一种新型丙烯酸酯聚氨酯涂层耐磨性检测设备的制作方法

1.本发明涉及涂料检测相关领域，具体为一种新型丙烯酸酯聚氨酯涂层耐磨性检测设备。


背景技术：

2.丙烯酸聚氨酯面漆具有耐候性能好，机械性能强，装饰效果佳，耐腐蚀性能高以及施工性能便捷等特点。主要用于造船工业及沿海钢结构防腐涂装，亦可用于集装箱货车以及大型钢铁设施、储罐外壁的防腐，生产好的丙烯酸聚氨酯面漆需要对其进行产品性能进行测定，耐磨性能便是其中之一，目前耐磨性能的测量方法是通过将被测量样品固定在一个转动台上，再在样品上放上指定重量的砂轮或其它摩擦盘，使样品转动指定转速，然后再观察样品的磨损程度，但目前这种测试方法无法看出样品在不同外在情况下的不同磨损情况，若是想要测得这样的数据情况就想要对多个样品进行多次测试，不仅费时费力，还费材料。
3.申请号为cn202010781304.1的一种耐磨测试装置，其通过设置耐磨板、耐磨结构及驱动件，所述驱动件驱动待测试产品于耐磨板上做方形运动测试,不仅测试效率高,且测试稳定可靠，但该发明在滑动时对耐磨板的施加外力条件是恒定的无法得到不同状态下的不同测试结果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种新型丙烯酸酯聚氨酯涂层耐磨性检测设备，来解决上述问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型丙烯酸酯聚氨酯涂层耐磨性检测设备，包括底座，所述底座的中端固定设有样板固定机构；
6.所述底座上的所述样板固定机构的两侧固定设有两个第一导轨，每个所述第一导轨上均滑动设有一个滑动座，每个所述滑动座与第一滑动控制组件中第一同步带的一侧固定，每个所述滑动座上固定设有支撑杆，两个所述支撑杆分别与所述第一支撑板的两端固定，所述第一支撑板上固定设有第二滑动控制组件，所述第一支撑板上滑动设有外力状态线性控制变化机构，所述外力状态线性控制变化机构受到所述第二滑动控制组件控制移动，所述外力状态线性控制变化机构包括第二支撑板，所述第二支撑板上固定设有第一电机，所述第一电机的电机轴上固定有砂轮，所述第二支撑板上还固定有配重水箱，所述配重水箱侧边靠近底部的位置与液体控制组件中第一导管的一端固定，所述配重水箱的底端与所述液体控制组件中第二导管的一端固定，所述第二导管与所述配重水箱的底端固定，所述第二支撑板上固定有第二导轨，所述第二导轨与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽上固定有与所述第二导轨相互垂直的第三导轨，所述第三导轨与所述第一支撑板上固定的第二滑槽滑动连接，所述第一滑槽的顶端固定设有固定板，所述固定板上固定设有提升组件，所述提升组件能将所述样板固定机构抬升。
7.优选地，所述样板固定机构包括固定在所述底座上的样品放置台，所述样品放置台的两侧均固定有一个t型槽，每个所述t型槽内滑动设有t型块，每个所述t型块与一个夹紧片的中端固定，所述t型块两侧设有与所述夹紧片固定的两个第一螺母座，每个所述第一螺母座都与一个所述螺纹杆螺纹连接，每个所述螺纹杆的一端与第一固定块转动连接，所述第一固定块固定在所述样品放置台上，每个所述螺纹杆的另一端固定有旋钮。
8.优选地，所述第一滑动控制组件包括设置在所述样板固定机构两侧的两组同步带组和驱动所述同步带组的第二电机，所述第二电机固定在所述底座的一端，所述第二电机的电机轴上与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的两端均固定有两个第一带轮，两个所述第一带轮在不同同步带组中，每个同步带组包括两个第一带轮，两个所述第一带轮通过一个第一同步带传动，每个所述第一带轮与一个第一支撑座转动连接，所述第一支撑座固定在所述底座上。
9.优选地，所述第二滑动控制组件包括固定在所述第一支撑板一端的第三电机，所述第三电机的电机轴上固定有第二带轮，所述第一支撑板的另一端设有与所述第二支撑座转动连接的另一个第二带轮，所述第二支撑座固定在所述第一支撑板上，两个所述第二带轮之间通过第二同步带传动，所述第二同步带的一侧与固定在所述第一滑槽上的固定扣固定。
10.优选地，所述液体控制组件包括固定在所述底座一端的支撑架，所述支撑架上固定有所述第一导管和所述第二导管的一段，在所述底座的同一端固定有储水箱，所述支撑架上固定有出水泵，所述出水泵与所述第二导管的一端固定连通，所述出水泵与所述第三导管的一端固定连通，所述储水箱的顶端固定有所述第三导管的一端，所述第一导管的一端与流量计固定连通，所述流量计的另一侧与第四导管的一端固定连通，所述第四导管的另一端与进水泵固定连通，所述进水泵上还固定连通有第五导管的一端，所述第五导管的另一端固定在储水箱的底部，所述进水泵固定在所述底座上。
