一种工程监理取样装置的制作方法

1.本发明属于工程监理取样技术领域，具体涉及一种工程监理取样装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑物施工的过程中，会对其位置进行取样，工程监理人员需要对其进行取样的物品检测，用以监督和管理施工。
3.现有的监理取样装置，在取样时，需要通过电机带动螺旋轴转动，通过螺纹轴进行取样，并将取样的物品输送到取样器内，从而实现取样，而现有技术中的取样桶大都采用螺纹或者是卡接固定，固定较为麻烦，不便于使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有便于使用的工程监理取样装置。
5.本发明的技术方案如下：
6.一种工程监理取样装置，包括电机、螺旋取样轴、取样筒、以及取样瓶，所述电机下侧面设置有下压板，所述螺旋取样轴通过下压板可拆卸的连接电机，以带动螺旋取样轴转动，所述取样筒可拆卸的连接在下压板上，所述取样筒侧面上方连通有取样管，所述取样管远离取样筒的一端设置有按压锁紧件，所述取样瓶按压锁紧在按压锁紧件上。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
8.1、本发明采用按压锁紧件实现取样管与取样瓶的按压锁紧，便于取样瓶的拆装固定，从而方便使用；
9.2、本发明采用电机带动螺旋取样轴转动，并通过取样筒与取样管的配合实现物品的取样，方便物品的取样；
10.总之，本发明具有便于使用的优点。
11.进一步，所述下压板转动连接有与电机的转轴连接的传动轴，所述传动轴开设有齿孔，所述螺旋取样轴设置有插接在齿孔内的齿柱，以使得电机带动螺旋取样轴转动，所述齿柱上螺纹连接有固定环，所述齿柱套设有位于固定环下方的限位盖，所述限位盖螺纹连接在传动轴上，以限位固定环；通过齿孔与齿柱实现电机与螺旋取样轴的传动，并通过固定环与限位盖实现齿柱与传动轴的上下限位，保证传动。
12.进一步，所述下压板两端均设置有握把；通过握把实现对下压板的下压，方便工作人员的使用。
13.进一步，所述下压板内设置有与电机连接的蓄电池；通过蓄电池进行供电，保证电机的工作。
14.进一步，所述下压板侧面设置有与取样筒螺纹连接的安装筒，所述安装筒外侧面
设置有多个与下压板连接的肋板；通过安装筒实现取样筒的拆装固定，并通过肋板加强安装筒与下压板的连接，方便安装筒的拆装固定。
15.进一步，所述按压锁紧件包括与取样管连接的壳体、位于壳体内的锁紧筒、位于锁紧筒下方的按压筒、以及设置于按压筒下端的导向筒，所述壳体上下侧面均开设有孔，所述壳体内部设置有限位板；
16.所述导向筒穿过壳体下侧面内的孔并延伸至壳体外侧面，所述导向筒外侧面的断面形状为多边形，所述导向筒设置有位于壳体上的挤压弹簧，以带动导向筒上移；
17.所述锁紧筒插接在壳体上侧面的孔内，所述锁紧筒相较于壳体可转动，所述锁紧筒设置有与壳体内侧面连接的复位弹簧，以带动锁紧筒下移，所述锁紧筒、限位板、以及按压筒组成按压锁紧结构，当所述按压筒按压时，所述锁紧筒转动，以控制锁紧筒与取样瓶的锁紧和解锁；
18.所述按压筒侧面设置有位于壳体内的限位环，当所述按压筒按压时，以限位按压筒的下限位置；
19.通过按压筒与导向筒的配合实现锁紧筒的按压，方便锁紧筒与取样瓶的按压锁紧，并通过复位弹簧和挤压弹簧带动挤压筒和锁紧筒下移，保证锁紧筒和挤压筒的下移。
