一种输电线路参数测试辅助接地装置的制作方法

1.本发明涉及输电线路参数测试技术领域，具体为一种输电线路参数测试辅助接地装置。


背景技术：

2.被测输电线路，在两端开路的情况下，由于电容效应，邻近运行线路产生的静电感应电压比较高，此静电感应电压对输电线路参数测试构成重要威胁，直接损坏测试仪表及危及人身安全。被测试输电线路，在一端接地、一端开路的情况下，由于运行回路的电磁感应，开路端的电磁感应电压最高的也会达到3kv左右。
3.但是，如果线路导线带电，会有一定的隐患，实际工作需要避免发生输电线路参数测试事故的发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种输电线路参数测试辅助接地装置，以解决实际工作需要避免发生输电线路参数测试事故发生的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输电线路参数测试辅助接地装置，包括：
6.工作台，所述工作台底端四角固定安装有支脚；
7.翻转机构，所述翻转机构包括电机，所述电机动力输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外部设置有若干个接地刀闸；
8.线控盒；
9.绝缘子，所述绝缘子设有若干个，所述绝缘子顶端设置有触头片，所述触头片顶端设置有接线板；
10.其中，所述翻转机构设置于工作台顶端，所述线控盒设置于工作台底端，所述绝缘子设置于工作台上方。
11.优选的，还包括：
12.若干个缓冲组件，所述缓冲组件包括外套筒和滑动安装于所述外套筒内部的伸缩杆，所述外套筒一端固定安装有上支座，所述伸缩杆一端固定安装有下支座，所述上支座与下支座之间固定安装有弹簧；
13.其中，所述缓冲组件设置于接地刀闸一端。
14.优选的，所述工作台顶端表面固定安装有若干个支板，所述支板顶端固定安装有支撑架。
15.优选的，所述接线板顶端一侧固定安装有若干个电压接线柱，所述接线板顶端另一侧固定安装有若干个电流接线柱。
16.优选的，所述接地刀闸之间固定连接有导电杆。
17.优选的，还包括：
18.接地线，所述接地线设有两根；
19.其中，所述接地线一端与导电杆之间固定连接，所述接地线另一端与支板之间固定连接。
20.优选的，所述上支座一端开设有安装槽，所述下支座一端开设有卡槽。
21.优选的，所述接地刀闸一端固定安装有凸块，所述凸块通过转轴与安装槽之间转动连接。
22.优选的，其中两个所述支板之间转动安装有转动轴。
23.优选的，所述导电杆具体采用铜材质制作而成。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明主要用于输电线路参数测试时，代替现场地刀进行倒换接线使用，也可用在其它测试项目，需要灵活接地场合的使用，由于每相的电流接线柱与接线板是连通的，电压接线柱与接线板是不连通的，故触头片接地后，依靠电流线泄放感应电流，只接电压线进行试验时，接地刀闸动作不能泄放感应电压和电流。
附图说明
26.图1为本发明输电线路参数测试辅助接地装置的整体结构示意图；
27.图2为本发明输电线路参数测试辅助接地装置的立体图；
28.图3为本发明输电线路参数测试辅助接地装置的正视图；
29.图4为本发明输电线路参数测试辅助接地装置的俯视图；
30.图5为本发明输电线路参数测试辅助接地装置的缓冲组件结构示意图；
31.图6为图1中a的放大结构示意图；
32.图7为图1中b的放大结构示意图。
33.图中：10-工作台；11-支板；12-支撑架；20-支脚；30-翻转机构；31
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电机；32-转动杆；33-接地刀闸；34-导电杆；35-凸块；40-线控盒；50-缓冲组件；51-上支座；52-下支座；53-外套筒；54-伸缩杆；55-安装槽；56
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卡槽；57-弹簧；60-绝缘子；61-触头片；62-接线板；63-电压接线柱；64
