一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置

1.本发明涉及水弹性船模设备搭载领域，尤其涉及一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置。


背景技术：

2.水弹性理论，又称流体弹性力学或水弹性力学。是研究流体和固体弹性系统相互作用的动力性质及其在工程技术和物理学中应用的理论。
3.也正是由于水弹性的存在造成船舶在正常的航行时将会发生晃动，而这种晃动将会造成船舶在航行时，将自身的结构以及搭载的货物造成极大的不稳定，严重的将会影响船舶的航行安全，而的现有没有合适且通用的船模对这种水弹性力造成的晃动进行实验验证，以有效的对这种不安全因素进行克服。
4.目前实验所用的船模一般都是单一搭载一种配重或者设备，不方便对船身的不同部位进行重物搭载时，收到水弹性力的影响进行验证研究，局限性较大。因此提出一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置，解决了现有的水弹性船模不方便通用的搭载配重以及测量设备，不能有效的在各种因素不同的情况下验证水弹性对船舶的影响，进而进行改进以提高航行的安全的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置，包括实验船模、安装槽、搭载框、安装座、滑道、第一电机、丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有安装板，所述搭载框的左右两侧内壁均开设有单向限位滑道，所述安装板上端面的前后两侧均固定连接有螺柱，所述螺柱上的滑动套设有实验测量设备，且每个螺柱的外侧面均螺纹套装有套环，所述安装板左右两侧面的前后两端均固定连接有限位滑筒，且限位滑筒内滑动设置有限位滑杆，每个所述限位滑杆的一端延伸在限位滑筒的外侧并转动安装有滑轮，且限位滑杆的另一端与限位滑筒的内壁之间固定连接有弹簧，所述安装板的前后两端设置有限位机构。
7.优选的，所述搭载框的左右两侧均设置有滑道，且两侧的滑道内均滑动设置有第一电机，左右两侧的第一电机互相靠近的一端之间固定连接有丝杆，所述搭载框滑动套装在安装槽内，且搭载框的前后两端均固定连接有安装座，所述安装座设置在搭载框前后两侧的上端并分别与实验船模之间设置有螺栓，左右同一侧的前后两个所述限位滑筒互相靠近的一侧均开设有开口，左右同一侧的前后两个所述限位滑杆之间固定连接有推板。
8.优选的，限位机构包括l型限位滑杆、限位套筒、压板、转板，所述安装板前后两端的左右两侧均固定连接有l型限位滑杆，左右两侧的所述l型限位滑杆互相远离的一侧均滑动套设有限位套筒，左右两侧的所述限位套筒上均转动连接有转板，左右两侧的所述转板互相靠近的一端之间转动连接有压板。
9.优选的，所述搭载框的左右两侧内壁由上至下均依次等间隔开设有单向限位滑道。
10.优选的，每个所述限位滑杆的一端均限位滑动设置在各自一侧的限位滑筒内，且另一端延伸在限位滑筒的外侧。
11.优选的，所述限位滑杆在限位滑筒内的一端与限位滑筒的内壁之间固定连接有弹簧，且在外侧的延伸端安装有滑轮。
12.优选的，每个所述滑轮均滚动设置在各自一侧的限位滑道内。
13.优选的，左右两侧的所述限位套筒均滑动设置在各自一侧的单向限位滑道内，前后两端的所述压板的上端均与各自一侧的实验测量设备的下端面贴合抵触设置。
14.优选的，所述转板的两端均通过弹簧铰链分别与压板与限位套筒转动连接。
15.优选的，左右两侧的所述限位套筒互相远离的一端分别与左右两侧的单向限位滑道互相远离一侧的内壁互相贴合抵触。
