1.本发明属于电气设备检修技术领域，尤其涉及一种电气设备故障检修装置。
背景技术：
2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路和断路器等设备的统称，电机是电气设备中重要的一种；由于电动机运行一段时间后会发生零部件的磨损、腐蚀和松动，线圈表面及通风孔积灰堵塞和线圈绝缘老化等现象，因此需要定期有计划的对电机设备进行预防性和恢复性的检修，在检修过程中使电机运行时处于良好状态。
3.但现有技术中在对电机进行检修时存在定位困难且故障探测不全面的问题，使电机故障检修效率低下且容易存在遗漏检修的部位而导致隐藏的故障未检出，若经检修后的电机仍存在未检出的问题并重新投入使用，可能会因此造成运行故障而产生损失甚至引发事故；因此本发明通过设置可紧固定位电机的夹合组件，并以可调节的底座配合动态的检修组件，能够使电机在定位稳固的前提下全面检修，从而实现高效检修并避免存在遗漏检测的部位，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中的如下问题：（1）现有技术中在对电机进行检修时存在定位困难且故障探测不全面的问题，使电机故障检修效率低下且容易存在遗漏检修的部位而导致隐藏的故障未检出。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电气设备故障检修装置，包括检修台，所述检修台上设置有防护罩，所述检修台上侧中央设置有夹合组件，所述防护罩上侧中央固定连接有安装板，所述安装板下侧固定连接有安装盘，所述安装盘下方内部设置有检修组件，所述检修组件设置于夹合组件上方；所述夹合组件包括旋转底座，所述旋转底座下侧与检修台上侧活动接触，所述检修台内部开设有容纳腔，所述容纳腔内部设置有驱动组件，所述旋转底座中央下侧与驱动组件上端贯穿检修台上壁连接。
6.优选的，所述驱动组件包括电机b，所述电机b固定安装在检修台内部，所述电机b的输出轴末端固定连接有驱动轮盘；所述驱动轮盘通过传动带啮合连接有稳定轮，所述稳定轮轴心贯穿连接有连接轴，所述连接轴两端分别活动贯穿检修台侧壁。
7.优选的，所述驱动轮盘轴心前端设置有驱动架，所述驱动架包括两组联动杆a和联动杆b，两组所述联动杆a和联动杆b均匀间隔设置；所述夹合组件下方设置有传动柱，所述传动柱侧壁开设有驱动槽，所述传动柱上下边缘处对应开设有导入槽，每组所述导入槽分别位于驱动槽的末端。
8.优选的，所述联动杆b末端与驱动槽活动匹配，所述联动杆a末端固定连接有弧形杆，所述弧形杆与导入槽相匹配；所述传动柱表面还开设有弧形槽，所述弧形槽设置于上下两组导入槽之间；所述联动杆a末端的弧形杆从上方的导入槽滑入后，依次沿着弧形槽和下
方的导入槽滑出，此时不改变传动柱的方向；所述联动杆b末端从上方的导入槽滑入后，沿着斜置的驱动槽滑动从而驱动传动柱旋转，所述联动杆b可伸缩。
9.优选的，所述传动柱中央固定连接有传动轴，所述传动轴下端活动贯穿固定架，所述固定架固定安装在检修台内部，所述传动轴上端活动贯穿检修台与旋转底座底部连接；所述夹合组件包括多组夹合块，多组所述夹合块中央形成夹合槽，所述夹合槽用于定位电气设备；所述夹合块分别滑动连接在限位架上的联动槽中，所述限位架固定连接在旋转底座上侧。
10.优选的，所述夹合块下方设置有上位齿条，所述上位齿条下方啮合连接有下位齿条，所述上位齿条和下位齿条均为斜齿条；所述下位齿条下侧固定连接有连接滑块，所述连接滑块下侧滑动连接在限位轨上的连接槽内，所述限位轨固定连接在旋转底座上侧。
11.优选的，所述下位齿条内侧固定连接侧齿条，所述侧齿条啮合连接在中心齿轮边缘，所述中心齿轮轴心下端贯穿旋转底座中央并与电机a的输出轴上端固定连接，所述电机a固定安装在旋转底座内部。
12.优选的，所述检修组件包括传动架，所述传动架下侧连接有检修探头，所述传动架内开设有横向槽和纵向槽，所述横向槽内滑动连接有横向滑块，所述纵向槽内滑动连接有纵向滑块和限位块；所述传动架末端滑动连接在防护罩上端中央的限位槽中，所述限位块固定连接在限位槽中央。
13.优选的，所述检修组件还包括有传动轮盘，所述传动轮盘一侧边缘啮合连接有主动轮，所述主动轮轴心活动贯穿安装板并与电机c的输出轴固定连接，所述电机c固定安装在安装板内部；所述传动轮盘轴心下端与纵向滑块连接，所述传动轮盘轴心活动连接在安装板中央。
