一种自动比色装置的制作方法

1.本发明属于水溶性酸测试技术领域，涉及一种自动比色装置。


背景技术：

2.水溶性酸的含量是绝缘油所有指标中至关重要的一项，水溶性酸几乎对所有的金属都有较强烈的腐蚀作用。油品中含有水溶性酸，会促使油品老化，对变压器的固体绝缘材料老化影响很大。
3.cn210347645u公开了一种带有搅拌器的水溶性酸测试仪，包括测试仪本体，安装底座的内部均匀设置有三个滑动限位槽，滑动限位槽的内侧滑动连接有支撑杆，支撑杆的上端焊接有定位圆框，弹簧的一端抵接有定位圆框，弹簧的另一端抵接有安装底座，定位圆框的上端放置有搅拌缸，搅拌缸的上端面抵接有安装顶板。该种带有搅拌器的水溶性酸测试仪，使用时，向下踩动调节杆带动支撑杆向下从而使定位圆框表面的搅拌缸向下落，然后向搅拌缸内侧加入油水，缓慢抬升调节杆，通过弹簧的弹力支撑定位圆框向上使搅拌缸抵接安装顶板的下表面，然后开启电机带动搅拌杆对搅拌缸内油水进行搅拌，以此提高油水混合加快水溶性酸向水中溶解。
4.cn204086149u公开了一种水溶性酸测试仪，包括设在加热装置上的样品杯，加热装置下部设有磁力搅拌装置，样品杯内设有与磁力搅拌装置配合的搅拌子，其特征是，设在升降装置的吸液管通过管路与缓冲罐的进液口连接，缓冲罐的出液口与滴水样针管路连接，缓冲罐的设有通过管路与负压泵连接的负压口，滴水样针下部设有比色管转盘架，比色管转盘架上设有比色管组、废液比色管，用于对比色管组比色的比色检测装置；比色管转盘架下部设有第一磁力搅拌装置，比色管组的比色管内设有第一搅拌子；该实用新型比色管组包括试样一比色管、试样二比色管可同时进行两次检测，提高检测效率。
5.cn206990612u公开了一种水溶性酸测试仪控制系统，包括控制器，控制器与人机交互模块、转盘和抽液模块、颜色检测模块、加热和振荡模块均连接，转盘和抽液模块包括均通过动力装置驱动模块与控制器连接的转盘电机、蠕动泵组，动力装置驱动模块包括依次连接的晶体管和触发器，晶体管与转盘电机、蠕动泵组均连接，触发器与控制器连接，加热和振荡模块包括均与控制器连接的振荡电机和加热器；蠕动泵组包括分别用于抽取原液和指示剂的第一蠕动泵和第二蠕动泵；控制器还与限位模块、温度传感器连接。该实用新型构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中检测手段完全是手工操作，还需要配置大量的药液，过程复杂的技术问题。
6.目前，现有的水溶性酸值的测定方法存在测量精度差，且操作繁琐；测试范围存在死区不连续；容易出现滴定管路堵塞，进液杯位错位，造成提取液和指示剂漏到转盘中，可能导致仪器电路板短路，发生故障等问题。因此，亟需设计提供一种自动比色装置，以满足实际工业化生产测试的需求。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动比色装置，在本发明中，通过自动控制单元、自动注样单元和比色单元的配合设置，实现了自动注样、颜色比对判定和自动回收的功能，在一个封闭的比色单元中进行，可以防止进液杯位错位，造成提取液和指示剂漏到转盘中，导致仪器电路板短路，发生故障等问题，提高了整体测试的安全性。
8.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
9.本发明提供了一种自动比色装置，所述自动比色装置包括依次电性连接的自动控制单元、自动注样单元和比色单元，所述比色单元包括比色平台，所述比色平台的两侧分别对称设置有比色模块和发光模块，所述自动控制单元分别电性连接所述比色模块和发光模块；所述自动控制单元控制自动注样单元将样品注入所述比色平台中，比色模块和发光模块经自动控制单元的控制，对样品进行分析。
10.在本发明中，通过自动控制单元、自动注样单元和比色单元的配合设置，实现了自动注样、颜色比对判定和自动回收的功能，在一个封闭的比色单元中进行，可以防止进液杯位错位，造成提取液和指示剂漏到转盘中，导致仪器电路板短路，发生故障等问题，提高了整体测试的安全性。
11.需要说明的是，本发明对自动控制单元的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，自动控制单元在本发明中的作用是实现自动注样、颜色比对判定和自动清洗的控制，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的自动控制单元均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对自动控制单元的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述比色平台包括比色皿。
