一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法与流程

1.发明涉及防静电手环领域，具体为一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法。


背景技术：

2.一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法的出现人们的生产生活带来了较大的便利，利用一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法能够实现智能工厂的目标，在一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法使用过程中，其能够自动智能报警，且操作简易，便于人员的使用，但是仍存在较多不便的问题；
3.目前现有的一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法在使用时，需将其固定在操作台的下方，在固定时，大多是采用螺栓固定的方式来安装一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法，在安装与拆卸时需使用多种拆卸工具，故而在拆装一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法时，需提前准备工具，从而将使得整个拆装过程较为繁琐且增大了人员的工作量。
4.针对上述问题，发明人提出一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有的一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法在使用时，大多是采用螺栓固定的方式来安装一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法，在安装与拆卸时需使用多种拆卸工具，故而在拆装一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法时，需提前准备工具，从而将使得整个拆装过程较为繁琐且增大了人员的工作量的问题；发明的目的在于提供一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法。
6.为解决上述技术问题，发明采用如下技术方案：一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法，包括防静电手环和操作台，操作台的底部活动连接有手腕带报警器与接地线，手腕带报警器的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有移动螺纹管，在使用时，需转动移动螺纹管，使其一端向靠近固定限位板的一侧移动，直至使得移动螺纹管的一端与固定限位板的一侧接触即可，从而防止手腕带报警器左右移动，移动螺纹管的表面固定连接有连接安装环，连接安装环的两侧均固定连接有固定转动管，利用固定转动管与连接安装环，便于人员转动移动螺纹管，固定转动管的表面设置有转动防滑纹，利用转动防滑纹，能够增大人员手掌与固定转动管之间的摩擦力，进而便于人员握紧固定转动管，连接安装环的一侧与固定限位板活动连接，移动螺纹管的一端活动连接有固定限位板，固定限位板的顶部与操作台的底部固定连接，手腕带报警器的一侧由左至右依次设置有手腕带接口、感应探头、指示灯以及按键，当指示灯显示绿色时，则表示正常工作，当指示灯显示红色时，则表示未插入手腕带(当前工位有人，同时蜂鸣器有报警声)，当指示灯显示蓝色时，则表示离岗，当指示灯显示白色时，则表示离线(报警器不启用)，当当本工位发生异常时，
按下按键，系统产生报警信息，手腕带报警器的顶部设置有外壳，手腕带报警器的两侧均开设有安装槽，安装槽的内壁上固定连接有正电荷磁块，正电荷磁块的一侧磁吸连接有负电荷磁块，当插接安装块进入到安装槽内后，正电荷磁块将与负电荷磁块吸附在一起，从而能够提高插接安装块在安装槽内时的稳固性，负电荷磁块的一侧与插接安装块固定连接，安装槽的内部插接有插接安装块，插接安装块的一侧固定连接有连接板，连接板一侧的底部固定连接有拉动限位板，利用拉动限位板，便于限位弹簧的收缩，拉动限位板的顶部固定连接有拉动辅助棒，利用拉动辅助棒，便于人员移动拉动限位板，拉动辅助棒的表面设置有拉动防滑纹，利用拉动防滑纹能够增大人员手掌与拉动辅助棒之间的摩擦力，故而