推拉窗开关测试装置的制作方法

1.本技术属于推拉窗开关测试技术领域，尤其涉及一种推拉窗开关测试装置。


背景技术：

2.目前，推拉窗通常包括固定玻璃和滑动玻璃，固定玻璃开设有窗口，滑动玻璃滑动安装于固定玻璃上，并通过电机拉动滑动玻璃的来回滑动，从而实现窗口的开闭；然而，因推拉窗的开关对电机等配件要求高，还有频繁开关时可能会因为电机、玻璃的弧度、密封胶条等等原因，导致推拉窗存在开关不顺以及漏水等问题，故在相关技术中，在推拉窗制作完成后通常会对推拉窗进行开关测试，以综合了解推拉窗还没有投产前的各方面问题，保证将来产品到市场后，能满足用户对推拉窗的要求。
3.但是目前市场上，不同规格的推拉窗需要采用与之配套的专用测试装置，而在实际生产中，需要测试各种不同规格的推拉窗，也就需要采用多种类型与之配套的专用测试装置，这就直接增加了推拉窗的测试成本。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种推拉窗开关测试装置，旨在解决现有技术中的在针对不同规格的推拉窗开关测试时需采用不同类型的专用测试装置而在成推拉窗的测试成本高的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种推拉窗开关测试装置，包括底架、伸缩架、伸缩组件和用于记录推拉窗开关次数的接触式计数机构，所述伸缩架和所述伸缩组件均连接于所述底架上，且所述伸缩架与所述伸缩组件之间形成有供所述推拉窗放置的放置区；所述底架设置有用于固定推拉窗下边缘且位于所述放置区内的下固定件；
6.所述伸缩架沿伸缩方向的相对两侧均连接有用于固定推拉窗上边缘的上固定件，且所述上固定件与所述伸缩架的连接位置可调，以改变所述上固定件的高度；
7.所述伸缩组件与所述底架的连接位置可调，以使得所述伸缩组件能够沿所述伸缩架的伸缩方向移动；所述伸缩组件的伸缩端朝向所述伸缩架设置并与所述接触式计数机构的接触端连接。
8.可选地，所述伸缩组件的数量为两个，两个所述伸缩组件沿所述伸缩架的伸缩方向间隔分布，两个所述伸缩组件的伸缩端均连接有所述接触式计数机构的接触端。
9.可选地，所述接触式计数机构包括计数器、感应器和接触板，所述计数器安装于所述底架上，所述感应器与所述计数器电性连接，所述感应器和所述接触板安装于所述伸缩组件的伸缩端，所述接触板与所述感应器的感应端沿所述伸缩架的伸缩方向间隔设置并能够与所述感应器的感应端接触以触发所述感应器。
10.可选地，所述计数机构还包括复位件，所述复位件连接于所述伸缩组件与所述接触板之间并用于带动所述接触板复位。
11.可选地，所述底架上设置有沿所述伸缩架的伸缩方向延伸的第一滑杆，所述伸缩
组件包括伸缩杆和第一紧固件，所述伸缩杆的一端开设有第一滑动孔，所述伸缩杆的另一端连接有接触式计数机构，所述第一滑杆滑动穿设于所述第一滑动孔内，且所述伸缩杆与所述第一滑杆之间通过所述第一紧固件锁止连接。
12.可选地，所述底架设置有固定座和安装于所述固定座上的锁止件，所述固定座开设有长条孔，所述长条孔朝向所述伸缩架延伸，所述第一滑杆穿设于所述长条孔，所述锁止件具有锁止状态和解锁状态；
13.当所述锁止件处于锁止状态时，所述第一滑杆锁止固定于所述固定座上；
14.当所述锁止件处于解锁状态时，所述第一滑杆能够在所述长条孔内沿长度方向移动。
15.可选地，所述伸缩杆包括第一连接杆、第二连接杆和第二紧固件，所述第一连接杆的一端设置有所述第一滑动孔，所述第一连接杆另一端的端面开设有第二滑动孔，所述第二连接杆的一端滑动穿设于所述第二滑动孔内，所述第二连接杆的另一端连接有所述接触式计数机构，所述第二连接杆和所述第一连接杆之间通过所述第二紧固件锁止连接。
16.可选地，所述伸缩架包括两个立柱和两个第三紧固件，所述底架上设置有沿所述伸缩架的伸缩方向延伸的第二滑杆；两个所述上固定件分别连接于两个所述立柱上；
17.两个所述立柱的底部均设置有第一滑动套，两个所述第一滑动套均滑动套设于所述第二滑杆上，并沿所述第二滑杆的长度方向分布；两个所述第一滑动套分别通过两个所述第三紧固件与所述第二滑杆锁止连接。
