一种精确的压力传感器的制作方法

1.本发明属于压力传感器技术领域，具体公开了一种精确的压力传感器。


背景技术：

2.压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业；
3.以往的压力传感器，当应用在水利水电设备上，由于水利水电设备多数对液体进行压力检测，现有压力传感器大都为通过流量进行检测压力，实际进行压力检测工作时往往存在较大的检测误差，当压力较小时，压力传感器也进行检测，从而取平均压力值时，该压力平均数据误差较大，并且检测设备之间连接到管道内，从而不能对液体流量较小时，进行限制流通，故而导致液体流量较小时可以在管道内继续流通。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精确的压力传感器。
5.为达到以上目的，本发明提供了一种精确的压力传感器，包括控制槽，所述控制槽的内侧底部滑动设置有压力板，所述控制槽的内侧底部靠近压力板的一侧固定设置有挡水板，所述压力板的上端设置有调控机构，所述压力板的上端靠近调控机构的前侧设置有限制机构，所述调控机构包括固定设置在压力板上端的固定杆，所述固定杆的外侧滑动设置有连接架，所述连接架的移动固定设置有控制架，所述控制架的内侧滑动设置有滑动块，所述滑动块的移动固定设置有连接板，所述连接板的前端固定设置有小齿轮条，所述固定杆的外侧靠近连接架的上侧活动设置有一号弹簧，所述连接架的上端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动设置有二号弹簧，所述控制架的前端固定设置有固定架，所述固定架的内侧活动设置有传动轴，所述传动轴的外侧靠近固定架的一侧固定设置有传动齿轮，述限制机构包括固定设置在控制槽上端靠近固定杆前侧的大齿轮条，所述大齿轮条的后端啮合设置有小齿轮盘，所述小齿轮盘的后端设置有转换部，所述转换部包括啮合设置在小齿轮盘后端的大齿轮盘，所述大齿轮盘的内侧固定设置有连动轴，所述连动轴的外侧靠近大齿轮盘的一侧活动设置有控制板，所述连动轴的外侧靠近控制板的一侧固定设置有控制盘，所述控制盘的一端开设有调节槽，所述控制板的前端开设有移动槽，所述控制板的一端开设有活动槽，所述活动槽与移动槽之间相贯通，所述移动槽的内侧滑动设置有移动杆，所述活动槽的内侧滑动设置有限制杆。
6.在上述技术方案中，优选的，所述传动轴的一端固定设置有活动板，所述活动板的上端活动设置有压力器，所述控制架的一端固定设置有安装板，所述小齿轮条的后端与传动齿轮的前端啮合连接，所述固定杆的上端与连接板的下端固定连接。
7.在上述技术方案中，优选的，所述一号弹簧的上端与连接板的下端靠近固定杆的外侧固定连接，所述二号弹簧的下端与连接架的上端靠近伸缩杆的外侧固定连接，所述一号弹簧的下端与连接架的上端靠近二号弹簧的前侧固定连接，所述二号弹簧的上端与连接板的下端靠近一号弹簧的后侧固定连接。
8.在上述技术方案中，优选的，所述伸缩杆的上端与连接板的下端靠近二号弹簧的内侧固定连接，所述压力器的上端与控制槽的内侧顶部固定连接，所述安装板的另一端与控制槽的内侧内侧内壁固定连接，所述调控机构的数量有两组。
9.在上述技术方案中，优选的，所述连动轴的外侧靠近控制盘的一侧活动设置有支撑架，所述支撑架的一端固定设置有安装架，所述移动杆的前端固定设置有堵塞板，所述大齿轮条的前端固定设置有滑动架，所述小齿轮盘的内侧固定设置有转动轴，所述滑动架的内侧滑动设置有滑轨。
10.在上述技术方案中，优选的，所述转动轴贯穿挡水板的内部，所述转动轴与挡水板之间活动连接，所述滑轨的一端与挡水板的一端固定连接，所述挡水板的一端靠近滑轨的前侧开设有连接孔，所述大齿轮盘的直径大于小齿轮盘的直径，所述限制杆的一端与移动杆的一端固定连接。
