1.本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种建筑用砖抗压检测装置。
背景技术：
2.目前，随着建筑行业的快速发展，在建筑需要用到大量的砖块，而现有的建筑市场中，对建筑用砖具有一定的抗压要求，因此必须对建筑用砖的抗压能力进行检测，由于现有的建筑用砖抗压检测设备大部分构造简单，功能单一，在对建筑用砖进行抗压检测时未对砖块进行固定，使得在检测的过程中砖块容易发生偏移，从而影响测试精度，并且不能对砖块进行多点测试。
3.专利申请cn213337095u，授权公告日为20210601，公开了一种建筑用砖抗压检测装置，涉及建筑装置技术领域，其包括箱体，所述箱体内部底面固定连接有电机一。该建筑用砖抗压检测装置，通过固定块一、固定块二、电动推杆、电机一、螺纹杆、齿形块、齿轮、连接杆一、连接杆二、轴一、轴二以及夹持块能够对放置在箱体上表面的砖块进行四个方向上的夹持固定，避免砖块在检测的过程中发生偏移，进而影响测试精度的情况，通过滑槽、连接杆、方形块、螺纹套筒、螺纹柱以及电机二能够带动压力传感器进行移动，进而实现对砖块抗压能力的检测，通过放置板以及支撑板能够带动电机二在两块支撑板之间进行移动，并通过插销将放置板固定住，增加了检测过程中的稳定性。上述专利虽然能够方便人们对砖块进行固定，而且对砖块进行多点测试，但是人们在使用上述专利对砖块进行多点测试时，需要通过手动移动放置板，其操作不仅麻烦，而且费时间。
4.因此，针对上述不足之处，提供了一种能够自动进行多点测试的建筑用砖抗压检测装置。
技术实现要素：
5.为了克服人们在使用大部分现有的建筑用砖抗压检测装置时，需要通过手动调位来对砖块进行多点测试的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动进行多点测试的建筑用砖抗压检测装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑用砖抗压检测装置，包括有外壳体、转轴、导杆、滑套、套筒、辊珠杆、压力弹簧、压杆、加压装置、驱动装置、传动装置、稳固装置和调节装置，外壳体上侧中间转动式设有转轴，转轴后侧下部的左右两侧均设有导杆，导杆中部之间滑动式设有滑套，滑套内侧设有套筒，套筒内侧下部滑动式设有用于挤压砖块的辊珠杆，套筒内侧上部滑动式设有压杆，压杆底部与辊珠杆之间设有压力弹簧，外壳体上侧中部设有用于加压的加压装置，外壳体内顶部设有用于提供动力的驱动装置，转轴顶部设有用于方便加压的传动装置，外壳体内部下侧设有用于夹住砖块的稳固装置，外壳体内侧下部设有用于调节距离的调节装置。
7.作为优选，加压装置包括有连杆、导轨、螺杆和连接螺母，外壳体上侧中部的前后两侧均滑动式设有连杆，连杆底部之间设有导轨，外壳体顶部前后两侧的中部均转动式设
有螺杆，螺杆上侧均螺纹式设有连接螺母，连杆外侧上部均与同侧的连接螺母滑动式连接。
8.作为优选，驱动装置包括有安装板、矩形框、电机、蜗杆、蜗轮、转轮和推力弹簧，外壳体内顶部左右两侧的中部之间设有安装板，安装板底部设有矩形框，安装板顶部左侧设有电机，电机的输出轴上设有蜗杆，转轴上侧设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合，套筒下部设有转轮，转轮与矩形框接触，滑套后侧的左右两侧与同侧的导杆之间均设有推力弹簧。