11.优选地，所述提升组件包括固定在支撑框架，所述支撑框架固定在所述固定板上，所述支撑框架内滑动设有第二螺母座，所述支撑框架内转动设有丝杠，所述丝杠的一端与所述第四电机的电机轴固定，所述第四电机固定在所述支撑框架的顶端，所述第二螺母座与所述丝杠螺纹连接，所述第二螺母座上固定设有顶升块。
12.优选地，所述样板固定机构中所述第二导轨的顶端固定有第二固定块，所述第二固定块的正下方与所述顶升块相对。
13.优选地，所述底座上固定设有控制及信息储存终端。
14.综上所述，本发明具有如下有益效果：本发明通过外力状态线性控制变化机构在样板上进行划线，同时在划线时对板材施加的外力逐渐改变，能快速地得到多组数据结果，更加节省样板，省时省力，对照方便适用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明实施例结构示意图；
17.图2是本发明实施例与图1方向相反的结构示意图；
18.图3是本发明实施例中样板固定机构的结构示意图；
19.图4是本发明实施例图中液体控制组件的结构示意图；
20.图5是本发明实施例图中第一滑动控制组件和第二滑动控制组件的结构示意图；
21.图6是本发明实施例中外力状态线性控制变化机构；
22.图7是本发明实施例图6中a处放大示意图；
23.图8是本发明实施例中外力状态线性控制变化机构在第一支撑板上的结构示意图。
24.图中：11、底座；12、样品放置台；13、第一导轨；14、滑动座；15、第一支撑板；16、控制及信息储存终端；17、第二电机；18、砂轮；19、配重水箱；20、支撑架；21、支撑杆；22、进水泵；23、流量计；24、出水泵；25、第三电机；26、储水箱；27、第二滑槽；28、传动轴；29、第一电机；30、第二支撑板；31、第三导管；32、第二导轨；33、第一滑槽；34、第三导轨；35、固定扣；36、固定板；37、第四电机；38、支撑框架；39、丝杠；40、第二螺母座；41、顶升块；42、第二固定块；44、第一导管；45、第二导管；46、t型槽；47、夹紧片；48、第一螺母座；49、第一固定块；50、螺纹杆；51、旋钮；52、t型块；53、第一同步带；54、第二同步带；55、第一带轮；56、第一支撑座；57、第四导管；59、第五导管；60、第二支撑座；61、第二带轮；80、样板固定机构；90、外力状态线性控制变化机构。
具体实施方式
25.结合附图1-图8所述的一种新型丙烯酸酯聚氨酯涂层耐磨性检测设备，包括底座11，所述底座11的中端固定设有样板固定机构80；
26.所述底座11上的所述样板固定机构80的两侧固定设有两个第一导轨13，每个所述第一导轨13上均滑动设有一个滑动座14，每个所述滑动座14与第一滑动控制组件中第一同步带53的一侧固定，每个所述滑动座14上固定设有支撑杆21，两个所述支撑杆21分别与所述第一支撑板15的两端固定，所述第一支撑板15上固定设有第二滑动控制组件，所述第一支撑板15上滑动设有外力状态线性控制变化机构90，所述外力状态线性控制变化机构90受到所述第二滑动控制组件控制移动，所述外力状态线性控制变化机构90包括第二支撑板30，所述第二支撑板30上固定设有第一电机29，所述第一电机29的电机轴上固定有砂轮18，所述第二支撑板30上还固定有配重水箱19，所述配重水箱19侧边靠近底部的位置与液体控制组件中第一导管44的一端固定，所述配重水箱19的底端与所述液体控制组件中第二导管45的一端固定，所述第二导管45与所述配重水箱19的底端固定，所述第二支撑板30上固定有第二导轨32，所述第二导轨32与第一滑槽33滑动连接，所述第一滑槽33上固定有与所述第二导轨32相互垂直的第三导轨34，所述第三导轨34与所述第一支撑板15上固定的第二滑槽27滑动连接，所述第一滑槽33的顶端固定设有固定板36，所述固定板36上固定设有提升组件，所述提升组件能将所述样板固定机构80抬升。
27.有益地，所述样板固定机构80包括固定在所述底座11上的样品放置台12，所述样品放置台12的两侧均固定有一个t型槽46，每个所述t型槽46内滑动设有t型块52，每个所述t型块52与一个夹紧片47的中端固定，所述t型块52两侧设有与所述夹紧片47固定的两个第
一螺母座48，每个所述第一螺母座48都与一个所述螺纹杆50螺纹连接，每个所述螺纹杆50的一端与第一固定块49转动连接，所述第一固定块49固定在所述样品放置台12上，每个所述螺纹杆50的另一端固定有旋钮51。