18.可选地，所述伸缩架还包括第四紧固件，两个所述上固定件均连接有第二滑动套，两个所述第二滑动套分别滑动套设于两个所述立柱上，两个所述第二滑动套均通过所述第四紧固件与对应的所述立柱锁止连接。
19.可选地，所述下固定件开设有用于与所述推拉窗下边缘卡合的下卡合槽，所述上固定件开设有用于与所述推拉窗上边缘卡合的上卡合槽。
20.本技术提供的推拉窗开关测试装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该推拉窗开关测试装置，由于伸缩架沿推拉窗的长度方向可伸缩，那么通过伸缩架的伸缩可满足不同长度的推拉窗测试需求；并且，上固定件与伸缩架的连接位置可调以改变上固定件的高度，这样通过上固定件的高度调整可满足不同高度的推拉窗测试需求；并且，伸缩组件与底架的连接位置可调，使得伸缩组件能够沿推拉窗的长度方向移动，这样在面对不同尺寸的滑动玻璃以及不同滑动距离的推拉窗时，接触式计数机构的接触端均可移动到推拉窗处于开启或者关闭状态时滑动玻璃的左侧或者右侧；再加上，伸缩组件的伸缩端朝向伸缩架设置，伸缩组件可带动接触式计数机构的接触端去适应不同弧度和深度的推拉窗，因此，本技术实施例的推拉窗开关测试装置能够同时满足多种规格推拉窗的测试需求，从而大大降低了推拉窗开关测试的测试成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的推拉窗开关测试装置承载有推拉窗的结构示意图。
23.图2为图1所示的推拉窗开关测试装置的第一视角的结构示意图。
24.图3为图1所示的推拉窗开关测试装置的第二视角的结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.10—底架
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11—第一滑杆
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12—固定座
27.13—锁止件
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14—万向轮
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15—第二滑杆
28.20—伸缩架
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21—立柱
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22—第三紧固件
29.23—第一滑动套
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24—第四紧固件
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30—伸缩组件
30.31—伸缩杆
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32—第一紧固件
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40—接触式计数机构
31.41—计数器
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42—感应器
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43—接触板
32.44—复位件
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51—下固定件
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52—上固定件
33.53—第二滑动套
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60—推拉窗
