一种用于酒精锁的便携式校准系统及方法与流程

1.本发明涉及酒精锁校准领域，具体涉及一种用于酒精锁的便携式校准系统及方法。


背景技术：

2.随着我国经济社会高质量发展，各类机动车的大量增加，酗酒滋事、酒后驾车所引发的刑事案件、治安案件及交通事故亦日渐增多。每年由于酒后驾车引发的交通事故达数万起；而造成死亡的事故中50％以上都与酒后驾车有关。酒后驾车的危害触目惊心，已经成为交通事故的第一大“杀手”。
3.目前，酒后驾车的治理主要是依靠公安交通部门现场使用的警用酒检仪判断驾车司机是否酒后驾车。该方法由于警力有限，在时间和空间的查处覆盖面非常有限。交通管理部门的查处工作制止的是正在进行的酒后驾驶行为，无法在源头上制止驾驶员酒后驾车。若能在酒后驾驶行为前制止机动车启动，将有效杜绝酒后驾驶的行为，将给人民群众的生命和财产带来更大的安全保障。
4.酒精锁是安装在汽车的点火装置内以阻止驾车人在血液中的酒精浓度超过安全标准时启动汽车的装置，酒精锁需要驾车司机在汽车点火前先进行吹气测试，如果测试结果超过安全水平，汽车联锁装置将会被激活，汽车将无法启动。经酒精锁测试认定驾驶员没有饮酒后，酒精锁才会开启，驾驶员才可以安全启动汽车。
5.由于当前的酒精锁一般使用燃料电池作为传感器，而该传感器的特性是输出随着使用的时间或次数下降。所以使用该方案时，需要进行实时标定才能保证测试精度。因酒精锁与汽车启动装置是联锁装置，不易拆卸，要验证其准确性需要通过酒精锁校准装置进行校准。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题，在于提供一种用于酒精锁的便携式校准系统及方法，通过同时控制酒精锁和提供给酒精锁的气瓶气体实现多台酒精锁的测试，然后将记录存储并备份到后台，简化操作流程。
7.第一方面，本发明提供了一种用于酒精锁的便携式校准系统，用于一台及一台以上酒精锁的校准，包括：主控单元、气体控制单元、酒精锁控制单元、网络传输单元、数据库单元以及显示单元；所述气体控制单元、酒精锁控制单元、网络传输单元、数据库单元以及显示单元分别与所述主控单元连接；
8.所述气体控制单元，包括依次连接的气瓶、减压阀、流量控制器以及气体管路，所述气体管路的出口与至少一台酒精锁的进气口连接；
9.所述酒精锁控制单元，包括依次连接的系统串口控制模块、至少一个rs485串口控制模块以及串口线路通路；每一个待校准酒精锁分别与一个rs485串口控制模块连接；所述系统串口控制模块用于接收主控单元发送的串口指令，所述串口指令用于使外接的酒精锁
进入特定状态；所述至少一个rs485串口控制模块用于转发或过滤串口指令，使指定的酒精锁进入特定状态实现校准；
10.所述网络传输单元，用于与后台建立网络连接，进行数据传输；
11.所述数据库单元，用于对标定的记录进行保存；
12.所述显示单元，用于接收用户的操作指令、参数设置以及进行标定结果显示。
13.进一步地，所述网络传输单元包括以太网模块以及wifi模块。
14.进一步地，所述标定的记录包括：当前的标定时间、设备编号、设备型号、标定浓度、标定流量、标定结果以及操作者信息。
15.进一步地，所述气瓶为装有指定浓度空气中乙醇气体的气瓶。
16.进一步地，所述显示单元为lcd显示模块。
17.第二方面，本发明提供了一种用于酒精锁的便携式校准方法，需提供第一方面所述的装置，所述方法用于一台及一台以上酒精锁的校准，包括如下步骤：
18.步骤1、硬件自检：主控单元检测：a)流量控制器，发送在线指令，看通信是否正常；b)网络自检，检查设备网络是否正常；
19.步骤2、参数设定：设定吹气时间，获取用户选择标定的吹气流量以及是否选用补偿值，根据获取结果设定吹气流量；
