一种桑茶饮料检测装置及其检测方法与流程

1.本发明涉及桑茶饮料检测技术领域，具体地说是一种桑茶饮料检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.桑茶饮料是以桑叶茶为原料进行泡制而成的茶饮料，其桑叶茶是以名贵桑叶和十几种既是食品也是药品的本草食物为原料，经科学配伍、严格选料、精良加工而成，且桑叶茶内含有大量的对人体有益的多种营养成分及微量元素，是一种方便携带、四季皆宜的冲泡型纯天然食物本草系列饮品。
3.桑叶茶在炒制过程中需严格控制桑叶内的水分含量，当桑叶茶内水分含量在3％至6％时，桑叶茶成分与水分子几乎呈单层分子关系，对脂质与空气中氧分子起较好的隔离作用，阻止脂质的氧化变质，但当桑叶茶内水分超过6％时，桑叶茶中的化学变化十分激烈，如叶绿素的变性、分解，色泽变褐变深，茶多酚、氨基酸等呈味物质迅速减少，组成新茶香气的二甲硫、苯乙醇等芳香物质锐减，而对香气不利的挥发性成分大量增加，导致桑叶茶品质变劣，严重影响使用该桑叶茶泡制的桑茶饮料的品质。因此想要保证桑茶饮料口感与品质合格，就必须严格控制桑叶茶内的水分含量。
4.但现有技术中，桑叶茶在炒制时，一般是依靠工人凭借双手去感觉桑叶茶内的水分烘干情况，或在炒制完成后使用水分检测仪进行检测。但是凭工人感觉判断难免出现误差，且在炒制完成后使用水分检测仪检测无法实时检测桑叶茶在炒制时的水分变化。
5.鉴于此，本发明提出一种桑茶饮料检测装置及其检测方法，解决了上述问题。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中桑叶茶在炒制时无法实时并准确的检测出桑叶内水分含量，导致其桑叶茶在泡制桑茶饮料时出现桑茶饮料口感与品质降低的问题本发明提出了一种桑茶饮料检测装置及其检测方法。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桑茶饮料检测装置，包括机体、封盖、脚架、炒茶锅、电加热丝。所述脚架均匀固连在所述机体的下端面，所述封盖设置在所述机体的上端面，所述炒茶锅外圈壁与所述机体的内圈壁密封转动连接，所述电加热丝均匀固连在所述炒茶锅的内部，还包括；
8.电机，所述电机与所述脚架固连，且所述电机的转轴通过皮带与所述炒茶锅的外圈壁转动连接，且所述电机的转轴上端面固连有一号齿轮；
9.斜齿轮，所述斜齿轮与所述机体的外圈壁转动连接。且所述斜齿轮与所述一号齿轮的轮齿之间相互啮合；
10.活塞筒，所述活塞筒与所述机体的外圈壁固连，且所述活塞筒内部的活塞杆与所述斜齿轮的外壁转动连接；
11.一号单向阀，所述一号单向阀固连在所述活塞筒的上端面，且所述一号单向阀与
所述活塞筒内的连通；
12.解压管，所述解压管与所述机体外圈壁固连，且所述解压管内部通过管道与所述一号单向阀连通，且所述解压管中部开设有出气孔；
13.导柱，所述导柱与所述解压管内壁滑动连接，且所述导柱下端面通过弹簧与所述解压管底部内壁连接，且所述导柱为强磁材质；
14.冷凝腔，所述冷凝腔与所述机体外圈壁固连，所述冷凝腔内部通过管道与所述机体内部连通，且所述冷凝腔为透明材质；
15.出水管，所述出水管固连在所述冷凝腔下端面，且所述出水管与所述冷凝腔内部连通；
16.二号单向阀，所述二号单向阀与所述活塞筒上侧外圈壁固连，且所述冷凝腔与所述活塞筒内部通过二号单向阀连通，且所述二号单向阀与所述一号单向阀的出液方向为相反设置，且所述二号单向阀靠近所述冷凝腔的一端固连有熔喷布；
17.阻尼滚珠，所述阻尼滚珠镶嵌在所述解压管下侧内壁；
