一种仪器仪表制造用测量装置的制作方法

1.本发明涉及仪器仪表制造技术领域，具体为一种仪器仪表制造用测量装置。


背景技术：

2.仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。在对仪器仪表制造的过程中，需要对仪器仪表本身的尺寸进行测量。
3.在中国专利cn 215810738u的实用新型专利中，公开了一种仪器仪表制造用测量装置，包括底座和设置在底座顶部的固定架，底座的顶部滑动连接有工作台，固定架的内顶壁上设置测量装置；测量装置包括限位架、伺服电机、调节丝杠、螺纹套和三维测量设备。通过工作台的底部设置有滑轨，通启动第一伸缩机构便于带动工作台前后移动，通过启动伺服电机带动调节丝杠转动，调节丝杠转动带动螺纹套左右移动，螺纹套左右移动带动固定杆左右移动，固定杆左右移动带动三维测量设备左右移动，便于三维测量设备根据仪器仪表的大小调节测量的角度，达到了测量效率快的优点。
4.但是上述申请文件虽然提高了检测的效率，但是这种测量方式，对待测量物的覆盖较小，很难覆盖住的待检测物的每个面，在检测时，仍然需要不断的对待测量物进行调整，而且如果测量存在误差，仍需要复测，对提高测量效率的程度不高。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种仪器仪表制造用测量装置，包括测量装置本体，旋转组件，翻转组件，夹持组件；夹持组件配合缓冲组件，对待测量物形成夹持；对待测物进行检测量时，基于建立的三维模型，在该三维模型上将误差较大的位置进行标记，然后通过旋转组件及翻转组件的配合，测量模块能够对测量误差较大的位置进行重新测量，取得更为精确的数据，解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种仪器仪表制造用测量装置，包括测量装置本体，所述测量装置本体包括位于底部的底座及位于上底座上方的测量平台和测量模块；还包括：旋转组件，设置于底座与测量平台之间，实现测量平台沿着底座的顶部旋转；翻转组件，容纳于测量平台的内部，翻转组件具有一个沿着测量平台高度方向翻转的第二安装架，夹持组件，嵌合于第二安装架的表面，夹持组件具有两个相向移动的夹持板；缓冲组件，贴附于两个夹持板的相向面，夹持组件配合缓冲组件，对待测量物形成夹持；所述测量装置本体还具备自测量单元和控制单元；所述自测量单元包括：扫描建模单元，接收测量模块的对待测量物的各个测量点的若干次的测量数据，形成测量数据集，
依据测量数据集，建立待测量物的三维模型；数据分析模块，接收测量模块的对待测量物的各个测量点的若干次的测量数据，形成测量数据集，对测量数据进行数据分析，输出数据分布信息；判断单元，接收数据分布信息，筛选测量数据集中方差大于预设值的测量点，基于方差判断该测量点的测量数据是否正确，如果确认测量存在误差或者方差过大，则形成判断信息；标记模块，接收判断信息，基于三维模型，对测量错误的点进行标记，形成标记信息；控制单元，接收标记信息，形成控制指令，对旋转组件及翻转组件形成控制，对待测量物的姿态及位置进行调整，使得测量模块对标记位置进行重复测量，直至数据样本的方差低于预设值。
7.进一步的，所述旋转组件包括嵌合于底座内部的第一电机，所述第一电机的输出端同轴转动与第一安装架；所述测量平台的底面外缘处环形阵列有若干个第一立杆，第一立杆沿着底座的顶面旋转，在第一立杆的内一侧嵌合有连接外环；连接外环与第一安装架时之间设置有联动件，使第一立杆沿着底座的顶面转动，带动测量平台旋转。
8.进一步的，所述联动件包括固定于第一安装架外圈表面的第一齿轮及连接外环表面的第二齿轮，在第二齿轮及第一齿轮之间对称分布有两个竖向设置的第二立杆，第二立杆的顶端内部转动穿设有第一转杆，第一转杆的两端均同轴转动有第四齿轮，两个第四齿轮分别与第二齿轮及第一齿轮相啮合。
9.进一步的，所述翻转组件包括从下至上依次固定设置、相互平行的第一安装板、第二安装板及第三安装板，在第一安装板的一侧表面设置有第二减速电机，所述第三安装板顶端铰接有限位外环体，在第二安装板的顶端一侧转动设置有第二安装架，在限位外环体与第二减速电机的输出端之间设置有传动件，使第二安装架沿着高度方向形成来回翻转。
10.进一步的，所述传动件包括第二减速电机的输出端做同轴转动的第一连杆，第一连杆延伸至限位外环体内部端部连接有第一限位块，第一限位块沿着限位外环体的内部滑动。