13.作为本发明一种优选的技术方案，所述比色皿为全透明比色皿或半透明比色皿。
14.需要说明的是，本发明中的全透明比色皿指的是比色皿整体呈玻璃样式，肉眼可见其内部装有的物质，关于全透明比色皿的具体材质可以是石英，也可以是其他透明材质，在此不做特殊限定。
15.优选地，所述半透明比色皿包括透明段和不透明段，所述透明段设置于所述不透明段的顶部，且所述透明段朝向所述自动注样单元设置。
16.优选地，所述不透明段对称的两侧表面在同一高度上设置有透明窗。
17.作为本发明一种优选的技术方案，所述比色模块和发光模块分别对称设置在所述比色皿的两侧。
18.作为本发明一种优选的技术方案，所述比色模块包括比色盘，所述发光模块包括发光源，所述比色盘、透明窗和发光源设置于同一水平面上。
19.作为本发明一种优选的技术方案，所述比色皿为石英流动比色皿。
20.作为本发明一种优选的技术方案，所述比色平台靠近所述自动注样单元的一端分别设置有样品入口和样品出口，所述样品入口和样品出口设置于所述透明段远离所述不透明段的一端。
21.优选地，所述样品入口和样品出口均为凸起管路。
22.优选地，所述样品入口和样品出口均可拆卸链接所述比色平台。
23.需要说明的是，本发明对比色单元的具体组成结构不作具体要求和特殊限定，比色单元在本发明中的作用是实现颜色比对判定功能，在本技术中包括比色皿、比色模块和发光模块，还可以有预警模块，当试样出错时，可以针对性的进行报警并提示工作人员做出相应操作，预警模块可以是警示铃，也可以是指示灯，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对比色单元的具体组成结构进行适应性调整。
24.作为本发明一种优选的技术方案，所述自动注样单元包括接收装置，所述接收装置电性连接有电磁阀，所述电磁阀远离所述接收装置的一端活动连接有入样管路，所述入样管路连接所述样品入口，所述接收装置用于接收所述自动控制单元发出的信号，所述接收装置接收信号后，传递至电磁阀，经入样管路进行注样操作。
25.作为本发明一种优选的技术方案，所述自动注样单元还包括微型气泵，所述微型气泵的两端均设置有注样管路，其中一端的注样管路外接有排料装置，另一端连接所述注样单元的样品出口。
26.需要说明的是，本发明对自动注样单元的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，自动注样单元在本发明中的作用是实现向比色皿中自动注入试样功能，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的自动注样单元均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对自动注样单元的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
27.作为本发明一种优选的技术方案，所述自动控制单元包括电性连接的单片机和控制回路，所述单片机用于信号的存储，所述控制回路用于发射和接收注样信号。
28.示例性地，本发明自动比色装置的使用方法，具体为：
29.配制标准ph为3.6～7.0的标准比色液，间隔为0.2，分别注入比色皿内，采用高精度颜色传感器将每种标准比色液转化为电信号，在自动控制单元内建立比对数据库，通过数据处理，精度可达到小数点后2位数。量取50ml油样于250ml锥形瓶内，加入刚煮沸过的蒸馏水50ml，加热，在70℃～80℃下摇动5min，将锥形瓶内液体倒入分液漏斗内，待分层并冷却至室温后，取10ml水抽出液加入样品杯内，同时加入溴甲酚紫指示剂(ph3.6～5.4)或溴甲酚绿指示剂(ph5.4～7.0)，然后通过自动注样单元注入比色皿内比对颜色数据，经比色模块和发光模块的共同运转，是样品呈现颜色，从而记录ph值。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
31.在本发明中，通过自动控制单元、自动注样单元和比色单元的配合设置，实现了自动注样、颜色比对判定和自动回收的功能，在一个封闭的比色单元中进行，可以防止进液杯位错位，造成提取液和指示剂漏到转盘中，导致仪器电路板短路，发生故障等问题，提高了整体测试的安全性。
