一种板桩码头的试验装置及其制作方法和试验方法与流程

1.本发明属于板桩码头技术领域，具体涉及一种板桩码头的试验装置，还涉及一种板桩码头的试验装置的制作方法，还涉及一种板桩码头的试验装置的试验方法。


背景技术：

2.板桩码头，是指由连续地打入地基一定深度的板型桩构成连续墙面，并由拉杆、帽梁(或胸墙)、导梁和锚碇结构等组成的直立式码头。板桩码头依靠板柱入土部分的侧向土抗力和安设在其上部的锚碇结构(对有锚板桩而言)的支承作用来维持稳定。
3.板状码头在教学时，需要进行试验，以了解模型的稳定性，传统的试验设备大多只是对强度进行测试，没有对抗位移以及受到降水之后的抗位移的测试和试验。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种板桩码头的试验装置及其制作方法和试验方法，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种板桩码头的试验装置及其制作方法和试验方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板桩码头的试验装置，包括码头模具以及盛放码头模具的模具盛放槽，
7.所述码头模具由板桩墙、拉杆和锚碇墙组成，平行设置的所述板桩墙和锚碇墙均设置在模具盛放槽内，板桩墙和锚碇墙之间通过多个拉杆连接，所述模具盛放槽的顶端连接有辅助拉杆、板桩墙和锚碇墙移动的调节机构，所述调节机构的内壁还连接有两个用于喷水的喷洒机构，所述模具盛放槽内还设置有用于固定码头模具的填料，所述模具盛放槽的底端开设有多个放水口，模具盛放槽的底端连接有与放水口适配的接水机构。
8.在进一步的实施例中，所述调节机构包括连接在模具盛放槽顶端的倒置的u字型的连接板、连接板的底端套管、套管的内腔设置的用于提供动力的与套管尺寸适配的液压杆、套管内腔的与液压杆连接的拉伸弹簧以及拉伸弹簧与连接板之间连接的压力传感器，所述连接板的内壁连接有两个对称设置的卷扬机，两个卷扬机的钢丝绳分别通过压力传感器与板桩墙和锚碇墙连接。
9.在进一步的实施例中，所述喷洒机构包括连接在连接板底端的两个纵向直线电机、两个纵向直线电机底端连接的连接杆以及连接杆底端连接的多个等距排列的喷头，所述连接板的顶端还连接有储液桶，所述储液桶的侧面连接有与储液桶连通的抽水泵，抽水泵的出水管通过多通阀与多个喷头的接水管连通。
10.在进一步的实施例中，所述接水机构包括连接在模具盛放槽底端的多个支撑腿以及多个支撑腿底端连接的用于接水的接水槽，所述接水槽的长与宽均分别大于模具盛放槽的长与宽。
11.在进一步的实施例中，所述套管的侧面开设有多个通风通道，所述连接板的侧面
连接有进行智能控制的plc，所述连接板的顶端还连接有盛放砝码的砝码盛放盒。
12.在进一步的实施例中，所述模具盛放槽的内壁也连接有多个压力传感器，所述填料的内腔还连接有多个湿度传感器。
13.一种板桩码头的试验装置的制作方法，包括以下步骤：
14.s1、模具盛放槽的安装：在接水机构的顶端连接模具盛放槽，并在模具盛放槽内连接码头模具，并填充填料安装湿度传感器；
15.s2、调节机构的安装：在模具盛放槽的顶端连接调节机构，并将调节机构的多个压力传感器分别与板桩墙、拉杆和锚碇墙连接；
16.s3、喷洒机构的安装：在调节机构的内壁连接喷洒机构以及plc。
17.一种板桩码头的试验装置的试验方法，包括以下步骤：
18.s1、数据初采集：利用plc对各个压力传感器和湿度传感器的数据进行第一次采集，并按照需要选择在码头模具上放置指定重量的砝码；
19.s2、拉动试验：利用plc控制液压杆进行伸长或者收缩，观察压力传感器得到一定数值之后，观察液压杆的变形量，利用plc控制选择一侧的卷扬机进行收线，当压力传感器到达一定值时，观察钢丝绳的收线量，并对数据进行第二次采集。
20.一种板桩码头的试验装置的试验方法，包括以下步骤：
21.s1、数据初采集：利用plc对各个压力传感器和湿度传感器的数据进行第一次采集，并按照需要选择在码头模具上放置指定重量的砝码；
22.s2、喷水：开启抽水泵和纵向直线电机，使得多个喷水头对填料进行均匀喷水，当指定深度的湿度传感器的数值达到指定数值，则关闭喷水；
23.s3、拉动试验：利用plc控制液压杆进行伸长或者收缩，观察压力传感器得到一定数值之后，观察液压杆的变形量，利用plc控制选择一侧的卷扬机进行收线，当压力传感器到达一定值时，观察钢丝绳的收线量，并对数据进行第二次采集。
24.本发明的技术效果和优点：该板桩码头的试验装置及其制作方法和试验方法，得益于调节机构的设计，能够对码头模具进行推拉以及两侧的拉动，满足不同的稳定性的测试，喷洒机构的喷水，能够在进行降水之后测试，从而了解降水之后的测试，砝码的加码，能够满足不同载重情况下的测试；接水机构的接水槽能够对模具盛放槽内可能渗出的水液进行接收，该板桩码头的试验装置及其制作方法和试验方法，能够满足不同的测试需求，保证试验效果。
附图说明
25.图1为本发明的剖视图；
26.图2为本发明的码头模具的剖视图；
27.图3为本发明的接水机构的结构示意图；