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61—固定玻璃
34.62—滑动玻璃
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63—上滑轨
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64—下滑轨
35.121—长条孔
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311—第一连接杆
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312—第二连接杆
36.313—第二紧固件
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421—感应端
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431—环形凸起
37.511—下卡合槽
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611—窗口。
具体实施方式
38.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图1～3中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.还需说明的是，本技术实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本技术实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
43.在本技术中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
44.在本技术的一个实施例中，提供一种推拉窗开关测试装置，该推拉窗开关测试装置用于推拉窗60开关测试，特别适用于汽车推拉窗的开关测试。可以理解的是，当推拉窗60的开关次数达到预设数量时，推拉窗60不出现问题，即可判定该推拉窗60满足使用要求；其中，结合图1所示，推拉窗60包括固定玻璃61和滑动玻璃62，固定玻璃61上开设有窗口611，固定玻璃61的内侧面设置有上滑轨63和下滑轨64，上滑轨63和下滑轨64分别位于窗口611的上下两侧，滑动玻璃62的上下两侧分别滑动安装于上滑轨63和下滑轨64内，并通过电机带动滑动玻璃62在上滑轨63和下滑轨64内左右滑动时，从而打开或者关闭窗口611；当推拉窗60的滑动玻璃62滑动到将固定玻璃61上的窗口611 完全遮蔽时，窗口611处于关闭状态，此时，推拉窗60也处于关闭状态；当推拉窗60的滑动玻璃62大部分或者完全滑动到固定玻璃61窗口611的侧方时，窗口611处于开启状态，即推拉窗60处于开启状态；其中，需要说明的是，推拉窗60的长度方向以及滑动玻璃62的滑动方向均与推拉窗60的长度方向平行或者接近平行。
45.结合图1所示，本技术实施例提供的推拉窗开关测试装置包括底架10、伸缩架20、伸缩组件30和用于记录所述推拉窗60开关次数的接触式计数机构40，伸缩架20和伸缩组件30均连接于底架10上，且伸缩架20与伸缩组件30之间形成有供推拉窗60放置的放置区；其中，底架10作为伸缩架20和伸缩组件30 的安装基体，起到支撑固定部件的作用；推拉窗60放置在伸缩架20和伸缩组件30之间的放置区内时，伸缩架20和伸缩组件30分别位于推拉窗60的外侧和内侧；底架10设置有用于固定推拉窗60下边缘且位于放置区内的下固定件 51；可以理解的是，当推拉窗60放置在放置区内时，推拉窗60的下边缘通过下固定件51固定。
