矩阵点敲击探伤检测方法及其设备与流程

文档序号:32344965发布日期:2022-11-26 11:02阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,包括:在待测表面上设置敲击集成模块(4),所述敲击集成模块(4)的连接架(404)上线性排列间隔分布的多个所述敲击单元(41)用于在预设的脉冲周期下向待测表面敲击探伤采样;与所述敲击集成模块(4)连接的牵引机车(1),用于带动所述敲击集成模块(4)在待测表面上按照预设的路线,垂直于多个所述敲击单元(41)的排列方向行走,以进行矩阵点面敲击探伤采样;所述敲击集成模块(4)记录并输出在每个采样位置多个所述敲击单元(41)的采样数据。2.根据权利要求1所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,待测表面为高于地表层的路面时,所述敲击集成模块(4)横跨路面,多个所述敲击单元(41)均布设置。3.根据权利要求2所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,所述敲击集成模块(4)两端均设置有第一限位传感器(408),根据路面宽度调整两个所述第一限位传感器(408)的位置,用于监测所述敲击集成模块(4)相对与路面的位置。4.根据权利要求3所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,两个所述第一限位传感器(408)的监测结果传输至所述牵引机车(1)的中控系统;当所述敲击集成模块(4)的行进偏离预设轨迹时,所述中控系统对牵引车的行进路线做出调整,使所述敲击集成模块(4)在预设位置进行敲击探伤采样。5.根据权利要求4所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,所述牵引机车(1)包括多个驱动轮(2),每个所述驱动轮(2)各与一个伺服电机传动连接,使所述中控系统能够对每个所述驱动轮(2)单独控制,用于对所述牵引机车(1)的行进路线进行微调。6.根据权利要求2所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,多个所述敲击单元(41)均为可伸缩结构,对设置有承轨台的无砟轨道板进行敲击探伤时,承轨台上方的所述敲击单元(41)按照承轨台相对于无砟轨道板的高度差进行补偿性收缩。7.根据权利要求6所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,所述敲击集成模块(4)上朝向所述牵引机车(1)的一侧设置有第二限位传感器(409),所述敲击集成模块(4)行进时,所述第二限位传感器(409)先于所述敲击单元(41)到达承轨台的上方,所述第二限位传感器(409)在感应到承轨台后,向所述敲击集成模块(4)的控制系统发送信号,所述控制系统控制用于敲击承轨台的所述敲击单元(41)收缩。8.根据权利要求1至7任一项所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,所述敲击单元(41)由驱动器(407)驱动产生震动,与减震弹簧(402)连接的敲击小珠(403)在预设的脉冲周期下向待测表面敲击探伤采样;所述敲击单元(41)的震动收集器记录敲击探伤采样的数据。9.根据权利要求7所述的矩阵点敲击探伤检测方法,其特征在于,根据敲击探伤采样的数据通过算法获得内部腔室分布云图。10.一种矩阵点敲击探伤检测设备,其特征在于,包括敲击集成模块(4)和牵引机车(1);所述敲击集成模块(4)包括连接架(404)和多个敲击单元(41),多个所述敲击单元(41)在所述连接架(404)朝向所述待测表面的一侧上线性排列间隔分布;所述牵引机车(1)与所述敲击集成模块(4)连接,所述牵引机车(1)的前进方向与所述敲击单元(41)的排列方向垂直。

技术总结
本公开提供一种矩阵点敲击探伤检测方法及其设备,涉及实体内部不可见不同密度腔室检测技术领域;通过在敲击集成模块的连接架上线性排列间隔分布的多个敲击单元,能够在待测表面上按照预设的脉冲周期敲击采样探伤;与敲击集成模块连接的牵引机车能够带动敲击集成模块垂直于敲击单元的排列方向行走,从而在待测表面上实现矩阵点敲击探伤采样;敲击集成模块记录并输出多个敲击单元在每个位置的采样数据。该检测方法,通过敲击集成模块实现了多个敲击点的线性布置,由牵引机车配合脉冲周期带动敲击集成模块行进,可用于道路、桥梁、无砟轨道等多种工况,以快熟获得矩阵点面敲击探伤结果,从而获知施工面内的腔室分布情况,用于判定施工质量。定施工质量。定施工质量。


技术研发人员:张兆祥 万鹏 李刚 杨建福 常祝 胡莲 罗九林 耿冬梅 纪博林 朵君泰 姜敏 杨少宏 张宁辉 胡秀军 孙野 周光忠
受保护的技术使用者:中铁第五勘察设计院集团有限公司
技术研发日:2022.07.13
技术公布日:2022/11/25
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