20.步骤3、开始标定：准备好能正常开机的酒精锁，通过串口线和酒精锁通信，获取到用户在显示单元上启动标定的操作后，通过串口协议自动设置酒精锁，并统计需要标定设备的台数；
21.步骤4、流量控制控制器调节：通过酒精锁控制单元和流量控制器进行串口通信，通过指令，操作流量控制器，设定对应的流量，并对气阀进行打开；若流量控制器正常，则按照设定的吹气流量打开气阀，同时检测酒精锁是否正常进入待标定页面；若流量控制器异常，则停止工作，显示异常信息；
22.步骤5、按照步骤3记录的设备台数，依次对每一台酒精锁进行标定，直至所有设备都标定完成。
23.本发明具有如下优点：
24.1、可扩展式设计，通过扩展多个rs485串口控制模块，实现串口的一对多通信，从而可以同时校准一台或多台酒精锁，提高工作效率，且可携带外出对酒精锁进行实时检定和测试；
25.2、流程简化，通过气体控制单元和酒精锁控制单元与酒精锁的连接及通信，使得主控单元可以同时控制酒精锁和提供给酒精锁的气瓶气体，主控单元发送串口指令即可一键完成标定，无须额外操作设备进入标定；
26.3、标定结果整合，支持通过wifi或者网线上传至后台；
27.4、标定结果形成电子文档，记录下标定时间、标定浓度、标定结果以及设备号等信息；
28.5、在标定成功或失败时，通过显示单元直观提醒；
29.6、软件可控制多台设备，可实时监测设备台件数，数据传输之间互不干扰。
附图说明
30.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
31.图1为本发明实施例系统的总体结构示意图；
32.图2是本发明实施例气体控制单元的结构示意图；
33.图3是本发明实施例酒精锁控制单元结构示意图；
34.图4是本发明实施例方法的流程示意图。
具体实施方式
35.本发明实施例通过提供一种用于酒精锁的便携式校准系统及方法，通过同时控制酒精锁和提供给酒精锁的气瓶气体实现多台酒精锁的测试，然后将记录存储并备份到后台，简化操作流程。
36.实施例一
37.请参阅图1至图3所示，本发明实施例提供了一种用于酒精锁的便携式校准系统100，用于酒精锁200的校准，包括：主控单元1、气体控制单元2、酒精锁控制单元3、网络传输单元4、数据库单元5以及显示单元6；所述气体控制单元2、酒精锁控制单元3、网络传输单元4、数据库单元5以及显示单元6分别与所述主控单元1连接。
38.各单元的功能如下：
39.气体控制单元2：气体控制单元2作用主要为控制气瓶的气阀开关，通过减压阀之后进入流量控制器，通过流量控制器来控制气体流量和吹气时间。
40.酒精锁控制单元3：对待标定的酒精锁200进行串口通信，用于自动控制酒精锁200进入标定状态，不需手动点击。实现同时标定不同设备，做到数据互不干扰。
41.网络传输单元4：实现标定数据的上传。
42.数据库单元5：对标定的记录进行保存，记录当前的标定时间、设备编号、设备型号、标定浓度，标定流量、标定结果等参数，并保存操作者的相关信息。
43.显示单元6：接收用户的操作指令、参数设置以及进行标定结果显示。
44.各单元的具体实现如下：
45.所述气体控制单元2包括依次连接的气瓶21(装有空气乙醇，浓度可配)、减压阀22、流量控制器23以及气体管路24，所述气体管路24的出口与至少一台酒精锁200的进气口连接。减压阀22物理控制气瓶21的气体开关，并进行减压处理。流量控制器23通过串口rs232与主控单元1进行通信，控制气体通路的气体流量。同时，流量控制器23充当电子气阀的功能，控制气体管路24的导通与关闭。
46.所述酒精锁控制单元3，包括依次连接的系统串口控制模块31、至少一个rs485串口控制模块32以及串口线路通路；每一个待校准酒精锁200分别与一个rs485串口控制模块32连接；所述系统串口控制模块31用于接收主控单元1发送的串口指令，所述串口指令用于使外接的酒精锁200进入特定状态(比如，标定状态)；所述至少一个rs485串口控制模块32用于转发或过滤串口指令，使指定的酒精锁200进入特定状态实现校准。
