高效航空插头接线检测设备的制作方法

1.本发明涉及非标自动化电子线路检测技术领域，具体为高效航空插头接线检测设备。


背景技术：

2.航空插头是连接电气线路的机电元件，它有两部分构成：航空插公头；航空插母头。为了保证连接航空插公头与航空插母头直接的各个连线是否正确，需要对航空插接线进行检测，检测项目：所有接线是否焊接牢靠，所有接线必须一一对应，不得出现一对多或多对一的情况。
3.传统检测方法是使用万用表的两个表笔检测航空插和线材两端，存在效率低、费时、易混淆、劳动强度大等缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供高效航空插头接线检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高效航空插头接线检测设备，包括设备主体框架和快拔组件，所述设备主体框架底部安装有安装有防潮组件，且所述防潮组件底部四周边缘处安装有橡胶脚垫，所述设备主体框架内部安装有plc控制箱，且所述plc控制箱输出端与输出端分别连接有触摸屏和航空插头组，所述快拔组件安装于所述航空插头组的外表面，且所述快拔组件外表面连接有橡胶带，所述橡胶带远离所述快拔组件的一端连接有密封盖，所述快拔组件包括安置架、回转齿轮、接触架和硅胶贴，且所述安置架内部转动连接有所述回转齿轮，所述回转齿轮外表面啮合连接有所述接触架，且所述接触架上表面粘接有所述硅胶贴。
6.进一步的，所述防潮组件包括防潮架、放置腔、滑动架和吸湿海绵，且所述防潮架上表面设置有所述放置腔，所述放置腔下方设置有所述滑动架，且所述滑动架与所述防潮架滑动连接，所述滑动架内部连接有所述吸湿海绵。
7.进一步的，所述防潮组件还包括复位弹簧和橡胶垫块，且所述复位弹簧嵌入于所述防潮架底部，所述复位弹簧远离所述防潮架的一端连接有所述橡胶垫块。
8.进一步的，所述设备主体框架两侧均通过螺丝连接有暗装把手，且所述设备主体框架正面右侧设置有端子排，所述设备主体框架内部靠近plc控制箱的一侧设置有开关电源，且所述设备主体框架两侧下方开设有散热孔。
9.进一步的，所述触摸屏外表面设置有辅助组件，且所述辅助组件与所述触摸屏处于同一轴线。
10.进一步的，所述辅助组件包括功能架、阻尼转轴、防护盖和透明观测玻璃，且所述功能架通过所述阻尼转轴与所述防护盖相连接，所述防护盖表面嵌入有所述透明观测玻璃。
11.进一步的，所述辅助组件还包括推手、清洁条和清洁擦，且所述推手靠近功能架的一端连接有所述清洁条，且所述清洁条表面连接有所述清洁擦。
12.进一步的，所述清洁条与所述功能架滑动连接，且所述清洁擦关于所述清洁条的中心位置对称分布，而且所述清洁擦与所述触摸屏相互贴合。
13.进一步的，所述快拔组件包括触碰架，且所述触碰架连接于所述回转齿轮远离所述接触架的一侧。
14.进一步的，所述触碰架通过所述回转齿轮与所述接触架传动连接，且所述触碰架与回转齿轮啮合连接。
15.本发明提供了高效航空插头接线检测设备，具备以下有益效果：该高效航空插头接线检测设备，通过采用多个组件之间的相互配合设置，直接把pl1a-26a针脚一次性固定在航空插头母或航空插公头中，第二步将需要测试的航空插公头或母头末端的单条线束pl1b-pl26b分别依次插入端子排中，根据上述测试完成判断依据可以直观显示通信是否有问题，利用该设备相对于传统设备减少了26倍的工作量，同时反馈的结果更直观明了，实现了高效、准确、降低劳动强度功能；
16.1、本发明通过将航空插头组集成在设备主体框架中并利用plc控制箱统一控制，在检测利用航空插头末端的额单条线束pl1b-pl26b分别依次插入端子排接通电源，即可直观的在触摸屏的表面显示检测结果，不需要检测人员手持万用表逐根检测，大大降低了检测人员的工作强度，同时使得检测工作更加高效，同时误差率较低。
17.2、本发明通过在航空插头组的外表面设置有快拔组件，在航空插头接线时插头的下表面挤压在接触架的表面，利用接触架外表面的硅胶贴降低航空插头受到的刮擦，同时接触架下降带动回转齿轮转动将触碰架顶起，在检测完成后利用触碰架的下压即可将接触架顶起实现对航空插头的快拔。