46.伸缩架20沿伸缩方向(参阅图1中箭头a所指方向)的相对两侧均连接有用于固定推拉窗60上边缘的上固定件52，可以理解的是，当推拉窗60的下边缘固定在下固定件51上后，再将两个上固定件52分别固定在推拉窗60的长度方向的相对两侧，而由于两个上固定件52之间的间距可通过伸缩架20的伸缩进行调整，因此，可通过两个上固定件52之间的间距调整从而将不同长度的推拉窗60稳定地固定在放置区内；上固定件52与伸缩架20的连接位置可调，以改变上固定件52的高度；可以理解的是，上固定件52的高度可调，这样上固定件52可根据不同高度的推拉窗60进行调整，从而实现不同高度推拉窗60的上边缘的固定。
47.伸缩组件30与底架10的连接位置可调，以使得伸缩组件30能够沿伸缩架 20的伸缩方向移动；伸缩组件30的伸缩端朝向伸缩架20设置并与接触式计数机构40的接触端连接。
48.以下对本技术实施例的推拉窗开关测试装置的工作原理进行说明：在测试时，将待测的推拉窗60放置在底架10上，再通过上固定件52和下固定件51 将推拉窗60的上下边缘固定，然后，再移动伸缩组件30，使得接触式计数机构 40的接触端移动到位于推拉窗60处于开启或者关闭状态时滑动玻璃62的左侧方或者右侧方，接着，再将伸缩组件30的伸缩
端朝向推拉窗60伸出，使得推拉窗60处于开启或者关闭状态时滑动玻璃62能够与接触式计数机构40的接触端接触；最后，启动推拉玻璃的电机，电机带动滑动玻璃62滑动，从而使得窗口611关闭或者打开时，但滑动玻璃62在将窗口611或者关闭的同时，滑动玻璃62会与接触式计数机构40的接触端接触，从而触发接触式计数机构40，进而得到推拉窗60的开合次数，如此便完成了推拉窗60开关测试。
49.本技术实施例的推拉窗开关测试装置，由于伸缩架20沿推拉窗60的长度方向可伸缩，那么通过伸缩架20的伸缩可满足不同长度的推拉窗60测试需求；并且，上固定件52与伸缩架20的连接位置可调以改变上固定件52的高度，这样通过上固定件52的高度调整可满足不同高度的推拉窗60测试需求；并且，伸缩组件30与底架10的连接位置可调，使得伸缩组件30能够沿推拉窗60的长度方向移动，这样在面对不同尺寸的滑动玻璃62以及不同滑动距离的推拉窗 60时，接触式计数机构40的接触端均可移动到推拉窗60处于开启或者关闭状态时滑动玻璃62的左侧或者右侧；再加上，伸缩组件30的伸缩端朝向伸缩架 20设置，伸缩组件30可带动接触式计数机构40的接触端去适应不同弧度和深度的推拉窗60，因此，本技术实施例的推拉窗开关测试装置能够同时满足多种规格的推拉窗60的测试需求，从而大大降低了推拉窗60开关测试的测试成本。
50.在一实施例中，底架10为框架结构，其结构简单，加工制作方便且成本低廉，具体地，底架10采用方管焊接制作而成。
51.在一实施例中，底架10的底部上设置万向轮14，以方便该推拉窗开关测试装置的移动，具体地，位于底架10一侧的万向轮14不带刹车件，而位于底架 10另一侧的万向轮14带有刹车件，这样通过带有刹车件的万向轮14可实现装置的固定，以方便转运。
52.在本技术的另一个实施例中，结合图1所示，提供的该推拉窗开关测试装置的伸缩组件30的数量为两个，两个伸缩组件30沿伸缩架20的伸缩方向间隔分布，两个伸缩组件30的伸缩端均连接有接触式计数机构40的接触端，可以理解的是，接触式计数机构40具有两个接触端；在测试时，将两个伸缩组件30 移动到滑动玻璃62的左右两侧，并能够保证滑动玻璃62移动到将窗口611关闭和打开时，滑动玻璃62分别与两个接触端，一方面，当两个接触端都输出信号，可作为推动窗开合的一个周期，接触式计数机构40一次，提高计数的准确性；另一方面，也可通过接触式计数机构40判断出滑动玻璃62是否滑动到位从而将窗口611完全打开和关闭，快速、准确地了解推拉窗60的固定玻璃61 和滑动玻璃62的弧度等参数，以及电机等部件是否影响开合顺滑状况，另外，该操作简单方便快捷，也可大大提高了品管的检测效率，有效保证了推拉窗60 的产品质量。
