一种弹簧编织管的检测装置和检测方法与流程

1.本发明涉及手动检验装置技术领域，具体涉及一种弹簧编织管的检测装置和检测方法。


背景技术：

2.弹簧扭转试验机是一种测试和检测各种扭转弹簧的多功能计量仪器，主要可测试扭转弹簧的扭矩、扭转角度、弹簧刚度等，具有操作简单、精度高、功能全、携带方便等特点。
3.目前市场上还没有针对医疗领域的弹簧编织管扭转参数检测的设备，因为弹簧编织管较长、整体弯曲刚性小，弹簧扭转试验机难以组装并测量此种产品，因此不能满足医疗领域的弹簧编织管生产的需要。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种弹簧编织管的检测装置及其检测方法，用于解决市场上没有用于检测医疗领域的弹簧编织管扭转参数的设备的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.第一方面，本发明提供了一种弹簧编织管的检测装置，所述检测装置包括：
7.底板、支撑板、固定件、转轴、主动轮指针、夹紧件和从动指针；
8.其中，所述支撑板设置在所述底板上，所述支撑板上设置有第一通孔和第二通孔；
9.所述固定件设置在所述底板上，所述固定件位于所述支撑板的一侧，所述固定件用于支撑弹簧编织管；
10.所述转轴具有沿所述转轴的长度方向贯穿的通道，所述转轴的一端可转动地设置于所述第一通孔中，所述转轴的另一端位于所述支撑板的另一侧；所述转轴的另一端设有所述主动轮指针和所述夹紧件，且所述夹紧件的一端套设在所述转轴上，所述夹紧件的另一端用于连接在从所述通道穿出的所述弹簧编织管的一端上；
11.所述从动指针设置于所述支撑板的另一侧与所述第二通孔对应的位置，所述从动指针用于连接在从所述第二通孔穿出的所述弹簧编织管的另一端。
12.进一步地，所述固定件包括第一固定块和第二固定块；所述第一固定块在对应所述第一通孔的位置与所述支撑板间隔设置；所述第二固定块在对应所述第二通孔的位置与所述支撑板间隔设置。
13.进一步地，所述第一固定块上与所述第一通孔对应的位置设置有贯穿的第一安装孔，所述第二固定块上与所述第二通孔对应的位置设置有贯穿的第二安装孔。
14.进一步地，所述检测装置还包括：第一管套；所述第一管套的一端从所述第一固定块远离所述支撑板的一侧穿过所述第一安装孔，所述第一管套的另一端从所述第二固定块远离所述支撑板的一侧穿过所述第二安装孔。
15.进一步地，所述检测装置还包括：轴承，所述轴承设置于所述第一通孔中，所述转轴穿设在所述轴承的内圈。
16.进一步地，所述检测装置还包括第一轴套和第二轴套；所述第一轴套和第二轴套依次套设在所述转轴上，所述第一轴套和第二轴套之间套设有所述主动轮指针。
17.进一步地，所述夹紧件包括夹紧衬套和锁紧螺母；其中，所述转轴上套设有轴套锁紧旋钮，所述轴套锁紧旋钮设置于所述第二轴套远离所述第一轴套的一侧，所述夹紧衬套的一端靠近所述轴套锁紧旋钮设置，所述夹紧衬套的另一端连接所述锁紧螺母；且所述夹紧衬套的另一端设置槽口。
18.进一步地，所述检测装置还包括固定座，所述固定座与所述第二通孔对应的位置设置有一贯穿孔；所述固定座卡接在所述第二通孔中。
19.进一步地，所述从动指针中设置有一连接孔，所述从动指针用于通过所述连接孔套设在所述弹簧编织管上；和/或所述支撑板的另一侧围绕所述第一通孔的外周设有角度刻度线，所述支撑板的另一侧围绕所述第二通孔的外周设有角度刻度线。
20.第二方面，本发明提供了一种弹簧编织管的检测方法，所述检测方法利用了如上所述检测装置。
21.进一步地，所述检测方法为：将待测试的弹簧编织管的一端从所述转轴的通道中穿出，并锁紧所述夹紧件；将所述弹簧编织管的另一端从所述第二通孔中穿出，并连接所述从动指针；扭动所述转轴使得所述主动轮指针转动，静置后记录所述从动指针的转动角度，通过计算得到所述弹簧编织管的扭转角度。