20.进一步，所述取样瓶的瓶口处连通有插接筒，所述插接筒穿过导向筒和按压筒插入锁紧筒内，所述插接筒侧面开设有锁紧槽，每两个锁紧槽其中的一个锁紧槽连通有竖槽，且两竖槽之间间隔一个锁紧槽，所述竖槽开设在插接筒上，所述锁紧筒内侧面设置有自竖槽进入锁紧槽内的锁紧凸起，当所述按压筒按压时，所述锁紧筒转动，锁紧凸起自竖槽进入锁紧槽内，当所述按压筒再次按压时，所述锁紧凸起自锁紧槽进入竖槽内；通过锁紧槽与锁紧凸起的配合实现插接筒与锁紧筒的锁紧，方便取样瓶的按压锁紧。
21.进一步，所述锁紧槽包括自下而上倾斜的倾斜槽、以及与倾斜槽连通的下移槽，所述下移槽连通竖槽；通过倾斜槽和下移槽实现限位凸起的锁紧，方便取样瓶的按压锁紧。
22.进一步，所述锁紧筒侧面设置有与复位弹簧抵触的凸环；通过凸环和壳体实现复位弹簧的固定，保证锁紧筒的转动。
23.进一步，所述导向筒朝向取样瓶的一端设置有与取样瓶抵触的贴合盘，所述贴合盘开设有供插接插接筒穿过的孔，所述贴合盘与取样瓶抵触的侧面开设有圆孔，所述取样瓶设置有位于圆孔内的圆柱；通过圆孔和圆柱实现插接筒的转动限位，保证取样筒的按压锁紧固定。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明图1的a部分放大结构示意图；
26.图3为本发明图1的按压锁紧件的结构示意图；
27.图4为本发明图3的b部分结构放大示意图；
28.图5为本发明图3的插接筒锁紧的结构示意图；
29.图6为本发明图1的贴合盘的结构示意图。
30.图中，1、电机，2、蓄电池，3、握把，4、充电接口，5、安装筒，6、取样管，7、按压锁紧件，8、取样瓶，9、取样筒，10、肋板，11、齿柱，111、限位盖，112、固定环，12、下压板，13、传动
轴，14、导向筒，15、挤压弹簧，16、按压筒，17、螺旋取样轴，18、锁紧筒，20、凸环，21、复位弹簧，22、限位板，23、限位环，25、竖槽，26、贴合盘，261、圆孔，27、插接筒，28、锁紧槽，29、锁紧凸起。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1-6所示，一种工程监理取样装置，包括电机1、螺旋取样轴17、取样筒9、以及取样瓶8，所述电机1下侧面通过螺栓有下压板12，所述螺旋取样轴17通过下压板12可拆卸的连接电机1的转轴，以带动螺旋取样轴17转动，所述取样筒9可拆卸的连接在下压板12上，所述取样筒9侧面上方连通有取样管6，所述取样管6远离取样筒9的一端设置有按压锁紧件7，所述取样瓶8按压锁紧在按压锁紧件7上；
33.在使用时，将取样瓶8通过按压锁紧件7按压锁紧在取样管6上，然后启动电机1，电机1带动螺旋取样轴17转动，此时通过下压板12将螺旋取样轴17下压在所要取样的物品上，螺旋取样轴17转动将取样的物品输送至取样筒9内，被取样的物品经过取样筒9、取样管6、以及按压锁紧件7进入取样瓶8内，最后再次向上推动取样瓶8，取样瓶8按压按压锁紧件7解锁，此时取样完成，而当需要再次取样时，将新的取样瓶8再次按压固定在按压锁紧件7上即可；
34.而当螺旋取样轴17出现损坏时，将取样筒9拆下，再将螺旋取样轴17取下后进行维修或拿出新的螺旋取样轴17，并将维修好的螺旋取样轴17或新的螺旋取样轴17安装在下压板12上即可。