附图说明
32.图1为本发明一个具体实施方式提供的自动比色装置的结构示意图；
33.其中，1-自动控制单元；2-自动注样单元；3-比色单元；4-比色皿；5-比色模块；6-发光模块；7-样品入口；8-样品出口。
具体实施方式
34.需要理解的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.本领域技术人员理应了解的是，本发明中必然包括用于实现工艺完整的必要管线、常规阀门和通用泵设备，但以上内容不属于本发明的主要发明点，本领域技术人员可以基于工艺流程和设备结构选型可以自行增设布局，本发明对此不做特殊要求和具体限定。
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
38.在一个具体实施方式中，本发明提供了一种自动比色装置，如图1所示，所述自动比色装置包括依次电性连接的自动控制单元1、自动注样单元2和比色单元3，比色单元3包括比色平台，比色平台的两侧分别对称设置有比色模块5和发光模块6，自动控制单元1分别电性连接比色模块5和发光模块6；自动控制单元1控制自动注样单元2将样品注入比色平台中，比色模块5和发光模块6经自动控制单元1的控制，对样品进行分析。
39.在本发明中，通过自动控制单元1、自动注样单元2和比色单元3的配合设置，实现了自动注样、颜色比对判定和自动回收的功能，在一个封闭的比色单元3中进行，可以防止进液杯位错位，造成提取液和指示剂漏到转盘中，导致仪器电路板短路，发生故障等问题，提高了整体测试的安全性。
40.需要注意的是，本发明中自动控制单元1、自动注样单元2和比色单元3的连接关系和配合设置，整体作用才能使得本发明的自动比色装置具备自动注样、颜色比对判定和自动回收的功能，若是单一的看待某个单元或者部件，都达不到本发明的技术效果。
41.需要说明的是，本发明对自动控制单元1的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，自动控制单元1在本发明中的作用是实现自动注样、颜色比对判定和自动清洗的控制，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的自动控制单元1均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对自动控制单元1的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
42.比色平台包括比色皿4，比色皿4为全透明比色皿或半透明比色皿，半透明比色皿包括透明段和不透明段，透明段设置于不透明段的顶部，且透明段朝向自动注样单元2设置，不透明段对称的两侧表面在同一高度上设置有透明窗。在一个可能的实施方式中，比色皿可以是长方形、正方形、菱形等形状。
43.比色模块5和发光模块6分别对称设置在比色皿4的两侧，比色模块5包括比色盘，发光模块6包括发光源，比色盘、透明窗和发光源设置于同一水平面上，比色皿4为石英流动
比色皿4。在一个可能的实施方式中，发光源可以是可见光的发光源，也可以是紫外光先的发光源；比色盘可以是单一颜色的对照盘体，也可以是多种颜色于一体的对照盘体。
44.比色平台靠近自动注样单元2的一端分别设置有样品入口7和样品出口8，样品入口7和样品出口8设置于透明段远离不透明段的一端，且样品入口7和样品出口8均为凸起管路，样品入口7和样品出口8均可拆卸链接比色平台。
45.需要说明的是，本发明对比色单元3的具体组成不作具体要求和特殊限定，比色单元3在本发明中的作用是实现颜色比对判定功能，在本技术中包括比色皿4、比色模块5和发光模块6，还可以有预警模块，当试样出错时，可以针对性的进行报警并提示工作人员做出相应操作，预警模块可以是警示铃，也可以是指示灯，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对比色单元3的具体组成结构进行适应性调整。
46.自动注样单元2包括接收装置，接收装置电性连接有电磁阀，电磁阀远离接收装置的一端活动连接有入样管路，入样管路连接样品入口7，接收装置用于接收自动控制单元1发出的信号，接收装置接收信号后，传递至电磁阀，经入样管路进行注样操作。在一个可能的实施方式中，入样管路和样品入口7可以是一体的结构，即入样管路插入至比色平台中，直接作为样品入口7使用，入样管路的大小不做限定，其材质可以是塑料、橡胶等。
