一种冰箱压缩机生产用扭矩检测设备及其工作方法与流程

1.本发明属于冰箱压缩机扭矩检测技术领域，具体涉及一种冰箱压缩机生产用扭矩检测设备及其工作方法。


背景技术：

2.冰箱压缩机是冰箱制冷系统的重要组成部分，它可对气体进行压缩，从而为制冷提供动力，而冰箱压缩机的扭矩是衡量其性能是否合格的重要依据，它是发动机从曲轴端输出的力矩，因此需要对生产出的冰箱压缩机进行扭矩检测，才可保证生产的压缩机满足冰箱的使用需求。
3.现有的扭矩检测设备在对冰箱压缩机进行检测时，通常是将冰箱压缩机夹持在工作台上，然后驱动在其上方的扭矩检测仪下降，使扭矩检测仪下部的检测端与冰箱压缩机顶部的输出端连接，从而进行扭矩检测，但在实际应用中，夹持在工作台上的冰箱压缩机输出端可能并不是呈纵向竖直设置，从而导致其与扭矩检测仪的检测端无法对准，纵向位置存在一定偏差，难以实现连接，从而大大影响了设备的正常使用，且冰箱压缩机被夹持限位后，在检测的过程中，仍容易发生上下振动，从而导致连接不稳定，影响检测结果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冰箱压缩机生产用扭矩检测设备及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的冰箱压缩机的输出端与扭矩检测仪的检测端无法对准，纵向位置存在一定偏差，以及夹持后仍容易上下振动的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱压缩机生产用扭矩检测设备，包括：
6.机体；
7.设置于机体顶部的工作台，且机体的顶部靠近工作台的一侧通过导轨滑动连接有支撑臂；
8.设置于支撑臂内侧的活动座，且所述活动座的侧壁安装有扭矩测试仪，所述扭矩测试仪位于工作台的上方；
9.升降组件，所述升降组件设置于支撑臂上，且升降组件用于驱动活动座上下移动；
10.夹持组件，所述夹持组件设置于工作台上，且夹持组件用于固定冰箱压缩机；
11.调节机构，所述调节机构包括固定于机体顶部的固定架与开设于机体顶部一端滑槽；
12.其中所述固定架的顶端通过转轴与工作台活动连接，且滑槽的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁设置有螺纹筒，且丝杆的一端延伸至机体外、并固定连接有电机，所述螺纹筒的顶端与工作台的底部之间铰接有连杆。
13.优选地，所述的冰箱压缩机生产用扭矩检测设备还包括：
14.对称设置于活动座两侧的支撑板以及固定于支撑板底部的支撑筒；
15.其中所述支撑筒的内部开设有腔槽，所述腔槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有滑块，所述滑块的底端设置有连接杆，且连接杆的底端延伸至腔槽外、并固定有压块。
16.优选地，所述的冰箱压缩机生产用扭矩检测设备还包括：
17.开设于机体顶部相对于滑槽一端的限位槽；
18.且所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与工作台之间铰接有限位杆。
19.优选地，所述的夹持组件包括：
20.对称固定于工作台两端的气缸；
21.且所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆相对于气缸的一端安装有夹板。
22.优选地，还包括设置于夹板与活塞杆之间的连接组件，且所述连接组件包括：
23.对称设置于夹板外侧的两个挡片以及固定于活塞杆端部的插筒；
24.其中所述插筒的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定有定位块，且定位块的一端延伸至插筒的外部，所述挡片的侧壁开设有定位孔，且定位孔与定位块的延伸端相匹配。
25.优选地，所述的升降组件包括：
26.固定于支撑臂顶部的液压缸，且所述液压缸的输出端贯穿支撑臂、并与活动座固定连接。
27.优选地，还包括对称固定于活动座内侧两端的滑座，且支撑臂的内侧设置有与滑座相匹配的滑轨。