18.3、本发明通过防潮组件与设备主体框架之间的相互配合设置，该防潮组件中的防潮架连接在设备主体框架的底部，同时该防潮架与设备主体框架可拆卸时的连接，方便对防潮架拆卸清理，并在防潮架的顶部开设有放置腔，在放置腔的内部可放置活性炭、干燥剂等填充物用于防潮，并利用滑动连接的滑动架与吸湿海绵进一步对设备底部潮气的吸收，并利用复位弹簧与橡胶垫块提升设备放置时的稳定性。
19.4、本发明通过辅助组件与触摸屏之间的相互配合设置，该辅助组件中的功能架设置在触摸屏的外表面，利用转动结构的防护盖能够防止触摸屏日常受到的刮擦损坏，并推动推手即可使得清洁条和清洁擦在触摸屏的表面滑动，即可将触摸屏表面的脏污指纹取出，保证工作人员查看的更加清晰。
附图说明
20.图1为本发明高效航空插头接线检测设备的整体立体结构示意图；
21.图2为本发明高效航空插头接线检测设备的整体侧面剖视立体结构示意图；
22.图3为本发明高效航空插头接线检测设备的设备主体框架底部结构示意图；
23.图4为本发明高效航空插头接线检测设备的整体正面结构示意图；
24.图5为本发明高效航空插头接线检测设备的图4中a处放大结构示意图；
25.图6为本发明高效航空插头接线检测设备的回转齿轮与触碰架连接结构示意图；
26.图7为本发明高效航空插头接线检测设备的辅助组件结构示意图；
27.图8为本发明高效航空插头接线检测设备的电路结构示意图。
28.图中：1、设备主体框架；2、防潮组件；201、防潮架；202、放置腔；203、滑动架；204、吸湿海绵；205、复位弹簧；206、橡胶垫块；3、橡胶脚垫；4、plc控制箱；5、触摸屏；6、航空插头组；7、快拔组件；701、安置架；702、回转齿轮；703、接触架；704、硅胶贴；705、触碰架；8、橡胶带；9、密封盖；10、暗装把手；11、端子排；12、开关电源；13、散热孔；14、辅助组件；1401、功能架；1402、阻尼转轴；1403、防护盖；1404、透明观测玻璃；1405、推手；1406、清洁条；1407、清洁擦。
具体实施方式
29.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：高效航空插头接线检测设备，包括设备主体框架1和快拔组件7，设备主体框架1底部安装有安装有防潮组件2，且防潮组件2底部四周边缘处安装有橡胶脚垫3，设备主体框架1内部安装有plc控制箱4，且plc控制箱4输出端与输出端分别连接有触摸屏5和航空插头组6，快拔组件7安装于航空插头组6的外表面，且快拔组件7外表面连接有橡胶带8，橡胶带8远离快拔组件7的一端连接有密封盖9，快拔组件7包括安置架701、回转齿轮702、接触架703和硅胶贴704，且安置架701内部转动连接有回转齿轮702，回转齿轮702外表面啮合连接有接触架703，且接触架703上表面粘接有硅胶贴704；
30.请参阅图1和图3，防潮组件2包括防潮架201、放置腔202、滑动架203和吸湿海绵204，且防潮架201上表面设置有放置腔202，放置腔202下方设置有滑动架203，且滑动架203与防潮架201滑动连接，滑动架203内部连接有吸湿海绵204，防潮组件2还包括复位弹簧205和橡胶垫块206，且复位弹簧205嵌入于防潮架201底部，复位弹簧205远离防潮架201的一端连接有橡胶垫块206；
31.具体操作如下，通过防潮组件2与设备主体框架1之间的相互配合设置，该防潮组件2中的防潮架201连接在设备主体框架1的底部，同时该防潮架201与设备主体框架1可拆卸时的连接，方便对防潮架201拆卸清理，并在防潮架201的顶部开设有放置腔202，在放置腔202的内部可放置活性炭、干燥剂等填充物用于防潮，并利用滑动连接的滑动架203与吸湿海绵204进一步对设备底部潮气的吸收，并利用复位弹簧205与橡胶垫块206提升设备放置时的稳定性；
32.请参阅图1、图2和图8，设备主体框架1两侧均通过螺丝连接有暗装把手10，且设备主体框架1正面右侧设置有端子排11，设备主体框架1内部靠近plc控制箱4的一侧设置有开关电源12，且设备主体框架1两侧下方开设有散热孔13；
33.具体操作如下，将航空插头组6集成在设备主体框架1中，该航空插头组6共有两种即航空插头头公与航空插头母，并利用plc控制箱4统一控制，在检测利用航空插头末端的单条线束pl1b-pl26b分别依次插入端子排11接通电源，即可直观的在触摸屏5的表面显示检测结果，不需要检测人员手持万用表逐根检测，大大降低了检测人员的工作强度，同时使得检测工作更加高效，同时误差率较低；