47.自动注样单元2还包括微型气泵，微型气泵的两端均设置有注样管路，其中一端的注样管路外接有排料装置，另一端连接注样单元的样品出口8。在一个可能的实施方式中，注样管路和样品出口8可以是一体的结构，即注样管路直接插入至比色平台中，直接作为样品出口8使用，注样管路的大小不做限定，其材质可以是塑料、橡胶等。
48.需要说明的是，本发明对自动注样单元2的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，自动注样单元2在本发明中的作用是实现向比色皿4中自动注入试样功能，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的自动注样单元2均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对自动注样单元2的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
49.自动控制单元1包括电性连接的单片机和控制回路，单片机用于信号的存储，控制回路用于发射和接收注样信号。
50.实施例1
51.本实施例提供了一种自动比色装置，其中：
52.自动比色装置包括依次电性连接的自动控制单元1、自动注样单元2和比色单元3，比色单元3包括比色平台，比色平台的两侧分别对称设置有比色模块5和发光模块6，自动控制单元1分别电性连接比色模块5和发光模块6；自动控制单元1控制自动注样单元2将样品注入比色平台中，比色模块5和发光模块6经自动控制单元1的控制，对样品进行分析。
53.比色平台包括比色皿4，比色皿4包括透明段和不透明段，透明段设置于不透明段的顶部，且透明段朝向自动注样单元2设置，不透明段对称的两侧表面在同一高度上设置有透明窗。比色模块5和发光模块6分别对称设置在比色皿4的两侧，比色模块5包括比色盘，发光模块6包括发光源，比色盘、透明窗和发光源设置于同一水平面上，比色皿4为石英流动比色皿4。
54.比色平台靠近注样单元的一端分别设置有样品入口7和样品出口8，样品入口7和样品出口8设置于透明段远离不透明段的一端，且样品入口7和样品出口8均为凸起管路。
55.自动注样单元2包括接收装置，接收装置电性连接有电磁阀，电磁阀远离接收装置的一端活动连接有入样管路，入样管路连接样品入口7，接收装置用于接收自动控制单元1发出的信号，接收装置接收信号后，传递至电磁阀，经入样管路进行注样操作。自动注样单元2还包括微型气泵，微型气泵的两端均设置有注样管路，其中一端的注样管路外接有排料装置，另一端连接注样单元的样品出口8。
56.自动控制单元1包括电性连接的单片机和控制回路，单片机用于信号的存储，控制回路用于发射和接收注样信号。
57.实施例2
58.本实施例提供了一种自动比色装置，其中：
59.自动比色装置包括依次电性连接的自动控制单元1、自动注样单元2和比色单元3，比色单元3包括比色平台，比色平台的两侧分别对称设置有比色模块5和发光模块6，自动控制单元1分别电性连接比色模块5和发光模块6；自动控制单元1控制自动注样单元2将样品注入比色平台中，比色模块5和发光模块6经自动控制单元1的控制，对样品进行分析。
60.比色平台包括比色皿4，比色皿4为全透明的比色皿4。比色模块5和发光模块6分别对称设置在比色皿4的两侧，比色模块5包括比色盘，发光模块6包括发光源，比色盘、比色皿4中的样品和发光源设置于同一水平面上，比色皿4为石英流动比色皿4。
61.比色平台靠近自动注样单元2的一端分别设置有样品入口7和样品出口8，且样品入口7和样品出口8均为凸起管路。
62.自动注样单元2包括接收装置，接收装置电性连接有电磁阀，电磁阀远离接收装置的一端活动连接有入样管路，入样管路连接样品入口7，接收装置用于接收自动控制单元1发出的信号，接收装置接收信号后，传递至电磁阀，经入样管路进行注样操作。自动注样单元2还包括微型气泵，微型气泵的两端均设置有注样管路，其中一端的注样管路外接有排料装置，另一端连接注样单元的样品出口8。
63.自动控制单元1包括电性连接的单片机和控制回路，单片机用于信号的存储，控制回路用于发射和接收注样信号。
64.通过实施例1和实施例2的对比可知，实施例1中的比色皿4在应用上比实施例2中的比色皿4更加方便快捷，更符合本技术中自动比色装置的应用。
65.以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。