一种表面缺陷光学检测装置的制作方法

1.本发明涉及光学镜片检测技术领域，具体为一种表面缺陷光学检测装置。


背景技术：

2.光学镜头的制造与装调是一个非常精密的过程。随着光学设计水平的提高，为了实现高质量的成像性能、获得更高的分辨率。光学玻璃在生产后，工人需要对生产出的产品进行定时抽检，防止出现批量的残次品，检查过程中，将光学玻璃放置在桌面上，仔细检查棱边和表面有无划痕等表面缺陷，但是因光学玻璃的透明特性，固定不方便，不易多角度观察，易出现遗漏现象，为此，急需一种能够解决上述问题的光学镜片表面缺陷检测装置。
3.中国专利公告号cn210221856u中公开了一种光学镜片表面缺陷检测装置，通过支柱可在安装座上转动，可实现在安装支杆之前，先通过调节支柱的倾斜角度，提前确定支柱的上端位置，然后再调节支杆的上端角度，方便检测；但是上述申请中的光学镜片表面缺陷检测装置在运行时，需要通过旋转转盘，并在螺纹的作用下才可以对角度进行调节，操作麻烦，并且检测效率较低，因此存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种表面缺陷光学检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种表面缺陷光学检测装置，包括操作台、防尘罩和顶板，所述防尘罩固定连接于操作台的顶部，所述顶板固定连接于防尘罩的顶部，所述操作台的顶部安装有检测组件和收纳组件，所述操作台的底部安装有放置组件，所述顶板的底部安装有回收组件。
6.所述检测组件包括底板一、圆柱一、转动件、立杆、凹槽、圆柱二、内槽、卡框、摆动件和检测杆，所述底板一固定连接于操作台的顶部，所述圆柱一固定连接于底板一的外壁，所述转动件套设于圆柱一的外壁，所述立杆固定连接于转动件的顶端，所述凹槽开设于立杆的订单，所述圆柱二固定连接于凹槽的内部，所述检测杆安装于立杆的订单，所述内槽开设于检测杆的内部底部，所述卡框安装于检测杆的正面，所述摆动件安装于卡框的背面。
7.优选的，所述顶板的底部固定连接有灯管，可以对操作台的顶部进行照明，所述转动件的内壁与圆柱一的外壁转动连接，转动件可以在圆柱一的外壁进行旋转，所述转动件的内部安装有防滑圈一，防滑圈一的存在，可以避免转动件在无外力影响的情况下，出现自晃动的情况。
8.优选的，所述内槽的内部固定连接有防滑圈二，所述内槽的内壁与圆柱二的外壁卡接，并与圆柱二的外壁转动连接，内槽可以在圆柱二的外壁进行旋转，防滑圈二的存在可以避免检测杆在无外力影响的情况下，出现自晃动的情况，所述摆动件远离卡框的一端与检测杆活动连接，卡框可以通过摆动件在检测杆的正面进行晃动。
9.优选的，所述收纳组件包括滑轨、限位板、收纳盒、滑块、卡板、封板和密闭板，所述
滑轨开设于操作台的顶部，所述限位板固定连接于操作台的顶部，所述收纳盒安装于操作台的顶部，所述滑块安装于滑轨的内部，所述卡板固定连接于收纳盒的内壁，所述封板安装于收纳盒的顶部，所述密闭板固定连接于封板的底部。
10.优选的，所述收纳盒的底部与操作台的顶部滑动连接，所述收纳盒的外壁与限位板的外壁滑动连接，收纳盒在进行移动时，会在操作台的顶部进行滑动，并通过限位板对收纳盒起到限位的效果，所述滑块的顶部与收纳盒的底部固定连接，收纳盒进行移动时，会带动滑块在滑轨的内部进行滑动。
11.优选的，所述卡板均匀分布于收纳盒的内部，将收纳盒的内部均匀分成多个区域，可以放置不同型号的检测杆，所述封板的底部与收纳盒的顶部抵接，所述密闭板的外壁与收纳盒的内壁卡接，通过使用封板和密闭板对收纳盒进行密封，可以避免灰尘堆积在收纳盒的内部。
12.优选的，所述放置组件包括弯杆一、底板二、框架和放置盒，所述弯杆一固定连接于操作台的底部，所述底板二固定连接于弯杆一远离操作台的一端，所述框架固定连接于底板二的顶部，所述放置盒安装于框架的内部。
13.优选的，所述弯杆一分布于操作台的正面左右两侧，所述放置盒的外壁与框架的内壁滑动连接，所述放置盒的底部与底板二的顶部抵接，可以通过滑动的方式，完成对放置盒的安装。
