一种催化剂中杂质检测取样装置的制作方法

1.本发明涉及催化剂取样技术领域，特别涉及一种催化剂中杂质检测取样装置。


背景技术：

2.催化剂又称触媒，一类能改变化学反应速度而在反应中自身并不消耗的物质。在化学反应里能改变其他物质的化学反应速率，也可作用于植物，使植物加快生长，催化剂可以是气态物质(如氧化氮)、液态物质(如酸、碱、盐溶液)或固态物质(如金属、金属氧化物)，还有些以胶体状态存在(如生物体内的酶)。
3.在液态催化剂中存在的一些杂质难以发觉，在使用过程中会造成影响，所以就需要检测取样装置对其进行取样检测，现有的液态催化剂会储存在容器内，然而在进行取样时，难以对容器内的催化剂进行分层检测，使得检测结果准确性较低，且对催化剂进行分层检测时，在对下层的催化剂进行取样时，容易将上层的催化剂灌入，故而使得检测结果误差较大。
4.为解决上述问题。为此，提出净水设备金属滤网生产用冲压设备及使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种催化剂中杂质检测取样装置，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种催化剂中杂质检测取样装置，包括支撑底板，以及设置在支撑底板上端的顶升机构，顶升机构的上端设置有检测控制箱，检测控制箱的内腔设置有杂质检测主体，检测控制箱的一侧连通有水泵，水泵的下端连通有第一取样机构；
7.顶升机构包括安装在支撑底板上端的安装座，安装座的上端安装有电动机与顶升液压座，顶升液压座的内腔设置有顶升杆，顶升杆远离顶升液压座的一端与检测控制箱固定连接，电动机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有侧装顶板，侧装顶板的上端设置有限位板，侧装顶板的两侧板均有检测控制箱固定连接；
8.第一取样机构包括与水泵连通的排料口，排料口的一端安装有z形弯杆，z形弯杆的外壁安装有控制阀，z形弯杆的下端固定连接有取样外杆，取样外杆的下端穿转动连接有调节件，调节件的内壁螺纹连接有取样内杆，取样内杆与取样外杆的内壁滑动连接；
9.调节件的外壁固定安装有弧形控制把手，弧形控制把手的内腔安装有卷尺，卷尺一端与取样内杆的下端固定连接。
10.进一步地，第一取样机构与水泵和检测控制箱均转动连接，第一取样机构的一侧设置有第二取样机构，第一取样机构的上端安装有第一齿轮，第二取样机构的上端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
11.进一步地，第一取样机构与第二取样机构之间设置有连接组件，连接组件包括与第一取样机构连接的第一控制机构，第一控制机构远离第一取样机构的一端设置有伸缩
杆，伸缩杆远离第一控制机构的一端连接有第二控制机构，第二控制机构与第二取样机构连接。
12.进一步地，第一控制机构包括与伸缩杆固定连接的承接块，承接块的内壁设置有承接杆，承接杆的外壁贯穿设置有第一转杆，第一转杆与承接杆转动连接，且与承接块固定连接，承接杆远离承接块的一端设置有上接块与下接块。
13.进一步地，上接块与下接块均与取样内杆的外壁固定连接，上接块与下接块的内壁固定贯穿设置有第二转杆，第二转杆的外壁贯穿承接杆，且第二转杆与承接杆转动连接。
14.进一步地，第二转杆的外壁螺纹连接有活动件，活动件的下端固定连接有固定杆，固定杆的下端设置有与其匹配的固定孔，固定孔开设在承接杆的上端。
15.进一步地，取样内杆的内腔设置有封堵机构，封堵机构的一侧设置有连接盘，连接盘的一端固定连接有固定接杆，固定接杆远离连接盘的一端与活动件的外壁固定连接，固定接杆贯穿取样内杆的外壁设置，且固定接杆与取样内杆外壁的连接处设置有密封组件。
16.进一步地，封堵机构包括与连接盘固定连接的锥形封堵块，锥形封堵块的下端固定连接有密封圈，锥形封堵块的上端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的上端固定连接有上接盘，上接盘的外壁固定连接有安装环，安装环与取样内杆的内壁固定连接，安装环的边缘处开设有通流孔，锥形封堵块的直径与取样内杆的内壁直径相匹配。
