天窗玻璃顶出力测试试验机的制作方法

1.本发明涉及天窗玻璃顶出力测试领域，具体地，涉及一种天窗玻璃顶出力测试试验机。


背景技术：

2.为了检验汽车天窗玻璃是否合格，需要将天窗玻璃固定到专用的试验工装上，然后做顶出力试验，检测天窗玻璃所能承受的极限应力。现有技术中的试验设备通用性差，不同玻璃需要投入不同的工装，不仅成本较高，而且试验周期长，影响效率。
3.因此，急需提供一种天窗玻璃顶出力测试试验机来解决上述技术难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种天窗玻璃顶出力测试试验机，该试验机能够检测不同尺寸天窗玻璃，不仅降低了成本，而且能够缩短周期，提高效率。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种天窗玻璃顶出力测试试验机，所述天窗玻璃顶出力测试试验机包括框架和安装于所述框架上的工作台；
6.所述工作台上安装有两个平行的滑轨，至少其中一个所述滑轨能够平行的远离或靠近另外一个所述滑轨；
7.每个所述滑轨上安装有两个能够沿所述滑轨移动的滑块，所述滑块上设置有用于固定天窗玻璃的插件；
8.所述工作台下方安装有电动气缸，所述电动气缸的上端固定安装有顶推头，所述顶推头与所述电动气缸之间设置有用于检测顶推头与所述天窗玻璃之间相互作用力的压力传感器。
9.优选的，至少一个所述滑轨的一端与丝杆螺纹连接，所述丝杆转动连接在所述框架上，所述滑轨的另一端与滑杆滑动连接，所述滑杆与所述丝杆平行并固定连接于所述框架上。
10.优选的，所述丝杆位于所述框架外的一端固定连接有摇把。
11.优选的，所述滑块套设于所述滑轨外。
12.优选的，所述插件设置为固定连接在所述滑块上的定位销；或，螺纹连接在所述滑块上的螺栓。
13.优选的，所述工作台中部设置有缺口，所述滑轨安装于所述工作台下方，所述滑块设置于所述缺口内，并且所述插件位于所述工作台的上端面的上方。
14.优选的，所述工作台下方固定设置有用于收集玻璃碎片的漏斗。
15.优选的，所述漏斗的下端还安装有抽屉。
16.优选的，所述框架一侧安装有触摸屏，所述触摸屏用于控制电动气缸并能够显示所述顶推头的位移值。
17.优选的，所述框架的底部安装有用于脚轮。
18.根据上述技术方案，该试验机通过调节两个滑轨的距离以及同一滑轨上两个滑块的距离，可以固定不同尺寸的天窗玻璃，以达到同一试验机检测不同尺寸天窗玻璃的目的，不仅降低了成本，而且能够缩短周期，提高效率。
19.天窗玻璃固定完成后，启动电动气缸，使电动气缸通过顶推头顶推天窗玻璃，同时压力传感器能够检测天窗玻璃所承受的压力值，当该压力值达到天窗玻璃的产品要求的标准压力值时，再看电动气缸的伸长距离，若伸长距离小于要求的距离值，则天窗玻璃合格，若大于则不合格。需要注意的是，在电动气缸伸长前，顶推头就应当接触天窗玻璃，避免误差。
20.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1是本发明的其中一种实施方式的结构示意图；
23.图2是图1的主视结构示意图；
24.图3是天窗玻璃的侧视结构示意图；
25.图4天窗玻璃的主视结构示意图。
26.附图标记说明
27.1-框架，2-工作台，3-滑轨，4-滑块，5-插件，6-电动气缸，7-顶推头，8-压力传感器，9-丝杆，10-摇把，11-缺口，12-漏斗，13-抽屉，14-触摸屏，15-脚轮，16-安装孔。
具体实施方式
28.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
29.本发明提供了一种天窗玻璃顶出力测试试验机，天窗玻璃顶出力测试试验机包括框架1和安装于框架1上的工作台2；
30.工作台2上安装有两个平行的滑轨3，至少其中一个滑轨3能够平行的远离或靠近另外一个滑轨3；
