拿捏卸料,需频繁重复多次拿捏动作才能完成对所有碎屑的卸取,操作麻烦低效,且虽然有些装置上配套有辅助卸料组件,但是大都需为辅助卸料组件单独额外配备驱动马达,不利于降低装置的造价和功耗。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种基于植物含糖量的检测装置,其具有受力板,受力板采用摆转活动安装,可向左侧摆动将其上碾碎贴附的植物碎屑从压榨槽中一次性翻转卸出,解决了对植物碎渣卸料不便且低效的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于植物含糖量的检测装置,包括压榨槽,所述压榨槽的截面呈凵状结构,且压榨槽呈倾斜布置,压榨槽的底部呈前后对称焊接有两处触地支撑框;所述压榨槽的底部呈左右对称焊接有两处轨道轴,两处轨道轴上滑动套装有一处滑动块,且滑动块的右端焊接固定有一处l状安装杆,l状安装杆上转动安装有一处碾压轮;所述压榨槽的后端为封堵结构,其前端为开口结构,且压榨槽的前端焊接有一处挂轴,挂轴上钩挂有一处接汁筒;所述压榨槽的底部中间位置转动安装有一处往复丝杠,且压榨槽的后端锁紧吊装有一处电机,电机与往复丝杠轴接传动,往复丝杠与滑动块的中间段贯穿滑动配合;所述压榨槽左侧壁的前半段上转动安装有一处受力板,受力板与压榨槽的底板摆动抵靠接触;所述压榨槽左侧壁的前半段上还向左侧焊接支撑有一处六棱定位轴,六棱定位轴上通过弹簧顶推滑动套装有一处l状齿条。
5.优选的,所述六棱定位轴的根部段上向后焊接支撑有一处纵向定位轴,纵向定位轴的后端与压榨槽左侧壁焊接固定在一起。
6.优选的,所述l状齿条的尾端底部转动连接有一处连杆,连杆的尾端转动安装有一处滑环,且滑环与纵向定位轴滑动配合。
7.优选的,所述受力板的前端左侧焊接有一处凵状连接板,凵状连接板的尾端焊接固定有一处转轴,且转轴上套装有一处从动齿轮。
8.优选的,所述l状齿条水平部分的底侧设置有一排齿片,l状齿条上的齿片与从动齿轮啮合传动。
9.优选的,所述碾压轮的圆周端面上环绕设置有六排牙块,且碾压轮与受力板滚压接触。
10.优选的,所述滑动块的左端焊接有一处l状拉杆,l状拉杆朝向后侧支撑凸出。
11.优选的,所述l状拉杆跟随滑动块滑动,且l状拉杆的后端竖撑部分向前滑动与连杆的尾端段抵靠接触。
12.优选的,所述受力板的长度为压榨槽长度的五分之四,且受力板前端未覆盖于压榨槽的底板上。
13.优选的,所述压榨槽左侧壁的前半段上靠近六棱定位轴的位置开设一处矩形槽,凵状连接板上靠近压榨槽的一处竖撑支板与矩形槽摆转插接配合。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、本发明,受力板采用摆转活动安装,可向左侧摆动将其上碾碎贴附的植物碎屑从压榨槽中一次性翻转卸出,相较于传统采用手指于压榨容器内部拿捏植物碎渣实施卸料的检测装置,对植物碎渣的卸料更加方便高效;
16.2、本发明,通过l状拉杆的动力传递,滑动块在向前滑动驱使碾压轮碾压植物榨汁时,可联动顶推连杆尾端的滑环向前滑动为受力板提供左翻卸料的驱动力,且六棱定位轴上的弹簧可顶推驱使l状齿条回滑复位为受力板提供右翻回位的驱动力,这省去额外为受力板提供左右翻转卸料的驱动马达,有利于降低装置整体的功耗和造价,此外还能免去人工手动对受力板进行翻转操作的麻烦,省时省力;
17.3、本发明,矩形槽为凵状连接板提供了摆转空间,且榨汁过程中凵状连接板可将矩形槽插接封堵,避免榨出的汁水经矩形槽中流出。
附图说明
18.图1为本发明压榨槽结构示意图;
19.图2为本发明压榨槽右侧结构示意图;
20.图3为本发明压榨槽底部结构示意图;
21.图4为本发明碾压轮结构示意图;
22.图5为本发明受力板结构示意图;
23.图6为本发明凵状连接板结构示意图;
24.图7为本发明l状齿条结构示意图;
25.图8为本发明图3中a部分放大结构示意图;
26.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
27.1、压榨槽;101、纵向定位轴;102、六棱定位轴;103、轨道轴;104、往复丝杠;105、挂轴;2、受力板;201、凵状连接板;202、从动齿轮;3、接汁筒;4、滑动块;401、碾压轮;402、l状拉杆;5、l状齿条;501、连杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种基于植物含糖量的检测装置,包括压榨槽1,压榨槽1的截面呈凵状结构,且压榨槽1呈倾斜布置,压榨槽1的底部呈前后对称焊接有两处触地支撑框,压榨槽1用于盛装待检测的植物,且待检测的植物实质上是盛放于受力板2的顶端;压榨槽1的底部呈左右对称焊接有两处轨道轴103,两处轨道轴103上滑动
