一种用于压力锅能效试验的密封测温装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于压力锅能效试验的密封测温装置。


背景技术：

2.2020年7月23日，国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会发布了最新版本的《电压力锅能效限定值及能效等级》（gb 39177-2020）强制性国家标准，要求在2021年8月1日正式实施，其中明确规定了电压力锅的能效等级、能效限定值和试验方法。按照标准规定需要测量压力锅产品内部温度，因为压力锅工作时需完全密封后工作至水沸腾后才能产生压力，才能起到加压煮食效果，在有压力的情况下测量温度难度很高，实践中通常有以下三种测量方法：方法一：在锅盖上开孔后把测温部件伸进去，再把开孔密封好，密封效果难以保证不影响产品原有工作状态压力保持一致，同时增加了各种连接配件操作难度大，并且增加能效散失的渠道，测试结果会受影响，在同一样品下，方法一的能效测试结果如下：
算术平均值t初始水温度t1g试验前水量（kg）30min内蒸煮温度算术平均值对应的焓值h
ŧ
试验前初始水温ht1e耗电量(w
•
h)(电热元件)热效率η10922.11.5504.0104492.7298.357.45%
热效率结果只有57.45%，结果偏低，低于标准规定的60%限值。
3.方法二：用软的热电偶测温线经过压力锅密封圈边沿穿入锅体中测量水温，密封效果受影响，部分能量会散失对测量结果造成明显的影响。
4.在同一样品下，方法二的能效测试结果如下：
温度算术平均值t初始水温度t1g试验前水量（kg）30min内蒸煮温度算术平均值对应的焓值h
ŧ
试验前初始水温ht1e耗电量(w
•
h)(电热元件)热效率η108.3922.21.5501.03406893.1458.1437.10%
热效率结果只有37.10%，结果出现明显的偏差。
5.方法三：使用无线测温设备，难以保证无线信号有效通过金属容器有效通信，成本也非常高。同时无线测温设备放在锅体中测温时，设备本体在锅中会吸收部分能量，而设备在工作过程中也会释放部分能量，从而影响测试结果。因此类装置成本太高，设备采购价格超过20万，未配置相关测试设备，未进行试验比较。