22.本发明的上述技术方案的有益效果如下：
23.本发明提供了一种弹簧编织管的检测装置，所述检测装置包括：底板、支撑板、固定件、转轴、主动轮指针、夹紧件和从动指针；其中，所述支撑板设置在所述底板上，所述支撑板上设置有第一通孔和第二通孔；所述固定件设置在所述底板上，所述固定件位于所述支撑板的一侧，所述固定件用于支撑弹簧编织管；所述转轴具有沿所述转轴的长度方向贯穿的通道，所述转轴的一端可转动地设置于所述第一通孔中，所述转轴的另一端位于所述支撑板的另一侧；所述转轴的另一端设有所述主动轮指针和所述夹紧件，且所述夹紧件的一端套设在所述转轴上，所述夹紧件的另一端用于连接在从所述通道穿出的所述弹簧编织管的一端上；所述从动指针设置于所述支撑板的另一侧与所述第二通孔对应的位置，所述从动指针用于连接在从所述第二通孔穿出的所述弹簧编织管的另一端。本发明中提供的弹簧编织管的检测装置具有结构简单、成本低廉的优点。所述检测装置在用于检测弹簧编织管时，能够有效测量出弹簧编织管的扭转角度，能够适用于不同外径规格的弹簧编织管，且操作方法简单。利用本发明中的检测装置在小批量试产前对弹簧编织管扭转角度的测量，判定弹簧编织管的合格与否，节约了专门定制测量设备的成本。
附图说明
24.图1为弹簧编织管检测装置的结构示意图；
25.图2为弹簧编织管检测装置中主动轮指针和从动指针处的截面图；
26.图3为沿着图2中b-b线的剖面图；
27.图4为沿着图2中a-a线的剖面图。
28.附图标记：
29.弹簧编织管100、底板1、支撑板2、固定件3、转轴4、主动轮指针5、夹紧件6、从动指
针7、第一管套8、轴承9、轴承端盖10、第一轴套11、第二轴套12、轴套锁紧旋钮13、固定座14、圆柱头螺钉15、紧定螺钉16、m3组合螺钉17、第二管套18；
30.第一通孔201、第二通孔202；
31.夹紧衬套601、锁紧螺母602。
具体实施方式
32.为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明的限制。
33.以下结合附图1～4对本发明中提供的弹簧编织管的检测装置进一步解释说明。
34.第一方面，本发明提供了一种弹簧编织管的检测装置，所述检测装置包括：
35.底板1、支撑板2、固定件3、转轴4、主动轮指针5、夹紧件6和从动指针7；其中，所述支撑板2设置在所述底板1上，所述支撑板2上设置有第一通孔201和第二通孔202；所述固定件3设置在所述底板1上，所述固定件3位于所述支撑板2的一侧，所述固定件3用于支撑弹簧编织管100；所述转轴4具有沿所述转轴4的长度方向贯穿的通道，所述转轴4的一端可转动地设置于所述第一通孔201中，所述转轴4的另一端位于所述支撑板2的另一侧；所述转轴4的另一端设有所述主动轮指针5和所述夹紧件6，且所述夹紧件6的一端套设在所述转轴4上，所述夹紧件6的另一端用于连接在从所述通道穿出的所述弹簧编织管100的一端上；所述从动指针7设置于所述支撑板2的另一侧与所述第二通孔202对应的位置，所述从动指针7用于连接在从所述第二通孔202穿出的所述弹簧编织管100的另一端。
36.针对市面上没有专门检测超声探头用弹簧编织管的设备的问题，本发明提供了一种检测装置，所述检测装置的结构示意图参见附图1。具体地，本发明中提供的检测装置包括底板1、支撑板2、固定件3、转轴4、主动轮指针5、夹紧件6和从动指针7等主要结构。其中，所述支撑板2通过圆柱头螺钉15固定在所述底板1上，所述固定件3也通过圆柱头螺钉15固定在所述底板1上，所述支撑板2、底板1和固定件3组成一个用于支撑弹簧编织管100的结构。进一步地，所述第一通孔201中可转动地设置有一转轴4，同时所述转轴4的一端设置于所述第一通孔201中，所述转轴4的另一端设有所述主动轮指针5和所述夹紧件6。