14.优选的，所述回收组件包括弯杆二、圆环、挂钩、挂环和回收盒，所述弯杆二固定连接于顶板的底部，所述圆环套设于弯杆二的外壁，所述挂钩固定连接于圆环的底部，所述挂环安装于挂钩的外壁，所述回收盒安装于挂钩的底部。
15.优选的，所述圆环二的内壁与弯杆二的外壁滑动连接，圆环二可以在弯杆二的外壁进行滑动，所述挂环的底部与回收盒的顶部固定连接，回收盒通过挂环稳定在挂钩的底部。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.该表面缺陷光学检测装置，可以通过卡接的方式，将检测杆与立杆进行连接，并且卡框通过摆动件与检测杆连接，操作人员可以通过不同的角度对放置于卡框内部的光学镜片进行检测，从而保证镜片表面的完整性，并且操作台的顶部放置有多个检测组件，因此本装置可以一次性对多个镜片进行检测，操作简单方便，并且提升了检测效率。
18.2.该表面缺陷光学检测装置，在进行检测时，滑动收纳盒，并从收纳盒的内部取出合适规格的检测杆，可以适用于不同尺寸的镜片进行检测，提升了该装置的适用性，同时封板和密闭板的存在，可以避免灰尘进入收纳盒的内部，导致灰尘堆积在检测杆的外壁。
19.3.该表面缺陷光学检测装置，当光学镜片通过检测时，将镜片放置于放置盒的内部，当放置盒的内部充满光学镜片时，可以通过滑动的方式，将放置盒取出，并对其进行更换处理，操作简单方便。
20.4.该表面缺陷光学检测装置，当光学镜片未通过检测时，将镜片放置于回收盒的内部，当回收盒的内部充满光学镜片时，可以通过移动回收盒，使得挂环与挂钩分离，从而对回收盒进行更换处理，并且圆环可以在弯杆二的外壁进行滑动，可以自由调整回收盒的位置。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的整体结构立体示意图；
23.图2为本发明的检测组件结构立体示意图；
24.图3为本发明的检测组件结构局部放大立体爆炸图；
25.图4为本发明的收纳组件结构爆炸示意图；
26.图5为本发明的整体结构底部立体图；
27.图6为本发明的回收组件结构立体示意图。
28.图中：1、操作台；2、防尘罩；3、顶板；4、检测组件；401、底板一；402、圆柱一；403、转动件；404、立杆；405、凹槽；406、圆柱二；407、内槽；408、卡框；409、摆动件；410、检测杆；5、收纳组件；501、滑轨；502、限位板；503、收纳盒；504、滑块；505、卡板；506、封板；507、密闭板；6、放置组件；601、弯杆一；602、底板二；603、框架；604、放置盒；7、回收组件；701、弯杆二；702、圆环；703、挂钩；704、挂环；705、回收盒。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例一：
32.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种表面缺陷光学检测装置，包括操作台1、防尘罩2和顶板3，防尘罩2固定连接于操作台1的顶部，顶板3固定连接于防尘罩2的顶部，顶板3的底部固定连接有灯管，可以对操作台1的顶部进行照明，操作台1的顶部安装有检测组件4和收纳组件5。
33.检测组件4包括底板一401、圆柱一402、转动件403、立杆404、凹槽405、圆柱二406、内槽407、卡框408、摆动件409和检测杆410，底板一401固定连接于操作台1的顶部，圆柱一402固定连接于底板一401的外壁，转动件403套设于圆柱一402的外壁，转动件403的内壁与圆柱一402的外壁转动连接，转动件403可以在圆柱一402的外壁进行旋转，转动件403的内部安装有防滑圈一，防滑圈一的存在，可以避免转动件403在无外力影响的情况下，出现自晃动的情况，立杆404固定连接于转动件403的顶端，凹槽405开设于立杆404的订单，圆柱二406固定连接于凹槽405的内部，检测杆410安装于立杆404的订单，内槽407开设于检测杆