28.图4为本发明的套管的结构示意图；
29.图5为本发明的连接杆的结构示意图。
30.图中：1码头模具、2模具盛放槽、11板桩墙、12拉杆、13锚碇墙、3调节机构、4喷洒机构、5填料、6接水机构、31连接板、32套管、33液压杆、34卷扬机、41纵向直线电机、42连接杆、43喷头、44储液桶、45抽水泵、61支撑腿、62接水槽、7plc、8湿度传感器。
具体实施方式
31.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
32.为了实现精准控制，精准测试，参考图1和图2，一种板桩码头的试验装置，包括码头模具1以及盛放码头模具1的模具盛放槽2，所述码头模具1由板桩墙11、拉杆12和锚碇墙13组成，平行设置的所述板桩墙11和锚碇墙13均设置在模具盛放槽2内，板桩墙11和锚碇墙13之间通过多个拉杆12连接，连接方式采用焊接或者其他方式，码头模具1为现有技术，不以图示为准，所述调节机构3的内壁还连接有两个用于喷水的喷洒机构4，所述模具盛放槽2内还设置有用于固定码头模具1的填料5，填料5按照试验需要进行选择，所述模具盛放槽2的底端开设有多个放水口，所述模具盛放槽2的底端连接有与放水口适配的接水机构6，所述模具盛放槽2的内壁也连接有多个压力传感器，所述填料5的内还设置有多个湿度传感器8。
33.为了满足不同的测试效果，参考图1和图4，所述模具盛放槽2的顶端连接有用于辅助拉杆12、板桩墙11和锚碇墙13移动的调节机构3，所述调节机构3包括连接在模具盛放槽2顶端的倒置的u字型的连接板31、连接板31的底端套管32、套管32的内腔设置的用于提供动力的与套管32尺寸适配的液压杆33、套管32内腔的与液压杆33连接的拉伸弹簧以及拉伸弹簧与连接板31之间连接的压力传感器，所述连接板31的内壁连接有两个对称设置的卷扬机34，两个卷扬机34的钢丝绳分别通过压力传感器与板桩墙11和锚碇墙13连接，所述套管32的侧面开设有多个通风通道，所述连接板31的侧面连接有进行智能控制的plc7，所述连接板31的顶端还连接有盛放砝码的砝码盛放盒，plc7对所有仪器进行连接和控制，砝码对码头模具1的加码能够满足不同载重情况下的实验。
34.为了进行喷水，满足模拟降水时的情况，参考图1和图5，所述喷洒机构4包括连接在连接板31底端的两个纵向直线电机41、两个纵向直线电机41底端连接的连接杆42以及连接杆42底端连接的多个等距排列的喷头43，所述连接板31的顶端还连接有储液桶44，所述储液桶44的侧面连接有与储液桶44连通的抽水泵45，抽水泵45的出水管通过多通阀与多个喷头43的接水管连通，保证填料5的得水的均匀性。
35.对模具盛放槽内可能渗出的水液进行接收，参考图1和图3，所述接水机构6包括连接在模具盛放槽2底端的多个支撑腿61以及多个支撑腿61底端连接的用于接水的接水槽62，所述接水槽62的长与宽均分别大于模具盛放槽2的长与宽，保证接水的完全性。
36.一种板桩码头的试验装置的制作方法，包括以下步骤：
37.s1、模具盛放槽2的安装：在接水机构6的顶端连接模具盛放槽2，并在模具盛放槽2内连接码头模具1，并填充填料5安装湿度传感器8；
38.s2、调节机构3的安装：在模具盛放槽2的顶端连接调节机构3，并将调节机构3的多个压力传感器分别与板桩墙11、拉杆12和锚碇墙13连接；
39.s3、喷洒机构4的安装：在调节机构3的内壁连接喷洒机构4以及plc7。
40.试验方法根据不同情形公开两个实施例
41.实施例1
42.一种板桩码头的试验装置的试验方法，包括以下步骤：
43.s1、数据初采集：利用plc7对各个压力传感器和湿度传感器8的数据进行第一次采集，并按照需要选择在码头模具1上放置指定重量的砝码；
44.s2、拉动试验：利用plc7控制液压杆33进行伸长或者收缩，观察压力传感器得到一定数值之后，观察液压杆33的变形量，利用plc7控制选择一侧的卷扬机34进行收线，当压力传感器到达一定值时，观察钢丝绳的收线量，并对数据进行第二次采集。
45.整体实验可以根据放置不同重量的砝码，进行多次实验了解不同的试验结果。
46.实施例2
47.一种板桩码头的试验装置的试验方法，包括以下步骤：
48.s1、数据初采集：利用plc7对各个压力传感器和湿度传感器8的数据进行第一次采集，并按照需要选择在码头模具1上放置指定重量的砝码；
49.s2、喷水：开启抽水泵45和纵向直线电机41，使得多个喷水头对填料5进行均匀喷水，当指定深度的湿度传感器8的数值达到指定数值，则关闭喷水；
50.s3、拉动试验：利用plc7控制液压杆33进行伸长或者收缩，观察压力传感器得到一定数值之后，观察液压杆33的变形量，利用plc7控制选择一侧的卷扬机34进行收线，当压力传感器到达一定值时，观察钢丝绳的收线量，并对数据进行第二次采集。
51.整体实验可以根据放置不同重量的砝码以及喷洒不同程度的降水，进行多次实验了解不同的试验结果。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选内容而已，并不用于限制本发明。