试剂装载装置和试剂装载方法与流程

1.本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种试剂装载装置和试剂装载方法。


背景技术：

2.在样品检测中，如凝血检测，需要将凝血试剂放入试剂瓶中，以待取样检测。目前的凝血检验采用的是全自动凝血分析仪，随着全自动凝血分析仪支持的测试项目越来越多，试剂瓶的数量也越来越多，这需要对试剂瓶进行管理。而试剂瓶管理，通常是在试剂瓶上贴装条码，并由人工将条码扫描器放在试剂瓶上的条码处进行扫描读取，这种方式需要人工一个个进行扫描，操作繁琐。
3.鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的试剂装载装置和试剂装载方法。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种试剂装载装置和试剂装载方法，旨在解决现有的试剂瓶通过人工扫描条码的操作繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的试剂装载装置包括：
6.试剂装载组件，设有依次间隔排列且用于盛装试剂的多个容纳腔；
7.试剂仓组件，设有收容所述试剂装载组件的收容腔，所述收容腔具有与外界连通并供所述试剂装载组件通过的通道口；
8.试剂管理组件，包括读写模块和可读写模块，所述读写模块包括设于所述通道口处的第一耦合元件，各所述容纳腔处均设有一所述可读写模块，所述可读写模块用于存储对应的所述容纳腔内的试剂的信息，且各所述可读写模块均设有第二耦合元件，当所述试剂装载组件装入所述容纳腔内时，所述读写模块用于通过所述第一耦合元件依次与所述第二耦合元件无线通信，以对所述可读写模块依次进行读写操作。
9.优选地，所述试剂仓组件包括试剂仓体，所述试剂仓体的侧部开设有所述通道口，所述试剂仓体内形成有所述收容腔，所述试剂仓体的顶部贯穿开设有与所述收容腔连通的多个通孔，各所述容纳腔均具有与外界连通的取样孔，所述通孔的数量与所述取样孔的数量一致且一一对应，各所述通孔处均设有所述第一耦合元件，所述读写模块还用于通过各所述第一耦合元件与对应的所述第二耦合元件无线通信，以对相应的所述可读写模块进行读写操作。
10.优选地，所述试剂装载组件上设有滑动结构，所述收容腔的腔壁设有用于与所述滑动结构滑动配合的导向结构，所述导向结构的延伸方向与所述试剂装载组件装入所述收容腔的方向一致。
11.优选地，所述导向结构为导向槽，所述收容腔的腔底壁向内凹陷形成所述导向槽，所述试剂装载组件的底部设有所述滑动结构，所述滑动结构插入所述导向槽内并与所述导向槽滑动连接。
12.优选地，所述滑动结构的两侧分别设有卡接块，所述导向槽的相对两槽侧壁均内
凹形成卡接槽，所述卡接槽的延伸方向与所述试剂装载组件装入所述收容腔的方向一致，所述卡接块插入所述卡接槽并与所述卡接槽滑动连接。
13.优选地，所述读写模块还包括基板、控制元件、读卡元件以及写卡元件，所述基板安装于所述试剂仓组件的顶部，所述基板上开设有与所述通孔对应设置的第一避让孔，所述读卡元件、所述写卡元件以及所述第一耦合元件均设于所述基板上并均与所述控制元件电连接，各所述第一避让孔处均设有一所述第一耦合元件，所述可读写模块还包括与所述第二耦合元件电连接的可读写元件，所述控制元件用于控制所述读卡元件对所述可读写元件进行读卡操作，并用于控制所述写卡元件对所述可读写元件进行写卡操作。
14.优选地，所述试剂装载装置还包括保温组件，所述保温组件包括多个仓体保温板，多个所述仓体保温板围绕所述试剂仓体的外周依次设置，位于所述试剂仓体上方的所述仓体保温板上开设有与所述通孔数量一致且一一对应的第二避让孔。
15.优选地，所述试剂仓体的上方的设有两层所述仓体保温板，两层所述仓体保温板由上至下依次为第一保温板和第二保温板，所述基板位于所述第一保温板和所述第二保温板之间，所述第二避让孔依次贯穿所述第一保温板和所述第二保温板。
16.优选地，所述试剂仓组件还包括防倒流头，所述防倒流头依次插入所述第一保温板上的所述第二避让孔内、所述第一避让孔内、所述第二保温板上的所述第二避让孔内以及所述通孔内，且所述防倒流头的外周分别与所述第一避让孔的孔壁、所述通孔的孔壁以及两个所述第二避让孔的孔壁抵接，所述防倒流头的顶部露出所述第一保温板，且设有与所述第一保温板抵接的抵接台阶。
17.优选地，所述防倒流头靠近所述收容腔的一端的孔壁由上往下呈渐扩设置。
18.优选地，所述试剂装载组件包括试剂架和多个均具有所述容纳腔的试剂瓶，所述试剂架包括相互连接的架本体和架把手，所述架本体沿其长度方向依次间隔排列有多个用于放置所述试剂瓶的试剂位，且各所述试剂瓶上均设有一所述可读写模块。
