一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置及方法与流程

文档序号:32306704发布日期:2022-11-23 10:14阅读:58来源:国知局
一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置及方法与流程

1.本发明涉及热电厂输煤领域,更具体地说,本发明涉及一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置及方法。


背景技术:

2.众所周知火力发电厂的输煤系统包含了卸煤、堆煤、上煤、配煤等环节,卸煤这项工作通常会采用智能卸煤机来完成,这样一来不仅节省了人力还节省了时间,在一定程度上提升了工作效率,堆煤这项工作则是将煤炭卸到具体的位置上,进而提升煤厂的空间利用率,这项工作看似简单其实具有一定的难度,因为在堆煤的过程中其设备分布比较分散,且对操作工艺的要求比较高,为此就需要使用智能程控系统来完成各个分设备的调控操作,最后一个就是配煤环节,所谓的配煤就是火力发电厂在保证发电量足够的同时减少资源浪费所制定的给煤量,进而保证每天都能有足够量的煤炭可以使用。
3.为了能够更好的满足当前社会的需求,火力发电厂在实际运营的过程中采用了自动化的控制系统,这种系统虽然能提升发电厂整体的工作效率,但是也在运行的过程中暴露了诸多的问题,现有的输煤调度智能化的分析装置,不能保证在不中断上煤的情况下分析煤堆的煤层质量,难以保证煤堆及上煤的煤质量。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置及方法,本发明所要解决的技术问题是:如何保证在不中断上煤的情况下分析煤堆的煤层质量,保证煤堆及上煤的煤质量。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置,包括卸煤场、卸煤平台、上煤机、配煤平台和煤仓,所述卸煤平台和上煤机分别设于卸煤场的两侧,所述配煤平台设于上煤机与煤仓之间,所述卸煤场与上煤机之间活动设有输煤器,所述卸煤场内部堆放有一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆,且二号煤堆位于一号煤堆与三号煤堆之间,所述一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆的内部均埋设有检测柱,所述检测柱的底部通过螺栓可拆卸连接有底座,所述检测柱的内部固定安装有检测盒,所述检测柱的顶部通过螺栓可拆卸连接有通信盒。
6.优选的,所述卸煤场与卸煤平台之间活动设有卸煤机,且卸煤机对应一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆设置三组。
7.优选的,所述卸煤场与卸煤平台之间活动设有卸煤机,且卸煤机对应一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆设置三组。
8.优选的,所述上煤机对应一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆设置三组,所述输煤器对应上煤机设置三组。
9.优选的,所述输煤器的上方固定设有底层输煤台、中层输煤台、上层输煤台和固定架,所述底层输煤台和上层输煤台分别设于中层输煤台的下方和上方,所述底层输煤台、中
层输煤台和上层输煤台之间通过固定架固定连接。
10.优选的,所述检测柱包括底层测柱、中层测柱和上层测柱,且底层测柱和上层测柱分别固定设于中层测柱的下方和上方,所述检测盒对应底层测柱、中层测柱和上层测柱的内部共设置三组,所述检测柱的内部中心开设有线孔。
11.优选的,所述底座的顶部开设有安装室,所述安装室的内部通过螺栓可拆卸安装有安装盒。
12.优选的,所述检测盒的内部固定安装有湿度传感器、温度传感器和超声波传感器,所述检测盒的外周开设有检测口,且检测口对应湿度传感器、温度传感器和超声波传感器设置三组,所述检测盒的内部中心开设有连接孔,所述湿度传感器、温度传感器和超声波传感器环绕连接孔的外周设置,所述连接孔与线孔之间连通设置。
13.优选的,所述通信盒的内部固定安装有通信模块和存储模块,且通信模块位于存储模块的顶部。
14.本发明还提供了一种实现热电厂输煤调度智能化分析装置的分析方法,具体包括如下操作步骤:
