一种建筑碳排放监测设备的制作方法

文档序号:31779392发布日期:2022-10-12 09:34阅读:34来源:国知局
一种建筑碳排放监测设备的制作方法

1.本发明涉及一种监测设备,尤其涉及一种建筑碳排放监测设备。


背景技术:

2.在化工建筑场合内,有各种化学产品正在研发过程中,研发时,会产生大量的气体,气体排放到空气中,工作人员在工作场合也会吸收到这些空气,空气中会掺杂一些碳物质,这是对人们身体有害的气体,所以必须要检测出气体中的碳含量。
3.使用一些检测仪在化工场合内进行监控,虽然能够达到检测的效果,但是需要人们手持,这样比较费时费力,并且难以精准检测到,现在研发一种能够将气体排放到机箱内集中检测,无需人工操作,检测精度更高的建筑碳排放监测设备。


技术实现要素:

4.为了克服现有检测仪需要人工手持,费时费力,精准度低的缺点,本发明的目的是提供一种能够将气体排放到机箱内集中检测,无需人工操作,检测精度更高的建筑碳排放监测设备。
5.技术方案为:一种建筑碳排放监测设备,包括有机箱、调节支架、显示屏、单向阀、第一密封门板、第二密封门板、抽气管道、检测探头、设备放置机构和抽气机构,机箱顶部中间通过螺栓连接有调节支架,调节支架前侧通过螺栓连接有显示屏,机箱左前侧转动式连接有第一密封门板,机箱前部下侧转动式连接有第二密封门板,机箱内上侧设有抽气管道,抽气管道形状为十字型管道,抽气管道底部和机箱下部区域连通,抽气管道内左右两侧和下部均设有单向阀,机箱内下部的中间焊接有检测探头,机箱内下部设有设备放置机构,机箱和抽气管道之间设有抽气机构。
6.作为上述方案的改进,设备放置机构包括有放置槽板、导向支架、第一复位弹簧和第一限位板,机箱内下部通过螺栓连接有放置槽板,放置槽板左右两侧均焊接有导向支架,导向支架上均滑动式连接有第一限位板,第一限位板外侧和相邻的导向支架之间均设有第一复位弹簧。
7.作为上述方案的改进,抽气机构包括有安装座、电动推杆、第一接触板、第二复位弹簧和堵塞柱,机箱内前侧通过螺栓连接有安装座,安装座内栓接有电动推杆,抽气管道内上部滑动式连接有堵塞柱,堵塞柱顶部焊接有第一接触板,堵塞柱下部和抽气管道内顶壁之间设有第二复位弹簧。
8.作为上述方案的改进,还包括有防尘机构,防尘机构包括有导向柱、第三复位弹簧、楔形杆、第一接触柱、第二接触柱、螺纹杆、第一传动齿轮、安装板、第二传动齿轮和挡块,机箱内上部的左右两侧均设有导向柱,导向柱上均滑动式连接有楔形杆,楔形杆外侧和相邻的导向柱之间均设有第三复位弹簧,电动推杆伸缩杆的左右两侧均设有第一接触柱,机箱内上部的左右两侧均通过螺栓连接有安装板,安装板套在抽气管道上,安装板内侧均转动式连接有第二传动齿轮,安装板内侧前部均转动式连接有螺纹杆,螺纹杆外侧均设有
第一传动齿轮,第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合,楔形杆下部外侧均焊接有第二接触柱,第二接触柱和相邻的螺纹杆滑动式配合,抽气管道内左右两侧均转动式连接有6个挡块,第二传动齿轮上均开有6个斜槽,挡块和斜槽滑动式连接。
9.作为上述方案的改进,还包括有防护机构,防护机构包括有第一安装块、第一扭力弹簧、防护板、转轴、第二接触板和第三接触板,楔形杆下部内侧均焊接有第三接触板,机箱内下部的左右两侧均设有两个第一安装块,相邻的两个第一安装块之间均转动式连接有转轴,转轴上均设有防护板,防护板前后两侧和第一安装块之间均设有第一扭力弹簧,转轴前侧均设有第二接触板。
10.作为上述方案的改进,还包括有线缆限位机构,线缆限位机构包括有第二安装块、第四复位弹簧和第二限位板,放置槽板后部左右对称焊接有第二安装块,第二安装块之间上下两册均滑动式连接有第二限位板,第二限位板和第二安装块之间均设有第四复位弹簧。
