技术特征：
1.电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有驱动装置、刀架固定座(4)和第一支架(10)和第二支架(16)；所述刀架固定座(4)上安装有刀架(8)，所述刀架(8)上安装有轴向切刀(7)；所述第一支架(10)上安装有第一电缆固定座(5)，所述第二支架(16)上安装有第二电缆固定座(6)；所述第一电缆固定座(5)和第二电缆固定座(6)由第一驱动装置驱动其转动；所述第一电缆固定座(5)和第二电缆固定座(6)上均安装有用于夹紧电缆的夹持杆。2.根据权利要求1所述的电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，所述第一驱动装置为双输出电机，其动力输出轴第一端通过花键轴(21)与第一传动装置下部连接，第一传动装置上部安装有第一电缆固定座(5)；第一电机(18)的动力输出轴通过齿轮组(23)与第一传动轴(24)连接，第一传动轴(24)第一端为花键轴，所述花键轴上安装有第一传动装置，第二端与第二传动装置下部连接，第二传动装置上部安装有第二电缆固定座(6)；第一传动装置包括第一带传动装置(22)，第一带传动装置(22)的主动轮安装在花键轴(21)上，从动轮通过第二传动轴与第一电缆固定座(5)连接，第二传动轴通过轴承安装在第一支架(10)上部；第二传动装置和第一传动装置结构和大小完全相同。3.根据权利要求1所述的电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，所述刀架固定座(4)与丝杆(12)传动连接，所述丝杆(12)一端安装有用于驱动其转动的第二驱动装置。4.根据权利要求3所述的电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，所述丝杆(12)为正反丝杆，丝杆的一侧为左旋螺纹，另一侧为右旋螺纹；所述刀架固定座(4)与左旋螺纹螺纹传动连接；右旋螺纹螺纹与滚筒安装座(20)传动连接；所述滚筒安装座(20)顶部设置有滚筒(15)。5.根据权利要求4所述的电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，所述丝杆(12)两侧设置有导轨，所述刀架固定座(4)和滚筒安装座(20)均与导轨滑动连接。6.根据权利要求3所述的电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，所述丝杆(12)另一端安装有用于驱动其转动的摇杆(11)。7.根据权利要求1所述的电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，所述第一支架(10)与滑动轨道(2)滑动连接。8.根据权利要求1所述的电缆绝缘层试样环切制样装置，其特征在于，所述底座(1)上部安装有灯(17)。9.基于权利要求1所述的电缆绝缘层试样环切制样装置的制样方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将电缆样品的两端分别用第一电缆固定座(5)和第二电缆固定座(6)夹紧；步骤2、调节轴向切刀(7)的刃口，使其与电缆绝缘层试样的轴线平行；步骤3、驱动第一电缆固定座(5)和第二电缆固定座(6)转动，使其带动电缆样品转动；同时，驱动轴向切刀(7)向电缆样品平移移动，当轴向切刀(7)接触到电缆样品的绝缘层后开始对电缆绝缘层进行环切，在切割得到所需长度的绝缘层试样时，停止轴向切刀(7)进刀，使第一电缆固定座(5)停止转动，驱动轴向切刀(7)复位。10.根据权利要求9所述的制样方法，其特征在于，通过调节轴向切刀(7)平移的速度以及电缆固定座(5)转动的角速度，得到不同厚度和长度的电缆绝缘层试样。
技术总结
本发明公开了电缆绝缘层试样环切制样装置及方法，所述装置包括底座，所述底座上安装有驱动装置、刀架固定座和第一支架和第二支架；刀架固定座所述刀架固定座上安装有刀架，所述刀架上安装有轴向切刀；所述第一支架上安装有第一电缆固定座，所述第二支架上安装有第二电缆固定座；所述第一电缆固定座和第二电缆固定座由第一驱动装置驱动其转动；所述第一电缆固定座和第二电缆固定座上均安装有用于夹紧电缆的夹持杆。用刀架固定底座带动刀片逐渐接近被固定的电缆试样表面，随着电缆试样的旋转以及固定底座的匀速平移，将电缆绝缘层试样进行均匀厚度剥削，可得到厚度均匀的电缆绝缘层样片，为研究电缆绝缘层材料的老化提供了良好的实验基础。好的实验基础。好的实验基础。
技术研发人员：杨昌建 任双赞 蒲路 吴经锋 杨传凯 辛蕾 李敬飞 赵学风 王辰曦
受保护的技术使用者：国网(西安)环保技术中心有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2022/12/29