15.s1:安装检测柱,根据一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆的预设位置,将三组检测柱分别安装在一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆处,在安装盒的内部安装电源等其它相关设备,将安装盒安装在安装室内部,使用螺栓将通信盒固定在检测柱顶部,通过螺栓将检测柱固定在底座上,底座可支撑检测柱立起进行检测工作;
16.s2:开始卸煤,在卸煤平台上通过卸煤机将煤料卸在卸煤场处,三组卸煤机可将煤料卸下并形成一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆,同时一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆将对应的检测柱埋设在内部;
17.s3:检测及分析,在一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆处,对应底层测柱、中层测柱和上层测柱的位置可分为底层煤、中层煤和上层煤,三组检测盒分别对应底层煤、中层煤和上层煤设置,湿度传感器进行湿度检测,温度传感器进行温度检测,超声波传感器进行有无煤状态检测,当最上层的超声波传感器检测为无煤状态时,说明该煤堆的上层煤已经出完,检测口提供检测空间,可在检测口处设置透明玻璃板,根据需要可在检测盒的内部加装其它检测头或传感器,检测柱、安装盒及检测盒内部设备的连接线可通过线孔及连接孔进行连接,检测数据先存储在存储模块内部,再通过通信模块上传至终端,根据实时数据可分析各个煤堆的底、中和上层煤的状态,便于及时做出调整;
18.s4:上煤及配煤,通过上层输煤台可将上层煤输送至上煤机及配煤平台,通过中层输煤台可将中层煤输送至上煤机及配煤平台,通过底层输煤台可将底层煤输送至上煤机及配煤平台,在固定架及支撑座的支撑下,底层输煤台、中层输煤台及上层输煤台尽量靠近煤堆设置,在一号煤堆和二号煤堆上煤时,三号煤堆待用,先清完状态开始变差的煤堆,如一号煤堆的中层煤比二号煤堆的底层煤状态差,先清出一号煤堆的中层煤,再判断一号煤堆的底层煤和二号煤堆的底层煤的状态,如一号煤堆的底层煤状态差先清出,此时启用三号煤堆并彻底清除一号煤堆的残余煤。
19.本发明提供了一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
20.(1)、该一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置,通过上层输煤台可将上层煤
输送至上煤机及配煤平台,通过中层输煤台可将中层煤输送至上煤机及配煤平台,通过底层输煤台可将底层煤输送至上煤机及配煤平台,在固定架及支撑座的支撑下,底层输煤台、中层输煤台及上层输煤台尽量靠近煤堆设置,在一号煤堆和二号煤堆上煤时,三号煤堆待用,先清完状态开始变差的煤堆,再启用三号煤堆并彻底清除状态较差煤堆的残余煤,可在保证在不中断上煤的情况下分析煤堆的煤层质量,保证煤堆及上煤的煤质量。
21.(2)、该一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置,通过在一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆处,对应底层测柱、中层测柱和上层测柱的位置可分为底层煤、中层煤和上层煤,三组检测盒分别对应底层煤、中层煤和上层煤设置,湿度传感器进行湿度检测,温度传感器进行温度检测,超声波传感器进行有无煤状态检测,当最上层的超声波传感器检测为无煤状态时,说明该煤堆的上层煤已经出完,检测口提供检测空间,可在检测口处设置透明玻璃板,根据需要可在检测盒的内部加装其它检测头或传感器,检测柱、安装盒及检测盒内部设备的连接线可通过线孔及连接孔进行连接,检测数据先存储在存储模块内部,再通过通信模块上传至终端,根据实时数据可分析各个煤堆的底、中和上层煤的状态,便于及时做出调整。
22.(3)、该一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置,通过根据一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆的预设位置,将三组检测柱分别安装在一号煤堆、二号煤堆和三号煤堆处,在安装盒的内部安装电源等其它相关设备,将安装盒安装在安装室内部,使用螺栓将通信盒固定在检测柱顶部,通过螺栓将检测柱固定在底座上,底座可支撑检测柱立起进行检测工作。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构俯视示意图。
24.图2为本发明的一号煤堆剖面结构示意图。
25.图3为本发明的检测柱剖面结构示意图。