11.进一步的，所述传动件还包括转动贯穿于第二安装板顶端内部的第二转杆，第二转杆的两端分别固定连接有第二连杆与第二安装架，第二连杆的底端固定连接有第二限位块，第二限位块延伸至限位外环体的内部。
12.进一步的，所述夹持组件包括与第二安装架开口内部固定的安装框，安装框的内部转动设置有第三齿轮，安装框内两侧均滑动设置有齿条，齿条与第三齿轮处于啮合状态。
13.进一步的，所述齿条的表面固定有连接有夹持板，两个夹持板相对于安装框的外两侧反向设置有两个汽缸，所述夹持板向远离第二安装架的一端延伸出，两个夹持板之间形成夹持区域，将待测量物容纳在内部。
14.进一步的，所述缓冲组件包括两个平行分布的缓冲板，其中一个缓冲板与夹持板的表面固定连接，另一个缓冲板的表面阵列有若干个橡胶吸盘，橡胶吸盘用于对待测量物形成吸附，从而完成对待测量物形成固定，两个缓冲板之间设置有若干个等距分布的弹性件。
15.进一步的，所述弹性件包括两个交叉铰接的弹性片，两个弹性片的铰接处设置有扭簧，弹性片的端部沿着相应的缓冲板的表面滑动。
16.（三）有益效果本发明提供了一种仪器仪表制造用测量装置。具备以下有益效果：
对待测物进行检测量时，通过若干次的重复测量，降低单次测量带来误差，而在多次测量时，如果方差仍然过大，则基于建立的三维模型，在该三维模型上将误差较大的位置进行标记，然后通过旋转组件及翻转组件的配合，对待测量物的状态进行调整，使测量模块能够对测量误差较大的位置进行重新测量，取得更为精确的数据，相当于常见测量装置本体的测量，准确性更好，而且具备自检的作用，也免除了后续的检验的步骤，且通过旋转组件及翻转组件的配合，测量模块的检测具有全方位性，覆盖面更广，不需要人为调整。
17.对测量平台内的待测量面形成调整，形成测量模块与待测量物相对转动的效果，从而使测量模块在不旋转的情况下，对待测量物的外周面也形成测量，也即对待测量物的前后左右的四个面形成测，从而使对待测物的测量的范围更大，在测量时，不需要手动的对待测量物的位置形成调整，且测量平台的旋转的速度均匀，旋转速度可控，更方便测量模块的检测。
18.当橡胶吸盘对待测量物形成吸附固定时，缓冲板的表面会受力被挤压，从而使得扭簧受力被压缩，弹性片沿着相应的缓冲板表面滑动，基于此，在由夹持板对待测量物形成夹持时，弹性件能够对待测量形成缓冲，从而对待测量物形成保护。
附图说明
19.图1为本发明仪器仪表制造用测量装置的正视结构示意图；图2为本发明底座的剖视结构示意图；图3为本发明旋转组件的剖视结构示意图；图4为本发明翻转组件的剖视结构示意图；图5为本发明夹持组件的剖视结构示意图；图6为本发明缓冲组件的剖视结构示意图；图7为本发明的仪器仪表制造用测量装置的工作流程示意图。
20.图中：10、测量装置本体；11、底座；12、测量平台；13、测量模块；20、旋转组件；21、第一电机；22、第一立杆；23、连接外环；24、第一安装架；25、第一齿轮；26、第四齿轮；27、第二立杆；28、第一转杆；29、第二齿轮；30、翻转组件；31、第一安装板；32、第二安装板；33、第三安装板；34、第二减速电机；35、第一连杆；36、第一限位块；37、第二连杆；38、第二限位块；39、第二转杆；310、限位外环体；311、第二安装架；40、夹持组件；41、安装框；42、夹持板；43、汽缸；44、第三齿轮；45、齿条；50、缓冲组件；51、缓冲板；52、扭簧；53、弹性片；54、橡胶吸盘；60、控制单元；70、自测量模块；71、数据分析模块；72、扫描建模单元；73、判断单元；74、标记模块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1请参阅图1-7，本发明提供一种仪器仪表制造用测量装置，包括测量装置本体10，所述测量装置本体10包括位于底部的底座11及位于上底座11上方的测量平台12和测量模块13；在所述底座11与测量平台12之间设置有旋转组件20，用于实现测量平台12沿着底座11的顶部旋转；而在所述测量平台12的内部容纳有翻转组件30，所述翻转组件30具有一个沿着测量平台12高度方向翻转的第二安装架311，第二安装架311表面嵌合有夹持组件40；所述夹持组件40具有两个相向移动的夹持板42，夹持板42的相向面上贴附有缓冲组件50，夹持组件40配合缓冲组件50，对待测量物形成夹持，其中，涉及的待测量物即为仪器仪表，为了方便描述，则统称为待测量物。
