一种高精度分光光度计的制作方法

1.本发明涉及分光光度计技术领域，具体为一种高精度分光光度计。


背景技术：

2.分光光度计，又称光谱仪，是将成分复杂的光，分解为光谱线的科学仪器，测量范围一般包括波长范围为380-780nm的可见光区和波长范围为200-380nm的紫外光区。不同的光源都有其特有的发射光谱,因此可采用不同的发光体作为仪器的光源，工作人员通过将需要检测的溶液放入比色杯内并依次将比色杯放置入比色杯架内进行检测处理。
3.然而，现有的分光光度计在使用的过程中存在以下的问题：(1)需要检测的溶液通常依次将溶液导入至比色杯内，并将比色杯放入比色杯架内，然就通过仪器进行检测，在检测的过程中工作人员需要手持拉杆对需要检测的溶液进行拉动位移并进行分别检测，检测完毕后还需要对比色杯取出并将溶液进行倾倒和清洗，整个操作过程较为繁琐，需要工作人员多次操作进行，操作繁琐，装置的自动化程度较低；(2)当需要对一些具有腐蚀性的溶液进行检测时，工作人员手持式的操作方式，容易出现安全性问题。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高精度分光光度计，解决了需要检测的溶液通常依次将溶液导入至比色杯内，并将比色杯放入比色杯架内，然就通过仪器进行检测，在检测的过程中工作人员需要手持拉杆对需要检测的溶液进行拉动位移并进行分别检测，检测完毕后还需要对比色杯取出并将溶液进行倾倒和清洗，整个操作过程较为繁琐，需要工作人员多次操作进行，操作繁琐，装置的自动化程度较低，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度分光光度计，包括自动化分光光度计，所述自动化分光光度计包括光度计本体、溶液盛纳容器、自动化拉杆机构和溶液抽吸清洗机构，所述光度计机体的表面开设有检测槽，所述检测槽上活动安装有盖板，所述检测槽的底部对称开设有两组导向槽，所述溶液盛纳容器位于检测槽内且包括安装板和穿插于安装板表面的比色杯架，所述安装板的底部对称安装有两组滑块，两组所述滑块滑动设置于导向槽，所述自动化拉杆机构水平安装于安装板的一端且包括导向杆和安装于导向杆上方的驱动器，所述溶液抽吸清洗机构安装于盖板的背面且由若干组抽吸清洁器组成，若干组所述抽吸清洁器的外端连接有入水管和排水管，所述排水管的末端安装有收纳容器。
6.作为本发明的一种优选方式，所述光度计本体的表面安装有主屏，所述主屏内均匀安装有若干组辅屏，相邻两组所述辅屏等距设置且通过线路与光度计本体相连接。
7.作为本发明的一种优选方式，所述安装板的拐角处均匀开设有四组穿口，四组所述穿口内穿插有定位销，四组所述定位销分别安装于比色杯架的拐角处。
8.作为本发明的一种优选方式，所述比色杯架包括架体和均匀开设有架体上的若干
组内嵌口，若干组所述内嵌口内均设置有比色杯本体，所述架体的两侧还对称开设有两组渗液收集槽。
9.作为本发明的一种优选方式，所述导向杆的表面加工成型有若干组环形槽，相邻两组所述环形槽之间形成有凸环，所述驱动器包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸环啮合，所述驱动电机通过线路连接有控制器。
10.作为本发明的一种优选方式，所述抽吸清洁器由主板、抽吸管和旋转式清洁管组成，所述抽吸管和旋转式清洁管对称安装于主板上且外端分别与排水管、入水管相连接。
11.作为本发明的一种优选方式，所述旋转式清洁管包括活动穿插于主板上的管体和套嵌于管体上的齿轮一，所述管体的下端呈多孔状结构，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，相邻两组所述齿轮二啮合，位于边缘的其中一组所述齿轮二底部设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与齿轮二的底部相连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.本发明对现有的分光光度计的结构进行了改进，设计了一种自动化分光光度计，该自动化分光光度计包括光度计本体、溶液盛纳容器、自动化拉杆机构和溶液抽吸清洗机构，当需要对数组溶液进行检测时，工作人员可以将溶液盛纳容器内的比色杯独立取出，可以在不接触比色杯的情况下将溶液导入至比色杯内，减小工作人员与杯体接触的可能性，提高装置的安全性，尤其对于一些存在腐蚀性的溶液进行取样时，取样好的比色杯架重新放入至安装架上，并闭合光度计盖班，打开机体进行检测，在检测的过程中通过自动化拉杆机构对溶液盛纳容器的位置进行调节，并依次对比色杯内的溶液进行检测处理，检测后的数据直接传达至对应的显示屏上进行记录，方便工作人员针对性的对数据进行逐一记录，检测完毕后，打开溶液抽吸清洗机构，安装于盖板内侧的溶液抽吸清洗机构对溶液进行溶液抽吸、清洗和清洗液再抽吸处理，达到对比色杯自动化清洁的目的，通过上述的操作方式大大提高了分光光度计的自动化程度和工作效率。