410的内部底部，内槽407的内部固定连接有防滑圈二，内槽407的内壁与圆柱二406的外壁卡接，并与圆柱二406的外壁转动连接，内槽407可以在圆柱二406的外壁进行旋转，防滑圈二的存在可以避免检测杆410在无外力影响的情况下，出现自晃动的情况，卡框408安装于检测杆410的正面，摆动件409安装于卡框408的背面，摆动件409远离卡框408的一端与检测杆410活动连接，卡框408可以通过摆动件409在检测杆410的正面进行晃动，可以通过卡接的方式，将检测杆410与立杆404进行连接，并且卡框408通过摆动件409与检测杆410连接，操作人员可以通过不同的角度对放置于卡框408内部的光学镜片进行检测，从而保证镜片表面的完整性，并且操作台1的顶部放置有多个检测组件4，因此本装置可以一次性对多个镜片进行检测，操作简单方便，并且提升了检测效率。
34.收纳组件5包括滑轨501、限位板502、收纳盒503、滑块504、卡板505、封板506和密闭板507，滑轨501开设于操作台1的顶部，限位板502固定连接于操作台1的顶部，收纳盒503安装于操作台1的顶部，收纳盒503的底部与操作台1的顶部滑动连接，收纳盒503的外壁与限位板502的外壁滑动连接，收纳盒503在进行移动时，会在操作台1的顶部进行滑动，并通过限位板502对收纳盒503起到限位的效果，滑块504安装于滑轨501的内部，滑块504的顶部与收纳盒503的底部固定连接，收纳盒503进行移动时，会带动滑块504在滑轨501的内部进行滑动，卡板505固定连接于收纳盒503的内壁，卡板505均匀分布于收纳盒503的内部，将收纳盒503的内部均匀分成多个区域，可以放置不同型号的检测杆410，封板506安装于收纳盒503的顶部，封板506的底部与收纳盒503的顶部抵接，密闭板507固定连接于封板506的底部，密闭板507的外壁与收纳盒503的内壁卡接，通过使用封板506和密闭板507对收纳盒503进行密封，可以避免灰尘堆积在收纳盒503的内部，在进行检测时，滑动收纳盒503，并从收纳盒503的内部取出合适规格的检测杆410，可以适用于不同尺寸的镜片进行检测，提升了该装置的适用性，同时封板506和密闭板507的存在，可以避免灰尘进入收纳盒503的内部，导致灰尘堆积在检测杆410的外壁。
35.在使用时，操作人员通过移动收纳盒503，使得滑块504在滑轨501的内部进行滑动，并且收纳盒503会在限位板502的外壁进行滑动，在移动至合适位置后，操作人员将封板506取下，并从收纳盒503的内部取出检测杆410，并通过卡接的方式，将检测杆410通过内槽407卡在圆柱二406的外壁，从而完成检测杆410与立杆404之间的连接，在进行检测时，操作人员将需要检测的光学镜片放置于卡框408的内部，随后通过转动的方式，使得光学镜片分别面向不同的角度，并在顶板3底部的灯管的帮助下，进行检测，由于操作台1的顶部放置多个检测组件4，因此本装置在同一时间可以对多个光学镜片进行检测。
36.实施例二：
37.在实施例一的基础上，请参阅图5-6所示，本发明提供一种技术方案：一种表面缺陷光学检测装置，包括操作台1、防尘罩2和顶板3，防尘罩2固定连接于操作台1的顶部，顶板3固定连接于防尘罩2的顶部，顶板3的底部固定连接有灯管，可以对操作台1的顶部进行照明，操作台1的顶部安装有检测组件4和收纳组件5，操作台1的底部安装有放置组件6，顶板3的底部安装有回收组件7。
38.检测组件4包括底板一401、圆柱一402、转动件403、立杆404、凹槽405、圆柱二406、内槽407、卡框408、摆动件409和检测杆410，底板一401固定连接于操作台1的顶部，圆柱一402固定连接于底板一401的外壁，转动件403套设于圆柱一402的外壁，转动件403的内壁与
圆柱一402的外壁转动连接，转动件403可以在圆柱一402的外壁进行旋转，转动件403的内部安装有防滑圈一，防滑圈一的存在，可以避免转动件403在无外力影响的情况下，出现自晃动的情况，立杆404固定连接于转动件403的顶端，凹槽405开设于立杆404的订单，圆柱二406固定连接于凹槽405的内部，检测杆410安装于立杆404的订单，内槽407开设于检测杆410的内部底部，内槽407的内部固定连接有防滑圈二，内槽407的内壁与圆柱二406的外壁卡接，并与圆柱二406的外壁转动连接，内槽407可以在圆柱二406的外壁进行旋转，防滑圈二的存