23.所述测量装置本体10还具备自测量单元70和控制单元60；所述自测量单元70包括数据分析模块71、扫描建模单元72、判断单元73、标记模块74；其中，所述扫描建模单元72，接收测量模块13的对待测量物的各个测量点的若干次的测量数据，形成测量数据集，依据测量数据集，建立待测量物的三维模型；所述数据分析模块71，接收测量模块13的对待测量物的各个测量点的若干次的测量数据，形成测量数据集，对测量数据进行数据分析，输出数据分布信息；所述判断单元73，接收数据分布信息，筛选测量数据集中方差大于预设值的测量点，基于方差判断该测量点的测量数据是否正确，如果确认测量存在误差或者方差过大，则形成判断信息；所述标记模块74，接收判断信息，基于三维模型，对测量错误的点进行标记，形成标记信息；所述控制单元60，接收标记信息，形成控制指令，对旋转组件20及翻转组件30形成控制，对待测量物的姿态及位置进行调整，使得测量模块13对标记位置进行重复测量，直至数据样本的方差低于预设值。
24.本实施例中，在对待测物进行检测量时，通过若干次的重复测量，降低单次测量带来误差，而在多次测量时，如果方差仍然过大，则基于建立的三维模型，在该三维模型上将误差较大的位置进行标记，然后通过旋转组件20及翻转组件30的配合，对待测量物的状态进行调整，使测量模块13能够对测量误差较大的位置进行重新测量，取得更为精确的数据，相当于常见测量装置本体10的测量，准确性更好，而且具备自检的作用，也免除了后续的检验的步骤，且通过旋转组件20及翻转组件30的配合，测量模块13的检测具有全方位性，覆盖面更广，不需要人为调整。
25.实施例2请参阅图2-3，本发明提供一种仪器仪表制造用测量装置，本实施例是对旋转组件20做出的进一步的公开；所述旋转组件20包括第一电机21、第一立杆22、连接外环23、第一安装架24、第一齿轮25、第四齿轮26、第二立杆27、第一转杆28及第二齿轮29；其中，所述旋转组件20包括嵌合于底座11内部的第一电机21，第一电机21用于输出动力，所述第一电机21的输出端同轴转动与第一安装架24；所述测量平台12的底面外缘处环形阵列有若干个第一立杆22，第一立杆22沿着底座11的顶面旋转，在第一立杆22的内
一侧嵌合有连接外环23；连接外环23与第一安装架24时之间设置有联动件，在第一电机21输出动力之后，联动件使第一立杆22沿着底座11的顶面转动，带动测量平台12旋转。
26.参考图3及图2，其中，所述联动件包括固定于第一安装架24外圈表面的第一齿轮25及连接外环23表面的第二齿轮29，在第二齿轮29及第一齿轮25之间对称分布有两个竖向设置的第二立杆27，第二立杆27的顶端内部转动穿设有第一转杆28，第一转杆28的两端均同轴转动有第四齿轮26，两个第四齿轮26分别与第二齿轮29及第一齿轮25相啮合。
27.使用时，在需要对测量平台12进行旋转时，启动第一电机21来输入动力，第一电机21的输出端通过第一安装架24带动第一齿轮25产生转动，基于第一齿轮25与其中的一个第四齿轮26啮合，然后使另外一个第四齿轮26做同轴转动，进而带动第二齿轮29与连接外环23的转动，实现第一立杆22及测量平台12旋转。
28.使用时，在对待测量物进行旋转时，能够对测量平台12内的待测量面形成调整，形成测量模块13与待测量物相对转动的效果，从而使测量模块13在不旋转的情况下，对待测量物的外周面也形成测量，也即对待测量物的前后左右的四个面形成测，从而使对待测物的测量的范围更大，在测量时，不需要手动的对待测量物的位置形成调整，且测量平台12的旋转的速度均匀，旋转速度可控，更方便测量模块13的检测。
29.实施例3请参阅图2及图4，本发明提供一种仪器仪表制造用测量装置，本实施例是对翻转组件30做出的进一步的公开；所述翻转组件30包括第一安装板31、第二安装板32、第三安装板33、第二减速电机34、第一连杆35、第一限位块36、第二连杆37及第二限位块38、第二转杆39、限位外环体310、第二安装架311；其中，所述翻转组件30包括从下至上依次固定设置、相互平行的第一安装板31、第二安装板32及第三安装板33，在第一安装板31的一侧表面设置有用于输出动力的第二减速电机34，需要说明的是，第二减速电机34的主体部分在附图中未示出；所述第三安装板33顶端铰接有限位外环体310，在第二安装板32的顶端一侧转动设置有第二安装架311，在限位外环体310与第二减速电机34的输出端之间设置有传动件，传动件使第二安装架311沿着高度方向形成来回翻转。