31.每个滑轨3上安装有两个能够沿滑轨3移动的滑块4，滑块4上设置有用于固定天窗玻璃的插件5；
32.工作台2下方安装有电动气缸6，电动气缸6的上端固定安装有顶推头7，顶推头7与电动气缸6之间设置有用于检测顶推头7与天窗玻璃之间相互作用力的压力传感器8。
33.在测试天窗玻璃时，首先根据天窗玻璃同侧安装孔16的距离调节同一滑轨3上的两个滑块4的距离，使滑块4上的插件5刚好能够插入对应的安装孔16内。
34.滑块4具体调节方式如下：滑块4上螺纹连接有螺栓，在将滑块4移动至合适位置时，旋转拧紧螺栓，使螺栓与滑轨3抵触，同时使滑块4另一侧与滑轨3紧贴，利用摩擦力将滑块4固定。
35.而后移动其中一个或同时移动两个滑轨3时两个滑轨3间距增大，而后将天窗玻璃一侧的两个安装孔16与一个滑轨3上的插件5插接，再移动另一滑轨3，使该滑轨3靠近前一
滑轨3，直至该滑轨3上的两个插件5也插入天窗玻璃另一侧的两个安装孔16内，此时天窗玻璃被固定。
36.再启动电动气缸6，使电动气缸6通过顶推头7顶推天窗玻璃，同时压力传感器8能够检测天窗玻璃所承受的压力值，当该压力值达到天窗玻璃的产品要求的标准压力值时，再看电动气缸6的伸长距离，若伸长距离小于要求的距离值，则天窗玻璃合格，若大于则不合格。需要注意的是，在电动气缸6伸长前，顶推头7就应当接触天窗玻璃，避免误差。
37.该试验机通过调节两个滑轨3的距离以及同一滑轨3上两个滑块4的距离，可以固定不同尺寸的天窗玻璃，以达到同一试验机检测不同尺寸天窗玻璃的目的，不仅降低了成本，而且能够缩短周期，提高效率。
38.在本实施方式中，至少一个滑轨3的一端与丝杆9螺纹连接，丝杆9转动连接在框架1上，滑轨3的另一端与滑杆滑动连接，滑杆与丝杆9平行并固定连接于框架1上。
39.两个滑轨3在安装时不必要求均可以滑动，只要求其中一个可以移动即可达到固定不同尺寸天窗玻璃的目的。可以通过旋转丝杆9，利用丝杆9滑块4远离，驱动滑轨3沿丝杆9移动，丝杆9可设置两个，也可设置一个。设置一个丝杆9时，为保证滑轨3可正常滑动，滑轨3的另一端要与滑杆滑动连接。
40.在本实施方式中，丝杆9位于框架1外的一端固定连接有摇把10，通过摇把10可转动丝杆9，更加方便省力。
41.在本实施方式中，滑块4套设于滑轨3外，使得滑块4仅能够沿滑轨3滑动。
42.在本实施方式中，插件5设置为固定连接在滑块4上的定位销；或，螺纹连接在滑块4上的螺栓。
43.在本实施方式中，工作台2中部设置有缺口11，滑轨3安装于工作台2下方，滑块4设置于缺口11内，并且插件5位于工作台2的上端面的上方。在天窗玻璃被顶推块压碎的时候，碎掉的玻璃片会从缺口11掉落，不会干扰试验的继续进行，有助于效率的提高。
44.在本实施方式中，工作台2下方固定设置有用于收集玻璃碎片的漏斗12。漏斗12的上端口覆盖缺口11，即只要从从缺口11掉落的玻璃碎片都会落入漏斗12。
45.在本实施方式中，漏斗12的下端还安装有抽屉13，碎片从漏斗12底部出来口，会进入抽屉13，收集到一定量后，可以将抽屉13取出，将碎片倒出，再将抽屉13复位继续收集碎片。
46.在本实施方式中，框架1一侧安装有触摸屏14，触摸屏14用于控制电动气缸6并能够显示顶推头7的位移值。该触摸屏14还能够显示压力传感器8的检测到的压力值，便于直观的了解被检测的天窗玻璃合不合格。
47.在本实施方式中，框架1的底部安装有用于脚轮15，便于移动框架1。
48.在本实施方式中，顶推头7为球形头。
49.在本实施方式中，诉框架为方形管焊接而成。
50.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
51.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可
能的组合方式不再另行说明。
52.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。