所述从动指针7设置于所述支撑板2的另一侧与所述第二通孔202对应的位置，所述从动指针7用于连接在从所述第二通孔202穿出的所述弹簧编织管100的另一端。在实际使用过程中，待测试的弹簧编织管100的一端从所述转轴4中穿过，所述夹紧件6的一端套设在所述转轴4上，所述夹紧件6的另一端连接在所述弹簧编织管100从通道中穿出来的一端上；所述弹簧编织管100的另一端从所述第二通孔202中穿出，并将所述从动指针7连接在从所述第二通孔202穿出的所述弹簧编织管100的另一端。在测试过程中，利用所述夹紧件6将所述弹簧编织管100的一端锁紧，并转动所述转轴4使所述主动轮指针5转动，之后记录所述从动指针7相应的转动角度，通过计算得到所述弹簧编织管100的扭转角度。
37.本发明中提供的弹簧编织管的检测装置具有结构简单、成本低廉的优点。所述检测装置在用于检测弹簧编织管时，能够有效测量出弹簧编织管的扭转角度，能够适用于不同外径规格的弹簧编织管，且操作方法简单。利用本发明中的检测装置在小批量试产前对弹簧编织管扭转角度的测量，判定弹簧编织管的合格与否，节约了专门定制测量设备的成本。
38.根据本发明的一些实施例，所述固定件3包括第一固定块和第二固定块；所述第一固定块在对应所述第一通孔201的位置与所述支撑板2间隔设置；所述第二固定块在对应所述第二通孔202的位置与所述支撑板2间隔设置。具体地，本发明中用于在测试过程中支撑弹簧编织管100的固定件3包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的底部通过圆柱头螺钉15固定在所述底板1上，同时，所述第一固定块的位置对应于所述第一通孔201，所述第二固定块的位置对应于所述第二通孔202。
39.根据本发明的一些实施例，所述第一固定块上与所述第一通孔201对应的位置设置有贯穿的第一安装孔，所述第二固定块上与所述第二通孔202对应的位置设置有贯穿的第二安装孔。
40.根据本发明的一些实施例，所述检测装置还包括：第一管套8，所述第一管套8的一端从所述第一固定块远离所述支撑板2的一侧穿过所述第一安装孔，所述第一管套8的另一端从所述第二固定块远离所述支撑板2的一侧穿过所述第二安装孔。
41.根据本发明的一些实施例，所述检测装置还包括：第二管套18，所述第二管套18至少有一部分卡接在所述第二通孔202中。
42.参见附图1、4，本发明中提供的检测装置还设置有第一管套8，所述第一管套8的中间段弯折，所述第一管套8的一端与所述第一固定块连接且穿过所述第一安装孔，所述第一管套8的另一端与所述第二固定块连接且穿过所述第二安装孔。待测试的弹簧编织管100的至少一部分穿过所述第一管套8。所述第一管套8的内壁光滑，同时起到支撑弹簧编织管100和降低摩擦的作用。所述第一管套8的长度可根据待检测弹簧编织管100的长度进行设置，或根据需要更换不同长度的第一管套8，以完成检测。
43.同时，所述检测装置中还包括第二套管18，所述第二套管18卡接在所述第二通孔202中，待测试的弹簧编织管100至少一部分穿过所述第二管套18，所述第二管套18起到弹簧编织管100的支撑作用，且裸露出的一段弹簧编织管100便于调节弹簧编织管100的伸出长度。
44.根据本发明的一些实施例，所述检测装置还包括：轴承9，所述轴承9设置于所述第一通孔201中，所述转轴4穿设在所述轴承9的内圈。进一步地，本发明中提供的检测装置中的轴承9为深沟球轴承，同时所述检测装置中还设置有与所述轴承9匹配的轴承端盖10。所述轴承9设置在所述支撑板2的第一通孔201中，所述轴承9的内圈支撑所述转轴4，所述轴承9通过所述轴承端盖10压紧，所述轴承端盖10通过m3组合螺钉17锁紧。
45.根据本发明的一些实施例，所述检测装置还包括第一轴套11和第二轴套12；所述第一轴套11和第二轴套12依次套设在所述转轴4上，所述第一轴套11和第二轴套12之间套设有所述主动轮指针5。
