技术特征：
1.一种防止尾气吸收装置结垢和结垢监控的方法，其特征在于，包括以下步骤：含硫化物的尾气经烟道水平进入到吸收洗涤塔急冷单元和塔中部滤清模块单元；控制塔底循环浆液ph值6.5～7.0，滤清模块ph值6.0～6.5；塔底循环浆液通过泵循环，与进入吸收洗涤塔的尾气逆向接触进行冷却和饱和；滤清模块以环状布置在急冷单元喷淋塔的上部内；在滤清模块顶部的喷淋箱中，通过喷嘴产生的高密度喷淋进行过滤，将水雾细粉尘清除；吸收塔底浆液循环泵出口外排含粉尘、含亚硫酸钠盐的浆液；通过浆液循环泵出口电流a、泵出口压力b、急冷喷嘴压力c、滤清模块喷嘴压力d的变化，监控系统结垢情况，相应调整各个单元的ph值，防止结垢。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烟道的入口温度为180～250℃；所述吸收洗涤塔的塔底工作温度为50～70℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)尾气经烟道水平进入吸收洗涤塔急冷单元的洗涤器中，采用一个或多个喷嘴，以可达到雾化状态的流速喷射水或浆液，对尾气进行急冷，并均匀冲洗内壁；(2)在洗涤器的喷淋塔区域设置多个级别的喷射，每个级别设置一个或多个喷嘴，分阶段清除so2；每个级别的喷嘴，以可达到雾化状态的流速喷射循环浆液，使气体/液体密切接触，塔底循环浆液的ph值保持在6.5～7.0；(3)尾气经过喷淋塔区域后，分配至多个滤清模块，滤清模块以环状布置在急冷单元喷淋塔的上部内；在滤清模块顶部的喷淋箱中，通过喷嘴产生的高密度喷淋进行过滤，将水雾细粉尘清除；控制滤清模块ph值6.0～6.5；(4)通过滤清模块后，尾气进入若干水珠分离器；所述分离器设置在烟囱周围，将气体中的自由水滴清除；(5)吸收洗涤塔通过补水泵补入新鲜水至尾气脱硫，来控制循环浆液浓度在30％～40％；(6)由吸收洗涤塔浆液循环泵出口外排含粉尘、含亚硫酸钠盐的浆液，保证浆液浓度控制在30％～40％；(7)通过监控浆液循环泵出口电流a，泵出口压力b，急冷喷嘴压力c，滤清模块喷嘴压力d，来判断循环浆液浓度的变化情况。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，对于具有脱硫脱硝功能的尾气处理装置，在吸收洗涤塔急冷单元入口注入臭氧，将尾气中的二氧化硫氧化成三氧化硫，一氧化氮氧化成二氧化氮。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，每个滤清模块设置有一个或多个喷嘴，喷出来的液体排放到循环槽；所述喷嘴设置在滤清模块上方。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，滤清模块增设逆喷喷嘴，每个滤清模块的入口对应增加一台喷嘴。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：通过一条专门的管线分离水，将水从水珠分离器底部排放至循环槽；不含水滴的尾气流进烟囱的底部；所述烟囱底部设置有排水管，将从气体流和冷凝水蒸汽中排放出来的水滴收集起来，通过管道排放至循环槽。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：吸收塔底浆液鼓入空气
对脱硫废水中的亚硫酸盐进行氧化，氧化后出水的ph值维持在6.5～7.0；或将塔底浆液抽出进入单独设置的氧化设施进行氧化，达到出水的ph值维持在6.5～7.0。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)浆液缓冲池上清液泵入氧化塔内，鼓入空气对脱硫废水中的亚硫酸盐进行氧化，以降低其中的假性cod；废水在氧化罐中经过氧化处理后，浆液ph值降低，用ph在线分析仪监测氧化罐出水的ph值，通过碱液管道上的调节阀控制加碱量，使出水ph值维持在6.5～7.0；(2)经氧化罐氧化后的处理废水，在ph和cod达标后，自流至排液池，用排液泵外排至污水处理场；(3)从澄清池底部排到过滤箱的污泥，经过滤箱进一步浓缩干化后，污泥外运处理，过滤箱过滤出的废水返回浆液缓冲池。10.根据权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，通过控制水性的苛性碱溶液用量，调节塔底循环浆液ph值、滤清模块ph值、氧化后出水ph值；所述苛性碱溶液为naoh溶液、ca(oh)2溶液或氨水。
技术总结
本发明公开了一种防止尾气处理装置结垢和结垢监控的方法。本发明利用不同部位压力的变化以及机泵电流的变化监控结垢情况，通过调节相关点的pH值来减缓或消除结垢；通过对吸收洗涤塔底循环浆液模块和滤清模块pH弱酸性控制，达到防止尾气脱硫脱硝装置系统管线和塔内器件结垢的现象，又避免设备的腐蚀；在尾气排放时，可以将NOx和SO2的指标更好的控制在设计范围之内。范围之内。范围之内。
技术研发人员：李海良 韩德爽 闫家亮 王迪勇 罗杰 谢宇琛
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/3