34.请参阅图4-6，快拔组件7包括触碰架705，且触碰架705连接于回转齿轮702远离接触架703的一侧，触碰架705通过回转齿轮702与接触架703传动连接，且触碰架705与回转齿
轮702啮合连接；
35.具体操作如下，通过在航空插头组6的外表面设置有快拔组件7，在航空插头接线时插头的下表面挤压在接触架703的表面，利用接触架703外表面的硅胶贴704降低航空插头受到的刮擦，同时接触架703下降带动回转齿轮702转动将触碰架705顶起，在检测完成后利用触碰架705的下压即可将接触架703顶起实现对航空插头的快拔，使得在拔线时不会损坏针脚的情况。
36.请参阅图4和图7，触摸屏5外表面设置有辅助组件14，且辅助组件14与触摸屏5处于同一轴线，辅助组件14包括功能架1401、阻尼转轴1402、防护盖1403和透明观测玻璃1404，且功能架1401通过阻尼转轴1402与防护盖1403相连接，防护盖1403表面嵌入有透明观测玻璃1404，辅助组件14还包括推手1405、清洁条1406和清洁擦1407，且推手1405靠近功能架1401的一端连接有清洁条1406，且清洁条1406表面连接有清洁擦1407，清洁条1406与功能架1401滑动连接，且清洁擦1407关于清洁条1406的中心位置对称分布，而且清洁擦1407与触摸屏5相互贴合；
37.具体操作如下，通过辅助组件14与触摸屏5之间的相互配合设置，该辅助组件14中的功能架1401设置在触摸屏5的外表面，利用转动结构的防护盖1403能够防止触摸屏5日常受到的刮擦损坏，并推动推手1405即可使得清洁条1406和清洁擦1407在触摸屏5的表面滑动，即可将触摸屏5表面的脏污指纹取出，保证工作人员查看的更加清晰。
38.综上，高效航空插头接线检测设备，使用时，首先将该设备放置在平面，利用设备主体框架1底部设置防潮组件2与橡胶脚垫3使得设备能够平稳，保证工作的稳定进行，利用该防潮架201与设备主体框架1可拆卸时的连接，方便对防潮架201拆卸清理，并在防潮架201的顶部开设有放置腔202，在放置腔202的内部可放置活性炭、干燥剂等填充物用于防潮，并利用滑动连接的滑动架203与吸湿海绵204进一步对设备底部潮气的吸收，然后将防护盖1403绕阻尼转轴1402向上转动展开将触摸屏5漏出，接着将设备外接220v直流电源，打开电源控制开关，等待系统启动完成，根据触摸屏5上提示选择对应的检测项目，接着将需要测试的航空插公头或母头插入设备与之对应的航空插头组6中，然后将需要测试的航空插公头或母头末端的单条线束pl1b-pl26b分别依次插入端子排11中，观察触摸屏5中对应的线标指示灯是否被点亮，其中将测试航空插公头或母头末端pl1b号线插入端子排11中，若触摸屏5中有且只有1号指示灯亮，则证明测试航空插头1号线通信无问题；将测试航空插公头或母头末端pl1b号线插入端子排11中，若触摸屏5中无任何指示灯被点亮，则证明pl1b号线出现了漏焊或脱落，通信有问题；将测试航空插公头或母头末端pl1b号线插入端子排11中，若触摸屏5中多个指示灯被点亮，则证明pl1b号线和多个航空插针脚焊接在一起出现串联现象，通信有问题；将测试航空插公头或母头末端pl1b号线插入端子排11中，若触摸屏5中非1号指示灯被点亮，则说明pl1b号线焊接到了错误的航空插头针脚，通信有问题，该装置第一步直接把pl1a-26a针脚一次性固定在航空插头组6中，第二步将需要测试的航空插公头或母头末端的单条线束pl1b-pl26b分别依次插入端子排11中，根据上述测试完成判断依据可以直观显示通信是否有问题，该设备有效降低了检测工作量，同时反馈的结果更直观明了，实现了高效、准确、降低劳动强度功能，最后在检测完成后按压触碰架705即可使得触碰架705下降并带动与其啮合的回转齿轮702，由于接触架703与触碰架705在回转齿轮702的两侧交错分布，转动的回转齿轮702进一步带动接触架703上升，即可将航空插头顶出
航空插头组6中，该拔线措施有效降低拔线时航空插头引脚受到损坏的情况。