19.优选地，所述试剂瓶包括瓶身和瓶盖，所述瓶身设有所述容纳腔，所述瓶身开设有与所述容纳腔连通的瓶口，所述瓶盖盖设于所述瓶口，且所述瓶盖上开设有与所述瓶口连通的取样孔，所述瓶身或所述瓶盖上设有所述第二耦合元件。
20.优选地，所述收容腔包括多个依次排布的收容子腔，各所述收容子腔均与所述通道口连通，且各所述收容子腔均可容纳一所述试剂装载组件，所述通道口处设有多个数量与所述收容子腔的数量一致且一一对应的所述第一耦合元件。
21.优选地，所述试剂装载装置还包括到位检测组件，所述到位检测组件包括传感器、第一吸引件和第二吸引件，所述第一吸引件设于所述试剂装载组件上，所述第二吸引件设于所述收容腔的腔壁上，所述传感器设于所述试剂仓组件的靠近所述第二吸引件处，所述第一吸引件和所述第二吸引件在所述试剂装载组件装入所述收容腔后相互吸合，所述传感器用于感应所述第一吸引件与所述第二吸引件之间的吸引力。
22.优选地，所述试剂装载装置还包括制冷机构，所述制冷机构包括：
23.固定座，开设有安装开口，并与所述试剂仓组件连接；
24.导热组件，包括分设于所述固定座两侧的导冷件和散热件，所述导冷件和所述散热件均与所述安装开口对应设置，所述导冷件远离所述安装开口的一侧与所述试剂仓组件抵接；
25.制冷件，设于所述安装开口内，所述制冷件包括冷端和热端，所述冷端与所述导冷件抵接，所述热端与所述散热件抵接。
26.优选地，所述制冷机构还包括锁紧螺栓和弹性套筒，所述固定座上开设有安装孔，所述散热件上开设有与所述安装孔对应的过孔，所述锁紧螺栓包括螺纹段和螺栓头，所述螺纹段依次穿过所述弹性套筒、所述过孔并与所述安装孔连接，所述弹性套筒抵接于所述螺栓头和所述散热件之间。
27.优选地，所述试剂装载装置还包括仓门组件和铰接机构，所述仓门组件用于关闭或打开所述通道口，所述铰接机构包括：
28.第一铰接座，开设有固定孔；
29.第二铰接座，开设有旋转孔，所述第一铰接座和所述第二铰接座中的一个用于与所述试剂仓组件连接，另一个用于与所述仓门组件连接；
30.铰接轴，所述铰接轴包括相互连接的连接段和抵接段，所述连接段上套设有弹性垫，所述第一铰接座和所述抵接段分设于所述第二铰接座的两侧，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间设有所述弹性垫，和/或，所述第二铰接座和所述抵接段之间设有所述弹性垫；所述连接段穿过所述旋转孔并固定于所述固定孔内，以使所述弹性垫受到挤压。
31.优选地，所述第一铰接座上设有限位凸块，所述第二铰接座上凸出形成抵接条，所述限位凸块用于与所述抵接条抵接。
32.优选地，所述仓门组件包括相互连接的仓门体和仓门保温板，所述仓门保温板上设有抵接件，所述抵接件用于在所述仓门体关闭所述通道口后与所述收容腔内的所述试剂装载组件抵接。
33.另外，本发明还提出一种试剂装载方法，应用如权利要求1-19中任一项所述的试剂装载装置中，所述试剂装载方法包括以下步骤：
34.将存储有试剂信息的所述可读写模块安装于盛装有所述试剂的所述容纳腔处；
35.将所述试剂装载组件通过所述通道口装入所述收容腔内；
36.所述读写模块通过所述第一耦合元件依次与所述第二耦合元件无线通信，以对所述可读写模块依次进行读写操作。
37.本发明技术方案中，试剂装载装置包括试剂装载组件、试剂仓组件以及试剂管理组件，当需要对试剂进行装载时，可将容纳腔内装有试剂的试剂装载组件通过通道口送入收容腔内，与此同时，读写模块通过设置在通道口处的第一耦合元件与依次装入收容腔内的各容纳腔处的可读写模块上的第二耦合元件耦合，以对可读写模块进行信息读取，读取的信息包括：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等。本发明的试剂装载装置在对试剂进行装载时，通过第一耦合元件和第二耦合元件的耦合，读写模块对各容纳腔处的读写模块进行试剂信息的读写，从而无需用户用条码扫描器对各容纳腔进行扫码，操作便捷，并可有效避免扫漏、扫错等情况。而且，本发明的试剂装载装置只需通过一个读写模块对各容纳腔上的可读写模块依次进行读取，并只在通道口处设置第一耦合元件，使得读写模块的尺寸减小，结构紧凑，成本低。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
39.图1为本发明一实施例中试剂装载装置处于打开状态时的一视角结构示意图；
40.图2为图1中a处放大示意图；
41.图3为本发明一实施例中试剂装载装置处于打开状态时的剖面示意图；
42.图4为图3中b处放大示意图；
43.图5为图3中c处放大示意图；
44.图6为本发明一实施例中试剂装载组件装入试剂仓组件内的示意图；
45.图7为本发明一实施例中试剂装载组件的结构示意图；
46.图8为本发明一实施例中试剂装载装置处于打开状态时的另一视角结构示意图；
47.图9为本发明一实施例中试剂装载装置处于打开状态时的又一视角结构示意图；