11.作为上述方案的改进,还包括有排气机构,排气机构包括有第三安装块、第二扭力弹簧和密封板,机箱后下部设有两个第三安装块,第三安装块上均转动式连接有密封板,密封板和第三安装块之间设有两个第二扭力弹簧。
12.作为上述方案的改进,机箱后下部开有两个通风口,密封板遮住通风口。
13.与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明在电动推杆的伸缩杆不断伸缩过程中,能够使得堵塞柱进行上下移动,如此能够将气体排入到检测探头上,这样检测探头能够对气体进行检测,从而检测出碳含量的浓度。
14.2、本发明在第一复位弹簧的作用下,能够使得第一限位板对检测设备进行夹紧限位,从而提高检测设备的稳定性。
15.3、本发明在第一接触柱上下移动时,能够使得第二接触柱带动螺纹杆进行正转或者反转,从而使得第二传动齿轮带动挡块打开或者关闭,这样能够方便进气,同时也便于起到防尘的效果。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
18.图3为本发明的第一种立体结构剖视图。
19.图4为本发明的第二种立体结构剖视图。
20.图5为本发明的第三种立体结构剖视图。
21.图6为本发明设备放置机构的立体结构示意图。
22.图7为本发明抽气机构的立体结构剖视图。
23.图8为本发明防尘机构的立体结构剖视图。
24.图9为本发明的a部分放大结构示意图。
25.图10为本发明防尘机构的立体结构爆炸图。
26.图11为本发明防护机构的立体结构剖视图。
27.图12为本发明的b部分放大结构示意图。
28.图13为本发明线缆限位机构的立体结构示意图。
29.图14为本发明排气机构的立体结构示意图。
30.图中标号名称:1:机箱,2:调节支架,3:显示屏,4:第一密封门板,5:第二密封门板,6:抽气管道,61:检测探头,62:单向阀,7:设备放置机构,71:放置槽板,72:导向支架,73:第一复位弹簧,74:第一限位板,8:抽气机构,81:安装座,82:电动推杆,83:第一接触板,84:第二复位弹簧,85:堵塞柱,9:防尘机构,91:导向柱,92:第三复位弹簧,93:楔形杆,94:第一接触柱,95:第二接触柱,96:螺纹杆,97:第一传动齿轮,98:安装板,99:第二传动齿轮,910:挡块,10:防护机构,101:第一安装块,102:第一扭力弹簧,103:防护板,104:转轴,105:第二接触板,106:第三接触板,11:线缆限位机构,111:第二安装块,112:第四复位弹簧,113:第二限位板,12:排气机构,121:第三安装块,122:第二扭力弹簧,123:密封板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.一种建筑碳排放监测设备,如图1-4所示,包括有机箱1、调节支架2、显示屏3、单向阀62、第一密封门板4、第二密封门板5、抽气管道6、检测探头61、设备放置机构7和抽气机构8,机箱1顶部中间通过螺栓连接有调节支架2,调节支架2前侧通过螺栓连接有显示屏3,调节支架2能够对显示屏3进行支撑,显示屏3用于显示检测数据,机箱1左前侧转动式连接有第一密封门板4,机箱1前部下侧转动式连接有第二密封门板5,第一密封门板4和第二密封门板5能够将机箱1进行密封,机箱1内上侧设有抽气管道6,用于将排放气体排入机箱1内,抽气管道6形状为十字型管道,抽气管道6底部和机箱1下部区域连通,抽气管道6内左右两侧和下部均设有单向阀62,机箱1内下部的中间焊接有检测探头61,检测探头61能够对气体中的碳含量进行检测,机箱1内下部设有设备放置机构7,用于放置检测设备,机箱1和抽气管道6之间设有抽气机构8,用于将气体排入到抽气管道6内。