11.在上述技术方案中，优选的，所述限制杆的外侧靠近活动槽的一侧与调节槽的内侧滑动连接，所述大齿轮盘的形状为l字形，所述安装架的下端与控制板的上端固定连接，所述安装架的一端与挡水板的一端靠近滑轨的另一侧固定连接，所述堵塞板与连接孔之间相对应。
12.在上述技术方案中，优选的，所述控制槽的下端固定设置有连通管，所述连通管的下端固定设置有进水口，所述进水口的下端固定设置有底座，所述进水口的一端固定设置有出水口。
13.在上述技术方案中，优选的，所述连通管的数量有两组，两组所述连通管均与控制槽之间相连接，另一组所述连通管的下端与出水口的上端固定连接，两组所述连通管均与控制槽之间相贯通，所述控制槽的一端安装有维修口。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.1、通过液体压力推动压力板移动且使压力板带动固定杆移动并且固定杆推动连接板移动且使连接板拉伸一号弹簧、二号弹簧同时小齿轮条带动传动齿轮旋转且使传动齿轮经过传动轴带动活动板旋转从而使活动板压动压力器，可以达到便于压力器经过活动板的压力精准检测到液体压力的目的，从而提高检测压力的准确性。
16.2、其次通过压力板同时带动大齿轮条移动并且使大齿轮条带动大齿轮盘旋转从而使大齿轮盘经过连动轴带动控制盘旋转并且使控制盘经过限制杆带动移动杆移动从而使移动杆推动堵塞板移动，可以达到便于使堵塞板与连接孔发生错位的目的，故而可以使液体经过压力从控制槽的内侧中流出。
17.3、且大齿轮条向上移动带动大齿轮盘旋转，同时大齿轮盘经过连动轴带动控制盘旋转，并且使控制盘经过调节槽推动限制杆移动，从而使限制杆带动移动杆移动，并且使移动杆带动堵塞板移动，可以使压力板的向上移动经过大齿轮条与转换部的共同作用下转换成横向移动，从而便于控制制液体的流通。
18.4、最后通过将底座放到地面上然后再将进水管连接到进水口并且再将出水管连
接到出水口，可以达到便于安装的目的。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种精确的压力传感器的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种精确的压力传感器的内部结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种精确的压力传感器的调控机构结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种精确的压力传感器的调控机构局部结构示意图一；
23.图5为本发明提出的一种精确的压力传感器的调控机构局部结构示意图二；
24.图6为本发明提出的一种精确的压力传感器的限制机构结构示意图；
25.图7为本发明提出的一种精确的压力传感器的限制机构局部结构示意图；
26.图8为本发明提出的一种精确的压力传感器的限制机构的转换部结构示意图；
27.图9为本发明提出的一种精确的压力传感器的限制机构的转换部局部结构示意图一；
28.图10为本发明提出的一种精确的压力传感器的限制机构的转换部局部结构示意图二；
29.图11为本发明提出的一种精确的压力传感器的a部放大结构示意图。
30.图中：1、控制槽；2、压力板；3、挡水板；4、连通管；5、进水口；6、底座；7、调控机构；71、固定杆；72、连接架；73、控制架；74、滑动块；75、连接板；76、小齿轮条；77、一号弹簧；78、伸缩杆；79、二号弹簧；710、固定架；711、传动轴；712、传动齿轮；713、活动板；714、压力器；715、安装板；8、限制机构；81、大齿轮条；82、小齿轮盘；83、转换部；831、大齿轮盘；832、连动轴；833、控制板；834、控制盘；835、调节槽；836、移动槽；837、活动槽；838、移动杆；839、限制杆；8310、支撑架；8311、安装架；8312、堵塞板；84、转动轴；85、滑动架；86、滑轨；9、出水口；10、维修口。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