48.图10为本发明一实施例中试剂装载装置处于关闭状态时的剖面示意图；
49.图11为图10中d处放大示意图；
50.图12为本发明一实施例中试剂装载装置处于关闭状态时的铰接机构的示意图；
51.图13为本发明一实施例中试剂装载装置处于打开状态时的铰接机构的示意图；
52.图14为本发明一实施例中试剂仓组件的结构示意图。
53.附图标号说明：
[0054][0055][0056]
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0057]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0058]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0059]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0060]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0061]
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0062]
本发明提出试剂装载装置和试剂装载方法，旨在解决现有的试剂瓶通过人工扫描条码的操作繁琐的问题。
[0063]
请参照图1、图3及图9，试剂装载装置包括试剂装载组件1、试剂仓组件2以及试剂管理组件3，试剂装载组件1设有依次间隔排列且用于盛装试剂的多个容纳腔11，试剂仓组件2设有收容试剂装载组件1的收容腔21，收容腔21具有与外界连通并供试剂装载组件1通过的通道口22，试剂管理组件3 包括读写模块31和可读写模块32，读写模块31包括设于通道口22处的第一耦合元件311，各容纳腔11处均设有一可读写模块32，可读写模块32用于存储对应的容纳腔11内的试剂的信息，且各可读写模块32均设有第二耦合元件321，当试剂装载组件1装入容纳腔11内时，读写模块31用于通过第一耦合元件311依次与第二耦合元件321无线通信，以对可读写模块32依次进行读写操作。
[0064]
本发明的试剂装载装置包括试剂装载组件1、试剂仓组件2以及试剂管理组件3，当需要对试剂进行装载时，可将容纳腔11内装有试剂的试剂装载组件1通过通道口22送入收容腔21内，与此同时，读写模块31通过设置在通道口22处的第一耦合元件311与依次装入收容腔21内的各容纳腔11处的可读写模块32上的第二耦合元件321耦合，并对可读写模块32进行信息读取，读取的信息包括：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等。本发明的试剂装载装置在对试剂进行装载时，通过第一耦合元件311 和第二耦合元件321的耦合，读写模块31对各容纳腔11处的读写模块31进行试剂信息的读写，从而无需用户用条码扫描器对各容纳腔11进行扫码，操作便捷，并可有效避免扫漏、扫错等情况。而且，本发明的试剂装载装置只需通过一个读写模块31对各容纳腔11上的可读写模块32依次进
行读取，并只在通道口22处设置第一耦合元件311，使得读写模块31的尺寸减小，结构紧凑，成本低。
[0065]
其中，请结合图6、图9所示，在一实施例中，试剂仓组件2包括试剂仓体23，试剂仓体23的侧部开设有通道口22，试剂仓体23内形成有收容腔21，试剂仓体23的顶部贯穿开设有与收容腔21连通的多个通孔231，各容纳腔 11均具有与外界连通的取样孔111，通孔231的数量与取样孔111的数量一致且一一对应，各通孔231处均设有第一耦合元件311，读写模块31还用于通过各第一耦合元件311与对应的第二耦合元件321无线通信，以对相应的可读写模块32进行读写操作。试剂仓组件2包括试剂仓体23，试剂仓体23可采用铝材，从而使得试剂仓体23重量轻，而且便于试剂仓体23加工成一整体结构，试剂仓体23也可通过多块板拼接形成，试剂仓体23内形成收容腔 21，通道口22可开设于试剂仓体23的侧面，或者开设于试剂仓体23的顶面，试剂仓体23的顶部设有顶盖，顶盖上贯穿开设有与收容腔21连通的多个通孔231，当试剂装载组件1置于收容腔21内时，各容纳腔11与通孔231的数量一致，且一一对应设置，当需要取样测试时，试剂针能够穿过通孔231并伸入容纳腔11的取样孔111内吸取试剂。而且，各通孔231处均设有第一耦合单元，第一耦合单元与所在通孔231处所对应的容纳腔11处的第二耦合元件321可无线通信，读写模块31通过二者的通信，从而可对相应的可读写模块32进行信息读写操作，例如，当容纳腔11内的试剂发生改变时，读写模块31可以对可读写模块32内的信息进行写入或修改，写入或修改的信息包括：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等，当读写模块31对可读写模块32中的试剂可使用次数进行读写时，可使得用户在测试试剂，能够轻松判断当前容纳腔11内的试剂的剩余量，进而可知其可支持某个测试项目进行多少个测试，以及是否需要及时添加试剂，从而大大方便试剂管理。另外，取样孔111处可密封贴合可撕膜，当需要使用时，将可撕膜撕下，露出取样孔111，从而可以保护试剂在运送中免受外界污染。
