一种电子产品生产用耐压测试装置的制作方法

1.本发明涉及电子产品耐压测试技术领域，尤其涉及一种电子产品生产用耐压测试装置。


背景技术：

2.耐压测试是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一，耐压测试包括包括工频(交流)耐压试验和直流耐压试验两种。在进行耐压测试的过程中，逐个将待检测的电子产品放置在测试装置上，由于耐压测试过程中，电子产品的固定和取出都依赖人工完成，费时费力，并且在耐压测试的过程中极易出现电子元件被击穿或者短路的情况，根据公知，电子元件被击穿或者出现短路的时候极易产生有毒有害的烟气，操作人员误吸容易导致身体损伤。
3.授权公告号为cn215066803u的中国专利公开了一种电子产品生产用耐压测试装置，通过设置拉杆和压板等，拉杆向后拉时带动压板移动，弹簧蓄力，将待测产品放置后，松开拉杆，弹簧回弹，此时压板抵住被测产品，进而对被测产品固定。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：使用时，由于导电板的位置固定，工作人员需要根据导电板的位置来放置电子产品，而电子产品检测端与导电板的位置对正费时费力，并且在耐压测试的时候，电子产品被击穿或者发生短路时候产生的有毒有害烟气容易被工作人员误吸，严重情况下会威胁工作人员的生命安全。