18.刮板，所述刮板滑动连接在所述冷凝腔的内壁，且所述刮板为强磁材质。
19.优选的，所述机体内壁固连有搅动板，且所述搅动板靠近所述炒茶锅的一端为半圆形设计，所述搅动板形状可以是圆柱形，主要是可以起到对炒茶锅内的桑叶翻动的作用。
20.优选的，所述封盖为倾斜设计，所述封盖也可以是锥形设计，主要是对水蒸气起到引导的作用，但必须保证所述封盖的最高点在靠近所述冷凝腔与所述机体内部连通的管道处。
21.优选的，所述机体内壁固连有环形管。
22.优选的，所述环形管通过三号单向阀与所述冷凝腔内部连通。
23.优选的，所述环形管底部内壁向所述冷凝腔的方向倾斜。
24.优选的，所述冷凝腔外壁均匀固连有水盒，所述水盒也可以更换为风扇，主要起到对所述冷凝腔的外壁起到物理降温的作用。
25.优选的，所述搅动板与所述机体内壁滑动连接。
26.优选的，所述机体外圈壁固连有保护罩，且所述保护罩将所述一号齿轮与所述斜齿轮套设在内。
27.一种桑茶饮料检测方法，其特征在于：该方法适用于上述中任意所述的一种桑茶饮料检测装置，该方法包括以下步骤；
28.s1：将采摘下来的桑叶进行清洗，将清洗后的桑叶表面的水分控干，随后将桑叶切割均匀，将切割均匀后的桑叶放进蒸锅进行蒸煮；
29.s2：将蒸煮完成后的桑叶进行冷却并控干水分，并对控干水分的桑叶使用水分检测仪进行抽样含水量检测，通过检测数值计算该批桑叶内的总水分含量并记录，随后将电加热丝通电，使电加热丝通电后发热对炒茶锅进行预热，炒茶锅预热后将晾干水分的桑叶倒入炒茶锅内；
30.s3：随后启动电机，电机转动带动炒茶锅转动对桑叶进行翻炒，翻炒桑叶蒸发的水蒸气在冷凝腔内凝结，工作人员可对冷凝腔内的水进行实时观察，并通过s2中计算出的总桑叶水分含量与冷凝腔内的水分含量进行比对，以此对桑叶的炒制烘干程度进行检测；
31.s4：桑叶炒制完成后，将炒制烘干完成的桑叶取出并进行泡制，并用茶汤制作桑茶
饮料。
32.本发明的有益效果如下：
33.1.本发明所述的一种桑茶饮料检测装置，通过设置电机、机体、一号齿轮、斜齿轮、活塞筒、冷凝腔，电机转动通过一号齿轮带动斜齿轮转动，斜齿轮转动带动活塞从冷凝腔内往复抽气，使机体内的水蒸气进入冷凝腔后凝结，使得工作人员可以实时通过透明的冷凝腔壁观察水量的变化，以此到达对桑叶炒制时内部的水分含量变化。
34.2.本发明所述的一种桑茶饮料检测装置，通过设置环形管、三号单向阀，当炒茶锅炒制桑叶蒸发的水蒸气遇到冰凉的机体内壁和封盖，会在机体和封盖的内壁凝结成水，凝结的水会沿着机体的内壁滑落，从而滑落进环形管内，随后通过三号单向阀进入冷凝腔内部，防止水流落至炒茶锅内，对炒茶锅内正在炒制的桑叶造成影响。
附图说明
35.下面结合附图对本发明做进一步说明。
36.图1是本发明的立体图；
37.图2是本发明的剖视图；
38.图3是本发明中冷凝腔的结构图；
39.图4是本发明中保护罩的结构图。
40.图中；1；机体、2；封盖、3；脚架、4；炒茶锅、5；电加热丝、6；电机、7；一号齿轮、8；斜齿轮、9；活塞筒、10；一号单向阀、11；解压管、12；出气孔、13；导柱、14；冷凝腔、15；出水管、16；二号单向阀、17；熔喷布、18；刮板、19；搅动板、20；环形管、21；三号单向阀、22；水盒、23；保护罩、40；阻尼滚珠。
具体实施方式
41.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
42.如图1至图4所示；