33.如图1-图11所示的一种精确的压力传感器，包括控制槽1，控制槽1的内侧底部滑动设置有压力板2，控制槽1的内侧底部靠近压力板2的一侧固定设置有挡水板3，压力板2的上端设置有调控机构7，压力板2的上端靠近调控机构7的前侧设置有限制机构8，调控机构7包括固定设置在压力板2上端的固定杆71，固定杆71的外侧滑动设置有连接架72，连接架72的移动固定设置有控制架73，控制架73的内侧滑动设置有滑动块74，滑动块74的移动固定设置有连接板75，连接板75的前端固定设置有小齿轮条76，固定杆71的外侧靠近连接架72的上侧活动设置有一号弹簧77，连接架72的上端固定设置有伸缩杆78，伸缩杆78的外侧活动设置有二号弹簧79，控制架73的前端固定设置有固定架710，固定架710的内侧活动设置有传动轴711，传动轴711的外侧靠近固定架710的一侧固定设置有传动齿轮712，述限制机
构8包括固定设置在控制槽1上端靠近固定杆71前侧的大齿轮条81，大齿轮条81的后端啮合设置有小齿轮盘82，小齿轮盘82的后端设置有转换部83，转换部83包括啮合设置在小齿轮盘82后端的大齿轮盘831，大齿轮盘831的内侧固定设置有连动轴832，连动轴832的外侧靠近大齿轮盘831的一侧活动设置有控制板833，连动轴832的外侧靠近控制板833的一侧固定设置有控制盘834，控制盘834的一端开设有调节槽835，控制板833的前端开设有移动槽836，控制板833的一端开设有活动槽837，活动槽837与移动槽836之间相贯通，移动槽836的内侧滑动设置有移动杆838，活动槽837的内侧滑动设置有限制杆839。
34.传动轴711的一端固定设置有活动板713，活动板713的上端活动设置有压力器714，控制架73的一端固定设置有安装板715，小齿轮条76的后端与传动齿轮712的前端啮合连接，固定杆71的上端与连接板75的下端固定连接，一号弹簧77的上端与连接板75的下端靠近固定杆71的外侧固定连接，二号弹簧79的下端与连接架72的上端靠近伸缩杆78的外侧固定连接，一号弹簧77的下端与连接架72的上端靠近二号弹簧79的前侧固定连接，二号弹簧79的上端与连接板75的下端靠近一号弹簧77的后侧固定连接，伸缩杆78的上端与连接板75的下端靠近二号弹簧79的内侧固定连接，压力器714的上端与控制槽1的内侧顶部固定连接，安装板715的另一端与控制槽1的内侧内侧内壁固定连接，调控机构7的数量有两组。
35.使用时，首先液体流到控制槽1的内侧中，从而使液体的压力推动压力板2在控制槽1的内侧中向上移动，并且压力板2向上带动固定杆71移动，并且使固定杆71沿着连接架72向上滑动，同时固定杆71向上推动连接板75，且使连接板75带动滑动块74在控制架73的内侧中向上滑动，同时连接板75拉伸一号弹簧77，并且使连接板75向上拉伸二号弹簧79、伸缩杆78，且连接板75带动小齿轮条76向上移动，由于小齿轮条76与传动齿轮712之间为啮合连接，所以小齿轮条76带动传动齿轮712旋转，且使传动齿轮712带动传动轴711在固定架710的内侧中旋转，同时传动齿轮712带动活动板713旋转，从而使活动板713压动压力器714，并且使压力器714监测到液体的压力，通过液体压力推动压力板2移动且使压力板2带动固定杆71移动并且固定杆71推动连接板75移动且使连接板75拉伸一号弹簧77、二号弹簧79同时小齿轮条76带动传动齿轮712旋转且使传动齿轮712经过传动轴711带动活动板713旋转从而使活动板713压动压力器714，可以达到便于压力器714经过活动板713的压力精准检测到液体压力的目的，从而提高检测压力的准确性。