26.图4为本发明的底座剖面结构示意图。
27.图5为本发明的检测盒剖面结构俯视示意图。
28.图6为本发明的通信盒剖面结构示意图。
29.图7为本发明的输煤器结构示意图。
30.图8为本发明的分析工作示意图。
31.附图标记为:1、卸煤场;11、一号煤堆;12、二号煤堆;13、三号煤堆;2、卸煤平台;21、卸煤机;3、上煤机;4、配煤平台;5、煤仓;6、输煤器; 61、底层输煤台;62、中层输煤台;63、上层输煤台;64、固定架;65、支撑座;7、检测柱;71、底层测柱;72、中层测柱;73、上层测柱;74、线孔; 8、底座;81、安装室;82、安装盒;9、检测盒;91、湿度传感器;92、温度传感器;93、超声波传感器;94、检测口;95、连接孔;10、通信盒;101、通信模块;102、存储模块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
33.如图1-8所示,本发明提供了一种实现热电厂输煤调度智能化的分析装置,包括卸煤场1、卸煤平台2、上煤机3、配煤平台4和煤仓5,卸煤平台2 和上煤机3分别设于卸煤场1的两侧,配煤平台4设于上煤机3与煤仓5之间,卸煤场1与上煤机3之间活动设有输煤器6,卸煤场1内部堆放有一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13,且二号煤堆12位于一号煤堆11与三号煤堆13之间,一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13的内部均埋设有检测柱7,检测柱7的底部通过螺栓可拆卸连接有底座8,检测柱7的内部固定安装有检测盒9,检测柱7的顶部通过螺栓可拆卸连接有通信盒10。
34.卸煤场1与卸煤平台2之间活动设有卸煤机21,且卸煤机21对应一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13设置三组,卸煤场1与卸煤平台2之间活动设有卸煤机21,且卸煤机21对应一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13 设置三组,上煤机3对应一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13设置三组,输煤器6对应上煤机3设置三组,输煤器6的上方固定设有底层输煤台61、中层输煤台62、上层输煤台63和固定架64,底层输煤台61和上层输煤台63 分别设于中层输煤台62的下方和上方,底层输煤台61、中层输煤台62和上层输煤台63之间通过固定架64固定连接,检测柱7包括底层测柱71、中层测柱72和上层测柱73,且底层测柱71和上层测柱73分别固定设于中层测柱 72的下方和上方,检测盒9对应底层测柱71、中层测柱72和上层测柱73的内部共设置三组,检测柱7的内部中心开设有线孔74,底座8的顶部开设有安装室81,安装室81的内部通过螺栓可拆卸安装有安装盒82,检测盒9的内部固定安装有湿度传感器91、温度传感器92和超声波传感器93,检测盒9 的外周开设有检测口94,且检测口94对应湿度传感器91、温度传感器92和超声波传感器93设置三组,检测盒9的内部中心开设有连接孔95,湿度传感器91、温度传感器92和超声波传感器93环绕连接孔95的外周设置,连接孔 95与线孔74之间连通设置,通信盒10的内部固定安装有通信模块101和存储模块102,且通信模块101位于存储模块102的顶部。
35.本发明还提供了一种实现热电厂输煤调度智能化分析装置的分析方法,具体包括如下操作步骤:
36.s1:安装检测柱7,根据一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13的预设位置,将三组检测柱7分别安装在一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆 13处,在安装盒82的内部安装电源等其它相关设备,将安装盒82安装在安装室81内部,使用螺栓将通信盒10固定在检测柱7顶部,通过螺栓将检测柱7固定在底座8上,底座8可支撑检测柱7立起进行检测工作;
37.s2:开始卸煤,在卸煤平台2上通过卸煤机21将煤料卸在卸煤场1处,三组卸煤机21可将煤料卸下并形成一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13,同时一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13将对应的检测柱7埋设在内部;