53.在本技术的另一个实施例中，结合图1和图2所示，提供的该推拉窗开关测试装置的接触式计数机构40包括计数器41、感应器42和接触板43，计数器 41安装于底架10上，感应器42与计数器41电性连接，可以理解的是，感应器 42与计数器41之间能够通过导线连接，也可通过无线通讯方式连接；感应器 42和接触板43安装于伸缩组件30的伸缩端，接触板43与感应器42的感应端 421沿伸缩架20的伸缩方向间隔设置并能够与感应器42的感应端421接触以触发感应器42。具体地，当推拉窗60快要达到开启状态或关闭状态时，滑动玻璃 62滑动会推动接触板43朝向感应器42的感应端421移动，当感应器42的感应端421与接触板43接触时，触发感应器42发信号给计数器41受到信号后进行计数，如此便得到了推拉窗60开关次数。在具体实施例中，感应器42与接触板43之间可采用电磁感应、光电感应或者
红外线感应等方式，实现触发。
54.在本技术的另一个实施例中，提供的该推拉窗开关测试装置的计数机构还包括复位件44，复位件44连接于伸缩组件30与接触板43之间并用于带动接触板43复位。具体地，当推拉窗60移动到开启状态或关闭状态之后，电机会带动滑动玻璃62反向移动，使得滑动玻璃62与接触板43分离，而在滑动玻璃62 与接触板43分离后，接触板43会在复位件44的带动下与感应器42的感应端 421分离，以方便下次的计数。具体地，复位件44可为弹簧或者具有一定弹力能够实现接触板43复位的弹性件。
55.在本技术的另一个实施例中，结合图1和图2所示，提供的该推拉窗开关测试装置的底架10上设置有沿伸缩架20的伸缩方向延伸的第一滑杆11，伸缩组件30包括伸缩杆31和第一紧固件32，伸缩杆31的一端开设有第一滑动孔，伸缩杆31的另一端连接有接触式计数机构40，第一滑杆11滑动穿设于第一滑动孔内，且伸缩杆31与第一滑杆11之间通过第一紧固件32锁止连接。在测试时，解除第一紧固件32的锁止作用后，第一滑杆11能够在第一滑动孔内滑动，即伸缩杆31可沿第一滑杆11的长度方向来回滑动，如此便实现伸缩组件30的伸缩；另外，第一紧固件32能够将第一滑杆11和伸缩杆31相互锁止，使得接触式计数机构40能够处于固定状态，那么将接触式计数机构40固定在推拉窗 60处于开启或者关闭状态时滑动玻璃62的侧方的位置，滑动玻璃62来回滑动时均能够稳定地触发接触式计数机构40，从而完成推拉窗60开合次数连续计数。
56.在具体实施例中，第一滑杆11的截面形状为方形、圆形或者其他形状，第一滑动孔的截面形状与第一滑杆11的截面形状相配套；优选地，第一滑杆11 的截面形状为圆形，第一滑动孔的截面形状也为圆形，这样伸缩杆31可相对于第一滑杆11转动，从而能够调整接触式计数机构40的高度，进而满足不同弧度和深度的推拉窗60测试需求。
57.在本技术的另一个实施例中，结合图1和图2所示，提供的该推拉窗开关测试装置的所述底架10设置有固定座12和安装于所述固定座12上的锁止件13，所述固定座12开设有长条孔121，所述长条孔121朝向所述伸缩架20延伸，所述第一滑杆11穿设于所述长条孔121，所述锁止件13具有锁止状态和解锁状态；当所述锁止件13处于锁止状态时，所述第一滑杆11锁止固定于所述固定座12 上；当所述锁止件13处于解锁状态时，所述第一滑杆11能够在所述长条孔121 内沿长度方向移动。当锁止件13处于解锁状态时，第一滑杆11可在长条孔121 内靠近或者远离推拉窗60移动，从而适应不同弧度和深度推拉窗60的测试需求。当接触式计数机构40在第一滑杆11的带动下移动到滑动玻璃62的左侧或者右侧后，将锁止件13从解锁状态转变锁止状态，此时，第一滑杆11锁止固定长条孔121内，这样接触式计数机构40也处于固定状态，那么滑动玻璃62 来回滑动时均能够稳定地触发接触式计数机构40，从而完成推拉窗60开合次数连续计数，另外，接触式计数机构40也不会发生移动，保证测试结果的准确性。
58.在本实施例中，固定座12的数量为多个，如两个、三个或者四个以上，优选地，固定座12的数量为两个，第一滑杆11的两端分别穿设于两个固定座12 的长条孔121内，这样第一滑杆11的两端均受到固定座12的支撑，第一滑杆11的连接可靠性好。
59.在具体实施例中，锁止件13为紧固件，如螺钉等；紧固件螺接在固定座12 上且紧固件的端部能够抵接于第一滑杆11上，从而实现第一滑杆11在长条孔 121内的固定锁止。