17.进一步地，密封组件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件相互对称设置，且内部均为镂空结构，第一密封件和第二密封件均为橡胶材质所制成的构件。
18.本发明提出的另一种技术方案：提供一种催化剂中杂质检测取样装置的实施方法，包括以下步骤：
19.s1：在需要对容器内不同深度的液态催化剂进行取样检测时，可启动电动机与顶升液压座，利用螺纹杆带动侧装顶板向上或向下移动，实现改变取样内杆接触容器内液态催化剂的深度的目的，方便不同深度的液态催化剂进行取样检测，且通过掰动弧形控制把手，利用弧形控制把手带动调节件转动，通过调节件带动取样内杆在取样外杆的内腔进行向上或向下移动，使得取样内杆接触深度范围更广，同时在取样内杆移动时，卷尺的一端会随着移动，从而实时对取样的深度进行测量；
20.s2：在需要对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，这时，需要摆动第一取样机构，带动第一取样机构角度转动，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，使得第二取样机构相对转动，故而通过第一取样机构与第二取样机构的有机协作，方便对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，在调节至合适角度后，转动第二转杆，带动活动件在第二转杆的外壁向下移动，从而带动固定杆向下移动，在固定杆移动至固定孔内腔时，可实现第一控制机构与第二控制机构的角度固定，从而固定住第一取样机构与第二取样机构的角度，便于后续取样工作的稳定；
21.s3：当固定取样角度时，活动件在第二转杆的外壁向下移动时，固定接杆会在作用力下，下压锥形封堵块，当固定杆移动至固定孔内腔时，锥形封堵块凸出取样内杆的下端开口，同时密封圈脱离取样内杆的内壁，这时液态催化剂通过锥形封堵块边缘进行取样内杆的内壁，再通过通流孔进入取样外杆，故而在对处于容器下层位置的液态催化剂进行取样时，不会在进入的过程中灌入上层位置的液态催化剂。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1.一种催化剂中杂质检测取样装置，在需要对容器内不同深度的液态催化剂进行取样检测时，可启动电动机与顶升液压座，利用螺纹杆带动侧装顶板向上或向下移动，实现改变取样内杆接触容器内液态催化剂的深度的目的，方便不同深度的液态催化剂进行取样检测，且通过掰动弧形控制把手，利用弧形控制把手带动调节件转动，通过调节件带动取样内杆在取样外杆的内腔进行向上或向下移动，使得取样内杆接触深度范围更广，同时在取样内杆移动时，卷尺的一端会随着移动，从而实时对取样的深度进行测量，保障检测结果的准确性。
24.2.一种催化剂中杂质检测取样装置，在容器的直径角度时，故而需要对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，这时，需要摆动第一取样机构，带动第一取样机构角度转动，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，使得第二取样机构相对转动，故而通过第一取样机构与第二取样机构的有机协作，方便对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，在对第一取样机构与第二取样机构进行角度转动调节时，第一控制机构、伸缩杆与第二控制机构会在带动下进行角度转动，故而在第一取样机构与第二取样机构调节至合适角度后，此时转动第二转杆，带动活动件在第二转杆的外壁向下移动，从而带动固定杆向下移动，在固定杆移动至固定孔内腔时，可实现第一控制机构与第二控制机构的角度固定，从而固定住第一取样机构与第二取样机构的角度，便于后续取样工作的稳定。