在使用时，便于人员握紧拉动辅助棒，拉动限位板的一侧开设有限位加固孔，限位加固孔的内部插接有限位加固管，利用限位加固管，不仅能够提高拉动限位板的稳固性，还能够在限位弹簧收缩时，防止限位弹簧向其他方向弯折，拉动限位板的一侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧能够推动拉动限位板，使插接安装块的一侧挤压安装槽的内壁，操作台的底部开设有与拉动限位板相适配的拉动安装槽，拉动安装槽的内侧壁上开设有加固移动槽，加固移动槽的内部插接有加固移动块，当拉动限位板在拉动安装槽内移动时，其将带动加固移动块，使加固移动块在加固移动槽内移动，利用加固移动块，能够提高拉动限位板移动时的稳固性，防止拉动限位板与拉动安装槽分离，加固移动块的一侧与拉动限位板固定连接，限位弹簧的一端与拉动安装槽的内壁固定连接；限位加固管的一端与拉动安装槽的内壁固定连接，由于限位加固管的一端与拉动安装槽的内壁固定连接，故而能够防止限位加固管移动，限位加固管的表面与限位弹簧的内壁活动连接，由于限位加固管的表面与限位弹簧的内壁活动连接，故而便于限位弹簧在限位加固管上移动。
7.优选地，所述防静电手环包括表带，表带的内部设有报警模块、信号接收模块、信号发送模块、无线连接模块、显示模块；所述无线连接模块的输出端连接有报警模块和信号接收模块，所述报警模块的输出端设有信号发送模块，所述信号接收模块的输出端设有显示模块。
8.优选地，手腕带报警器的两侧均开设有加固矩形槽，加固矩形槽的内部插接有加固橡胶块，利用加固橡胶块，能够提高手腕带报警器被安装后的稳固性，加固橡胶块的表面开设有吸附孔，加固橡胶块的一侧固定连接有加固挤压块，加固挤压块的一侧固定连接有连接固定块，连接固定块的一侧与插接安装块固定连接。
9.一种基于防静电手环的实时智能检测装置的检测方法，包括以下步骤：
10.步骤一、将附送的黄绿接地线y型端子接入本产品背面gnd标记位置，另一端接入接地线上；
11.步骤二、将4pin通讯供电端子接入本产品背面4pin座；
12.步骤三、将本产品固定于工作台面下面；
13.步骤四、标记为gnd，wirst starp，这两个位置接双线手腕带(当使用单线手腕带时，插头插入wirst starp标记孔即可)；
14.步骤五、标记为sensor为岗位人员检测区，当工位前有操作工人时，通过这里检测数据，从而判断当前工位是否有操作人员(使用中请勿用其他物体遮挡)；
15.步骤六、标记为led为报警器状态指示灯；
16.步骤七、标记为key为报警按键，当本工位发生异常，需管理人员处理时，按下此按
键，系统端会产生报警信息，提示当前工位有异常需处理。
17.与现有技术相比，发明的有益效果在于：
18.1、本手腕带检测仪是我公司研制的最新一代用于检测单，双回路静电手环通断的检测仪器，具有系统接地异常报警功能，手腕带异常报警功能，产线工位异常提醒功能。
19.2、使用时，插接安装块将带动连接固定块一同移向手腕带报警器，从而使得连接固定块带动加固挤压块一同移向手腕带报警器，进而使得加固橡胶块进入到加固矩形槽的内部，同时，加固橡胶块的一侧将挤压加固矩形槽的内壁，故而加固橡胶块的一侧将产生一定的形变，之后吸附孔内的空气将从加固橡胶块表面的形变处被挤出，从而将使得加固橡胶块吸附在加固矩形槽的内壁上，进而能够提高手腕带报警器被安装后的稳固性。
附图说明
20.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为发明整体的结构示意图。
22.图2为发明中接地线的结构示意图。
23.图3为发明中移动螺纹管的结构示意图。
24.图4为发明中操作台的结构示意图。
25.图5为发明图4中a处局部放大的结构示意图。
26.图6为发明图5中b处局部放大的结构示意图。
27.图7为发明图5中c处局部放大的结构示意图。
28.图8为发明图5中d处局部放大的结构示意图。
29.图9为本发明防静电手环的结构示意图。
30.图10为本发明防静电手环模块示意图。
31.图中：1、操作台；2、手腕带报警器；3、手腕带接口；4、感应探头；5、指示灯；6、按键；7、外壳；8、安装槽；9、插接安装块；10、连接板；11、拉动限位板；12、限位弹簧；13、拉动安装槽；14、加固移动槽；15、加固移动块；16、限位加固孔；17、限位加固管；18、加固矩形槽；19、加固橡胶块；101、防静电手环；20、加固挤压块；21、连接固定块；22、拉动辅助棒；23、螺纹孔；24、移动螺纹管；25、固定限位板；26、连接安装环；27、固定转动管；28、正电荷磁块；29、负电荷磁块；30、接地线。