16.与相关技术相比较，本发明的有益效果是：1、本发明通过在实验船模上开设有安装槽，而安装槽内设置有搭载框，且搭载框通过其前后两侧安装座上的螺栓与实验船模进紧固连接安装，同时在搭载框的前后两侧均设置有滑道，滑道内均滑动设置有第一电机，前后的两侧的第一电机输出端之间固定套装有丝杆，以及丝杆表面螺纹套设有安装板，以及安装板左右两侧的前后两端均固定连接有限位滑筒，每个限位滑筒内均滑动设置有限位滑杆，限位滑杆在限位滑筒内的一端与其的内壁之间固定连接有弹簧，且另一端延伸在限位滑筒的外侧，并在外侧的延伸端转动套装有滑轮，而两侧的滑轮分别与搭载框左右两侧内壁由上至下依次开设的单向限位滑道的下内壁滚动连接，以及左右同一侧的前后两个限位滑筒互相靠近的一侧开设有开口，而前后两侧的限位滑杆通过开口固定连接有推板，进而可以在需要调整安装板的高度时，通过直接上提，两侧的滑轮将会逐渐与各自一侧的单向限位滑道抵触，并压缩限位滑杆向限位滑筒内滑动，直至移动到下一个单向限位滑道内，在弹簧的作用下将会再次推动滑轮延伸在单向限位滑道内，此时滑轮与单向限位滑道的承接将会对安装板进行稳定，而需要降低高度时，通过同步带动两侧推板互相靠近进而带动两侧的限位滑杆拉动滑轮互相靠近，至滑轮处于单向限位滑道的外侧即可降低高度，然后松开推板即可，使得装置可以灵活的对高度进行调节，以严重船体在中心不同时受水弹性力的影响情况；2、本发明通过在安装板上端面的前后两侧固定连接有螺柱，而实验测量设备的前后两端滑动设置在螺柱的外表面，以及螺柱通过其上螺纹套设的套环可以对实验测量设备进行紧固安装，以及随着转动套环在螺柱上下移时，实验测量测设备将会逐渐推动两侧的压板下移，直至压板的上端面与安装板平齐，而压板下移的同时将会带动转板转动，进而推动两侧l型限位滑杆表面滑动套设的限位套筒互相远离，而带动左右两侧的限位套筒互相远离的一端分别与搭载框两侧内壁开设的单向限位滑道的内壁贴合抵触，进而进一步的对安装板的安装进行紧固，而需要调整位置时，通过转动套环取消其对实验测量设备的限位，而拉动实验测量设备上移，进而在弹簧铰链的作用下，转板将会转动而带动压板上移，进而两侧的限位套筒的互相靠近，取消与单向限位滑道的限位，进而可以灵活的对安装板的位置进行调整，进而调整多种因素对船舶在受水弹性力的影响进行检查。
附图说明
17.图1为本发明的一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置的俯视图；
18.图2为本发明的一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置的侧视结构的剖视图；
19.图3为本发明的一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置的限位滑筒处结构的剖视图；
20.图4为本发明的一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置的限位套筒处结构的剖视图；
21.图中：1、实验船模；2、安装槽；3、搭载框；4、安装座；5、滑道；6、第一电机；7、丝杆；8、安装板；9、单向限位滑道；10、螺柱；11、套环；12、实验测量设备；13、限位滑筒；14、限位滑杆；15、弹簧；16、滑轮；17、开口；18、推板；19、l型限位滑杆；20、限位套筒；21、压板；22、转板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水弹性船模实验测量设备通用搭载平台装置，包括实验船模1、安装槽2、搭载框3、安装座4、滑道5、第一电机6、丝杆7，丝杆7的表面螺纹套设有安装板8，搭载框3的左右两侧内壁均开设有单向限位滑道9，安装板8上端面的前后两侧均固定连接有螺柱10，螺柱10上的滑动套设有实验