25.3.一种催化剂中杂质检测取样装置，当固定取样角度，活动件在第二转杆的外壁向下移动时，固定接杆会在作用力下，下压锥形封堵块，当固定杆移动至固定孔内腔时，锥形封堵块凸出取样内杆的下端开口，同时密封圈脱离取样内杆的内壁，这时液态催化剂通过锥形封堵块边缘进行取样内杆的内壁，再通过通流孔进入取样外杆，故而在对处于容器下层位置的液态催化剂进行取样时，不会在进入的过程中灌入上层位置的液态催化剂，进一步保障检测数据的准确性。
附图说明
26.图1为本发明催化剂中杂质检测取样装置的整体立体结构示意图；
27.图2为本发明催化剂中杂质检测取样装置的整体平面结构示意图；
28.图3为本发明催化剂中杂质检测取样装置的顶升机构结构示意图；
29.图4为本发明催化剂中杂质检测取样装置的第一取样机构立体结构示意图；
30.图5为本发明催化剂中杂质检测取样装置的第一取样机构平面结构示意图；
31.图6为本发明催化剂中杂质检测取样装置的第一取样机构与第二取样机构结构示意图；
32.图7为本发明催化剂中杂质检测取样装置的图6的a处放大结构示意图；
33.图8为本发明催化剂中杂质检测取样装置的第一控制机构结构示意图；
34.图9为本发明催化剂中杂质检测取样装置的图8的b处放大结构示意图；
35.图10为本发明催化剂中杂质检测取样装置的第一控制机构与取样内杆连接结构示意图；
36.图11为本发明催化剂中杂质检测取样装置的封堵机构结构示意图；
37.图12为本发明催化剂中杂质检测取样装置的密封组件结构示意图。
38.图中：1、支撑底板；2、顶升机构；21、安装座；22、电动机；23、顶升液压座；24、顶升
杆；25、螺纹杆；26、侧装顶板；27、限位板；3、检测控制箱；4、杂质检测主体；5、水泵；6、第一取样机构；61、排料口；62、z形弯杆；63、控制阀；64、取样外杆；65、调节件；66、取样内杆；67、弧形控制把手；68、卷尺；69、封堵机构；691、锥形封堵块；692、密封圈；693、复位弹簧；694、上接盘；695、安装环；696、通流孔；610、连接盘；611、固定接杆；612、密封组件；6121、第一密封件；6122、第二密封件；7、第二取样机构；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、连接组件；101、第一控制机构；1011、承接块；1012、承接杆；1013、第一转杆；1015、上接块；1016、下接块；1017、第二转杆；1018、活动件；1019、固定杆；10110、固定孔；102、伸缩杆；103、第二控制机构。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.为了解决现有的液态催化剂会储存在容器内，然而在进行取样时，难以对容器内的催化剂进行分层检测，使得检测结果准确性较低的问题，如图1-图5所示，提供以下优选的技术方案：
41.一种催化剂中杂质检测取样装置，包括支撑底板1，以及设置在支撑底板1上端的顶升机构2，顶升机构2的上端设置有检测控制箱3，检测控制箱3的内腔设置有杂质检测主体4，检测控制箱3的一侧连通有水泵5，水泵5的下端连通有第一取样机构6。
42.顶升机构2包括安装在支撑底板1上端的安装座21，安装座21的上端安装有电动机22与顶升液压座23，顶升液压座23的内腔设置有顶升杆24，顶升杆24远离顶升液压座23的一端与检测控制箱3固定连接，电动机22的输出端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外壁螺纹连接有侧装顶板26，侧装顶板26的上端设置有限位板27，侧装顶板26的两侧板均有检测控制箱3固定连接。
43.第一取样机构6包括与水泵5连通的排料口61，排料口61的一端安装有z形弯杆62，z形弯杆62的外壁安装有控制阀63，z形弯杆62的下端固定连接有取样外杆64，取样外杆64的下端穿转动连接有调节件65，调节件65的内壁螺纹连接有取样内杆66，取样内杆66与取样外杆64的内壁滑动连接。
44.调节件65的外壁固定安装有弧形控制把手67，弧形控制把手67的内腔安装有卷尺68，卷尺68一端与取样内杆66的下端固定连接。
45.具体的，在对容器内液态催化剂进行取样杂质检测时，利用取样内杆66接触容器内液态催化剂，通过启动水泵5与打开控制阀63，从而将少量液态催化剂吸进检测控制箱3内，利用杂质检测主体4进行杂志检测分析；