60.在另一具体实施例中，锁止件13为丝杆，丝杆螺接于固定座12上且沿长条孔121的
长度方向贯穿固定座12，丝杆部分位于长条孔121内，丝杆位于长条孔121内的部分与第一滑杆11固接，丝杆可与第一滑杆11固定连接，如焊接；也可以拆卸连接，如螺接、卡接等。第一滑杆11的端部穿设于长条孔121 内并与丝杆连接。具体地，丝杆转动可带动第一滑杆11在长条孔121沿长条孔 121的长度方向滑动，进而带动伸缩杆31以及接触式计数机构40靠近或者远离推拉窗60移动，从而适应不同弧度和深度推拉窗60的测试需求。
61.在本技术的另一个实施例中，结合图2和图3所示，提供的该推拉窗开关测试装置的伸缩杆31包括第一连接杆311、第二连接杆312和第二紧固件313，第一连接杆311的一端设置有第一滑动孔，第一连接杆311另一端的端面开设有第二滑动孔，第二连接杆312的一端滑动穿设于第二滑动孔内，第二连接杆 312的另一端连接有接触式计数机构40，第二连接杆312和第一连接杆311之间通过第二紧固件313锁止连接。在解除第二紧固件313的锁止作用后，第二连接杆312可在第一滑动孔内滑动，从而实现伸缩杆31的伸缩；另外，第二紧固件313可将第一连接杆311和第二连接杆312锁止，使得接触式计数机构40 能够处于固定状态，那么将接触式计数机构40固定在推拉窗60处于开启或者关闭状态时滑动玻璃62的侧方的位置，滑动玻璃62来回滑动时均能够稳定地触发接触式计数机构40，从而完成推拉窗60开合次数连续计数。
62.在具体实施例中，第二连接杆312开设有固定孔，感应器42和接触板43 分别设置于第二连接杆312的相对两侧，感应器42固定于第二连接杆312端部，接触板43朝向第二连接杆312的侧面设置有环形凸起431，感应器42的感应端 421贯穿固定孔并插入环形凸起431内，环形凸起431起到防护感应器42的感应端421的作用，保证接触式计数机构40能够稳定、高效、准确地运行，提高测试结果的准确性以及提高该推拉窗开关测试装置的使用寿命；接触板43和第二连接杆312均开设有连接孔，螺栓依次穿设于两个连接孔后与螺母连接，复位件44套设于螺栓外，且螺栓能够沿连接孔的轴线移动，使得滑动玻璃62推动接触板43时能够压缩复位件44，而在接触板43与滑动玻璃62分离后，复位件44能够在自身弹性作用力下带动接触板43复位。
63.在本技术的另一个实施例中，结合图2和图3所示，提供的该推拉窗开关测试装置的伸缩架20包括两个立柱21和两个第三紧固件22，底架10上设置有沿伸缩架20的伸缩方向延伸的第二滑杆15；两个上固定件52分别连接于两个立柱21上；两个立柱21的底部均设置有第一滑动套23，两个第一滑动套23均滑动套设于第二滑杆15上，并沿第二滑杆15的长度方向分布；两个第一滑动套23分别通过两个第三紧固件22与第二滑杆15锁止连接。在解除两个第三紧固件22的锁止作用后，两个立柱21上的第一滑动套23均可沿第一滑杆11的长度方向移动，从而改变两个立柱21之间的间距，实现伸缩架20的伸缩；而两个上固定件52分别连接在两个立柱21上，两个立柱21之间的间距改变，即可实现两个上固定件52之间的间距变化，从而满足不同尺寸的推拉窗60；同时，两个第三紧固件22也能够将两个立柱21固定锁止在底架10上，这样两个立柱 21可对推拉窗60起到稳定支撑的作用，使得推拉窗60固定稳定可靠性好，减少推拉窗60的测试过程中晃动，提高测试结果的准确性。另外，该结构简单，加工制作方便且制作成本低廉。
64.在本实施例中，第二滑杆15的截面为方形、圆形或者其他封闭的结构形状，在此不做限定，优选地，第一滑杆11的截面为方形，那么与之配套的第三滑动套也为方套，这样第三滑动套套设于第一滑杆11上，第三滑动套不会相对于第一滑杆11转动，即立柱21也不会
相对第一滑杆11转动，推拉窗60的固定稳定性更好，测试准确性更好。其中，第二滑杆15可以整体结构，也可以分段结构，其具体的结构根据实际情况选择即可，在此不做限定。