43.一种桑茶饮料检测装置，包括机体1、封盖2、脚架3、炒茶锅4、电加热丝5。所述脚架3均匀固连在所述机体1的下端面，所述封盖2设置在所述机体1的上端面，所述炒茶锅4外圈壁与所述机体1的内圈壁密封转动连接，所述电加热丝5均匀固连在所述炒茶锅4的内部，还包括；
44.电机6，所述电机6与所述脚架3固连，且所述电机6的转轴通过皮带与所述炒茶锅4的外圈壁转动连接，且所述电机6的转轴上端面固连有一号齿轮7；
45.斜齿轮8，所述斜齿轮8与所述机体1的外圈壁转动连接。且所述斜齿轮8与所述一号齿轮7的轮齿之间相互啮合；
46.活塞筒9，所述活塞筒9与所述机体1的外圈壁固连，且所述活塞筒9内部的活塞杆与所述斜齿轮8的外壁转动连接；
47.一号单向阀10，所述一号单向阀10固连在所述活塞筒9的上端面，且所述一号单向阀10与所述活塞筒9内的连通；
48.解压管11，所述解压管11与所述机体1外圈壁固连，且所述解压管11内部通过管道
与所述一号单向阀10连通，且所述解压管11中部开设有出气孔12；
49.导柱13，所述导柱13与所述解压管11内壁滑动连接，且所述导柱13下端面通过弹簧与所述解压管11底部内壁连接，且所述导柱13为强磁材质；
50.冷凝腔14，所述冷凝腔14与所述机体1外圈壁固连，所述冷凝腔14内部通过管道与所述机体1内部连通，且所述冷凝腔14为透明材质；
51.出水管15，所述出水管15固连在所述冷凝腔14下端面，且所述出水管15与所述冷凝腔14内部连通；
52.二号单向阀16，所述二号单向阀16与所述活塞筒9上侧外圈壁固连，且所述冷凝腔14与所述活塞筒9内部通过二号单向阀16连通，且所述二号单向阀16与所述一号单向阀10的出液方向为相反设置，且所述二号单向阀16靠近所述冷凝腔14的一端固连有熔喷布17；
53.阻尼滚珠40，所述阻尼滚珠40镶嵌在所述解压管11下侧内壁；
54.刮板18，所述刮板18滑动连接在所述冷凝腔14的内壁，且所述刮板18为强磁材质；
55.实施例一，本实施例中，将电加热丝5通电，使电加热丝5发热对炒茶锅4进行预热，预热完成后将需要炒制的桑叶倒入炒茶锅4，随后启动电机6，炒茶锅4上有与皮带契合的皮带槽，电机6的转轴通过皮带与炒茶锅4进行连接，用以实现电机6带动炒茶锅4在机体1的内壁转动，炒茶锅4转动可以使炒茶锅4的加热面循环接触桑叶，可以防止电加热丝5对炒茶锅4加热不均匀，从而导致炒茶锅4对桑叶炒制加热不均匀，在炒制过程中蒸发的水汽会向上飘散，
56.电机6转动的同时，电机6的转轴通过一号齿轮7带动斜齿轮8一起转动，斜齿轮8转动带动活塞筒9内的活塞杆不规则往复运动，活塞杆往复运动推动活塞筒9内的活塞片做往复直线运动，其原理是因为活塞杆上端与活塞片是转动连接的，因此斜齿轮8转动带动活塞杆上下不规则运动时，活塞片不受活塞杆不规则运动的影响，反而只会在活塞筒内做直线往复运动，活塞筒9开始循环工作抽气时，活塞筒9上端面的一号单向阀10是关闭的，因此活塞筒9只能通过二号单向阀16从冷凝腔14内抽气，冷凝腔14内气体量减少后冷凝腔14压强减小，使得机体1内的水气沿着管道进入冷凝腔14内，随后接触到冷凝腔14的内壁并冷凝成水留在冷凝腔14内，并且二号单向阀16固连的熔喷布17可以将水汽的水分隔绝，防止水分一起被抽到活塞筒9内，活塞筒9排气时二号单向阀16是关闭的，因此活塞筒9的气体只能通过一号活塞筒9排出，排出的气体通过管道到达解压管11内，随着活塞筒9重复运动，解压管11内部气体越来越多，使解压管11内部气压越来越大，解压管11内气压增大使解压管11内气体推动导柱13向下运动，导柱13在向下运动时通过磁力吸附刮板18，将刮板18带着向下移动，刮板18在移动过程中将冷凝腔14内壁的水刮落，防止水在冷凝腔14内