28.有益地，所述第一滑动控制组件包括设置在所述样板固定机构80两侧的两组同步带组和驱动所述同步带组的第二电机17，所述第二电机17固定在所述底座11的一端，所述第二电机17的电机轴上与传动轴28的一端固定连接，所述传动轴28的两端均固定有两个第一带轮55，两个所述第一带轮55在不同同步带组中，每个同步带组包括两个第一带轮55，两个所述第一带轮55通过一个第一同步带53传动，每个所述第一带轮55与一个第一支撑座56转动连接，所述第一支撑座56固定在所述底座11上。
29.有益地，所述第二滑动控制组件包括固定在所述第一支撑板15一端的第三电机25，所述第三电机25的电机轴上固定有第二带轮61，所述第一支撑板15的另一端设有与所述第二支撑座60转动连接的另一个第二带轮61，所述第二支撑座60固定在所述第一支撑板15上，两个所述第二带轮61之间通过第二同步带54传动，所述第二同步带54的一侧与固定在所述第一滑槽33上的固定扣35固定。
30.有益地，所述液体控制组件包括固定在所述底座11一端的支撑架20，所述支撑架20上固定有所述第一导管44和所述第二导管45的一段，在所述底座11的同一端固定有储水箱26，所述支撑架20上固定有出水泵24，所述出水泵24与所述第二导管45的一端固定连通，所述出水泵24与所述第三导管31的一端固定连通，所述储水箱26的顶端固定有所述第三导管31的一端，所述第一导管44的一端与流量计23固定连通，所述流量计23的另一侧与第四导管57的一端固定连通，所述第四导管57的另一端与进水泵22固定连通，所述进水泵22上还固定连通有第五导管59的一端，所述第五导管59的另一端固定在储水箱26的底部，所述进水泵22固定在所述底座11上。
31.有益地，所述提升组件包括固定在支撑框架38，所述支撑框架38固定在所述固定板36上，所述支撑框架38内滑动设有第二螺母座40，所述支撑框架38内转动设有丝杠39，所述丝杠39的一端与所述第四电机37的电机轴固定，所述第四电机37固定在所述支撑框架38的顶端，所述第二螺母座40与所述丝杠39螺纹连接，所述第二螺母座40上固定设有顶升块41。
32.有益地，所述样板固定机构80中所述第二导轨32的顶端固定有第二固定块42，所述第二固定块42的正下方与所述顶升块41相对。
33.有益地，所述底座11上固定设有控制及信息储存终端16。
34.本发明使用方法：
35.初始状态下：配重水箱19内未注有任何液体，此时外力状态线性控制变化机构90的重量最小，第一电机29停转，外力状态线性控制变化机构90位于第一支撑板15最靠近支撑架20一端的极限位置，两个滑动座14靠在离所述传动轴28一侧最近的极限位置，样板固定机构80中第一螺母座48位于最靠近旋钮51的位置。
36.先制取样板，等待样板干燥后漆面一侧朝上放置在样品放置台12上，转动四个旋钮51使夹紧片47将样板与样品放置台12压紧，使得样板被固定在样品放置台12上，通过控制及信息储存终端16控制第一滑动控制组件和第二滑动控制组件工作调整外力状态线性控制变化机构90中砂轮18在样品放置台12上样板的初始位置；其调整过程为：在第一滑动
控制组件中第二电机17转动，带动传动轴28转动，传动轴28带动其上端固定的两个第一带轮55转动，每个第一带轮55带动与其固定的一个第一同步带53转动，第一同步带53带动与之一侧固定的滑动座14沿着第一导轨13滑动，使得第一支撑板15靠近样品放置台12上的样板，在第一滑动控制组件中第三电机25转动带动与之电机轴上固定的第二带轮61转动，第二带轮61转动带动第二同步带54转动，第二同步带54带动与之一侧固定的第一滑槽33沿着第一支撑板15滑动，最终带动样板固定机构80上的砂轮18移动到样品放置台12上样板的一个角的位置，完成样板固定机构80在样板上的初始位置设置，此时先将第三电机25和第二电机17停止转动。
37.固定板36上的提升机构中的第四电机37转动，第四电机37带动丝杠39转动，丝杠39带动第二螺母座40下降，第二螺母座40上的顶升块41将第二固定块42放下，第二固定块42将样板固定机构80中的砂轮18放下到与样品放置台12上的样板接触，控制及信息储存终端16开始控制第三电机25、第一电机29和进水泵22工作，控制及信息储存终端16控制第三电机25匀速转动，控制及信息储存终端16控制第一电机29匀加速转动，进水泵22通过第五导管59将储水箱26内的匀速抽出，再通过第四导管57泵入到流量计23中，在通过流量计23计入水的流量，从流量计23通过后由第一导管44泵入配重水箱19中，使得配重水箱19的重量不断增大，从而改变砂轮18对样板的压力，第三电机25的运动带动砂轮18在样板上划线运动，最终得到一条包含样板在不同压力和转速状态下受到的磨损线，划线完成后可根据样板上线的位置和磨损状态与控制及信息储存终端16内的数据进行对照，便可快速得到大量的磨损数据。
38.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。