[0066]
进一步地，试剂装载组件1上设有滑动结构12，收容腔21的腔壁设有用于与滑动结构12滑动配合的导向结构211，导向结构211的延伸方向与试剂装载组件1装入收容腔21的方向一致。为了便于试剂装载组件1装入收容腔 21内，试剂装载组件1上设有滑动结构12，收容腔21的腔壁上设有与滑动结构12滑动连接的导向结构211，由于导向结构211的延伸方向与试剂装载组件1装入收容腔21的方向一致，从而使得试剂装载组件1能够顺利装入收容腔21内，并使得试剂装载组件1上的各收容腔21与相应的通孔231一一对应，从而可使得各通孔231处的第一耦合元件311与对应的容纳腔11处的第二耦合元件321能够准确匹配，提高试剂信息的读取可靠性。其中，滑动结构12和导向结构211可以为相互配合的滑槽滑块结构、滑轨滑块结构、导柱导套结构等。
[0067]
其中，请结合图2、图14，导向结构211为导向槽，收容腔21的腔底壁向内凹陷形成导向槽，试剂装载组件1的底部设有滑动结构12，滑动结构12 插入导向槽内并与导向槽滑动连接。为了便于加工，导向结构211采用导向槽，即通过加工收容腔21的腔底壁，使其内凹形成导向槽，试剂装载组件1 的底部直接设置成滑动结构12，滑动结构12插入导向槽内并可沿导向槽在收容腔21内滑动，从而可方便试剂装载组件1装入收容腔21内。
[0068]
进一步地，滑动结构12的两侧分别设有卡接块121，导向槽的相对两槽侧壁均内凹形成卡接槽212，卡接槽212的延伸方向与试剂装载组件1装入收容腔21的方向一致，卡接块121插入卡接槽212并与卡接槽212滑动连接。为了使得试剂装载组件1能够在收容腔21内的
位置保持一致，从而使得容腔腔上的取样孔111与通孔231对应，而方便取样，可将滑动结构12的两侧均设置卡接块121，导向槽的相对两槽侧壁均向内凹陷形成卡接槽212，通过卡接块121与卡接槽212的卡接，从而可使得试剂装载组件1在收容腔21内沿上下方向及导向槽的宽度方向等均受到限位，保证试剂装载组件1的位置的一致性，使得取样的可靠性提高。
[0069]
另外，由于收容腔21内容易产生冷凝水，可在导向槽的底壁向内凹陷形成收集槽，收容腔21内的冷凝水流动至收集槽内，收集槽还具有与外界连通的外排口，冷凝水可通过外排口排出至收容腔21外。
[0070]
另外，在一实施例中，读写模块31还包括基板312、控制元件、读卡元件以及写卡元件，基板312安装于试剂仓组件2的顶部，基板312上开设有与通孔231对应设置的第一避让孔3121，读卡元件、写卡元件以及第一耦合元件311均设于基板312上并均与控制元件电连接，各第一避让孔3121处均设有一第一耦合元件311，可读写模块32还包括与第二耦合元件321电连接的可读写元件，控制元件用于控制读卡元件对可读写元件进行读卡操作，并用于控制写卡元件对可读写元件进行写卡操作。其中，可读写模块32为电子标签，电子标签上设有第二耦合元件321，第二耦合元件321可以采用rfid 天线，读写模块31包括基板312、控制元件、读卡元件以及写卡元件，读写模块31为读写器，基板312为读写器的电路板，读写模块31上设有第一耦合元件311，第一耦合元件311也可采用rfid天线，读写器通过其控制元件控制读卡元件对电子标签进行读卡操作，还可通过其控制元件控制写卡元件对电子标签进行写卡操作。基板312上设有多个与通孔231对应的第一避让孔3121，第一耦合元件311可布置在第一避让孔3121的周围，也可布置在第一避让孔3121的孔壁处。在一实施例中，当试剂装载组件1为试剂架13和装载于试剂架13上的试剂瓶14时，当其装入收容腔21内时，每个试剂瓶14 的rfid天线对应放置于收容腔21内并对应通孔231位置，由此，读写器可以通过信号的变化识别试剂瓶14rfid天线上所存储的信息，通过控制元件内的预存顺序对每个试剂位进行读取与写入，读取的信息可以为：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等；还可以在试剂瓶14或试剂位上的试剂信息发生变化时，通过控制元件对试剂瓶14rfid天线中存储的信息进行写入或修改，写入或修改的信息可以为：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等。当出现一个试剂位进行更换了试剂，读写器会从预存的顺序去读取各个位置上的试剂的信息，进而将读取的信息传送给试剂分析仪器；当某个试剂位的试剂进行一次吸样后，会通过读写器对试剂瓶14上的rfid芯片进行写入，将试剂瓶14的可用次数减1，在试剂瓶14的可用次数减到0时，提醒用户进行更换试剂。