35.在本实施例中，所述下压板12通过轴承连接有与电机1的转轴键连接的传动轴13，所述传动轴13延伸至下压板12的下方，所述传动轴13开设有齿孔，所述螺旋取样轴17一体成型有插接在齿孔内的齿柱11，以使得电机1带动螺旋取样轴17转动，所述齿柱11上螺纹连接有固定环112，所述齿柱11套设有位于固定环112下方的限位盖111，所述限位盖111螺纹连接在传动轴13上，以限位固定环112；在使用时，电机1通过传动轴13、齿柱11带动螺旋取样轴17转动，以保证电机1与螺旋取样轴17的传动，在螺旋取样轴17转动的过程中，限位盖111和固定环112进行限位齿柱11的上下位置，避免齿柱11脱离齿孔，保证传动，而当需要更换螺旋取样轴17时，将限位盖111逆时针转动，限位盖111逐渐脱离传动轴13，当限位盖111脱离传动轴13时，下拉螺旋取样轴17，以使得齿柱11脱离齿孔，然后逆时针转动固定环112，使得固定环112与螺旋取样轴17不再螺纹连接，然后将固定环112和限位盖111从螺旋取样轴17上取下，将限位盖111套在新的螺旋取样轴17上，将固定环112套设在新的螺旋取样轴17上，并顺时针转动固定环112，使得固定环112螺纹连接在新的螺旋取样轴17，将新的螺旋取样轴17的齿柱11插接在齿孔内，并将限位盖111顺时针转动连接在传动轴13上即可，此时更换完成。
36.在本实施例中，所述下压板12两端均通过螺栓固定有握把3；当取样时，通过握把3带动下压板12下压，便于工作人员下压下压板12。
37.在本实施例中，所述下压板12内嵌入有蓄电池2，所述下压板12上通过螺栓固定有与蓄电池2电连接的充电接口4，所述蓄电池2电连接有与电机1电连接的开关，所述开关通过螺栓固定在下压板12上；当使用时，通过充电接口4接入市政电源，蓄电池2开始充电，当需要使用时，断开充电接口4的市政电源，然后移动至取样的现场，通过开关控制蓄电池2的电流输送至电机1内，电机1工作进行取样。
38.在本实施例中，所述下压板12侧面通过螺栓固定有与取样筒9螺纹连接的安装筒5，所述安装筒5外侧面焊接固定有四个与下压板12焊接固定的肋板10；当需要更换螺旋取样轴17时，将取样筒9逆时针转动，取样筒9从安装筒5上拆下，然后进行更换螺旋取样轴17，螺旋取样轴17更换完成后，将取样筒9顺时针转动安装在安装筒5上即可，在工作的过程中，通过肋板10保证安装筒5的固定，避免安装筒5出现倾斜。
39.在本实施例中，所述按压锁紧件7包括与取样管6通过法兰盘连接的壳体、位于壳体内的锁紧筒18、位于锁紧筒18下方的按压筒16、以及一体成型于按压筒16下端的导向筒14，所述壳体分为上下部分，壳体的上下两部分通过螺栓连接，所述壳体上下侧面均开设有孔，所述壳体内部通过螺栓固定有限位板22，所述导向筒14穿过壳体下侧面内的孔并延伸至壳体外侧面，所述导向筒14外侧面的断面形状为多边形，避免导向筒14、以及按压筒16转动，所述导向筒14设置有位于壳体上的挤压弹簧15，以带动导向筒14上移，所述锁紧筒18插接在壳体上侧面的孔内，所述锁紧筒18为圆筒，使得锁紧筒18相对于壳体能够转动，所述锁紧筒18设置有与壳体内侧面连接的复位弹簧21，以带动锁紧筒18下移，所述锁紧筒18、限位板22、以及按压筒16组成按压锁紧结构，所述按压锁紧结构具体为圆珠笔按压伸缩结构，圆珠笔按压伸缩结构具体可参考网址：(https：//www.bilibili.com/video/bvlu4411t7kq/？