具体实施方式
32.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
33.实施例一：如图1-10所示，发明提供了一种基于防静电手环的实时智能检测装置及检测方法，包括防静电手环101和操作台1，操作台1的底部活动连接有手腕带报警器2与
接地线30，手腕带报警器2的一侧由左至右依次设置有手腕带接口3、感应探头4、指示灯5以及按键6，当指示灯5显示绿色时，则表示正常工作，当指示灯5显示红色时，则表示未插入手腕带(当前工位有人，同时蜂鸣器有报警声)，当指示灯5显示蓝色时，则表示离岗，当指示灯5显示白色时，则表示离线(报警器不启用)，当当本工位发生异常时，按下按键6，系统产生报警信息，手腕带报警器2的顶部设置有外壳7，手腕带报警器2的两侧均开设有安装槽8，安装槽8的内部插接有插接安装块9，插接安装块9的一侧固定连接有连接板10，连接板10一侧的底部固定连接有拉动限位板11，利用拉动限位板11，便于限位弹簧12的收缩，拉动限位板11的一侧固定连接有限位弹簧12，限位弹簧12能够推动拉动限位板11，使插接安装块9的一侧挤压安装槽8的内壁，操作台1的底部开设有与拉动限位板11相适配的拉动安装槽13，限位弹簧12的一端与拉动安装槽13的内壁固定连接。
34.拉动安装槽13的内侧壁上开设有加固移动槽14，加固移动槽14的内部插接有加固移动块15，加固移动块15的一侧与拉动限位板11固定连接。通过采用上述技术方案，当拉动限位板11在拉动安装槽13内移动时，其将带动加固移动块15，使加固移动块15在加固移动槽14内移动，利用加固移动块15，能够提高拉动限位板11移动时的稳固性，防止拉动限位板11与拉动安装槽13分离。
35.拉动限位板11的一侧开设有限位加固孔16，限位加固孔16的内部插接有限位加固管17。
36.通过采用上述技术方案，利用限位加固管17，不仅能够提高拉动限位板11的稳固性，还能够在限位弹簧12收缩时，防止限位弹簧12向其他方向弯折。
37.限位加固管17的一端与拉动安装槽13的内壁固定连接，限位加固管17的表面与限位弹簧12的内壁活动连接。
38.通过采用上述技术方案，由于限位加固管17的一端与拉动安装槽13的内壁固定连接，故而能够防止限位加固管17移动，由于限位加固管17的表面与限位弹簧12的内壁活动连接，故而便于限位弹簧12在限位加固管17上移动。
39.防静电手环101包括表带，表带的内部设有报警模块、信号接收模块、信号发送模块、无线连接模块、显示模块；所述无线连接模块的输出端连接有报警模块和信号接收模块，所述报警模块的输出端设有信号发送模块，所述信号接收模块的输出端设有显示模块。
40.手腕带报警器2的两侧均开设有加固矩形槽18，加固矩形槽18的内部插接有加固橡胶块19，加固橡胶块19的表面开设有吸附孔，加固橡胶块19的一侧固定连接有加固挤压块20，加固挤压块20的一侧固定连接有连接固定块21，连接固定块21的一侧与插接安装块9固定连接。通过采用上述技术方案，利用加固橡胶块19，能够提高手腕带报警器2被安装后的稳固性。
41.拉动限位板11的顶部固定连接有拉动辅助棒22，拉动辅助棒22的表面设置有拉动防滑纹。通过采用上述技术方案，利用拉动辅助棒22，便于人员移动拉动限位板11，利用拉动防滑纹能够增大人员手掌与拉动辅助棒22之间的摩擦力，故而在使用时，便于人员握紧拉动辅助棒22。
42.手腕带报警器2的两侧均开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部螺纹连接有移动螺纹管24，移动螺纹管24的一端活动连接有固定限位板25，固定限位板25的顶部与操作台1的底部固定连接。通过采用上述技术方案，在使用时，需转动移动螺纹管24，使其一端向靠近固
定限位板25的一侧移动，直至使得移动螺纹管24的一端与固定限位板25的一侧接触即可，从而防止手腕带报警器2左右移动。
43.移动螺纹管24的表面固定连接有连接安装环26，连接安装环26的两侧均固定连接有固定转动管27。通过采用上述技术方案，利用固定转动管27与连接安装环26，便于人员转动移动螺纹管24。
44.固定转动管27的表面设置有转动防滑纹，连接安装环26的一侧与固定限位板25活动连接。通过采用上述技术方案，利用转动防滑纹，能够增大人员手掌与固定转动管27之间的摩擦力，进而便于人员握紧固定转动管27。