[0071]
其中，试剂装载装置还包括保温组件4，保温组件4包括多个仓体保温板，多个仓体保温板围绕试剂仓体23的外周依次设置，位于试剂仓体23上方的仓体保温板上开设有与通孔231数量一致且一一对应的第二避让孔。为了使得收容腔21内的温度能够保持在预设温度，可将试剂仓体23的外周通过仓体保温板包围住，如通过双面胶与试剂仓体23的外侧粘接，从而使得试剂仓体23内的温度免受外界温度的影响，在一实施例中，仓体保温板的厚度可采用大于或等于9mm，即能够大限度保证试剂仓体23的温度，又能够使得试剂装载装置的结构紧凑。
[0072]
进一步地，请结合图4，为了实现多种功能，试剂仓体23的上方的设有两层仓体保温板，两层仓体保温板由上至下依次为第一保温板41和第二保温板42，基板312位于第一保温板41和第二保温板42之间，第二避让孔依次贯穿第一保温板41和第二保温板42。为保护
读写模块31的基板312免受冷凝水的侵蚀而烧坏，可在基板312的上下两侧均设置仓体保温板，位于其上方的为第一保温板41，位于其下方的为第二保温板42，第一保温板41和第二保温板42上均开设有第二避让孔，第二避让孔的数量与通孔231的数量一致，且一一对应设置。
[0073]
另外，在上述的实施例中，试剂仓组件2还包括防倒流头24，防倒流头 24依次插入第一保温板41上的第二避让孔内、第一避让孔3121内、第二保温板42上的第二避让孔内以及通孔231内，且防倒流头24的外周分别与第一避让孔3121的孔壁、通孔231的孔壁以及两个第二避让孔的孔壁抵接，防倒流头24的顶部露出第一保温板41，且设有与第一保温板41抵接的抵接台阶241。本实施例中，在每个通孔231处均设置防倒流头24，可防止冷凝水从试剂仓体23顶部流动至通孔231处而装入收容腔21内，并可隔离收容腔 21与外界，避免收容腔21内的冷气通过通孔231对基板312进行侵扰而烧坏读写模块31，而且，防倒流头24的外周壁分别与第一避让孔3121的孔壁、第二避让孔的孔壁以及通孔231的孔壁抵接，从而可将第一保温板41、第二保温板42、基板312以及试剂仓体23进行定位，而且，防倒流头24的顶部设有与第一保温板41抵接的抵接台阶241，从而可有效防止试剂仓组件2顶部的冷凝水装入到通孔231处，且可使得第一保温板41、第二保温板42、基板312固定到试剂仓体23顶部。
[0074]
进一步地，防倒流头24靠近收容腔21的一端的孔壁由上往下呈渐扩设置。本实施例中，防倒流头24靠近其底部的孔壁设计为锥形结构，可使得防倒流头24的孔壁产生的冷凝水沿锥形结构的表面流至收容腔21内，可避免冷凝水流至容纳腔11的取样孔111处而污染容纳腔11内的试剂。
[0075]
另外，请结合图6、图7，在一实施例中，试剂装载组件1包括试剂架13 和多个均具有容纳腔11的试剂瓶14，试剂架13包括相互连接的架本体131 和架把手132，架本体131沿其长度方向依次间隔排列有多个用于放置试剂瓶 14的试剂位，且各试剂瓶14上均设有一可读写模块32。试剂装载组件1包括试剂瓶14以及供试剂瓶14装入的试剂架13，试剂采用试剂瓶14盛装，便于试剂保存及取样检测，试剂架13包括相互连接的架本体131和架把手132，试剂架13可采用一体成型的注塑件注塑而成，架把手132便于将试剂架13 通过通道口22推入收容腔21内，试剂架13上设有有多个供试剂瓶14放置的试剂位，试剂位可为容置槽，试剂瓶14卡入容置槽内，试剂位的数量可设置为4个、6个、8个等。
[0076]
进一步地，试剂瓶14包括瓶身141和瓶盖142，瓶身141设有容纳腔11，瓶身141开设有与容纳腔11连通的瓶口，瓶盖142盖设于瓶口，且瓶盖142 上开设有与瓶口连通的取样孔111，瓶身141或瓶盖142上设有第二耦合元件 321。本实施例中，试剂瓶14包括瓶身141和瓶盖142，瓶身141设有有容纳腔11，试剂置于瓶身141的容纳腔11内，第二耦合元件321置于瓶盖142上，可避免瓶身141上的冷凝水影响第二耦合元件321。瓶身141可采用玻璃瓶或塑料瓶，第二耦合元件321可封装在瓶盖142的容置槽内或贴装在瓶盖142 上。
[0077]
在一实施例中，收容腔21包括多个依次排布的收容子腔213，各收容子腔213均与通道口22连通，且各收容子腔213均可容纳一试剂装载组件1，通道口22处设有多个数量与收容子腔213的数量一致且一一对应的第一耦合元件311。为了能够一次容纳多个试剂装载组件1，提高试剂装载效率，可将收容腔21内设置多个依次排布的收容子腔213，各收容子腔213均可容纳一试剂装载组件1，且各收容子腔213均与通道口22连通，试剂装载组件1通过通道口22装入收容子腔213内，收容子腔213的数量为2个、3个、4个、 5个等。且在一实施例