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电流接线柱；70-接地线。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1：
36.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种输电线路参数测试辅助接地装置，包括工作台10、翻转机构30、线控盒40、缓冲组件50和绝缘子60。
37.其中，翻转机构30包括电机31，电机31通过电机支架固定安装于工作台10顶端表面，电机31动力输出端固定连接有转动杆32，转动杆32能够实现对接地刀闸33的翻转，转动杆32外部固定安装有三个接地刀闸33，接地刀闸33与触头片61的位置一一对应，且接地刀闸33能与触头片61相接触。
38.进一步地，电机31工作能够带动转动杆32进行旋转，则能带动接地刀闸33进行翻转，则能实现接地刀闸33与触头片61的接触，可实现触头片61 的接地与不接地。
39.其中，绝缘子60设有三个，绝缘子60顶端通过螺栓固定安装有触头片 61，触头片61顶端固定安装有接线板62，接线板62采用铝材质，每相的电流接线柱64与接线板62是连通的，电压接线柱63与接线板62是不连通的，三个接线板62分别为a相、b相和c相，接线板62顶端一侧固定安装有三个电压接线柱63，三个电压接线柱63之间通过导线相互连通，其中一个电压接线柱63通过导线与输电线路之间电性连接，其中另一个电压接线柱63通过导线与线控盒40之间电性连接，接线板62顶端另一侧固定安装有三个电流接线柱64，触头片61和接地刀闸33分别采用铜材质。
40.进一步地，触头片61通过与接地刀闸33接地后，依靠电流线泄放感应电流，只接电压线进行试验时，接地刀闸33动作不能泄放感应电压和电流。
41.其中，工作台10底端四角固定安装有支脚20，支脚20用于实现对工作台10的支撑。
42.其中，翻转机构30设置于工作台10顶端，线控盒40设置于工作台10 底端，绝缘子60设置于工作台10上方。
43.在本实施方式的较优技术方案中，工作台10顶端表面固定安装有四个支板11，支板11上还固定安装有供转动杆32旋转的轴承座，能够提高转动杆 32转动的稳定性，支板11顶端固定安装有支撑架12，绝缘子60固定安装于支撑架12顶端。
44.在本实施方式的较优技术方案中，三个接地刀闸33之间固定连接有导电杆34，导电杆34能将三个接地刀闸33之间进行导电连通。
45.在本实施方式的较优技术方案中，还包括接地线70，接地线70设有两根，接地线70一端与导电杆34之间固定连接，接地线70另一端与支板11之间固定连接，支板11、工作台10和支脚20分别为铝材质，具有优异的导电性，由于导电杆34具体采用铜材质制作而成，故也具有优异的导电性，因此，通过接地线70能将三个接地刀闸33进行接地。
46.另外，根据本发明的实施例：
47.1.最高测试电压：20kv，短时(5s)允许耐受电压25kv。
48.2.纯电阻式分压器，阻抗100m左右，适应于交流感应电压及直流充电电压的测量(在线间电容作用下，直流输电系统引起的被测线路直流电压)。
49.3.分压比：1000:1。
50.4.测试准确度：5％(5％量程以上)。
51.5.绝缘电阻测试时，对抑制装置的接入与否做出评估。输电线路参数测试时，对干扰抑制装置是否投入、如何投入做出正确评估。
52.6.装置的高压接线部分对地耐压：不低于40kv。
53.7.标配的测试引下线耐压：不低于20kv。
54.8、绝缘电阻测试时，对抑制装置的接入与否做出评估，输电线路参数测试时，对干扰抑制装置是否投入、如何投入做出正确评估。
55.综合以上实施例所述，本发明主要用于输电线路参数测试时，代替现场地刀进行倒换接线使用，也可用在其它测试项目，需要灵活接地场合的使用，由于每相的电流接线柱与接线板是连通的，电压接线柱与接线板是不连通的，故触头片接地后，依靠电流线泄放感应电流，只接电压线进行试验时，接地刀闸动作不能泄放感应电压和电流。