技术实现要素：

6.本发明至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题，为此，本发明提出一种用于压力锅能效试验的密封测温装置，对样品无破坏性，进入样品中的配件只有测温线，无其它额外配件，成本低，且可快速连接完成测试，以解决现有技术中存在的不足。
7.上述的目的是通过如下技术方案来实现的：一种用于压力锅能效试验的密封测温装置，包括升降组件以及用于密封连接压力锅排气阀孔的测温组件，所述测温组件固定在所述升降组件上以实现所述测温组件的移动；所述测温组件包括温度采集器、测温线、用于密封所述压力锅排气阀孔的密封套以及用于固定在所述密封套的固定夹具，所述温度采集器与所述测温线电性连接，所述密封套同轴外套于所述测温线，所述固定夹具可拆卸地套接在所述密封套上，同时所述固定夹具与
所述升降组件连接。
8.在一些实施方式中，所述固定夹具包括夹头、圆柱体支架以及将所述夹头安装在所述圆柱体支架上的安装体，所述测温线分别贯穿所述夹头、所述圆柱体支架以及所述安装体，所述安装体穿过所述圆柱体支架后与所述夹头的末端螺纹连接，所述夹头与所述安装体夹紧在所述圆柱体支架上。
9.在一些实施方式中，所述夹头为锥体状，在所述夹头的末端设有内螺纹，在所述安装体的部分外壁上设有外螺纹，所述密封套可拆卸地被夹紧在所述夹头内并伸出于所述夹头的首端。
10.在一些实施方式中，所述圆柱体支架适配被夹紧在所述升降组件上。
11.在一些实施方式中，所述夹头、所述圆柱体支架以及所述安装体均为中空结构。
12.在一些实施方式中，在所述夹头的外壁上设有防滑纹。
13.在一些实施方式中，所述密封套为锥形密封硅胶头。
14.在一些实施方式中，所述升降组件包括支架、立柱以及伸缩杆，所述伸缩杆横向安装所述立柱上并且可沿着所述立柱上下移动，所述支架的一端安装在所述伸缩杆的末端，所述圆柱体支架固定在所述支架的另一端。
15.在一些实施方式中，在所述支架上设有用于微调所述圆柱体支架上下位置的手动微调支架。
16.在一些实施方式中，所述测温线为热电偶，所述测温线的直径为1mm。
17.与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：（1）本发明开发出测温线连接器的专用夹具，利用压力锅排气阀孔把测温部件通入压力锅内部，保证测温线连接器能快速安装到排气阀孔中，并且不会影响到压力锅的正常工作，不会出现漏压情况。
18.（2）本发明可以配套用于电压力锅全自动化检测设备，搭建成电压力锅专用综合检测实验室，预计可为全国范围内约为300家家电企业提供能效检测服务。
19.（3）本发明推动了国家标准gb/t 39177-2020的实施落地，建立一套完善的电压力锅能效测试项目的测试装备开发及分析技术，为检测行业的可持续性发展创造条件。
20.（4）本发明能简化检测操作过程，成本低廉，能为中小企业节约大量时间和成本，提高中小企业的工作效率，有助于增强企业竞争力。
21.（5）本发明的成果实施和落地有利于提升行业水平，既能为企业技术服务提供坚实支撑，又给予创造商业价值的无限机会，在行业起示范作用。
附图说明
22.图1是本发明的结构示意图。
23.图2是本发明关于固定夹具的分解结构示意图。
24.图中标记：测温线1、密封套2、固定夹具3、支架4、立柱5、伸缩杆6、压力锅7、夹头30、圆柱体支架31、安装体32、手动微调支架40。
具体实施方式
25.以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的
具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
26.如图1所示，一种用于压力锅能效试验的密封测温装置，包括升降组件以及用于密封连接压力锅7排气阀孔的测温组件，所述测温组件固定在所述升降组件上以实现所述测温组件的移动。所述测温组件与系统的电脑主机连接，所述测温组件测量出来的数值会传输到系统的电脑主机上，对于本领域技术人员来说应当理解。
27.所述测温组件包括温度采集器（图中未示出）、测温线1、用于密封所述压力锅7排气阀孔的密封套2以及用于固定在所述密封套2的固定夹具3，所述温度采集器与所述测温线1电性连接，所述温度采集器与系统的电脑主机电性连接。所述密封套2紧密并且同轴外套于所述测温线1，所述固定夹具3可拆卸地套接在所述密封套2上，使得所述密封套2能够紧固在所述测温线1的指定位置上，同时所述固定夹具3与所述升降组件连接。通过所述升降组件的调节，使得整个所述测温组件能够实现移动，以便实验人员能够连续进行测试。此外，所述密封套2的外径与压力锅的排气阀孔为过盈配合，能够将压力锅的排气阀孔堵住，防止漏气。所述测温线1伸入到所述压力锅7的内胆中，要求浸入水面10mm～30mm范围内，并将所述测温线1的测温点固定在所述压力锅7的内胆中心位置处，保证测量结果的有效性和真实性，减少测量数值的误差。
28.进一步地，如图1-2所示，所述固定夹具3包括夹头30、圆柱体支架31以及将所述夹头30安装在所述圆柱体支架31上的安装体32，所述测温线1分别贯穿所述夹头30、所述圆柱体支架31以及所述安装体32后伸入到所述压力锅内，所述安装体32穿过所述圆柱体支架31后与所述夹头30的末端螺纹连接，使得所述夹头30与所述安装体32能够夹紧在所述圆柱体支架31上，所述圆柱体支架31适配被夹紧在所述升降组件上。此外，所述夹头30为锥体状，在所述夹头30的末端设有内螺纹，在所述安装体32的部分外壁上设有外螺纹，所述密封套2可拆卸地被夹紧在所述夹头30内并伸出于所述夹头30的首端，伸出的部分用于封堵压力锅的排气阀孔。
29.进一步地，所述夹头30、所述圆柱体支架31以及所述安装体32均为中空结构，方便所述测温线1能够顺利通过。
30.进一步地，在所述夹头30的外壁上设有防滑纹，方便从所述安装体32上拧开所述夹头30，从而对所述密封套2进行更换。
31.进一步地，所述密封套2为锥形密封硅胶头，换言之，所述密封套2的一端大，另一端小，中间是逐渐过渡的，从而适配与所述夹头30的安装。
32.进一步地，如图1所示，所述升降组件包括支架4、立柱5以及伸缩杆6，所述伸缩杆6横向安装所述立柱5上并且可沿着所述立柱5上下移动，所述伸缩杆6并且可以转动地安装在所述立柱5上，以调节所述伸缩杆6的方向以及其纵向的位置。因为对压力锅做测试时，需要不断地进行替换样品，这时所述升降组件能够调节所述测温组件的位置，便于测试人员进行样品的更换。所述支架4的一端安装在所述伸缩杆6的末端，所述圆柱体支架31固定在所述支架4的另一端，这样，所述测温线1就能够跟随所述伸缩杆6进行位移，方便测试人员操作。
33.在本实施例中，在所述支架4上设有用于微调所述圆柱体支架31上下位置的手动微调支架40，通过微调所述支架4的高度即可完美实现所述测温组件通过压力锅排气阀孔
进入压力锅中进行准确测温，而且达到有效密封、不漏压的效果。该装置经过反复的试验，并且经过专门加压试验进行验证，其密封效果非常好，能有效保证试验结果的准确性。所述手动微调支架40为螺母和齿条配合的结构，属于现有技术，在此不再赘述。
34.在本实施例中，所述测温线1为凯装热电偶，所述测温线1的直径为1mm。
35.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。