中，任意相邻的两个收容子腔213之间均设有导冷片，导冷片可采用铝制片，从而使得各收容子腔213的温度更加均匀。
[0078]
另外，请结合图5、图8，在一实施例中，试剂装载装置还包括到位检测组件5，到位检测组件5包括传感器51、第一吸引件52和第二吸引件53，第一吸引件52设于试剂装载组件1上，第二吸引件53设于收容腔21的腔壁上，传感器51设于试剂仓组件2的靠近第二吸引件53处，第一吸引件52和第二吸引件53在试剂装载组件1装入收容腔21后相互吸合，传感器51用于感应第一吸引件52与第二吸引件53之间的吸引力。为了使得试剂装载组件1能够在收容腔21内安装到位，可将试剂装载组件1上设置第一吸引件52，在收容腔21的腔壁上设置第二吸引件53，通过第一吸引件52与第二吸引件53之间的吸引力，可将试剂装载组件1安装到位，而且，试剂仓体23的外侧设有传感器51，传感器51靠近第二吸引件53设置，第一吸引件52和第二吸引件 53在试剂装载组件1位于收容腔21内时相互吸合，传感器51用于感应第一吸引件52与第二吸引件53之间的吸引力，传感器51可与读写模块的控制元件，以判断试剂装载组件1是否装入收容腔21内，例如，当第一吸引件52 与第二吸引件53相互吸合后，二者之间的吸引力达到最大值，传感器51可感应二者之间的吸引力，从而可判断试剂装载组件1装入收容腔21内已到位，当试剂装载组件1未安装到位时，第一吸引件52和第二吸引件53未吸合，传感器51未感应到二者之间的吸引力或感应到的吸引力小于预设值时，反馈未安装到位信息，本发明的试剂装载装置可通过到位检测组件5检测试剂装载组件1的到位情况，从而可确保试剂装载组件1的位置精度，有助于试剂取样。其中，第一吸引件52可采用磁铁，第二吸引件53可采用电磁铁，传感器51为磁力传感器51。
[0079]
进一步地，请结合图8、图10、图11，在一实施例中，试剂装载装置还包括制冷机构6，制冷机构6包括固定座61、导热组件62以及制冷件63，其中，固定座61开设有安装开口611，并与试剂仓组件2连接，导热组件62包括分设于固定座61两侧的导冷件621和散热件622，导冷件621和散热件622 均与安装开口611对应设置，导冷件621远离安装开口611的一侧与试剂仓组件2抵接，制冷件63设于安装开口611内，制冷件63包括冷端和热端，冷端与导冷件621抵接，热端与散热件622抵接。为了使得收容腔21内的温度能够适应更好的保存试剂的温度，可设置制冷机构6，通过制冷机构6对试剂仓体23进行制冷，进而将收容腔21内的温度调至试剂保存温度。制冷机构6的固定座61上开设有安装开口611，制冷件63安装于安装开口611处，导冷件621的一端与试剂仓体23的外侧面抵接，另一端与制冷件63的冷端连接，制冷件63的冷端将低温传递至导冷件621，并通过导冷件621将低温传至试剂仓体23，进而可将试剂仓体23的收容腔21内的温度进行制冷。而且，制冷件63的热端与散热件622抵接，散热件622将制冷件63热端的高温传递至外界，对其进行充分散热，以提高制冷机构6的制冷散热效率。另外，为了使得试剂装载装置的取样操作更方便，制冷机构6设置在试剂仓组件2的下方。
[0080]
其中，制冷机构6还包括锁紧螺栓64和弹性套筒65，固定座61上开设有安装孔，散热件622上开设有与安装孔对应的过孔，锁紧螺栓64包括螺纹段和螺栓头，螺纹段依次穿过弹性套筒65、过孔并与安装孔连接，弹性套筒 65抵接于螺栓头和散热件622之间。为了方便制冷机构6的组装，可将固定座61上开设安装孔，并将散热件622上开设的过孔与安装孔对应，通过锁紧螺栓64穿过过孔并拧入安装孔内，以连接固定座61和散热件622，从而可确保制冷机构6的组装牢固性。并且，由于制冷件63被抵接在散热件622和导冷件621之间，为了
保护制冷件63，可将锁紧螺栓64外周套设弹性套筒65，如压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹性，可控制锁紧螺栓64的锁紧力大小，从而防止制冷件63被压碎。
[0081]
而且，为了使得制冷件63的热端和冷端之间的温度相互隔离，可在散热件622与制冷片中间的间隙处密封填设隔热胶，隔热胶密封该处，还可防止外部水汽流到制冷件63上而损坏制冷件63。
[0082]