9.作为优选，传动装置包括有第一锥齿轮、六棱形杆、压板、复位弹簧、第二锥齿轮、刻度尺和指向杆，转轴顶部滑动式设有六棱形杆，六棱形杆上侧设有第一锥齿轮，六棱形杆顶部设有压板，第一锥齿轮底部与转轴顶部之间设有复位弹簧，螺杆顶部均设有第二锥齿轮，第一锥齿轮向下移动时会与第二锥齿轮接触，外壳体顶部前后两侧的中部均设有刻度尺，刻度尺位于螺杆的外侧，连接螺母外侧中部均连接有指向杆，指向杆均与同侧的刻度尺滑动式连接。
10.作为优选，稳固装置包括有侧板、推架、推动弹簧、连接杆和压辊，外壳体内部左右两侧的下部均设有侧板，侧板内侧均滑动式设有推架，推架外侧中部与同侧的侧板之间均设有推动弹簧，外壳体内部左右两侧的下部均设有连接杆，连接杆位于同侧的侧板上侧，连接杆内侧均间隔转动式设有三个压辊。
11.作为优选，调节装置包括有底板、旋杆、横杆、绕线旋轮、拉线、握杆和抵杆，外壳体内侧下部滑动式设有底板，底板中部转动式设有旋杆，外壳体内侧下部设有横杆，横杆位于底板的下侧，旋杆下侧与横杆中部螺纹式连接，旋杆下侧设有绕线旋轮，绕线旋轮上绕有拉线，拉线的一端穿过外壳体下部右侧中部，拉线的另一端穿过外壳体下部左侧中部，拉线的两端均连接有握杆，连接杆后部内侧之间设有抵杆，辊珠杆与抵杆接触。
12.作为优选，还包括有用于将砖块推出的拨落装置，拨落装置包括有套板、滑杆、挡杆、压缩弹簧、卡杆、推块、连接轴、摆杆、传动齿轮和弹力齿条，安装板底部左右两侧均设有套板，套板下部前后两侧均滑动式设有滑杆，纵向同侧的两个滑杆内侧之间均设有挡杆，套筒转动时会与挡杆接触，挡杆外侧中部与同侧的套板之间均设有压缩弹簧，套板内侧后部均滑动式设有卡杆，挡杆向外侧移动时会与同侧的卡杆接触，套筒后侧上部设有推块，卡杆均与推块接触，侧板顶部中间均转动式设有连接轴，连接轴下侧均设有摆杆，连接轴上侧均设有传动齿轮，前侧的滑杆内侧均滑动式设有弹力齿条，弹力齿条向外侧移动时会与同侧的传动齿轮接触。
13.作为优选，还包括有护板和滑框，外壳体前后两侧的上部均左右对称设有滑框，横向同侧的滑框之间均滑动式设有用于挡住碎渣的护板。
14.本发明提供了一种建筑用砖抗压检测装置，具备的优点是：1、本发明能够根据砖块的厚度，从而拉动对应的握杆向外侧移动，能够对底板与压辊之间的距离进行调节，从而方便人们对厚度不同的砖块进行抗压检测。
15.2、本发明在推架的作用下，能够对砖块进行固定，从而防止砖块在检测时发生偏移。
16.3、本发明通过电机开启，能够使辊珠杆转动，从而使辊珠杆在砖块上滚动，进而自动对砖块的抗压能力进行多点检测。
17.4、本发明通过按动压板向下移动，能够使压杆向下移动，从而使压力弹簧压缩，进而使辊珠杆对砖块进行加压，从而方便人们在检测砖块的压力时对其进行加压。
18.5、本发明在推块、卡杆、挡杆、弹力齿条和传动齿轮的配合下，能够使将砖块从底板顶部中间推出，从而方便人们对底板顶部中间的砖块进行取出。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的加压装置立体结构示意图。
21.图3为本发明的驱动装置立体结构示意图。
22.图4为本发明的传动装置立体结构示意图。
23.图5为本发明的稳固装置立体结构示意图。
24.图6为本发明的调节装置立体结构示意图。
25.图7为本发明的拨落装置立体结构示意图。