46.在需要对容器内不同深度的液态催化剂进行取样检测时，可启动电动机22与顶升液压座23，利用螺纹杆25带动侧装顶板26向上或向下移动，实现改变取样内杆66接触容器内液态催化剂的深度的目的，方便不同深度的液态催化剂进行取样检测，且通过掰动弧形控制把手67，利用弧形控制把手67带动调节件65转动，通过调节件65带动取样内杆66在取样外杆64的内腔进行向上或向下移动，使得取样内杆66接触深度范围更广，同时在取样内
杆66移动时，卷尺68的一端会随着移动，从而实时对取样的深度进行测量，保障检测结果的准确性。
47.为了方便对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，如图6所示，提供以下优选的技术方案：
48.第一取样机构6与水泵5和检测控制箱3均转动连接，第一取样机构6的一侧设置有第二取样机构7，第一取样机构6与第二取样机构7的组成安装结构均相同，第一取样机构6的上端安装有第一齿轮8，第二取样机构7的上端安装有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接。
49.具体的，在容器的直径角度时，故而需要对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，这时，需要摆动第一取样机构6，带动第一取样机构6角度转动，通过第一齿轮8与第二齿轮9的配合，使得第二取样机构7相对转动，故而通过第一取样机构6与第二取样机构7的有机协作，方便对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测。
50.为了方便固定第一取样机构与第二取样机构的角度，如图7-图9所示，提供以下优选的技术方案：
51.第一取样机构6与第二取样机构7之间设置有连接组件10，连接组件10包括与第一取样机构6连接的第一控制机构101，第一控制机构101远离第一取样机构6的一端设置有伸缩杆102，伸缩杆102远离第一控制机构101的一端连接有第二控制机构103，第二控制机构103与第二取样机构7连接，第一控制机构101与第二控制机构103的组成机构相同。
52.第一控制机构101包括与伸缩杆102固定连接的承接块1011，承接块1011的内壁设置有承接杆1012，承接杆1012的外壁贯穿设置有第一转杆1013，第一转杆1013与承接杆1012转动连接，且与承接块1011固定连接，承接杆1012远离承接块1011的一端设置有上接块1015与下接块1016。
53.上接块1015与下接块1016均与取样内杆66的外壁固定连接，上接块1015与下接块1016的内壁固定贯穿设置有第二转杆1017，第二转杆1017的外壁贯穿承接杆1012，且第二转杆1017与承接杆1012转动连接，第二转杆1017的外壁螺纹连接有活动件1018，活动件1018的下端固定连接有固定杆1019，固定杆1019的下端设置有与其匹配的固定孔10110，固定孔10110开设在承接杆1012的上端。
54.具体的，在对第一取样机构6与第二取样机构7进行角度转动调节时，第一控制机构101、伸缩杆102与第二控制机构103会在带动下进行角度转动，故而在第一取样机构6与第二取样机构7调节至合适角度后，此时转动第二转杆1017，带动活动件1018在第二转杆1017的外壁向下移动，从而带动固定杆1019向下移动，在固定杆1019移动至固定孔10110内腔时，可实现第一控制机构101与第二控制机构103的角度固定，从而固定住第一取样机构6与第二取样机构7的角度，便于后续取样工作的稳定。
55.为了解决对催化剂进行分层检测时，在对下层的催化剂进行取样时，容易将上层的催化剂灌入，故而使得检测结果误差较大的问题，如图10-图11所示，提供以下优选的技术方案：
56.取样内杆66的内腔设置有封堵机构69，封堵机构69的一侧设置有连接盘610，连接盘610的一端固定连接有固定接杆611，固定接杆611远离连接盘610的一端与活动件1018的外壁固定连接，固定接杆611贯穿取样内杆66的外壁设置，且固定接杆611与取样内杆66外