38.s3:检测及分析,在一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13处,对应底层测柱71、中层测柱72和上层测柱73的位置可分为底层煤、中层煤和上层煤,三组检测盒9分别对应底层煤、中层煤和上层煤设置,湿度传感器91 进行湿度检测,温度传感器92进行温度检测,超声波传感器93进行有无煤状态检测,当最上层的超声波传感器93检测为无煤状态时,说明该煤堆的上层煤已经出完,检测口94提供检测空间,可在检测口94处设置透明玻璃板,根据需要可在检测盒9的内部加装其它检测头或传感器,检测柱7、安装盒 82及检测盒9内部设备的连接线可通过线孔74及连接孔95进行连接,检测数据先存储在存储模块102内部,再通过
通信模块101上传至终端,根据实时数据可分析各个煤堆的底、中和上层煤的状态,便于及时做出调整;
39.s4:上煤及配煤,通过上层输煤台63可将上层煤输送至上煤机3及配煤平台4,通过中层输煤台62可将中层煤输送至上煤机3及配煤平台4,通过底层输煤台61可将底层煤输送至上煤机3及配煤平台4,在固定架64及支撑座65的支撑下,底层输煤台61、中层输煤台62及上层输煤台63尽量靠近煤堆设置,在一号煤堆11和二号煤堆12上煤时,三号煤堆13待用,先清完状态开始变差的煤堆,如一号煤堆11的中层煤比二号煤堆12的底层煤状态差,先清出一号煤堆11的中层煤,再判断一号煤堆11的底层煤和二号煤堆12的底层煤的状态,如一号煤堆11的底层煤状态差先清出,此时启用三号煤堆13 并彻底清除一号煤堆11的残余煤。
40.工作时,根据一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13的预设位置,将三组检测柱7分别安装在一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13处,在安装盒82的内部安装电源等其它相关设备,将安装盒82安装在安装室81内部,使用螺栓将通信盒10固定在检测柱7顶部,通过螺栓将检测柱7固定在底座 8上,底座8可支撑检测柱7立起进行检测工作;在卸煤平台2上通过卸煤机 21将煤料卸在卸煤场1处,三组卸煤机21可将煤料卸下并形成一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13,同时一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13 将对应的检测柱7埋设在内部;在一号煤堆11、二号煤堆12和三号煤堆13 处,对应底层测柱71、中层测柱72和上层测柱73的位置可分为底层煤、中层煤和上层煤,三组检测盒9分别对应底层煤、中层煤和上层煤设置,湿度传感器91进行湿度检测,温度传感器92进行温度检测,超声波传感器93进行有无煤状态检测,当最上层的超声波传感器93检测为无煤状态时,说明该煤堆的上层煤已经出完,检测口94提供检测空间,可在检测口94处设置透明玻璃板,根据需要可在检测盒9的内部加装其它检测头或传感器,检测柱7、安装盒82及检测盒9内部设备的连接线可通过线孔74及连接孔95进行连接,检测数据先存储在存储模块102内部,再通过通信模块101上传至终端,根据实时数据可分析各个煤堆的底、中和上层煤的状态,便于及时做出调整;通过上层输煤台63可将上层煤输送至上煤机3及配煤平台4,通过中层输煤台62可将中层煤输送至上煤机3及配煤平台4,通过底层输煤台61可将底层煤输送至上煤机3及配煤平台4,在固定架64及支撑座65的支撑下,底层输煤台61、中层输煤台62及上层输煤台63尽量靠近煤堆设置,在一号煤堆11 和二号煤堆12上煤时,三号煤堆13待用,先清完状态开始变差的煤堆,如一号煤堆11的中层煤比二号煤堆12的底层煤状态差,先清出一号煤堆11的中层煤,再判断一号煤堆11的底层煤和二号煤堆12的底层煤的状态,如一号煤堆11的底层煤状态差先清出,此时启用三号煤堆13并彻底清除一号煤堆11的残余煤,可在保证在不中断上煤的情况下分析煤堆的煤层质量,保证煤堆及上煤的煤质量。
41.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
42.其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
43.最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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