30.所述第二安装架311呈u型，其开口的内部嵌合有夹持组件40，于是，在所述第二安装架311进行来回翻转时，使得夹持组件40及其所夹持的待测量物正反面都能够形成测量，也即是，能够对待测量物的上下面形成测量，于是配合夹持组件40，测量模块13能够顺利地对待测量物的六个面都形成测量。
31.其中，所述传动件包括第二减速电机34的输出端做同轴转动的第一连杆35，第一连杆35延伸至限位外环体310内部端部连接有第一限位块36，第一限位块36沿着限位外环体310的内部滑动；所述传动件还包括转动贯穿于第二安装板32顶端内部的第二转杆39，第二转杆39的两端分别固定连接有第二连杆37与第二安装架311，第二连杆37的底端固定连接有第二限位块38，第二限位块38延伸至限位外环体310的内部。
32.使用时，在需要第二安装架311及相应的夹持组件40处于摆动翻转的状态时，启动第二减速电机34来输入动力，利用第一连杆35带动第一限位块36，从而使第一限位块36在限位外环体310的内部滑动，使得限位外环体310形成来回摆动的效果，同时，利用限位外环体310驱动第二限位块38在其内部移动，使第二连杆37能够带动第二转杆39沿着第二安装
板32的顶端内部摆动，最终实现第二安装架311来回翻转的效果。
33.在本实施例中，通过利用第二减速电机34输出动力，然后配合传动件的作用，实现第二安装架311翻转，于是，测量模块13在对底座11进行测量时，能够对待测量物上下面形成测量，而且由于第二安装架311处于来回翻转的状态，因此，在对待测量物进行测量时，能够实现重复的测量，可以通过若干个次的测量结果，计算出更为精确的值。
34.实施例4请参阅图2、图4及图5，本发明提供一种仪器仪表制造用测量装置，本实施例是对夹持组件40做出的进一步的公开；所述夹持组件40包括安装框41、夹持板42、汽缸43、第三齿轮44及安装框41；其中，所述夹持组件40包括与第二安装架311开口内部固定的安装框41，安装框41的内部转动设置有第三齿轮44，安装框41内两侧均滑动设置有齿条45，齿条45与第三齿轮44处于啮合状态，在所述齿条45的表面固定有连接有夹持板42，两个夹持板42相对于安装框41的外两侧反向设置有两个汽缸43，所述夹持板42向远离第二安装架311的一端延伸出，两个夹持板42之间形成夹持区域，将待测量物容纳在内部。
35.使用时，在需要对待测量物进行固定时，将待测量物防止在两个夹持板42之间的合围区域内，启动汽缸43输入动力，带动其中一个夹持板42移动，夹持板42带动齿条45沿着安装框41的内壁滑动，齿条45与第三齿轮44相互啮合，从而使另一个齿条45带动相应的夹持板42做相向移动或者相背离移动，而在两个夹持板42相向移动，从而对位于两个夹持板42之间的待测量物形成固定作用，对待测量物进行夹持，方便对其进行测量。
36.实施例5请参阅图5及图6，本发明提供一种仪器仪表制造用测量装置，本实施例是对缓冲组件50做出的进一步的公开；所述缓冲组件50包括缓冲板51、扭簧52、弹性片53及橡胶吸盘54；所述缓冲组件50包括两个平行分布的缓冲板51，其中一个缓冲板51与夹持板42的表面固定连接，另一个缓冲板51的表面阵列有若干个橡胶吸盘54，橡胶吸盘54用于对待测量物形成吸附，从而完成对待测量物形成固定，两个缓冲板51之间设置有若干个等距分布的弹性件；所述弹性件包括两个交叉铰接的弹性片53，两个弹性片53的铰接处设置有扭簧52，弹性片53的端部沿着相应的缓冲板51的表面滑动。
37.使用时，通过设置弹性件，当橡胶吸盘54对待测量物形成吸附固定时，缓冲板51的表面会受力被挤压，从而使得扭簧52受力被压缩，弹性片53沿着相应的缓冲板51表面滑动，基于此，在由夹持板42对待测量物形成夹持时，弹性件能够对待测量形成缓冲，从而对待测量物形成保护。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。