壁的连接处设置有密封组件612。
57.封堵机构69包括与连接盘610固定连接的锥形封堵块691，锥形封堵块691的下端固定连接有密封圈692，锥形封堵块691的上端固定连接有复位弹簧693，复位弹簧693的上端固定连接有上接盘694，上接盘694的外壁固定连接有安装环695，安装环695与取样内杆66的内壁固定连接，安装环695的边缘处开设有通流孔696，锥形封堵块691的直径与取样内杆66的内壁直径相匹配。
58.具体的，在复位弹簧693常态下，锥形封堵块691处于取样内杆66的内壁，且密封圈692密封取样内杆66的下端开口，此时取样内杆66无法灌入液态催化剂，当固定取样角度，活动件1018在第二转杆1017的外壁向下移动时，固定接杆611会在作用力下，下压锥形封堵块691，当固定杆1019移动至固定孔10110内腔时，锥形封堵块691凸出取样内杆66的下端开口，同时密封圈692脱离取样内杆66的内壁，这时液态催化剂通过锥形封堵块691边缘进行取样内杆66的内壁，再通过通流孔696进入取样外杆64，故而在对处于容器下层位置的液态催化剂进行取样时，不会在进入的过程中灌入上层位置的液态催化剂，进一步保障检测数据的准确性。
59.为了保障取样内杆侧端开口的密封性，如图12所示，提供以下优选的技术方案：
60.密封组件612包括第一密封件6121和第二密封件6122，第一密封件6121和第二密封件6122相互对称设置，且内部均为镂空结构，第一密封件6121和第二密封件6122均为橡胶材质所制成的构件，且在第一密封件6121和第二密封件6122常态下相互贴合。
61.具体的，固定接杆611在取样内杆66侧端开口移动时，通过第一密封件6121和第二密封件6122的配合，会紧紧贴合固定接杆611，保障其密封性。
62.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种催化剂中杂质检测取样装置的实施方法，包括以下步骤：
63.步骤一：在需要对容器内不同深度的液态催化剂进行取样检测时，可启动电动机22与顶升液压座23，利用螺纹杆25带动侧装顶板26向上或向下移动，实现改变取样内杆66接触容器内液态催化剂的深度的目的，方便不同深度的液态催化剂进行取样检测，且通过掰动弧形控制把手67，利用弧形控制把手67带动调节件65转动，通过调节件65带动取样内杆66在取样外杆64的内腔进行向上或向下移动，使得取样内杆66接触深度范围更广，同时在取样内杆66移动时，卷尺68的一端会随着移动，从而实时对取样的深度进行测量；
64.步骤二：在需要对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，这时，需要摆动第一取样机构6，带动第一取样机构6角度转动，通过第一齿轮8与第二齿轮9的配合，使得第二取样机构7相对转动，故而通过第一取样机构6与第二取样机构7的有机协作，方便对容器内液态催化剂不同宽度范围进行检测，在调节至合适角度后，转动第二转杆1017，带动活动件1018在第二转杆1017的外壁向下移动，从而带动固定杆1019向下移动，在固定杆1019移动至固定孔10110内腔时，可实现第一控制机构101与第二控制机构103的角度固定，从而固定住第一取样机构6与第二取样机构7的角度，便于后续取样工作的稳定；
65.步骤三：当固定取样角度时，活动件1018在第二转杆1017的外壁向下移动时，固定接杆611会在作用力下，下压锥形封堵块691，当固定杆1019移动至固定孔10110内腔时，锥形封堵块691凸出取样内杆66的下端开口，同时密封圈692脱离取样内杆66的内壁，这时液态催化剂通过锥形封堵块691边缘进行取样内杆66的内壁，再通过通流孔696进入取样外杆
64，故而在对处于容器下层位置的液态催化剂进行取样时，不会在进入的过程中灌入上层位置的液态催化剂。
66.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
67.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。