26.附图标记说明：1_外壳体，2_转轴，3_导杆，4_滑套，5_套筒，6_辊珠杆，7_压力弹簧，8_压杆，9_加压装置，91_连杆，92_导轨，93_螺杆，94_连接螺母，10_驱动装置，11_安装板，12_矩形框，13_电机，14_蜗杆，15_蜗轮，16_转轮，17_推力弹簧，20_传动装置，21_第一锥齿轮，22_六棱形杆，23_压板，24_复位弹簧，25_第二锥齿轮，26_刻度尺，27_指向杆，30_稳固装置，31_侧板，32_推架，33_推动弹簧，34_连接杆，35_压辊，40_调节装置，41_底板，42_旋杆，43_横杆，44_绕线旋轮，45_拉线，46_握杆，47_抵杆，50_拨落装置，51_套板，52_滑杆，53_挡杆，54_压缩弹簧，55_卡杆，56_推块，57_连接轴，58_摆杆，59_传动齿轮，511_弹力齿条，61_滑框，62_护板。
具体实施方式
27.以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
28.实施例1一种建筑用砖抗压检测装置，包括有外壳体1、转轴2、导杆3、滑套4、套筒5、辊珠杆6、压力弹簧7、压杆8、加压装置9、驱动装置10、传动装置20、稳固装置30和调节装置40，参看图1-图6所示，外壳体1上侧中间转动式设有转轴2，转轴2后侧下部的左右两侧均设有导杆3，导杆3中部之间滑动式设有滑套4，滑套4内侧设有套筒5，套筒5内侧下部滑动式设有辊珠杆6，通过辊珠杆6与砖块接触，能够对砖块进行抗压检测，套筒5内侧上部滑动式设有压杆8，压杆8底部与辊珠杆6之间设有压力弹簧7，外壳体1上侧中部设有加压装置9，外壳体1内顶部设有驱动装置10，转轴2顶部设有传动装置20，外壳体1内部下侧设有稳固装置30，外壳体1内侧下部设有调节装置40。
29.加压装置9包括有连杆91、导轨92、螺杆93和连接螺母94，参看图2所示，外壳体1上侧中部的前后两侧均滑动式设有连杆91，连杆91底部之间焊接有导轨92，外壳体1顶部前后两侧的中部均转动式设有螺杆93，通过螺杆93转动，能够对挤压砖块的辊珠杆6进行加压，螺杆93上侧均螺纹式设有连接螺母94，连杆91外侧上部均与同侧的连接螺母94滑动式连接。
30.驱动装置10包括有安装板11、矩形框12、电机13、蜗杆14、蜗轮15、转轮16和推力弹簧17，参看图3所示，外壳体1内顶部左右两侧的中部之间设有安装板11，安装板11底部设有
矩形框12，安装板11顶部左侧栓接有电机13，通过电机13开启，能够提供动力使辊珠杆6转动，电机13的输出轴上设有蜗杆14，转轴2上侧设有蜗轮15，蜗杆14与蜗轮15啮合，套筒5下部设有转轮16，转轮16与矩形框12接触，滑套4后侧的左右两侧与同侧的导杆3之间均设有推力弹簧17。
31.传动装置20包括有第一锥齿轮21、六棱形杆22、压板23、复位弹簧24、第二锥齿轮25、刻度尺26和指向杆27，参看图4所示，转轴2顶部滑动式设有六棱形杆22，六棱形杆22上侧设有第一锥齿轮21，六棱形杆22顶部设有压板23，第一锥齿轮21底部与转轴2顶部之间设有复位弹簧24，螺杆93顶部均设有第二锥齿轮25，通过第一锥齿轮21与第二锥齿轮25接触，能够使螺杆93转动，从而方便人们进行加压，第一锥齿轮21向下移动时会与第二锥齿轮25接触，外壳体1顶部前后两侧的中部均设有刻度尺26，刻度尺26位于螺杆93的外侧，连接螺母94外侧中部均连接有指向杆27，指向杆27均与同侧的刻度尺26滑动式连接。