33.如图3、图4和图6所示,设备放置机构7包括有放置槽板71、导向支架72、第一复位弹簧73和第一限位板74,机箱1内下部通过螺栓连接有放置槽板71,用于放置检测设备,放置槽板71左右两侧均焊接有导向支架72,导向支架72上均滑动式连接有第一限位板74,第一限位板74能够对检测设备进行夹紧限位,第一限位板74外侧和相邻的导向支架72之间均设有第一复位弹簧73,第一复位弹簧73能够带动第一限位板74移动复位。
34.如图3和图7所示,抽气机构8包括有安装座81、电动推杆82、第一接触板83、第二复位弹簧84和堵塞柱85,机箱1内前侧通过螺栓连接有安装座81,安装座81内栓接有电动推杆82,安装座81用于对电动推杆82进行支撑,抽气管道6内上部滑动式连接有堵塞柱85,堵塞柱85下部在抽气管道6十字中间位置时,能够将抽气管道6左右两侧入口堵住,堵塞柱85顶部焊接有第一接触板83,电动推杆82的伸缩杆伸长时会将第一接触板83向上带动,堵塞柱85下部和抽气管道6内顶壁之间设有第二复位弹簧84,在第二复位弹簧84的作用下,带动堵塞柱85移动复位。
35.在化工场地内,会存在很多气体排放,气体中必然会存在一些碳含量,为了能够精准的检测出碳含量的浓度,现在使用本设备进行检测,首先将本设备放置在化工场地内,然
后可以将第二密封门板5向前转动打开,然后将检测设备放置在放置槽板71上,在第一复位弹簧73的作用下,能够带动第一限位板74向内侧移动夹紧检测设备,这样能够提高检测设备的稳定性,然后将检测设备的端口和检测探头61连接,并且可以将检测设备和显示屏3通过蓝牙连接的方式进行连接,然后将第二密封门板5关闭,随后控制电动推杆82的伸缩杆进行伸长带动第一接触板83向上移动,使得堵塞柱85也随之向上移动,第二复位弹簧84被压缩,此时下侧的单向阀62将抽气管道6下方的气体阻挡住,外侧的气体通过左右两侧的单向阀62向内侧抽入,然后控制电动推杆82的伸缩杆进行收缩运动,当伸缩杆和第一接触板83分离时,在第二复位弹簧84的作用下,使得第一接触板83和堵塞柱85向下移动,此时抽气管道6内的气体则通过下侧的单向阀62进入到机箱1下方区域,此时检测探头61即可对气体进行检测,能够检测出气体中的碳含量,最后将检测的详细资料远程传输到显示屏3中,这样可以给技术人员观看,方便技术人员实时监控碳排放含量;不使用时,可以将第二密封门板5打开,取出检测设备,并且将检测设备的端口和检测探头61断开。
36.如图3、图5、图8、图9和图10所示,还包括有防尘机构9,防尘机构9包括有导向柱91、第三复位弹簧92、楔形杆93、第一接触柱94、第二接触柱95、螺纹杆96、第一传动齿轮97、安装板98、第二传动齿轮99和挡块910,机箱1内上部的左右两侧均设有导向柱91,导向柱91上均滑动式连接有楔形杆93,楔形杆93能够在导向柱91上进行滑动,楔形杆93外侧和相邻的导向柱91之间均设有第三复位弹簧92,第三复位弹簧92可以带动楔形杆93移动复位,电动推杆82伸缩杆的左右两侧均设有第一接触柱94,第一接触柱94向上移动时能够将楔形杆93向外侧拨动,机箱1内上部的左右两侧均通过螺栓连接有安装板98,安装板98套在抽气管道6上,安装板98内侧均转动式连接有第二传动齿轮99,安装板98能够对第二传动齿轮99进行导向,安装板98内侧前部均转动式连接有螺纹杆96,螺纹杆96外侧均设有第一传动齿轮97,第一传动齿轮97和第二传动齿轮99啮合,楔形杆93下部外侧均焊接有第二接触柱95,第二接触柱95和相邻的螺纹杆96滑动式配合,抽气管道6内左右两侧均转动式连接有6个挡块910,相邻的6个挡块910组成一个圆形,挡块910能够对抽气管道6进行堵住,第二传动齿轮99上均开有6个斜槽,挡块910和斜槽滑动式连接。