壁残留，当导柱13持续向下移动，使导柱13与出气孔12之间错位时，解压管11内的高压气体就会从出气孔12排出，当解压管11内气体排出无法对导柱13继续挤压时，解压管11内壁镶嵌的阻尼滚珠40会挤压导柱13，使其在被弹簧向上推动时慢慢回弹，给解压管11内的高压气体足够的时间从解压管11内全部排出，随后导柱13缓慢滑离阻尼滚珠40后，导柱又会被弹簧迅速顶回原位，从而使导柱13往复上下运动，工作人员可从冷凝腔14的透明壁实时观测冷凝腔14内水量变化，以此精确观测桑叶的水分含量变化，炒制完成后打开出水管15，使冷凝腔14内的水流出冷凝腔14。
57.如图2所示，所述机体1内壁固连有搅动板19，且所述搅动板19靠近所述炒茶锅4的
一端为半圆形设计；
58.进一步的，机体1外壁的搅动板19可以在炒茶锅4旋转时，对炒茶锅4上的桑叶起到一个翻动的作用，可以使炒茶锅4对桑叶加热炒制的更加均匀，加热效果更好，并且搅动板19的半圆形设计可以防止搅动板19有棱角，在搅动板19翻动桑叶时，将桑叶挤压破碎，导致桑叶的碎叶增多。
59.如图1和图2所示，所述封盖2为倾斜设计；
60.进一步的，封盖2的倾斜设计可以时炒茶锅4在炒制桑叶时，蒸发分水蒸气向上飘散时可以沿着倾斜的封盖2内壁向上飘散，直至飘到封盖2倾斜的一侧顶端，随后从管道到达冷凝腔14内，从而增加水蒸气飘散进冷凝腔14内的速率以及防止机体1内远离冷凝腔14一侧的水蒸气有部分残留无法进入冷凝腔14内。
61.如图1和图2所示，所述冷凝腔14外壁均匀固连有水盒22；
62.所述机体1外圈壁固连有保护罩23，且所述保护罩23将所述一号齿轮7与所述斜齿轮8套设在内；
63.进一步的，在冷凝腔14外壁固连的水盒22内加上冰水或者冰块等降温材料可以为冷凝腔14的外壁进行降温，可以防止水汽在冷凝腔14内长时间无法冷却成水，造成使用人员透过透明的冷凝腔14观察水量变化时，无法准确的实时观察冷凝腔14内的水量变化，保护罩23的设置可以在电机6带动一号齿轮7与斜齿轮8转动时，对斜齿轮8与一号齿轮7起到保护的作用，可以防止外界杂质掉落在斜齿轮8与一号齿轮7的轮齿上卡住齿轮或者因为直接的撞击，造成斜齿轮8与一号齿轮7损坏，更可以防止工作人员误触到斜齿轮8与一号齿轮7，造成工作人员受伤，给日常的生产安全造成隐患。
64.实施例二，如图2所示，所述机体1内壁固连有环形管20；
65.所述环形管20底部内壁向所述冷凝腔14的方向倾斜；
66.所述环形管20通过三号单向阀21与所述冷凝腔14内部连通；
67.本实例中，当需要对深秋霜降采摘的桑叶炒制时，由于炒制时外界空气寒冷，导致机体1内壁和封盖2冰凉，当炒茶锅4炒制桑叶蒸发的水蒸气遇到冰凉的机体1内壁和封盖2，会在机体1和封盖2的内壁凝结成水，凝结的水会沿着机体1的内壁滑落，从而滑落进环形管20内，防止水流落至炒茶锅4内，对炒茶锅4内正在炒制的桑叶造成影响，同时倾斜的环形管20可以对环形管20内的水进行引导，使其全部向三号单向阀21滑动，三号单向阀21在活塞筒9通过二号单向阀16向冷凝腔14内抽气时打开，使环形管20内的水可以通过三号单向阀21到达冷凝腔14内部，当活塞筒9抽气完成后，三号单向阀21自动关闭，防止水汽从三号单向阀21回流至机体1内部，以此保证即使在深秋霜降，也不会由于一部分水汽在机体1与封盖2内壁凝结，导致冷凝腔14内水量较低，造成工作人员实时观察水量的准确性造成大范围误差。
68.实施例三，所述搅动板19与所述机体1内壁滑动连接；