28.优选地，还包括设置于电机外部的防护罩，且电机的底部固定有加强架。
29.优选地，还包括设置于定位块端部的圆弧倒角，且定位块呈t型。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
31.本发明中，通过固定架、丝杆、螺纹筒和连杆等结构的配合，可使连杆带动工作台转动，从而使工作台带动冰箱压缩机转动，进而可对冰箱压缩机的输出端角度进行调整，使其与扭矩测试仪的检测端位于同一竖直方向，有效纠正了位置偏差，大大提高了设备的使用效果；
32.同时，通过压块、连接杆、滑块和第一弹簧等结构的配合，可在扭矩测试仪的检测端与冰箱压缩机的输出端连接后，使压块向下压紧冰箱压缩机，进而能够进一步的对其进行限位加固，有效防止了冰箱压缩机沿上下振动，大大保证了检测时的连接稳定性；
33.且通过限位杆、限位块和限位槽的配合，当连杆带动工作台转动时，在此结构的作用下，可进一步的对工作台进行支撑加固，进而大大提高了工作台转动时的稳定性；
34.通过定位块、插筒、第二弹簧和挡片等结构的配合，可实现插筒与两个挡片之间的快速分离与连接，从而便于快速拆装夹板，进而能够根据冰箱压缩机的形状更换不同类型的夹板，操作简单方便，大大提高了设备的适用范围。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图；
36.图2为图1中a部的放大图；
37.图3为本发明夹板与活塞杆连接时的结构示意图；
38.图中：1、支撑臂；2、液压缸；3、活动座；4、扭矩测试仪；5、支撑板；6、支撑筒；7、连接杆；8、活塞杆；9、电机；10、滑槽； 11、丝杆；12、连杆；13、螺纹筒；14、工作台；15、固定架；16、机体；17、限位块；18、限位杆；19、限位槽；20、气缸；21、夹板； 22、压块；23、腔槽；24、第一弹簧；25、滑块；26、定位块；27、挡片；28、第二弹簧；29、插筒；30、定位孔。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.参照图1，一种冰箱压缩机生产用扭矩检测设备，包括：
41.机体16；
42.设置于机体16顶部的工作台14，且机体16的顶部靠近工作台 14的一侧通过导轨滑动连接有支撑臂1；
43.设置于支撑臂1内侧的活动座3，且活动座3的侧壁安装有扭矩测试仪4，扭矩测试仪4位于工作台14的上方；
44.升降组件，升降组件设置于支撑臂1上，且升降组件用于驱动活动座3上下移动；
45.夹持组件，夹持组件设置于工作台14上，且夹持组件用于固定冰箱压缩机；
46.调节机构，调节机构包括固定于机体16顶部的固定架15与开设于机体16顶部一端滑槽10；
47.其中固定架15的顶端通过转轴与工作台14活动连接，且滑槽 10的内部转动安装有丝杆11，丝杆11的外壁设置有螺纹筒13，且丝杆11的一端延伸至机体16外、并固定连接有电机9，螺纹筒13 的顶端与工作台14的底部之间铰接有连杆12；
48.且针对上述所设置的夹持组件，其包括对称固定于工作台14两端的气缸20；且气缸20的输出端连接有活塞杆8，活塞杆8相对于气缸20的一端安装有夹板21；
49.升降组件，其包括固定于支撑臂1顶部的液压缸2，且液压缸2 的输出端贯穿支撑臂1、并与活动座3固定连接。
50.通过上述技术方案：
51.具体，使用时，可向将待检测的冰箱压缩机放在工作台14上，而后通过气缸20驱动活塞杆8伸缩，使活塞杆8带动夹板21运动，从而可使夹板21对冰箱压缩机进行夹持固定，之后可通过液压缸2 驱动活动座3运动，使活动座3带动扭矩测试仪4下降，从而使扭矩测试仪4下部的检测端与冰箱压缩机上部的输出端对准连接，即可进行扭矩检测，检测完成后驱动扭矩测试仪4复位，重复上述操作即可对下一个冰箱压缩机进行检测；