在可以避免检测杆410在无外力影响的情况下，出现自晃动的情况，卡框408安装于检测杆410的正面，摆动件409安装于卡框408的背面，摆动件409远离卡框408的一端与检测杆410活动连接，卡框408可以通过摆动件409在检测杆410的正面进行晃动，可以通过卡接的方式，将检测杆410与立杆404进行连接，并且卡框408通过摆动件409与检测杆410连接，操作人员可以通过不同的角度对放置于卡框408内部的光学镜片进行检测，从而保证镜片表面的完整性，并且操作台1的顶部放置有多个检测组件4，因此本装置可以一次性对多个镜片进行检测，操作简单方便，并且提升了检测效率。
39.收纳组件5包括滑轨501、限位板502、收纳盒503、滑块504、卡板505、封板506和密闭板507，滑轨501开设于操作台1的顶部，限位板502固定连接于操作台1的顶部，收纳盒503安装于操作台1的顶部，收纳盒503的底部与操作台1的顶部滑动连接，收纳盒503的外壁与限位板502的外壁滑动连接，收纳盒503在进行移动时，会在操作台1的顶部进行滑动，并通过限位板502对收纳盒503起到限位的效果，滑块504安装于滑轨501的内部，滑块504的顶部与收纳盒503的底部固定连接，收纳盒503进行移动时，会带动滑块504在滑轨501的内部进行滑动，卡板505固定连接于收纳盒503的内壁，卡板505均匀分布于收纳盒503的内部，将收纳盒503的内部均匀分成多个区域，可以放置不同型号的检测杆410，封板506安装于收纳盒503的顶部，封板506的底部与收纳盒503的顶部抵接，密闭板507固定连接于封板506的底部，密闭板507的外壁与收纳盒503的内壁卡接，通过使用封板506和密闭板507对收纳盒503进行密封，可以避免灰尘堆积在收纳盒503的内部，在进行检测时，滑动收纳盒503，并从收纳盒503的内部取出合适规格的检测杆410，可以适用于不同尺寸的镜片进行检测，提升了该装置的适用性，同时封板506和密闭板507的存在，可以避免灰尘进入收纳盒503的内部，导致灰尘堆积在检测杆410的外壁。
40.放置组件6包括弯杆一601、底板二602、框架603和放置盒604，弯杆一601固定连接于操作台1的底部，弯杆一601分布于操作台1的正面左右两侧，底板二602固定连接于弯杆一601远离操作台1的一端，框架603固定连接于底板二602的顶部，放置盒604安装于框架603的内部，放置盒604的外壁与框架603的内壁滑动连接，放置盒604的底部与底板二602的顶部抵接，可以通过滑动的方式，完成对放置盒604的安装，当光学镜片通过检测时，将镜片放置于放置盒604的内部，当放置盒604的内部充满光学镜片时，可以通过滑动的方式，将放置盒604取出，并对其进行更换处理，操作简单方便。
41.回收组件7包括弯杆二701、圆环702、挂钩703、挂环704和回收盒705，弯杆二701固定连接于顶板3的底部，圆环702套设于弯杆二701的外壁，圆环二702的内壁与弯杆二701的外壁滑动连接，圆环二702可以在弯杆二701的外壁进行滑动，挂钩703固定连接于圆环702的底部，挂环704安装于挂钩703的外壁，回收盒705安装于挂钩703的底部，挂环704的底部与回收盒705的顶部固定连接，回收盒705通过挂环704稳定在挂钩703的底部，当光学镜片
未通过检测时，将镜片放置于回收盒705的内部，当回收盒705的内部充满光学镜片时，可以通过移动回收盒705，使得挂环704与挂钩703分离，从而对回收盒705进行更换处理，并且圆环702可以在弯杆二701的外壁进行滑动，可以自由调整回收盒705的位置。
42.在完成检测后，操作人员将卡框408面向地面，使得卡框408内部的镜片在重力的影响下脱离，若光学镜片通过检测，操作人员便可以将镜片缓缓放置于放置盒604的内部，在放置盒604内部被镜片填满后，可以通过滑动的方式，对放置盒604进行更换处理，若光学镜片检测不合格，操作人员便可以将不合格的镜片投入回收盒705的内部，从而对镜片进行回收。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。