37.当电动推杆82的伸缩杆伸长时会带动第一接触柱94向上移动,第一接触柱94和楔形杆93接触时,会将楔形杆93向外侧移动,使得第三复位弹簧92被压缩,楔形杆93带动第二接触柱95向外侧移动,使得螺纹杆96进行转动,带动第一传动齿轮97转动,第一传动齿轮97带动第二传动齿轮99转动,使得挡块910向外侧转动打开,使得抽气管道6左右两侧被打开,这样气体则会排入进来,当电动推杆82的伸缩杆缩短时会带动第一接触柱94向下移动,第一接触柱94和楔形杆93分离时,在第三复位弹簧92的作用下,带动楔形杆93和第二接触柱95向内侧移动复位,同时会通过螺纹杆96进行反转,进而带动第二传动齿轮99反转,使得挡块910转动闭合,将抽气管道6堵住,可以对抽气管道6起到防尘的效果。
38.如图3、图5、图11和图12所示,还包括有防护机构10,防护机构10包括有第一安装块101、第一扭力弹簧102、防护板103、转轴104、第二接触板105和第三接触板106,楔形杆93下部内侧均焊接有第三接触板106,楔形杆93能够带动第三接触板106进行移动,机箱1内下部的左右两侧均设有两个第一安装块101,相邻的两个第一安装块101之间均转动式连接有转轴104,转轴104能够在第一安装块101上进行转动,转轴104上均设有防护板103,防护板103能够对检测探头61进行防护,防护板103前后两侧和第一安装块101之间均设有第一扭
力弹簧102,转轴104前侧均设有第二接触板105,第三接触板106能够挤压第二接触板105。
39.楔形杆93向外侧移动会带动第三接触板106向外侧移动,使得第二接触板105带动转轴104向外侧转动打开,从而使得防护板103也转动打开,第一扭力弹簧102被扭转,这样检测探头61即可开始检测,当楔形杆93向内侧移动带动第三接触板106向内侧移动复位时,在第一扭力弹簧102的作用下,能够带动防护板103和转轴104转动复位,此时防护板103能够对检测探头61进行防护。
40.如图4和图13所示,还包括有线缆限位机构11,线缆限位机构11包括有第二安装块111、第四复位弹簧112和第二限位板113,放置槽板71后部左右对称焊接有第二安装块111,第二安装块111之间上下两册均滑动式连接有第二限位板113,第二限位板113能够对线缆进行限位,第二限位板113和第二安装块111之间均设有第四复位弹簧112。
41.在放置检测设备时,可以使用第二限位板113对检测设备的线缆进行限位,在第四复位弹簧112的作用下,使得第二限位板113对线缆夹紧限位。
42.如图2和图14所示,还包括有排气机构12,排气机构12包括有第三安装块121、第二扭力弹簧122和密封板123,机箱1后下部设有两个第三安装块121,第三安装块121上均转动式连接有密封板123,机箱1后下部开有两个通风口,密封板123遮住通风口,密封板123和第三安装块121之间设有两个第二扭力弹簧122。
43.被检测后的气体会通过通风口排出,当气体挤压密封板123时,会使得密封板123转动,第二扭力弹簧122被扭转,这样即可将气体排出,以免机箱1内的气体过多而导致爆炸,当气体不挤压密封板123时,在第二扭力弹簧122的作用下,带动密封板123转动复位。
44.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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