套装有一处滑动块4,且滑动块4的右端焊接固定有一处l状安装杆,l状安装杆上转动安装有一处碾压轮401;压榨槽1的后端为封堵结构,其前端为开口结构,且压榨槽1的前端焊接有一处挂轴105,挂轴105上钩挂有一处接汁筒3;压榨槽1的底部中间位置转动安装有一处往复丝杠104,且压榨槽1的后端锁紧吊装有一处电机,电机与往复丝杠104轴接传动,往复丝杠104与滑动块4的中间段贯穿滑动配合;压榨槽1左侧壁的前半段上转动安装有一处受力板2,受力板2与压榨槽1的底板摆动抵靠接触;压榨槽1左侧壁的前半段上还向左侧焊接支撑有一处六棱定位轴102,六棱定位轴102上通过弹簧顶推滑动套装有一处l状齿条5,通过往复丝杠104,电机可旋转驱使滑动块4前后往复滑动,且滑动块4前后滑动可带动碾压轮401对压榨槽1内部放置的植物进行滚压碾碎榨汁,且由于压榨槽1呈倾斜支撑安装,被榨出的汁水可顺势流淌排放于接汁筒3中;碾压轮401的圆周端面上环绕设置有六排牙块,且碾压轮401与受力板2滚压接触;滑动块4的左端焊接有一处l状拉杆402,l状拉杆402朝向后侧支撑凸出;受力板2的长度为压榨槽1长度的五分之四,且受力板2前端未覆盖于压榨槽1的底板上;六棱定位轴102的根部段上向后焊接支撑有一处纵向定位轴101,纵向定位轴101的后端与压榨槽1左侧壁焊接固定在一起。
30.如图7所示,l状齿条5的尾端底部转动连接有一处连杆501,连杆501的尾端转动安装有一处滑环,且滑环与纵向定位轴101滑动配合,连杆501、l状齿条5以及连杆501尾端的滑环共同连接组成了一处曲柄滑块机构,通过此机构前后滑移滑环可驱使l状齿条5左右滑移。
31.如图2所示,受力板2的前端左侧焊接有一处凵状连接板201,凵状连接板201的尾端焊接固定有一处转轴,且转轴上套装有一处从动齿轮202,受力板2采用摆转活动安装,可向左侧摆动将其上碾碎贴附的植物碎屑从压榨槽1中一次性翻转卸出,相较于传统采用手指于压榨容器内部拿捏植物碎渣实施卸料的检测装置,对植物碎渣的卸料更加方便高效。
32.如图8所示,l状齿条5水平部分的底侧设置有一排齿片,l状齿条5上的齿片与从动齿轮202啮合传动,l状齿条5左右滑动可啮合驱使从动齿轮202以及受力板2摆转开合卸料。
33.如图8所示,l状拉杆402跟随滑动块4滑动,且l状拉杆402的后端竖撑部分向前滑动与连杆501的尾端段抵靠接触,通过l状拉杆402的动力传递,滑动块4在向前滑动驱使碾压轮401碾压植物榨汁时,可联动顶推连杆501尾端的滑环向前滑动为受力板2提供左翻卸料的驱动力,且六棱定位轴102上的弹簧可顶推驱使l状齿条5回滑复位为受力板2提供右翻回位的驱动力,这省去额外为受力板2提供左右翻转卸料的驱动马达,有利于降低装置整体的功耗和造价,此外还能免去人工手动对受力板2进行翻转操作的麻烦,省时省力。
34.如图1所示,压榨槽1左侧壁的前半段上靠近六棱定位轴102的位置开设一处矩形槽,凵状连接板201上靠近压榨槽1的一处竖撑支板与矩形槽摆转插接配合,矩形槽为凵状连接板201提供了摆转空间,且榨汁过程中凵状连接板201可将矩形槽插接封堵,避免榨出的汁水经矩形槽中流出。
35.工作原理:使用时,首先将待检测的植物放置于压榨槽1中,植物实质上是盛放于受力板2的顶端,然后启动电机,通过往复丝杠104,电机可旋转驱使滑动块4前后往复滑动,且滑动块4前后滑动可带动碾压轮401对压榨槽1内部放置的植物进行滚压碾碎榨汁,且由于压榨槽1呈倾斜支撑安装,被榨出的汁水可顺势流淌排放于接汁筒3中,最后将接汁筒3取下利用糖度检测仪器实施检测;
36.此外受力板2采用摆转活动安装,可向左侧摆动将其上碾碎贴附的植物碎屑从压榨槽1中一次性翻转卸出,且通过l状拉杆402的动力传递,滑动块4在向前滑动驱使碾压轮401碾压植物榨汁时,可联动顶推连杆501尾端的滑环向前滑动为受力板2提供左翻卸料的驱动力,且六棱定位轴102上的弹簧可顶推驱使l状齿条5回滑复位为受力板2提供右翻回位的驱动力。
37.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。