46.根据本发明的一些实施例，所述夹紧件6包括夹紧衬套601和锁紧螺母602；其中，所述转轴4上套设有轴套锁紧旋钮13，所述轴套锁紧旋钮13设置于所述第二轴套12远离所述第一轴套11的一侧，所述夹紧衬套601的一端靠近所述轴套锁紧旋钮13设置，所述夹紧衬套601的另一端连接所述锁紧螺母602；且所述夹紧衬套601的另一端设置槽口。
47.参见附图1、3，所述转轴4上依次安装有第一轴套11、主动轮指针5、第二轴套12、轴套锁紧旋钮13、夹紧衬套601和锁紧螺母602，所述轴套锁紧旋钮13通过内螺纹锁紧所述第二轴套12，所述第二轴套12靠紧所述主动轮指针5固定。所述夹紧衬套601上开槽口，有利于
夹紧时变形，产生静摩擦力，防止锁紧螺母602松动。
48.根据本发明的一些实施例，所述检测装置还包括固定座14，所述固定座14与所述第二通孔202对应的位置设置有一贯穿孔；所述固定座14卡接在所述第二通孔202中。
49.根据本发明的一些实施例，所述从动指针7中设置有一连接孔，所述从动指针7用于通过所述连接孔套设在所述弹簧编织管100上；和/或所述支撑板2的另一侧围绕所述第一通孔201的外周设有角度刻度线，所述支撑板2的另一侧围绕所述第二通孔202的外周设有角度刻度线。
50.参见附图1、2、3，本发明中所述检测装置还包括一固定座14，所述固定座14卡接在所述第二通孔202中，用于固定待测试的弹簧编织管100。所述从动指针7中包括一连接孔，所述从动指针7用于通过所述连接孔套设在所述弹簧编织管100上。所述支撑板2的另一侧围绕所述第一通孔201的外周设有角度刻度线，所述支撑板2的另一侧围绕所述第二通孔202的外周设有角度刻度线。
51.第二方面，本发明提供了一种弹簧编织管的检测方法，所述检测方法利用了如上所述检测装置。
52.根据本发明的一些实施例，所述检测方法为：将待测试的弹簧编织管100的一端从所述转轴4的通道中穿出，并锁紧所述夹紧件6；将所述弹簧编织管100的另一端从所述第二通孔202中穿出，并连接所述从动指针7；扭动所述转轴4使得所述主动轮指针5转动，静置后记录所述从动指针的转动角度，通过计算得到所述弹簧编织管的扭转角度。
53.记录所述从动指针7的转动角度，通过计算得到所述弹簧编织管100的扭转角度。
54.具体地，本发明中提供的测试方法为：
55.将待测试的弹簧编织管100的一端从所述转轴4的通道中穿出，并穿入所述第一管套8中，所述弹簧编织管100的另一端从设置在所述第二通孔202中的固定座14中穿出；
56.所述弹簧编织管100从所述固定座14的端面伸出3～4mm，并将所述从动指针7安装在所述弹簧编织管100伸出的部分上；
57.将所述第一轴套11、主动轮指针5、第二轴套12、轴套锁紧旋钮13、夹紧衬套601和锁紧螺母602依次安装在所述转轴4上，且所述锁紧螺母602至少有一部分套设在所述弹簧编织管100上，同时保证所述弹簧编织管100的一端伸出所述夹紧衬套601的长度为3～4mm；
58.锁紧所述锁紧螺母602并开始测量扭转角度，先匀速扭动所述轴套锁紧旋钮13使得所述主动轮指针5转动2圈，等待2min后，记录所述从动指针7在角度表盘上转动角度θ1；
59.计算弹簧编织管100主、从动端扭转角度变化率：t＝(θ1-720)/720。
60.本发明中所述检测装置在用于检测弹簧编织管时，能够有效测量出弹簧编织管的扭转角度变化率，据此判断弹簧编织管是否符合质量要求，且操作方法简单。
61.除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
62.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。