另外，请结合图12、图13，试剂装载装置还包括仓门组件7和铰接机构 8，仓门组件7用于关闭或打开通道口22，铰接机构8包括第一铰接座81、第二铰接座82以及铰接轴83，第一铰接座81开设有固定孔，第二铰接座82 开设有旋转孔，第一铰接座81和第二铰接座82中的一个用于与试剂仓组件2 连接，另一个用于与仓门组件7连接，铰接轴83包括相互连接的连接段和抵接段，连接段上套设有弹性垫831，第一铰接座81和抵接段分设于第二铰接座82的两侧，第一铰接座81和第二铰接座82之间设有弹性垫831，和/或，第二铰接座82和抵接段之间设有弹性垫831；连接段穿过旋转孔并固定于固定孔内，以使弹性垫831受到挤压。为了使得收容腔21内的温度免受外界温度的影响，可设置仓门组件7，通过仓门组件7将通道口22关闭，当需要将试剂装载组件1装入收容腔21内时，可将仓门组件7打开，从而将试剂装载组件1通过通道口22装入收容腔21内。其中，仓门组件7与试剂仓组件2 通过铰接机构8连接，铰接机构8包括第一铰接座81、第二铰接座82以及铰接轴83，第一铰接座81上开设有固定铰接轴83的固定孔，第二铰接座82上开设有供铰接轴83穿过的旋转孔，铰接轴83包括相互连接的连接段和抵接段，连接段上套设有弹性垫831，弹性垫831可采用橡胶弹性垫831，且连接段穿过旋转孔并固定在固定孔内，抵接段将弹性垫831抵接于抵接段和第二铰接座82之间，弹性垫831可消除第一铰接座81和第二铰接座82之间的间隙，防止第一铰接座81和第二铰接座82沿铰接轴83的长度方向晃动，从而可确保仓门组件7打开或关闭通道口22时晃动，从而避免因此而产生的试剂装载组件1在收容腔21内产生位移，在其他实施例中，弹性垫831还可设置在第一铰接座81和第二铰接座82之间。需要说明的是，第一铰接座81和第二铰接座82中的任意一者可与试剂仓组件2通过螺栓连接，另一者与仓门组件7通过螺栓连接，即第一铰接座81和试剂仓组件2连接，第二铰接座82 和仓门组件7连接，或者，第一铰接座81和仓门组件7连接，第二铰接座82 和试剂仓组件2连接。
[0083]
进一步地，第一铰接座81包括相互连接的第一连接部811和第一凸出部 812，第一连接部811与试剂仓组件2连接，第一凸出部812上贯穿开设有固定孔，第二铰接座82包括相互连接的第二连接部821和第二凸出部822，第二连接部821与仓门组件7连接，第二凸出部822上贯穿开设有旋转孔，第一凸出部812和抵接段分设于第二凸出部822的两侧，第一凸出部812和第二凸出部822之间设有弹性垫831，和/或，第二凸出部822和抵接段之间设有弹性垫831。本实施例中，第一铰接座81和第二铰接座82均可制作成连接部分和凸出部分，即第一铰接座81包括相互连接的第一连接座和第一凸出部 812，其中，第一连接部811与试剂仓组件2通过螺栓连接，第二铰接座82 包括相互连接的第二连接部821和第二凸出部822，第二连接部821与仓门组件7通过螺栓连接，铰接轴83穿过第二凸出部822上的旋转孔并固定于第一凸出部812上的固定孔内，第一凸出部812和第二凸出部822的设置可防止第一铰接座81与第二铰接座82在相互转动中产生干涉，弹性垫831可设置在第一凸出部812和第二凸出部822之间，也可设置在第二凸出部822和抵接段之间。另外，还可在第一凸出部812、第二凸出部822、抵接段以及弹性垫831中的任意相邻二者之间设置耐磨垫，耐磨垫可采用塑料
垫，从而即可防止前述任意相邻二者之间的磨损而产生新的间隙，又可防止在第一铰接座 81和第二铰接座82相互转动时发出噪音。
[0084]
进一步地，第一铰接座81上设有限位凸块813，第二铰接座82上凸出形成抵接条823，限位凸块813用于与抵接条823抵接。在一实施例中，第一凸出部812上设有限位凸块813，第二连接部821靠近第二凸出部822的一侧向外凸出形成抵接条823，限位凸块813用于与抵接条823抵接。在一实施例中，当铰接机构8设置在试剂仓组件2的底部时，若需仓门组件7由竖直状态打开至水平状态，以供试剂装载组件1通过仓门组件7的支撑，便于穿过通道口22装入收容腔21内，则需要使得仓门组件7以开合角度为90
°
的方式打开，可在第一凸出部812上设置限位凸块813，第二连接部821靠近第二凸出部 822的一侧设置抵接条823，通过限位凸块813对抵接条823的抵接，从而使得第二铰接座82沿铰接轴83的圆周方向限位。另外，还可通过在试剂仓组件2的通道口22处设置仓门微动开关，当仓门组件7关闭通道口22时，仓门微动开关受到仓门组件7抵接，可判断仓门组件7已关闭通道口22，若仓门未将仓门微动开关抵接到位，仓门微动开关将发出报警信号，提醒关紧仓门。
[0085]