47.由于串口通常为一对一进行通讯。本系统通过系统串口控制模块31发送指定rs485串口的控制指令，对应的rs485串口控制模块32执行指令从而控制对应的酒精锁200，实现一对多通讯。比如，同时测试3台酒精锁时，3台酒精锁200分别与3个rs485串口控制模
块32连接。当系统串口控制模块31发送的串口指令为标定第1台酒精锁时，第一rs485串口控制模块32转发该串口指令，同时第二第三rs485串口控制模块32过滤该指令，不进行转发。当第1台酒精锁200标定完成后，系统统串口控制模块31发送标定第2台酒精锁200的串口指令，第二rs485串口控制模块32转发该串口指令，同时第一第三rs485串口控制模块32过滤该指令，不进行转发，依此类推。
48.通过对待标定酒精锁200进行串口通信，自动控制酒精锁200进入标定状态，无需手动点击。通过多个rs485串口控制模块32实现串口指令的转发或过滤，实现一次标定操作可以标定多台设备，做到数据互不干扰。
49.所述网络传输单元4用于与后台建立网络连接，进行数据传输；可以包括以太网模块以及wifi模块。通过网络传输单元4的通信，接入到广域网内，实现装置和后台的数据通信。
50.所述数据库单元5用于对标定的记录进行保存，比如当前的标定时间、设备编号、设备型号、标定浓度、标定流量、标定结果以及操作者信息。在一种可能的实现方式中，数据库单元通过android系统自带的sqlite3.0数据库，保存多张数据表。
51.所述显示单元6用于接收用户的操作指令、参数设置以及进行标定结果显示。
52.实施例二
53.如图4所示，本发明实施例提供了一种用于酒精锁的便携式校准方法，包括如下步骤：
54.步骤1、硬件自检：主控单元检测：a)流量控制器23，发送在线指令，看通信是否正常；b)网络自检，检查设备网络是否正常。
55.步骤2、参数设定：设定吹气时间(比如，4秒)，有用户授权则可选取是否需要用户登录。获取用户选择标定的吹气流量以及是否选用补偿值，根据获取结果设定吹气流量。
56.步骤3、开始标定：准备好能正常开机的酒精锁200，通过串口线和酒精锁200通信，获取到用户在显示单元6上启动标定的操作后，通过串口协议自动设置酒精锁200，并统计需要标定设备的台数。
57.步骤4、流量控制控制器调节：通过酒精锁控制单元3和流量控制器23进行串口通信，通过指令，操作流量控制器23，设定对应的流量，并对气阀进行打开；若流量控制器23正常，则按照设定的吹气流量打开气阀，同时检测酒精锁200是否正常进入待标定页面；若流量控制器23异常，则停止工作，在显示单元6上显示异常信息。
58.步骤5、按照步骤3记录的设备台数，依次对每一台酒精锁200进行标定，直至所有设备都标定完成。
59.本发明通过可扩展式设计，可扩展多个rs485串口控制模块，实现串口的一对多通信，从而可以同时校准一台或多台酒精锁，提高工作效率，且可携带外出对酒精锁进行实时检定和测试；流程简化，通过气体控制单元和酒精锁控制单元与酒精锁的连接及通信，使得主控单元可以同时控制酒精锁和提供给酒精锁的气瓶气体，主控单元发送串口指令即可一键完成标定，无须额外操作设备进入标定；标定结果整合，支持通过wifi或者网线上传至后台；标定结果形成电子文档，记录下标定时间、标定浓度、标定结果以及设备号等信息；在标定成功或失败时，通过显示单元直观提醒；软件可控制多台设备，可实时监测设备台件数，数据传输之间互不干扰。
60.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。