14.优选的，所述安装板与传动轮盘之间设置有定位轮，所述定位轮轴心通过套接轴活动连接在传动轮盘的轴体外部并与安装板连接；所述定位轮边缘啮合连接有联动轮，所述联动轮轴心一端贯穿传动轮盘并连接有横向滑块。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种电气设备故障检修装置，具备以下有益效果：（1）本发明通过夹合组件和驱动组件配合，先通过夹合组件使电气设备被夹紧，然后通过驱动组件带动传动柱周期性旋转，进而由传动柱带动传动轴和旋转底座上固定的电机设备进行旋转，配合检修组件可实现高效且全方位的故障检修。
16.（2）本发明通过设置夹合组件，在对所需接受故障检修的电机进行夹持时，先将电机放置于夹合槽中，然后通过中心齿轮旋转带动周围的侧齿条移动进而带动下位齿条横移，并经由下位齿条驱动上位齿条带动夹合块移动从而使夹合槽收紧以夹紧待检修的电机设备。
17.（3）本发明通过设置检修组件，在需要启用时可通过多齿轮传动使横向滑块移动并通过横向槽推动传动架前后移动，传动架带动其下侧的检修探头往复移动从而扩大检修范围，避免存在遗漏检修的部位而导致隐藏的故障未检出的问题。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的部分结构示意图一；
图3为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的部分结构示意图二；图4为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的部分结构示意图三；图5为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的部分结构示意图四；图6为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的部分结构示意图五；图7为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的部分结构示意图六；图8为本发明提出的一种电气设备故障检修装置的部分结构示意图七。
19.图中标号说明：1、检修台；2、防护罩；201、限位槽；202、限位块；3、夹合组件；301、夹合块；302、夹合槽；303、限位架；304、下位齿条；305、侧齿条；306、连接滑块；307、中心齿轮；308、限位轨；309、连接槽；310、电机a；311、联动槽；312、旋转底座；4、安装盘；401、传动架；402、检修探头；403、传动轮盘；404、主动轮；405、联动轮；406、纵向滑块；407、定位轮；408、横向滑块；5、容纳腔；6、安装板；7、驱动组件；701、电机b；702、驱动轮盘；703、稳定轮；704、连接轴；705、联动杆a；706、联动杆b；707、传动柱；708、固定架；709、传动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种电气设备故障检修装置，包括检修台1，检修台1上设置有防护罩2，检修台1上侧中央设置有夹合组件3，防护罩2上侧中央固定连接有安装板6，安装板6下侧固定连接有安装盘4，安装盘4下方内部设置有检修组件，检修组件设置于夹合组件3上方；夹合组件3包括旋转底座312，旋转底座312下侧与检修台1上侧活动接触，检修台1内部开设有容纳腔5，容纳腔5内部设置有驱动组件7，旋转底座312中央下侧与驱动组件7上端贯穿检修台1上壁连接；驱动组件7包括电机b701，电机b701固定安装在检修台1内部，电机b701的输出轴末端固定连接有驱动轮盘702；驱动轮盘702通过传动带啮合连接有稳定轮703，稳定轮703轴心贯穿连接有连接轴704，连接轴704两端分别活动贯穿检修台1侧壁；驱动轮盘702轴心前端设置有驱动架，驱动架包括两组联动杆a705和联动杆b706，两组联动杆a705和联动杆b706均匀间隔设置；夹合组件3下方设置有传动柱707，传动柱707侧壁开设有驱动槽，传动柱707上下边缘处对应开设有导入槽，每组导入槽分别位于驱动槽的末端；联动杆b706末端与驱动槽活动匹配，联动杆a705末端固定连接有弧形杆，弧形杆与导入槽相匹配；传动柱707表面还开设有弧形槽，弧形槽设置于上下两组导入槽之间；联动杆a705末端的弧形杆从上方的导入槽滑入后，依次沿着弧形槽和下方的导入槽滑出，此时不改变传动柱707的方向；联动杆b706末端从上方的导入槽滑入后，沿着斜置的驱动槽滑