45.安装槽8的内壁上固定连接有正电荷磁块28，正电荷磁块28的一侧磁吸连接有负电荷磁块29，负电荷磁块29的一侧与插接安装块9固定连接。通过采用上述技术方案，当插接安装块9进入到安装槽8内后，正电荷磁块28将与负电荷磁块29吸附在一起，从而能够提高插接安装块9在安装槽8内时的稳固性。
46.一种基于防静电手环的实时智能检测装置的检测方法，包括以下步骤：
47.步骤一、将附送的黄绿接地线y型端子接入本产品背面gnd标记位置，另一端接入接地线上；
48.步骤二、将4pin通讯供电端子接入本产品背面4pin座；
49.步骤三、将本产品固定于工作台面下面；
50.步骤四、标记为gnd，wirst starp，这两个位置接双线手腕带；
51.步骤五、标记为sensor为岗位人员检测区，当工位前有操作工人时，通过这里检测数据，从而判断当前工位是否有操作人员；
52.步骤六、标记为led为报警器状态指示灯；
53.步骤七、标记为key为报警按键，当本工位发生异常，需管理人员处理时，按下此按键，系统端会产生报警信息，提示当前工位有异常需处理
54.工作原理：工作时，需拉动两个拉动限位板11，使其向远离对方的一侧移动，当拉动限位板11移动时，其将在限位加固管17上移动，同时，其一侧将挤压限位弹簧12，使限位弹簧12在限位加固管17上收缩形变，从而产生弹性势能，利用限位加固管17，不仅能够提高拉动限位板11的稳固性，还能够在限位弹簧12收缩时，防止限位弹簧12向其他方向弯折，将拉动限位板11拉动到合适的位置后，需将手腕带报警器2放置在两个拉动限位板11之间，之后撤去施加在拉动限位板11上的外力，使限位弹簧12推动拉动限位板11，从而使得拉动限位板11移向手腕带报警器2，进而使得插接安装块9进入到安装槽8的内部，且对安装槽8的内壁进行挤压，从而将手腕带报警器2安装在操作台1上，该报警器在安装时无需使用安装工具，故而在安装时无需安装人员提前准备安装工具，进而降低了安装人员的工作量，当插接安装块9进入到安装槽8内后，正电荷磁块28将与负电荷磁块29吸附在一起，从而能够提高插接安装块9在安装槽8内时的稳固性。
55.同时，插接安装块9将带动连接固定块21一同移向手腕带报警器2，从而使得连接固定块21带动加固挤压块20一同移向手腕带报警器2，进而使得加固橡胶块19进入到加固矩形槽18的内部，同时，加固橡胶块19的一侧将挤压加固矩形槽18的内壁，故而加固橡胶块19的一侧将产生一定的形变，之后吸附孔内的空气将从加固橡胶块19表面的形变处被挤出，从而将使得加固橡胶块19吸附在加固矩形槽18的内壁上，进而能够提高手腕带报警器2
被安装后的稳固性，且人员需转动移动螺纹管24，使其一端向靠近固定限位板25的一侧移动，直至使得移动螺纹管24的一端与固定限位板25的一侧接触即可，从而防止手腕带报警器2左右移动，该报警器不仅可以为泄放人体静电提供通道，还可以通过声光告警提醒用户当前用户是属于接地不良，还是手腕带开路，电阻偏大，电阻偏小等异。
56.同时，该报警器还具有网络通讯功能，可以与mes系统进行对接，方便对异常及时处理，并进行数据统计，云端管理，在使用该报警器时，标记为gnd，wirst s tarp，这两个位置接双线手腕带(当使用单线手腕带时，插头插入wirst s tarp，标记孔即可)，标记为sensor为岗位人员检测区，当工位前有操作工人时，通过这里检测数据，从而判断当前工位是否有操作人员(使用中请勿用其他物体遮挡)，标记为led为报警器状态指示灯，标记为key为报警按键，当本工位发生异常，需管理人员处理时，按下此按键，系统端会产生报警信息，提示当前工位有异常需处理，该报警器背面的左边为供电与通讯接线端子，右边为接地线接线端子，在接线时，需将黄绿接地线y型端子接入本产品背面gnd标记位置，另一端接入接地线30上，该报警器第一次使用时，会通过控制中心将产品地址与产品sn进行绑定，保证产品在线的唯一性。
57.每次开机时，会对报警器进行自检，保证产品的可靠性，该报警器被安装在操作台1的底部，感应器正对操作者，其无电源开关，由控制中心来控制相关功能(如开关蜂鸣器声音，开启/禁用报警器等)，当报警器启用时，若感应器没感应到人体，则显示离岗，若感应到人体，但没检测到手腕带插入时，会产生声光报警，一来提示操作者插入手腕带，二来提示控制中心，本岗位有人但未插入手腕带。
58.显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离发明的精神和范围。这样，倘若发明的这些修改和变型属于发明权利要求及其等同技术的范围之内，则发明也意图包含这些改动和变型在内。