14.2.本发明所设计的自动化分光光度计较大程度上减小了工作人员与检测液体接触的可能性，提高设备检测的安全性，并且有效的提高设备检测的自动化程度。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构图；
16.图2为本发明所述溶液盛纳容器结构图；
17.图3为本发明所述驱动器结构图；
18.图4为本发明所述抽吸清洁器结构图。
19.图中:1、光度计本体；2、检测槽；3、盖板；4、导向槽；5、安装板；6、比色杯架；7、滑块；8、导向杆；9、驱动器；10、抽吸清洁器；11、入水管；12、排水管；13、收纳容器；14、主屏；15、辅屏；16、穿口；17、定位销；18、架体；19、内嵌口；20、比色杯本体；21、渗液收集槽；22、环形槽；23、凸环；24、驱动电机；25、驱动齿轮；26、控制器；27、主板；28、抽吸管；29、旋转式清洁管；30、管体；31、齿轮一；32、齿轮二；33、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高精度分光光度计，包括自动化分光光度计，自动化分光光度计包括光度计本体1、溶液盛纳容器、自动化拉杆机构和溶液抽吸清洗机构，光度计机体的表面开设有检测槽2，检测槽2上活动安装有盖板3，检测槽2的底部对称开设有两组导向槽4，溶液盛纳容器位于检测槽2内且包括安装板5和穿插于安装板5表面的比色杯架6，安装板5的底部对称安装有两组滑块7，两组滑块7滑动设置于导向槽4，自动化拉杆机构水平安装于安装板5的一端且包括导向杆8和安装于导向杆8上方的驱动器9，溶液抽吸清洗机构安装于盖板3的背面且由若干组抽吸清洁器10组成，若干组抽吸清洁器10的外端连接有入水管11和排水管12，排水管12的末端安装有收纳容器13。
22.进一步改进地，如图1所示：光度计本体1的表面安装有主屏14，主屏14内均匀安装有若干组辅屏15，相邻两组辅屏15等距设置且通过线路与光度计本体1相连接，若干组辅屏15分别对若干组溶液进行针对性的数据记录。
23.进一步改进地，如图2所示：安装板5的拐角处均匀开设有四组穿口16，四组穿口16内穿插有定位销17，四组定位销17分别安装于比色杯架6的拐角处，便于安装板5和比色杯架6进行分离。
24.进一步改进地，如图2所示：比色杯架6包括架体18和均匀开设有架体18上的若干组内嵌口19，若干组内嵌口19内均设置有比色杯本体20，架体18的两侧还对称开设有两组渗液收集槽21，这样的设计方式便于比色杯本体20的放入和取出。
25.进一步改进地，如图3所示：导向杆8的表面加工成型有若干组环形槽22，相邻两组环形槽22之间形成有凸环23，驱动器9包括驱动电机24和安装于驱动电机24动力输出端的驱动齿轮25，驱动齿轮25与凸环23啮合，驱动电机24通过线路连接有控制器26，通过驱动电机24带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25在转动的过程中带动导向杆8进行横向移动，从而拉动比色杯架6进行横向移动，并依次通过设备对比色杯架6内的各组溶液进行检测，检测的结构传输至辅屏15上。
26.进一步改进地，如图4所示：抽吸清洁器10由主板27、抽吸管28和旋转式清洁管29组成，抽吸管28和旋转式清洁管29对称安装于主板27上且外端分别与排水管12、入水管11相连接，抽吸管28和旋转式清洁管29外端均安装有泵体且与排水管12、入水管11的连接处为活动连接，当检测完毕后，通过抽吸管28将比色杯本体20内的溶液进行抽吸外导，然后通过旋转式清洁管29通入清洗液，旋转式清洁管29在清洗完毕后，利用抽吸管28再次外抽即可。
27.具体地，旋转式清洁管29包括活动穿插于主板27上的管体30和套嵌于管体30上的齿轮一31，管体30的下端呈多孔状结构，齿轮一31的一侧啮合连接有齿轮二32，相邻两组齿轮二32啮合，位于边缘的其中一组齿轮二32底部设置有伺服电机33，伺服电机33的动力输出端与齿轮二32的底部相连接，伺服电机33带动若干组齿轮二32转动，齿轮二32在转动的过程中带动伸入至比色杯本体20内的管体30转动，管体30在转动的过程中通过表面的小孔对比色杯本体20的内壁进行冲洗处理，冲洗完毕后通过抽吸管28进行外抽。
28.在使用时：本发明当需要对数组溶液进行检测时，工作人员可以将溶液盛纳容器
内的比色杯独立取出，可以在不接触比色杯的情况下将溶液导入至比色杯内，减小工作人员与杯体接触的可能性，提高装置的安全性，尤其对于一些存在腐蚀性的溶液进行取样时，取样好的比色杯架6重新放入至安装架上，并闭合光度计盖班，打开机体进行检测，在检测的过程中通过自动化拉杆机构对溶液盛纳容器的位置进行调节，并依次对比色杯内的溶液进行检测处理，检测后的数据直接传达至对应的显示屏上进行记录，方便工作人员针对性的对数据进行逐一记录，检测完毕后，打开溶液抽吸清洗机构，安装于盖板3内侧的溶液抽吸清洗机构对溶液进行溶液抽吸、清洗和清洗液再抽吸处理，达到对比色杯自动化清洁的目的，通过上述的操作方式大大提高了分光光度计的自动化程度和工作效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。