56.实施例2：
57.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种输电线路参数测试辅助接地装置，包括工作台10、翻转机构30、线控盒40、缓冲组件50和绝缘子60。
58.其中，翻转机构30包括电机31，电机31通过电机支架固定安装于工作台10顶端表面，电机31动力输出端固定连接有转动杆32，转动杆32能够实现对接地刀闸33的翻转，转动杆32外部固定安装有三个接地刀闸33，接地刀闸33与触头片61的位置一一对应，且接地刀闸33能与触头片61相接触。
59.进一步地，电机31工作能够带动转动杆32进行旋转，则能带动接地刀闸33进行翻转，则能实现接地刀闸33与触头片61的接触，可实现触头片61 的接地与不接地。
60.其中，绝缘子60设有三个，绝缘子60顶端通过螺栓固定安装有触头片 61，触头片61顶端固定安装有接线板62，接线板62采用铝材质，每相的电流接线柱64与接线板62是连通的，电压接线柱63与接线板62是不连通的，三个接线板62分别为a相、b相和c相，接线板62顶端一侧固定安装有三个电压接线柱63，三个电压接线柱63之间通过导线相互连通，其中一个电压接线柱63通过导线与输电线路之间电性连接，其中另一个电压接线柱63通过导线与线控盒40之间电性连接，接线板62顶端另一侧固定安装有三个电流接线柱64，触头片61和接地刀闸33分别采用铜材质。
61.进一步地，触头片61通过与接地刀闸33接地后，依靠电流线泄放感应电流，只接电压线进行试验时，接地刀闸33动作不能泄放感应电压和电流。
62.其中，工作台10底端四角固定安装有支脚20，支脚20用于实现对工作台10的支撑。
63.其中，翻转机构30设置于工作台10顶端，线控盒40设置于工作台10 底端，绝缘子60设置于工作台10上方。
64.在本实施方式的较优技术方案中，缓冲组件50包括外套筒53和滑动安装于外套筒10内部的伸缩杆54，外套筒53一端固定安装有上支座51，伸缩杆54一端固定安装有下支座52，上支座51与下支座52之间固定安装有弹簧 57。
65.进一步地，当转动杆32将接地刀闸33翻转竖起后，接地刀闸33通过凸块35能够带动上支座51进行移动，则能带动伸缩杆54在外套筒53内进行滑动，当转动杆32将接地刀闸33恢复至初始位置时，上支座51则能恢复至初始位置，则会作用于弹簧57上，弹簧57能够实现对缓冲，则能将翻转后的冲击力。
66.其中，缓冲组件50设置于接地刀闸33一端。
67.在本实施方式的较优技术方案中，工作台10顶端表面固定安装有四个支板11，支板11上还固定安装有供转动杆32旋转的轴承座，能够提高转动杆 32转动的稳定性，支板11顶端固定安装有支撑架12，绝缘子60固定安装于支撑架12顶端。
68.在本实施方式的较优技术方案中，三个接地刀闸33之间固定连接有导电杆34，导电杆34能将三个接地刀闸33之间进行导电连通。
69.在本实施方式的较优技术方案中，还包括接地线70，接地线70设有两根，接地线70一端与导电杆34之间固定连接，接地线70另一端与支板11之间固定连接，支板11、工作台10和支脚20分别为铝材质，具有优异的导电性，由于导电杆34具体采用铜材质制作而成，故也具有优异的导电性，因此，通过接地线70能将三个接地刀闸33进行接地。
70.在本实施方式的较优技术方案中，上支座51一端开设有安装槽55，接地刀闸33一
端固定安装有凸块35，凸块35通过转轴与安装槽55之间转动连接，下支座52一端开设有卡槽56，其中两个支板11之间转动安装有转动轴，卡槽56卡在转动轴外部，则能实现下支座52的转动。
71.在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
72.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
73.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。