69.本实施例相对于实施例一的区别在于搅动板19是与机体1的内壁滑动连接的，可以在桑叶在炒制不需要翻动时，将搅动板19向上推动，使搅动板19无法在触碰到炒茶锅4上的茶叶，防止在桑叶不需要搅动时对其搅动从而对桑叶品质造成影响以及对桑叶的过多搅动造成桑叶茶成品的茶渣量增多。
70.一种桑茶饮料检测方法，该方法适用于上述中任意所述的一种桑茶饮料检测装
置，该方法包括以下步骤；
71.s1：将采摘下来的桑叶进行清洗，将清洗后的桑叶表面的水分控干，随后将桑叶切割均匀，将切割均匀后的桑叶放进蒸锅进行蒸煮；
72.s2：将蒸煮完成后的桑叶进行冷却并控干水分，并对控干水分的桑叶使用水分检测仪进行抽样含水量检测，通过检测数值计算该批桑叶内的总水分含量并记录，随后将电加热丝5通电，使电加热丝5通电后发热对炒茶锅4进行预热，炒茶锅4预热后将晾干水分的桑叶倒入炒茶锅4内；
73.s3：随后启动电机6，电机6转动带动炒茶锅4转动对桑叶进行翻炒，翻炒桑叶蒸发的水蒸气在冷凝腔14内凝结，工作人员可对冷凝腔14内的水进行实时观察，并通过s2中计算出的总桑叶水分含量与冷凝腔14内的水分含量进行比对，以此对桑叶的炒制烘干程度进行检测；
74.s4：桑叶炒制完成后，将炒制烘干完成的桑叶取出并进行泡制，并用茶汤制作桑茶饮料。
75.具体工作流程如下：
76.将电加热丝5通电，使电加热丝5发热对炒茶锅4进行预热，预热完成后将需要炒制的桑叶倒入炒茶锅4，随后启动电机6，炒茶锅4上有与皮带契合的皮带槽，电机6的转轴通过皮带与炒茶锅4进行连接，用以实现电机6带动炒茶锅4在机体1的内壁转动，炒茶锅4转动可以使炒茶锅4的加热面循环接触桑叶，可以防止电加热丝5对炒茶锅4加热不均匀，从而导致炒茶锅4对桑叶炒制加热不均匀，在炒制过程中蒸发的水汽会向上飘散，
77.电机6转动的同时，电机6的转轴通过一号齿轮7带动斜齿轮8一起转动，斜齿轮8转动带动活塞筒9内的活塞杆不规则往复运动，活塞杆往复运动推动活塞筒9内的活塞片做往复直线运动，其原理是因为活塞杆上端与活塞片是转动连接的，因此斜齿轮8转动带动活塞杆上下不规则运动时，活塞片不受活塞杆不规则运动的影响，反而只会在活塞筒内做直线往复运动，活塞筒9开始循环工作抽气时，活塞筒9上端面的一号单向阀10是关闭的，因此活塞筒9只能通过二号单向阀16从冷凝腔14内抽气，冷凝腔14内气体量减少后冷凝腔14压强减小，使得机体1内的水气沿着管道进入冷凝腔14内，随后接触到冷凝腔14的内壁并冷凝成水留在冷凝腔14内，并且二号单向阀16固连的熔喷布17可以将水汽的水分隔绝，防止水分一起被抽到活塞筒9内，活塞筒9排气时二号单向阀16是关闭的，因此活塞筒9的气体只能通过一号活塞筒9排出，排出的气体通过管道到达解压管11内，随着活塞筒9重复运动，解压管11内部气体越来越多，使解压管11内部气压越来越大，解压管11内气压增大使解压管11内气体推动导柱13向下运动，导柱13在向下运动时通过磁力吸附刮板18，将刮板18带着向下移动，刮板18在移动过程中将冷凝腔14内壁的水刮落，防止水在冷凝腔14内壁残留，当导柱13持续向下移动，使导柱13与出气孔12之间错位时，解压管11内的高压气体就会从出气孔12排出，当解压管11内气体排出无法对导柱13继续挤压时，解压管11内壁镶嵌的阻尼滚珠40会挤压导柱13，使其在被弹簧向上推动时慢慢回弹，给解压管11内的高压气体足够的时间从解压管11内全部排出，随后导柱13缓慢滑离阻尼滚珠40后，导柱又会被弹簧迅速顶回原位，从而使导柱13往复上下运动，工作人员可从冷凝腔14的透明壁实时观测冷凝腔14内水量变化，以此精确观测桑叶的水分含量变化，炒制完成后打开出水管15，使冷凝腔14内的水流出冷凝腔14。