32.稳固装置30包括有侧板31、推架32、推动弹簧33、连接杆34和压辊35，参看图5所示，外壳体1内部左右两侧的下部均焊接有侧板31，侧板31内侧均滑动式设有推架32，推架32在与砖块接触后，能够夹住砖块，推架32外侧中部与同侧的侧板31之间均设有推动弹簧33，外壳体1内部左右两侧的下部均设有连接杆34，连接杆34位于同侧的侧板31上侧，连接杆34内侧均间隔转动式设有三个压辊35。
33.调节装置40包括有底板41、旋杆42、横杆43、绕线旋轮44、拉线45、握杆46和抵杆47，参看图6所示，外壳体1内侧下部滑动式设有底板41，底板41中部转动式设有旋杆42，外壳体1内侧下部焊接有横杆43，横杆43位于底板41的下侧，旋杆42下侧与横杆43中部螺纹式连接，旋杆42下侧设有绕线旋轮44，绕线旋轮44上绕有拉线45，拉线45的一端穿过外壳体1下部右侧中部，拉线45的另一端穿过外壳体1下部左侧中部，拉线45的两端均连接有握杆46，通过拉动对应的握杆46向外侧移动，能够对底板41与压辊35之间的距离进行调节，连接杆34后部内侧之间设有抵杆47，辊珠杆6与抵杆47接触。
34.初始状态下，压力弹簧7为压缩状态，当人们需要使用该建筑用砖抗压检测装置，首先根据砖块的厚度拉动对应的握杆46向外侧移动，使握杆46通过拉线45带动绕线旋轮44正转或反转，从而带动旋杆42正转或反转，使旋杆42和底板41向下或向上移动，从而对底板41与压辊35之间的距离进行调节，调节好之后，松开握杆46，然后将砖块放在底板41顶部中间，使砖块与压辊35接触，当砖块与推架32接触时，推动弹簧33压缩，在推动弹簧33的弹力作用下，使推架32夹住砖块，从而对砖块进行固定，再开启电机13，使电机13的输出轴带动蜗杆14转动，从而使蜗杆14带动蜗轮15转动，进而使蜗轮15带动转轴2、六棱形杆22、第一锥齿轮21、压板23转动，在导轨92的作用下，使得导杆3、滑套4、套筒5、转轮16、辊珠杆6和压杆8围绕导轨92做方形移动，且压杆8在导轨92上滑动，从而带动套筒5、滑套4和辊珠杆6进行滑动，同时使转轮16在矩形框12外侧进行滚动，期间推力弹簧17会发生适应性形变，当辊珠杆6与抵杆47分离时，在压力弹簧7的弹力作用下，使辊珠杆6向下移动，从而使辊珠杆6在砖块上滚动，进而使辊珠杆6对砖块进行挤压，从而对砖块的抗压能力进行检测，期间人们可以通过按动压板23向下移动，从而带动六棱形杆22和第一锥齿轮21向下移动，复位弹簧24压缩，当第一锥齿轮21与第二锥齿轮25接触时，第一锥齿轮21带动第二锥齿轮25转动，从而带动螺杆93转动，使连接螺母94向下移动，从而带动连杆91、指向杆27、导轨92和压杆8向下移动，使压力弹簧7压缩，在压力弹簧7的弹力作用下，从而使辊珠杆6对砖块进行加压，然后
人们可以通过观看指向杆27指在刻度尺26上的刻度值，从而知晓辊珠杆6对砖块挤压的压力值，当辊珠杆6对砖块挤压的压力值达到一定值时，再松开压板23，复位弹簧24恢复原状，复位弹簧24带动第一锥齿轮21、六棱形杆22和压板23向上移动复位，使第一锥齿轮21与第二锥齿轮25分离，从而使第二锥齿轮25和螺杆93停止转动，进而使连接螺母94、连杆91、指向杆27、导轨92和压杆8停止向下移动，当辊珠杆6与抵杆47接触时，抵杆47挤压辊珠杆6向上移动复位，压力弹簧7压缩，从而使辊珠杆6与砖块分离，然后关闭电机13，使上述转动全部停止，再将底板41顶部中间的砖块取出，使砖块与压辊35分离，当砖块与推架32分离时，推动弹簧33恢复原状，推动弹簧33带动推架32向内侧移动复位，然后将第二锥齿轮25反转复位，从而带动螺杆93反转，使连接螺母94向上移动复位，从而带动连杆91、指向杆27、导轨92和压杆8向上移动复位，再松开第二锥齿轮25，然后通过观看取出的砖块的表面，从而判断砖块是否检测合格即可。