动从而驱动传动柱707旋转，联动杆b706可伸缩；传动柱707中央固定连接有传动轴709，传动轴709下端活动贯穿固定架708，固定架708固定安装在检修台1内部，传动轴709上端活动贯穿检修台1与旋转底座312底部连接；本发明通过夹合组件3和驱动组件7配合，能够实现对电气设备进行定位与转向，以便于高效的进行电气设备的检修；当需要对电机这类电气设备进行检修时，先通过夹合组件3使电机被夹紧，然后通过启动电机b701带动驱动轮盘702旋转，随之带动驱动轮盘702前端的驱动架旋转，驱动架中联动杆a705末端的弧形杆从上方的导入槽滑入后，依次沿着弧形槽和下方的导入槽滑出，此时不改变传动柱707的方向，联动杆b706末端从上方的导入槽滑入后，沿着斜置的驱动槽滑动从而驱动传动柱707旋转，进而由传动柱707带动传动轴709和旋转底座312上固定的电机设备进行旋转，配合检修组件可实现高效且全方位的故障检修，避免了背景技术中存在的问题。
23.实施例2：如图4-5所示，基于实施例1又有所不同之处在于：夹合组件3包括多组夹合块301，多组夹合块301中央形成夹合槽302，夹合槽302用于定位电气设备；夹合块301分别滑动连接在限位架303上的联动槽311中，限位架303固定连接在旋转底座312上侧；夹合块301下方设置有上位齿条，上位齿条下方啮合连接有下位齿条304，上位齿条和下位齿条304均为斜齿条；下位齿条304下侧固定连接有连接滑块306，连接滑块306下侧滑动连接在限位轨308上的连接槽309内，限位轨308固定连接在旋转底座312上侧；下位齿条304内侧固定连接侧齿条305，侧齿条305啮合连接在中心齿轮307边缘，中心齿轮307轴心下端贯穿旋转底座312中央并与电机a310的输出轴上端固定连接，电机a310固定安装在旋转底座312内部；本发明通过设置夹合组件3，在对所需接受故障检修的电机进行夹持时，先将电机放置于夹合槽302中，然后通过外设的开关启动电机a310，通过电机a310带动中心齿轮307旋转，中心齿轮307带动周围的侧齿条305移动进而带动下位齿条304横移，并经由下位齿条304驱动上位齿条带动夹合块301移动从而使夹合槽302收紧以夹紧待检修的电机设备；需要说明的是夹合槽302内可设置橡胶层，使夹合块301与电机设备之间的接触较为柔和并产生较大的摩擦力避免定位过程中电机发生偏移，且限位轨308比连接滑块306更长可用于配合夹合块301对电机收紧夹持与放松拆取。
24.实施例3：如图6-8所示，基于实施例1-2又有所不同的是：检修组件包括传动架401，传动架401下侧连接有检修探头402，传动架401内开设有横向槽和纵向槽，横向槽内滑动连接有横向滑块408，纵向槽内滑动连接有纵向滑块406和限位块202；传动架401末端滑动连接在防护罩2上端中央的限位槽201中，限位块202固定连接在限位槽201中央；检修组件还包括有传动轮盘403，传动轮盘403一侧边缘啮合连接有主动轮404，主动轮404轴心活动贯穿安装板6并与电机c的输出轴固定连接，电机c固定安装在安装板6内部；传动轮盘403轴心下端与纵向滑块406连接，传动轮盘403轴心活动连接在安装板6中央。
25.安装板6与传动轮盘403之间设置有定位轮407，定位轮407轴心通过套接轴活动连
接在传动轮盘403的轴体外部并与安装板6连接；定位轮407边缘啮合连接有联动轮405，联动轮405轴心一端贯穿传动轮盘403并连接有横向滑块408；本发明通过设置检修组件，在需要启用时可通过外设的开关启动主动轮404轴心后方的电机c，通过电机c带动传动轮盘403旋转，传动轮盘403带动联动轮405沿着定位轮407边缘转动，进而带动横向滑块408移动并通过横向槽推动传动架401前后移动，传动架401带动其下侧的检修探头402往复移动从而扩大检修范围，避免存在遗漏检修的部位而导致隐藏的故障未检出的问题；需要说明的是，上述检修探头402可拆卸替换为清理积灰堵塞的喷头，也可以更换为检测线圈老化程度的探测头以及故障检修可能用到的其他一些工具，用于辅助故障检修过程的进行。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。