技术实现要素：

5.本发明的目是针对背景技术中存在的问题，提出的一种电子产品生产用耐压测试装置，其能够减轻工作人员工作力度以及防止工作人员误吸有毒有害气体的。
6.一方面，本发明提出一种电子产品生产用耐压测试装置，包括箱体、电机a、夹板、滑杆、活动板、集烟罩和风机。
7.箱体上设置透明罩，透明罩的下端设置拱形输送槽，输送槽内设置传送带。电机a设置在箱体上，电机a驱动连接传送带。夹板对称并滑动设置在输送槽的两侧，箱体上设置电机b，箱体内转动设置双向丝杆，电机b驱动连接双向丝杆，双向丝杆驱动连接夹板。
8.滑杆竖直设置在透明罩内，滑杆上设置固定座，两侧固定座之间转动设置挡板，挡板位于传送带的上方并与其传动方向垂直。固定座上设置电机c，电机c驱动连接挡板。活动板滑动设置在滑杆上，箱体的顶板下方设置液压缸，液压缸驱动连接活动板。活动板的下方设置直线模组a，活动板的下方滑动设置滑板a，直线模组a驱动连接滑板a，滑板a的底部设置滑板b和直线模组b，直线模组b驱动连接滑板b，滑板b的底部设置到导电端子。
9.集烟罩设置在输送槽的侧面，集烟罩的进气端朝向传送带。箱体内设置烟气处理箱，烟气处理箱上设置与其输入端连接的进气管，进气管的另一端插入集烟罩内，集烟罩的输出端设置出气管。风机设置在箱体内，风机的输入端与出气管连接。
10.优选的，还包括缺齿轮。电机a驱动连接缺齿轮，传送带的另一端内侧设置齿轮，传
送带传动连接缺齿轮和齿轮。
11.优选的，烟气处理箱内储存有有机溶剂，进气管插入有机溶剂液面下方，出气管位于有机溶剂液面上方。
12.优选的，箱体内设置控制箱，控制箱与导电端子电性连接。箱体上设置显示屏，控制箱与显示屏电性连接。
13.优选的，两侧夹板相互靠近的一面设置柔性防护垫，两侧夹板的底部均设置滑块，输送槽的两侧均设置滑槽，滑块插入对应侧滑槽内并与其滑动连接，两侧滑块分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。
14.优选的，还包括报警器和控制器，控制器控制连接报警器。集烟罩上设置气敏传感器，气敏传感器与控制器通信连接。
15.另一方面，本发明提出一种电子产品生产用耐压测试装置，其测试操作包括以下步骤：
16.s1、获取待测试电子产品的耐压数据，按照电子产品的耐压设计值调整本装置的耐压测试电压变化范围，将待测试电子产品放置在传送带上，电机a驱动传送带将待测试电子产品移动至与挡板接触。电机b驱动两侧夹板对电子产品进行夹持；s2、通过液压缸、直线模组a和直线模组b将导电端子移动至导电端子与电子产品电压输入端对接并进行耐压测试；s3、耐压测试的时候，电子产品电容等电子元件若耐压能力差极易击穿甚至造成短路，电子元件短路或击穿产生的有毒有害气体在风机的作用下经过集烟罩进入烟气处理箱内，利用烟气处理箱内的有机溶剂对烟气中含有的有毒有害物质进行吸收和溶解；s4、导电端子与电子产品保持电性连接至测量电压到达最大设定值并保持至检测完成，随后关闭导电端子的电源完成当前电子元件的检测。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：通过设置电机a驱动传送带传动的结构，并且设置用于对电子产品限位的挡板，工作人员将待检测的电子产品放置在传送带上，传送带带动电子产品移动至与挡板接触即完成电子产品的定位；通过设置电机b驱动两侧夹板的结构，两侧夹板自动将电子产品夹紧，无需工作人员手动夹紧，省时省力；通过设置直线模组a和直线模组b驱动导电端子的结构，该装置通过改变导电端子的位置实现导电端子与电子产品电源输入端的定位，无需人工定位，减少工作人员的准备时间；同时通过设置集烟罩、烟气处理箱和风机的配合结构，在电子产品被击穿甚至产生短路的情况下，风机启动，将短路产生的有毒有害烟雾吸入烟气处理箱内，利用烟气处理箱内的有机溶剂对烟气中的有毒有害气体进行吸附，防止工作人员误吸造成伤害。
附图说明
18.图1为本发明一种实施例结构示意图；
19.图2为图1中传送带与液压缸的位置关系图；
20.图3为图1中电机b与夹板的连接结构图；
21.图4为图1中箱体的内部结构图。
22.附图标记：1、箱体；2、透明罩；3、输送槽；4、传送带；5、缺齿轮；6、齿轮；7、电机a；8、夹板；9、电机b；10、双向丝杆；11、滑杆；12、固定座；13、挡板；14、电机c；15、活动板；16、液压缸；17、直线模组a；18、滑板a；19、直线模组b；20、滑板b；21、导电端子；22、集烟罩；23、控制
箱；24、烟气处理箱；25、进气管；26、出气管；27、风机；28、排气管；29、箱门；30、显示屏。
具体实施方式
23.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本发明提出的一种电子产品生产用耐压测试装置，包括箱体1、电机a7、夹板8、滑杆11、活动板15、集烟罩22和风机27。箱体1上设置透明罩2，透明罩2的下端设置拱形输送槽3，输送槽3内设置传送带4。电机a7设置在箱体1上，电机a7驱动连接传送带4。夹板8对称并滑动设置在输送槽3的两侧，箱体1上设置电机b9，箱体1内转动设置双向丝杆10，电机b9驱动连接双向丝杆10，双向丝杆10驱动连接夹板8。滑杆11竖直设置在透明罩2内，滑杆11上设置固定座12，两侧固定座12之间转动设置挡板13，挡板13位于传送带4的上方并与其传动方向垂直。固定座12上设置电机c14，电机c14驱动连接挡板13。活动板15滑动设置在滑杆11上，箱体1的顶板下方设置液压缸16，液压缸16驱动连接活动板15。活动板15的下方设置直线模组a17，活动板15的下方滑动设置滑板a18，直线模组a17驱动连接滑板a18，滑板a18的底部设置滑板b20和直线模组b19，直线模组b19驱动连接滑板b20，滑板b20的底部设置到导电端子21。集烟罩22设置在输送槽3的侧面，集烟罩22的进气端朝向传送带4。箱体1内设置烟气处理箱24，烟气处理箱24上设置与其输入端连接的进气管25，进气管25的另一端插入集烟罩22内，集烟罩22的输出端设置出气管26。风机27设置在箱体1内，风机27的输入端与出气管26连接。
26.本实施例中，工作人员将电子产品从传送带4的输入侧放置在传送带4上，启动电机a7，电机a7带动传送带4传动并将电子产品移动至与挡板13接触，启动电机b9，电机b9带动双向丝杆10转动，双向丝杆10则带动两侧夹板8相互靠近，夹板8从电子产品的两侧对其夹持限位。根据电子产品检测端部位调整导电端子21的位置，启动直线模组a17和直线模组b19可以改变导电端子21的位置，使导电端子与待检测电子产品的检测端对位，启动液压缸16将导电端子21与检测端对接并开始通电，电压值缓慢上升，随后当电压值达到该电子产品的耐受标定值时保持一端时间，若电子产品中电子元件耐压能力若则会被击穿或者造成短路，该情况下极易产生有毒有害的气体，此时风机27启动，风机27转动的时候烟气处理箱24和集烟罩22内依次形成负压环境，烟气顺着集烟罩22进入烟气处理箱24内，烟气中的有毒有害气体被烟气处理箱24内的有机溶剂吸附，可以比较工作人员误吸。
27.实施例二
28.如图1-2所示，本发明提出的一种电子产品生产用耐压测试装置，相较于实施例一，本实施例还包括缺齿轮5。电机a7驱动连接缺齿轮5，传送带4的另一端内侧设置齿轮6，传送带4传动连接缺齿轮5和齿轮6。
29.本实施例中，设置缺齿轮5的结构，利用缺齿轮5对传送带4进行间断连续性的驱动，缺齿轮5转动一圈即完成一端距离的输送，可以避免电机a7停转的时候传送带4在惯性作用下继续前进。
30.实施例三
31.本发明提出的一种电子产品生产用耐压测试装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括报警器和控制器，控制器控制连接报警器。集烟罩22上设置气敏传感器，气
敏传感器与控制器通信连接。
32.本实施例中，风机27只有在气敏传感器检测到烟雾信号的时候才会启动，风机27无需持续性作业，有效的降低了风机27的能耗。
33.实施例四
34.在上述实施例的基础上提出一种电子产品生产用耐压测试装置，其测试操作包括以下几个步骤：
35.s1、获取待测试电子产品的耐压数据，按照电子产品的耐压设计值调整本装置的耐压测试电压变化范围，将待测试电子产品放置在传送带4上，电机a7驱动传送带4将待测试电子产品移动至与挡板13接触。电机b9驱动两侧夹板8对电子产品进行夹持。
36.s2、通过液压缸16、直线模组a17和直线模组b19将导电端子移动至导电端子21与电子产品电压输入端对接并进行耐压测试。
37.s3、耐压测试的时候，电子产品电容等电子元件若耐压能力差极易击穿甚至造成短路，电子元件短路或击穿产生的有毒有害气体在风机27的作用下经过集烟罩22进入烟气处理箱24内，利用烟气处理箱24内的有机溶剂对烟气中含有的有毒有害物质进行吸收和溶解。
38.s4、导电端子21与电子产品保持电性连接至测量电压到达最大设定值并保持至检测完成，随后关闭导电端子21的电源完成当前电子元件的检测。。
39.本实施例中，利用烟气处理箱24配合风机27对半密封的透明罩2对检测中的电子产品产生的有毒有害气体进行收集和处理，防止有毒有害气体对人体造成伤害，并且设置的直线模组a17和直线模组b19能够改变导电端子21的位置，无需在放置待检测电子产品的时候刻意去对位，提高检测效率。
40.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。