35.实施例2在实施例1的基础之上，还包括有拨落装置50，拨落装置50包括有套板51、滑杆52、挡杆53、压缩弹簧54、卡杆55、推块56、连接轴57、摆杆58、传动齿轮59和弹力齿条511，参看图1和图7所示，安装板11底部左右两侧均焊接有套板51，套板51下部前后两侧均滑动式设有滑杆52，纵向同侧的两个滑杆52内侧之间均设有挡杆53，套筒5转动时会与挡杆53接触，挡杆53外侧中部与同侧的套板51之间均设有压缩弹簧54，套板51内侧后部均滑动式设有卡杆55，挡杆53向外侧移动时会与同侧的卡杆55接触，套筒5后侧上部设有推块56，卡杆55均与推块56接触，侧板31顶部中间均转动式设有连接轴57，连接轴57下侧均设有摆杆58，通过摆杆58转动，能够将砖块从底板41顶部中间推出，连接轴57上侧均设有传动齿轮59，前侧的滑杆52内侧均滑动式设有弹力齿条511，弹力齿条511向外侧移动时会与同侧的传动齿轮59接触。
36.当套筒5转动时，套筒5带动推块56转动，当推块56与卡杆55分离时，在重力的作用下，使卡杆55向下移动，当套筒5与挡杆53接触时，套筒5挤压挡杆53向外侧移动，压缩弹簧54压缩，使挡杆53带动滑杆52和弹力齿条511向外侧移动，当弹力齿条511与传动齿轮59接触时，传动齿轮59会挤压弹力齿条511向前移动，弹力齿条511发生形变，当弹力齿条511与传动齿轮59分离时，弹力齿条511向后移动复位，当挡杆53与卡杆55接触时，挡杆53挤压卡杆55向上移动，当挡杆53越过卡杆55后，在重力的作用下，使卡杆55向下移动，从而使卡杆55卡住挡杆53，当推块56与卡杆55接触时，推块56挤压卡杆55向上移动复位，使卡杆55与挡杆53分离，从而使卡杆55松开挡杆53，此时压缩弹簧54恢复原状，压缩弹簧54带动挡杆53、滑杆52和弹力齿条511向内侧移动复位，当弹力齿条511与传动齿轮59接触时，弹力齿条511带动传动齿轮59转动，从而带动连接轴57和摆杆58转动，使摆杆58与砖块接触，从而使摆杆58将砖块从底板41顶部中间推出，进而方便人们对底板41顶部中间的砖块进行取出，当弹力齿条511与传动齿轮59分离时，传动齿轮59、连接轴57和摆杆58停止转动，然后推动摆杆58反转复位，从而带动传动齿轮59和连接轴57反转复位即可。
37.还包括有护板62和滑框61，参看图1所示，外壳体1前后两侧的上部均左右对称焊接有滑框61，横向同侧的滑框61之间均滑动式设有护板62，护板62转动后，能够将一些向外飞出的碎渣挡住。
38.初始状态下，当人们将砖块放在底板41顶部中间后，可以拉动护板62转动180度，
当砖块在进行抗压检测时，护板62能够将一些向外飞出的碎渣挡住，防止碎渣对人体造成伤害，当人们需要将砖块从底板41顶部中间取出时，再拉动护板62反转180复位即可。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。