测量设备12，且每个螺柱10的外侧面均螺纹套装有套环11，安装板8左右两侧面的前后两端均固定连接有限位滑筒13，且限位滑筒13内滑动设置有限位滑杆14，每个限位滑杆14的一端延伸在限位滑筒13的外侧并转动安装有滑轮16，且限位滑杆14的另一端与限位滑筒13的内壁之间固定连接有弹簧15，安装板8的前后两端设置有限位机构，搭载框3的左右两侧均设置有滑道5，且两侧的滑道5内均滑动设置有第一电机6，左右两侧的第一电机6互相靠近的一端之间固定连接有丝杆7，搭载框3滑动套装在安装槽2内，且搭载框3的前后两端均固定连接有安装座4，安装座4设置在搭载框3前后两侧的上端并分别与实验船模1之间设置有螺栓，左右同一侧的前后两个限位滑筒13互相靠近的一侧均开设有开口17，左右同一侧的前后两个限位滑杆14之间固定连接有推板18，限位机构包括l型限位滑杆19、限位套筒20、压板21、转板22，安装板8前后两端的左右两侧均固定连接有l型限位滑杆19，左右两侧的l型限位滑杆19互相远离的一侧均滑动套设有限位套筒20，左右两侧的限位套筒20上均转动连接有转板22，左右两侧的转板22互相靠近的一端之间转动连接有压板21，搭载框3的左右两侧内壁由上至下均依次等间隔开设有单向限位滑道9，每个限位滑杆13的一端均限位滑动设置在各自一侧的限位滑筒13内，且另一端延伸在限位滑筒13的外侧，限位滑杆13在限位滑筒13内的一端与限位滑筒13的内壁之间固定连接有弹簧15，且在外侧的延伸端安装有滑轮16，每个滑轮16均滚动设置在各自一侧的限位滑道9内。
25.本实施方案中，通过在实验船模1上开设有安装槽2，而安装槽2内设置有搭载框3，且搭载框3通过其前后两侧安装座4上的螺栓与实验船模1进紧固连接安装，同时在搭载框3的前后两侧均设置有滑道5，滑道5内均滑动设置有第一电机6，前后的两侧的第一电机6输出端之间固定套装有丝杆7，以及丝杆7表面螺纹套设有安装板8，以及安装板8左右两侧的前后两端均固定连接有限位滑筒13，每个限位滑筒13内均滑动设置有限位滑杆14，限位滑杆14在限位滑筒13内的一端与其的内壁之间固定连接有弹簧15，且另一端延伸在限位滑筒13的外侧，并在外侧的延伸端转动套装有滑轮16，而两侧的滑轮16分别与搭载框3左右两侧内壁由上至下依次开设的单向限位滑道的下内壁滚动连接，以及左右同一侧的前后两个限位滑筒13互相靠近的一侧开设有开口17，而前后两侧的限位滑杆9通过开口17固定连接有推板18，进而可以在需要调整安装板8的高度时，通过直接上提，两侧的滑轮16将会逐渐与各自一侧的单向限位滑道9抵触，并压缩限位滑杆14向限位滑筒13内滑动，直至移动到下一个单向限位滑道9内，在弹簧15的作用下将会再次推动滑轮16延伸在单向限位滑道9内，此时滑轮16与单向限位滑道9的承接将会对安装板进行稳定，而需要降低高度时，通过同步带动两侧推板18互相靠近进而带动两侧的限位滑杆14拉动滑轮16互相靠近，至滑轮16处于单向限位滑道9的外侧即可降低高度，然后松开推板17即可，使得装置可以灵活的对高度进行调节，以严重船体在中心不同时受水弹性力的影响情况。
26.实施例二：
27.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：左右两侧的限位套筒20均滑动设置在各自一侧的单向限位滑道9内，前后两端的压板21的上端均与各自一侧的实验测量设备12的下端面贴合抵触设置，转板22的两端均通过弹簧铰链分别与压板21与限位套筒20转动连接，左右两侧的限位套筒20互相远离的一端分别与左右两侧的单向限位滑道9互相远离一侧的内壁互相贴合抵触。