52.此外，当扭矩测试仪4的检测端与冰箱压缩机的输出端存在纵向偏差时，可通过电机9带动丝杆11转动，使丝杆11驱动螺纹筒13 移动，而后螺纹筒13带动连杆12运动，使连杆12带动工作台14沿着固定架15转动，之后工作台14带动冰箱压缩机转动，从而可对冰箱压缩机的输出端角度进行调整，使其与扭矩测试仪4的检测端位于同一竖直方向，进而纠正了位置偏差，大大提高了设备的使用效果。
53.进一步的，针对上述所设置的活动座3，在其内侧两端可补充设置滑座，且支撑臂1的内侧设置有与滑座相匹配的滑轨，基于此，通过增设滑座和滑轨，可使活动座3带动扭矩测试仪4更加平稳的升降。
54.参照图1和图2，在本发明中，提供进一步的实施方式，冰箱压缩机生产用扭矩检测设备还包括：
55.对称设置于活动座3两侧的支撑板5以及固定于支撑板5底部的支撑筒6；
56.其中支撑筒6的内部开设有腔槽23，腔槽23的内部固定有第一弹簧24，第一弹簧24的底端连接有滑块25，滑块25的底端设置有连接杆7，且连接杆7的底端延伸至腔槽23外、并固定有压块22。
57.通过上述技术方案：
58.具体，当活动座3带动扭矩测试仪4下降时，压块22可先与冰箱压缩机接触，并通过连接杆7带动滑块25在腔槽23内滑动，使滑块25挤压第一弹簧24，当扭矩测试仪4的检测端与冰箱压缩机的输出端连接后，在第一弹簧24的蓄力反弹下，压块22始终具有一个向下的力，从而可使压块22向下压紧冰箱压缩机，进而能够进一步的对其进行限位加固，有效防止了冰箱压缩机沿上下振动，大大保证了检测时的连接稳定性。
59.参照图1，在本发明中，提供进一步的实施方式，冰箱压缩机生产用扭矩检测设备还包括：
60.开设于机体16顶部相对于滑槽10一端的限位槽19；
61.且限位槽19的内部滑动连接有限位块17，限位块17与工作台 14之间铰接有限位杆18。
62.通过上述技术方案：
63.具体，当连杆12带动工作台14转动时，工作台14可带动另一侧的限位杆18转动，并使限位杆18带动限位块17在限位槽19内滑动，在此结构的作用下，可进一步的对工作台14进行支撑加固，大大提高了工作台14转动时的稳定性。
64.参照图3，在本发明中，提供进一步的实施方式，还包括设置于夹板21与活塞杆8之间的连接组件，且连接组件包括：
65.对称设置于夹板21外侧的两个挡片27以及固定于活塞杆8端部的插筒29；
66.其中插筒29的内部安装有第二弹簧28，第二弹簧28的两端均固定有定位块26，且定位块26的一端延伸至插筒29的外部，挡片 27的侧壁开设有定位孔30，且定位孔30与定位块26的延伸端相匹配。
67.通过上述技术方案：
68.具体，通过按压定位块26，使定位块26在插筒29内滑动并挤压第二弹簧28，而后定位块26退出定位孔30，之后可将插筒29从两个挡片27之间拔出，从而可实现夹板21的快速拆卸，同时将插筒 29插入两个挡片27之间，并使定位块26弹入定位孔30内，即可快速完成夹板21的安装，进而便于快速拆装夹板21，以便根据冰箱压缩机的形状更换不同类型的夹板21，操作简单方便，大大提高了设备的适用范围。
69.进一步的，针对上述所设置的定位块26，在其端部可补充设置圆弧倒角，基于此，通过设置圆弧倒角可防止按压使划伤手指。
70.一种冰箱压缩机生产用扭矩检测设备的工作方法，包括以下步骤：
71.s1、将冰箱压缩机置于工作台14上，并通过夹持组件对其进行限位固定；
72.s2、而后升降组件带动活动座3移动，使活动座3带动扭矩测试仪4下降，并可使压块22预先压住冰箱压缩机；
73.s3、同时通过调节机构带动工作台14转动，使工作台14带动冰箱压缩转动，从而调整冰箱压缩的角度，使得扭矩测试仪4下部的检测端对准冰箱压缩机顶部的输出端；
74.s4、扭矩测试仪4的检测端与冰箱压缩机顶部的输出端连接，启动装置即可进行扭矩检测，检测后扭矩测试仪4复位；
75.s5、一次检测完成，接着重复上述步骤可对下一个冰箱压缩机进行检测。
76.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
77.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。