技术特征：
1.一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：包括测试台本体(100)，在测试台本体(100)的中部设置有安装槽，在安装槽的内部安装有待测工件(200)；在测试台本体(100)上还设置有测试装置和驱动装置；测试装置包括第一测试装置(300)、第二测试装置(400)和安装块(500)；其中，第一测试装置(300)和第二测试装置(400)分别设置在待测工件(200)的上下两侧；且第一测试装置(300)和第二测试装置(400)分别设置在两块安装块(500)上；驱动装置包括横向驱动装置和纵向驱动装置；第一测试装置(300)和第二测试装置(400)分别设置在两套横向驱动装置上，两套横向驱动装置均与纵向驱动装置连接，纵向驱动装置设置在测试台本体(100)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：横向驱动装置包括第一驱动电机(600)、第一传动丝杠(700)、第一安装座(800)和第一支架(118)；第一驱动电机(600)固定安装在第一安装座(800)上，第一传动丝杠(700)的一端穿过第一安装座(800)与第一驱动电机(600)连接；第一传动丝杠(700)的另一端与设置在测试台本体(100)侧面的第一支架(118)连接。3.根据权利要求2所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：横向驱动装置还包括连接板(900)，第一安装座(800)与连接板(900)连接，且连接板(900)的两端分别连接两套横向驱动装置。4.根据权利要求2所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：横向驱动装置还包括第一导轨(110)，第一导轨(110)的两端分别设置在第一安装座(800)和第一支架(118)上。5.根据权利要求3所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：纵向驱动装置包括第二驱动电机(111)、第二传动丝杠(112)、第二安装座(113)、第二支架(114)和固定支架(115)；第二安装座(113)设置在第二支架(114)上，第二驱动电机(111)固定设置在第二安装座(113)上，第二传动丝杠(112)的一端穿过第二安装座(113)与第二电机连接；第二传动丝杠(112)的另一端穿过连接板(900)并与固定支架(115)连接。6.根据权利要求5所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：纵向驱动装置还包括第二导轨(116)，第二导轨(116)的两端分别设置在第二支架(114)和固定支架(115)上。7.根据权利要求1所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：安装块(500)包括第一侧板(501)和第二侧板(502)，第一侧板(501)和第二侧板(502)组成u型结构。8.根据权利要求7所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：在第一侧板(501)和第二侧板(502)的侧壁上设置有连接孔(503)，连接孔(503)用于安装测试装置。9.根据权利要求7所述的一种大型透明件角偏差自动测试台，其特征在于：在安装块(500)的下方还设置有第三侧板(504)，第三侧板(504)上安装有距离传感器(505)。10.一种大型透明件角偏差自动测试方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤s1：将待测工件(200)放置在测试台本体(100)的安装槽内；步骤s2：通过纵向驱动装置将测试装置驱动到测试台本体(100)的边缘，再通过横向驱动装置将测试装置驱动到待测工件(200)的一侧，并调整测试装置的位置，使测试装置对准
待测工件(200)，确定好初始测试点；步骤s3：通过测试装置对待测工件(200)进行逐点检测，每个检测点相距5mm，并通过横向驱动装置带动测试装置按照5mm固定位移进行横向移动，直到待测工件(200)的另一侧，待测工件(200)第一行测试点结束；步骤s4：通过纵向驱动装置带动测试装置纵向移动5mm，再通过横向驱动装置带动测试装置往待测工件(200)第一行测试点结束的反方向运动，对待测工件(200)第二行测试点连续检测，直到第二行测试点结束；步骤s5：重复步骤s3、s4，直到完成对待测工件(200)的检测；步骤s6，根据检测得到的角偏差值判断待测工件(200)是否合格。
技术总结
本发明公开了一种大型透明件角偏差自动测试台及方法，包括测试台本体，在测试台本体的中部设置有安装槽，在安装槽的内部安装有待测工件；在测试台本体上还设置有测试装置和驱动装置；测试装置包括第一测试装置和第二测试装置；其中，第一测试装置和第二测试装置分别设置在待测工件的两侧；第一测试装置和第二测试装置安装在驱动装置上。本发明中，通过驱动装置驱动第一测试装置和第二测试装置进行横向与纵向的移动，对待测工件进行逐点的检测；通过本申请中的装置，有效解决了大型透明件的测试问题，通过驱动装置驱动测试装置对待测工件进行定点的检测，方便了对待测工件的检测，提高了对大型透明件的测试效率。提高了对大型透明件的测试效率。提高了对大型透明件的测试效率。
技术研发人员：胡勇 刘建洋
受保护的技术使用者：成都康拓兴业科技有限责任公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2023/3/2