spm_id_from＝333.788.videocard.2)，当所述按压筒16按压时，所述锁紧筒18转动，以控制锁紧筒18与取样瓶8的锁紧和解锁，所述按压筒16侧面设置有位于壳体内的限位环23，当所述按压筒16按压时，以限位按压筒16的下限位置；在使用时，将取样瓶8的瓶口穿过导向筒14、按压筒16进入锁紧筒18内，然后取样瓶8通过导向筒14按压按压筒16，挤压弹簧15被挤压，此时锁紧筒18上移，复位弹簧21被挤压，当按压筒16与限位板22抵触时，锁紧筒18上升至最高位置，此时复位弹簧21推动锁紧筒18下移并转动，当锁紧筒18与限位板22抵触时，锁紧筒18与取样瓶8瓶口的锁紧，此时松开取样瓶8，挤压弹簧15复位带动导向筒14和按压筒16复位，此时取样瓶8固定完成，而当需要取下取样瓶8时，再次上移取样瓶8，使得导向筒14按压筒16上移，锁紧筒18上移至最高位置后，下移并转动，取样瓶8不再被锁紧，然后取下取样瓶8即可。
40.在本实施例中，所述取样瓶8的瓶口处一体成型连通有插接筒27，所述插接筒27穿过导向筒14和按压筒16插入锁紧筒18内，所述插接筒27侧面圆形阵列开设有多个首尾连通的锁紧槽28，每两个锁紧槽28其中的一个锁紧槽28连通有竖槽25，且两竖槽25之间间隔一个锁紧槽28，所述竖槽25开设在插接筒27上且与插接筒27连通，所述锁紧筒18内侧面一体成型有自竖槽25进入锁紧槽28内的锁紧凸起29，当所述按压筒16按压时，所述锁紧筒18转动，锁紧凸起29自竖槽25进入锁紧槽28内，当所述按压筒16再次按压时，所述锁紧凸起29自锁紧槽28进入竖槽25内；在使用时，取样瓶8通过导向筒14和按压筒16挤压锁紧筒18，锁紧筒18上移并转动，在锁紧筒18上移的过程中，锁紧凸起29沿竖槽25滑动，当锁紧筒18开始转动下移时，锁紧凸起29进入锁紧槽28内，当锁紧筒18不再下移转动时，所述锁紧凸起29抵触
在锁紧槽28内，此时插接筒27被固定，而当需要取下取样瓶8时，通过取样瓶8再次按压导向筒14和按压筒16，锁紧筒18再次上移，当上移至最高位置时，锁紧筒18下移并转动，此时锁紧凸起29自锁紧槽28内进入与竖槽25连通的锁紧槽28内，然后下拉取样瓶8，插接筒27带动竖槽25下移，限位凸起自竖槽25内脱离，取样瓶8被取下。
41.在本实施例中，所述锁紧槽28包括自下而上倾斜的倾斜槽、以及与倾斜槽连通的下移槽，所述下移槽连通竖槽25；在使用时，当取样瓶8需要锁紧时，限位凸起29自竖槽25进入，并在锁紧筒18转动时，限位凸起29沿倾斜槽滑动，最后抵触在锁紧槽28的倾斜槽与下移槽连通处，而在锁紧筒18再次被按压时，限位凸起沿下移槽移动，在锁紧筒18下移转动时，限位凸起进入相邻的锁紧槽28内，并沿倾斜槽滑动，最后从竖槽25内脱离，从而实现取样瓶8的按压锁紧和解锁。
42.在本实施例中，所述锁紧筒18侧面一体成型有与复位弹簧21抵触的凸环20；在使用时，通过凸环20与壳体实现复位弹簧21的安装，保证锁紧筒18在按压时可转动。
43.在本实施例中，所述导向筒14朝向取样瓶8的一端通过螺栓固定有与取样瓶8抵触的贴合盘26，所述贴合盘26开设有供插接插接筒27穿过的孔，所述贴合盘26与取样瓶8抵触的侧面开设有圆孔261，所述取样瓶8一体成型有位于圆孔261内的圆柱；当使用时，取样瓶8通过圆柱与圆孔261实现转动的限位，避免在锁紧筒18转动时取样瓶8转动，保证取样瓶8的按压锁紧和解锁。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。