28.本实施例中，通过在安装板8上端面的前后两侧固定连接有螺柱10，而实验测量设备12的前后两端滑动设置在螺柱10的外表面，以及螺柱10通过其上螺纹套设的套环11可以对实验测量设备12进行紧固安装，以及随着转动套环11在螺柱10上下移时，实验测量测设备12将会逐渐推动两侧的压板21下移，直至压板21的上端面与安装板8平齐，而压板21下移的同时将会带动转板22转动，进而推动两侧l型限位滑杆19表面滑动套设的限位套筒20互相远离，而带动左右两侧的限位套筒20互相远离的一端分别与搭载框3两侧内壁开设的单向限位滑道9的内壁贴合抵触，进而进一步的对安装板8的安装进行紧固，而需要调整位置时，通过转动套环11，即可取消其对实验测量设备12的限位，进而拉动实验测量设备12上移，进而在弹簧铰链的作用下，转板22将会转动而带动压板21上移，进而两侧的限位套筒20的互相靠近，取消与单向限位滑道9的限位，进而可以灵活的对安装板8的位置进行调整，进而调整多种因素对船舶在受水弹性力的影响进行检查。
29.工作原理：使得本装置在安装使用时，通过在实验船模1上开设有安装槽2，而安装槽2内设置有搭载框3，且搭载框3通过其前后两侧安装座4上的螺栓与实验船模1进紧固连接安装，同时在搭载框3的前后两侧均设置有滑道5，滑道5内均滑动设置有第一电机6，前后的两侧的第一电机6输出端之间固定套装有丝杆7，以及丝杆7表面螺纹套设有安装板8，以及安装板8左右两侧的前后两端均固定连接有限位滑筒13，每个限位滑筒13内均滑动设置有限位滑杆14，限位滑杆14在限位滑筒13内的一端与其的内壁之间固定连接有弹簧15，且
另一端延伸在限位滑筒13的外侧，并在外侧的延伸端转动套装有滑轮16，而两侧的滑轮16分别与搭载框3左右两侧内壁由上至下依次开设的单向限位滑道的下内壁滚动连接，以及左右同一侧的前后两个限位滑筒13互相靠近的一侧开设有开口17，而前后两侧的限位滑杆9通过开口17固定连接有推板18，进而可以在需要调整安装板8的高度时，通过直接上提，两侧的滑轮16将会逐渐与各自一侧的单向限位滑道9抵触，并压缩限位滑杆14向限位滑筒13内滑动，直至移动到下一个单向限位滑道9内，在弹簧15的作用下将会再次推动滑轮16延伸在单向限位滑道9内，此时滑轮16与单向限位滑道9的承接将会对安装板进行稳定，而需要降低高度时，通过同步带动两侧推板18互相靠近进而带动两侧的限位滑杆14拉动滑轮16互相靠近，至滑轮16处于单向限位滑道9的外侧即可降低高度，然后松开推板17即可，使得装置可以灵活的对高度进行调节，以严重船体在中心不同时受水弹性力的影响情况；通过在安装板8上端面的前后两侧固定连接有螺柱10，而实验测量设备12的前后两端滑动设置在螺柱10的外表面，以及螺柱10通过其上螺纹套设的套环11可以对实验测量设备12进行紧固安装，以及随着转动套环11在螺柱10上下移时，实验测量测设备12将会逐渐推动两侧的压板21下移，直至压板21的上端面与安装板8平齐，而压板21下移的同时将会带动转板22转动，进而推动两侧l型限位滑杆19表面滑动套设的限位套筒20互相远离，而带动左右两侧的限位套筒20互相远离的一端分别与搭载框3两侧内壁开设的单向限位滑道9的内壁贴合抵触，进而进一步的对安装板8的安装进行紧固，而需要调整位置时，通过转动套环11，即可取消其对实验测量设备12的限位，进而拉动实验测量设备12上移，进而在弹簧铰链的作用下，转板22将会转动而带动压板21上移，进而两侧的限位套筒20的互相靠近，取消与单向限位滑道9的限位，进而可以灵活的对安装板8的位置进行调整，进而调整多种因素对船舶在受水弹性力的影响进行检查。
30.最后，应当理解的是，本发明中所述实施例仅用以说明本发明实施例的原则；其他的变形也可能属于本发明的范围；因此，作为示例而非限制，本发明实施例的替代配置可视为与本发明的教导一致；相应地，本发明的实施例不限于本发明明确介绍和描述的实施例。