65.在本技术的另一个实施例中，结合图2和图3所示，提供的该推拉窗开关测试装置的伸缩架20还包括第四紧固件24，两个上固定件52均连接有第二滑动套53，两个第二滑动套53分别滑动套设于两个立柱21上，两个第二滑动套 53均通过第四紧固件24与对应的立柱21锁止连接；在解除第四紧固件24的锁止作用后，上固定件52上的第二滑动套53均可沿立柱21的长度方向移动，从而改变上固定架的高度，实现上固定件52的高度调整，以满足不同高度的推拉窗60的固定需求；第四紧固件24也能够将上固定件52固定锁止在立柱21上，这样上固定件52能够稳定可靠地将推拉窗60固定，减少推拉窗60的测试过程中晃动，提高测试结果的准确性。另外，该结构简单，加工制作方便且制作成本低廉。
66.以下以伸缩杆31与第一滑杆11之间通过第一紧固件32锁止连接的连接机构为例进行说明，第一紧固件32为螺栓，第一连接杆311开设有贯穿第一滑动孔的孔壁的第一螺纹孔，螺栓螺接于第一螺纹孔内，拧紧螺栓使得螺栓的端面抵接于第一滑杆11的外周壁上，如此便实现了第一连接杆311和第一滑杆11 的锁止连接，即伸缩杆31与第一滑杆11的锁止连接；当拧松螺栓时，螺栓的端面与第一滑杆11分离，第一连接杆311可沿第一滑杆11的长度方向移动，如此便是实现伸缩杆31沿推拉窗60的长度方向的移动，即可实现第一连接杆 311和第一滑杆11之间连接位置的调节。或者，第一紧固件32为插销，第一滑杆11沿长度方向设置有多个第一插孔，第一连接杆311开设有贯穿第一滑动孔的孔壁的第二插孔，插销插接于第二插孔和对应的第一插孔内，如此便可实现第一连接杆311和第一滑杆11的锁止连接，即伸缩杆31与第一滑杆11的锁止连接；而通过插锁插接于第一插孔和不同的第二插孔内，可实现第一连接杆311 相对于第一滑杆11的连接位置的调节；当然在其他实施例中，第一连接杆311 与第一滑杆11通过第一紧固件32锁止连接结构还可以为其他锁止结构，能够实现第一连接杆311与第一滑杆11相对锁止固定以及相对滑动即可。
67.需要说明的是，上述各实施例仅以伸缩杆31与第一滑杆11之间通过第一紧固件32锁止连接的连接结构为例进行具体说明。在其他的实施例中，可以理解地，通过设计第二连接杆312和第一连接杆311之间通过第二紧固件313锁止连接之间的连接结构、第一滑动套23通过第三紧固件22与第二滑杆15锁止连接的连接结构以及第二滑动套53均第四紧固件24与立柱21锁止连接的连接机构完全相同，从而使第二连接杆312与第一连接杆311之间、第一滑动套23 与第二滑杆15之间以及第二滑动套53与立柱21之间也以同样的方式实现锁止连接，此处不再对其进行赘述。其中，第一紧固件32的端部、第二紧固件313 的端部、第三紧固件22的端部、第四紧固件24的端部以及锁止件13的端部均设置有转动盖，以方便人员操作转动盖进行转动，使得整个推拉窗开关测试装置的调节简单方便快捷。
68.在本技术的另一个实施例中，结合图2和图3所示，提供的该推拉窗开关测试装置的下固定件51开设有用于与推拉窗60下边缘卡合的下卡合槽511，上固定件52开设有用于与推拉窗60上边缘卡合的上卡合槽。推拉窗60放置于放置区内，推拉窗60的上下边缘分别卡合于上卡合槽和下卡合槽511内，推拉窗 60的固定操作简单，且固定的稳定可靠性好，推拉窗60不会发生晃动，测试的准确性高。
69.在具体实施例中，下固定件51的数量为多个，沿伸缩架20的伸缩方向分布，当推拉窗60固定于放置区内后，推拉窗60的下边缘沿长度方向依次卡合于下固定件51的卡合槽
内，推拉窗60固定的可靠性，测试结果的准确性好；优选地，下固定件51的数量为两个，两个下固定件51焊接于底架10上。
70.本技术实施例的推拉窗开关测试装置，利用推动滑动玻璃62滑动而开启和关闭窗口611，来检测各种不同规格的推拉窗60，以达到了解该推拉窗60内的各装配总成以及各个系统是否正常。该推拉窗开关测试装置可以快速、准确，了解固定玻璃61的弧度、滑动玻璃62的弧度、电机等部件影响开合顺滑状况，并且操作简单，方便，大大提高了品管的检测效率，有效保证了推拉窗60的产品质量。
71.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。