其中，请结合图10，在一实施例中，仓门组件7包括相互连接的仓门体 71和仓门保温板72，仓门保温板72上设有抵接件721，抵接件721用于在仓门体71关闭通道口22后与收容腔21内的试剂装载组件1抵接。为了防止外界温度通过仓门组件7处影响至收容腔21内的温度，仓门组件7包括仓门保温板72，而且，为防止试剂装载组件1在收容腔21沿其装入方向移动，可将仓门保温板72上设置抵接件721，抵接件721可采用橡胶等材质制成，当仓门组件7关闭通道口22后，抵接件721可将试剂装载组件1抵接在抵接件721 和收容腔21远离通道口22的腔壁之间。
[0086]
另外，本发明还提出一种试剂装载方法，应用如上所述的试剂装载装置中，试剂装载方法包括以下步骤：
[0087]
步骤s01，将存储有试剂信息的可读写模块安装于盛装有试剂的容纳腔处；
[0088]
步骤s02，将试剂装载组件通过试剂仓组件的通道口装入试剂仓组件的收容腔内；
[0089]
步骤s03，读写模块通过第一耦合元件依次与第二耦合元件无线通信，以对可读写模块依次进行读写操作。
[0090]
本实施例中，当需要对试剂进行装载时，将存储有试剂信息的可读写模块安装于盛装有试剂的容纳腔处，并将容纳腔内装有试剂的试剂装载组件通过通道口送入收容腔内，与此同时，读写模块通过设置在通道口处的第一耦合元件与依次装入收容腔内的各容纳腔处的可读写模块上的第二耦合元件耦合，并对可读写模块进行信息读取，读取的信息包括：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等。本发明的试剂装载装置在对试剂进行装载时，通过第一耦合元件和第二耦合元件的耦合，读写模块对各容纳腔处的读写模块进行试剂信息的读写，从而无需用户用条码扫描器对各容纳腔进行扫码，操作便捷，并可有效避免扫漏、扫错等情况。而且，本发明的试剂装载装置只需通过一个读写模块对各容纳腔上的可读写模块依次进行读取，并只在通道口处设置第一耦合元件，使得读写模块的尺寸减小，结构紧凑，成本低。
[0091]
进一步地，在一实施例中，上述步骤s02后还包括以下步骤：
[0092]
步骤s04，将试剂装载组件的各容纳腔上的取样孔与试剂仓组件的通孔一一对应；
[0093]
步骤s05，通过读写模块依据其在各通孔处的第一耦合元件与对应的容纳腔处的
可读写模块的第二耦合元件无线通信，对相应的可读写模块进行读写操作。
[0094]
当试剂装载组件置于收容腔内时，各容纳腔与通孔的数量一致，且一一对应设置，当需要取样测试时，试剂针能够穿过通孔并伸入容纳腔的取样孔内吸取试剂。而且，各通孔处均设有第一耦合单元，第一耦合单元与所在通孔处所对应的容纳腔处的第二耦合元件可无线通信，读写模块通过二者的通信，从而可对相应的可读写模块进行信息读写操作，例如，当容纳腔内的试剂发生改变时，读写模块可以对可读写模块内的信息进行写入或修改，写入或修改的信息包括：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等，当读写模块对可读写模块中的试剂可使用次数进行读写时，可使得用户在测试试剂，能够轻松判断当前容纳腔内的试剂的剩余量，进而可知其可支持某个测试项目进行多少个测试，以及是否需要及时添加试剂，从而大大方便试剂管理。另外，取样孔处可密封贴合可撕膜，当需要使用时，将可撕膜撕下，露出取样孔，从而可以保护试剂在运送中免受外界污染。
[0095]
其中，可读写模块为电子标签，电子标签上设有第二耦合元件，第二耦合元件可以采用rfid天线，读写模块包括基板、控制元件、读卡元件以及写卡元件，读写模块为读写器，基板为读写器的电路板，读写模块上设有第一耦合元件，第一耦合元件也可采用rfid天线，读写器通过其控制元件控制读卡元件对电子标签进行读卡操作，还可通过其控制元件控制写卡元件对电子标签进行写卡操作。基板上设有多个与通孔对应的第一避让孔，第一耦合元件可布置在第一避让孔的周围，也可布置在第一避让孔的孔壁处。在一实施例中，当试剂装载组件为试剂架和装载于试剂架上的试剂瓶时，当其装入收容腔内时，每个试剂瓶的rfid天线对应放置于收容腔内并对应通孔位置，由此，读写器可以通过信号的变化识别试剂瓶rfid天线上所存储的信息，通过控制元件内的预存顺序对每个试剂位进行读取与写入，读取的信息可以为：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等；还可以在试剂瓶或试剂位上的试剂信息发生变化时，通过控制元件对试剂瓶rfid天线中存储的信息进行写入或修改，写入或修改的信息可以为：试剂批号、试剂类型、生产日期、开瓶效期、试剂可使用次数等。当出现一个试剂位进行更换了试剂，读写器会从预存的顺序去读取各个位置上的试剂的信息，进而将读取的信息传送给试剂分析仪器；当某个试剂位的试剂进行一次吸样后，会通过读写器对试剂瓶上的rfid芯片进行写入，将试剂瓶的可用次数减1，在试剂瓶的可用次数减到0时，提醒用户进行更换试剂。
[0096]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。