36.连动轴832的外侧靠近控制盘834的一侧活动设置有支撑架8310，支撑架8310的一端固定设置有安装架8311，移动杆838的前端固定设置有堵塞板8312，大齿轮条81的前端固定设置有滑动架85，小齿轮盘82的内侧固定设置有转动轴84，滑动架85的内侧滑动设置有滑轨86，转动轴84贯穿挡水板3的内部，转动轴84与挡水板3之间活动连接，滑轨86的一端与挡水板3的一端固定连接，挡水板3的一端靠近滑轨86的前侧开设有连接孔，大齿轮盘831的直径大于小齿轮盘82的直径，限制杆839的一端与移动杆838的一端固定连接，限制杆839的外侧靠近活动槽837的一侧与调节槽835的内侧滑动连接，大齿轮盘831的形状为l字形，安装架8311的下端与控制板833的上端固定连接，安装架8311的一端与挡水板3的一端靠近滑轨86的另一侧固定连接，堵塞板8312与连接孔之间相对应。
37.与此同时，压力板2带动大齿轮条81向上移动，且使大齿轮条81带动滑动架85沿着滑轨86滑动，并且由于大齿轮条81与小齿轮盘82之间为啮合连接，所以大齿轮条81带动小齿轮盘82以转动轴84为轴旋转，且小齿轮盘82与大齿轮盘831之间为啮合连接，所以小齿轮
盘82带动大齿轮盘831旋转，且大齿轮盘831带动连动轴832旋转，从而使连动轴832带动控制盘834旋转，且控制盘834通过调节槽835推动限制杆839在活动槽837的内侧中滑动，并且限制杆839带动移动杆838在移动槽836的内侧中滑动，从而使移动杆838推动堵塞板8312移动，从而使堵塞板8312与连接孔发生错位，故而使液体可以通过连接孔流出，通过压力板2同时带动大齿轮条81移动并且使大齿轮条81带动大齿轮盘831旋转从而使大齿轮盘831经过连动轴832带动控制盘834旋转并且使控制盘834经过限制杆839带动移动杆838移动从而使移动杆838推动堵塞板8312移动，可以达到便于使堵塞板8312与连接孔发生错位的目的，故而可以使液体经过压力从控制槽1的内侧中流出，且大齿轮条81向上移动带动大齿轮盘831旋转，同时大齿轮盘831经过连动轴832带动控制盘834旋转，并且使控制盘834经过调节槽835推动限制杆839移动，从而使限制杆839带动移动杆838移动，并且使移动杆838带动堵塞板8312移动，可以使压力板2的向上移动经过大齿轮条81与转换部83的共同作用下转换成横向移动，从而便于控制制液体的流通。
38.控制槽1的下端固定设置有连通管4，连通管4的下端固定设置有进水口5，进水口5的下端固定设置有底座6，进水口5的一端固定设置有出水口9，连通管4的数量有两组，两组连通管4均与控制槽1之间相连接，另一组连通管4的下端与出水口9的上端固定连接，两组连通管4均与控制槽1之间相贯通，控制槽1的一端安装有维修口10。
39.通过将底座6放到地面上然后再将进水管连接到进水口5并且再将出水管连接到出水口9，可以达到便于安装的目的。
40.工作原理：使用时，工人首先将底座6放到地面上，然后再将进水管连接到进水口5，并且再将出水管连接到出水口9，这时进水管的液体流到进水口5的内侧中，并且通过压力将液体通过连通管4流通到控制槽1的内侧中，从而使液体的压力推动压力板2在控制槽1的内侧中向上移动，并且压力板2向上带动固定杆71移动，并且使固定杆71沿着连接架72向上滑动，同时固定杆71向上推动连接板75，且使连接板75带动滑动块74在控制架73的内侧中向上滑动，同时连接板75拉伸一号弹簧77，并且使连接板75向上拉伸二号弹簧79、伸缩杆78，且连接板75带动小齿轮条76向上移动，由于小齿轮条76与传动齿轮712之间为啮合连接，所以小齿轮条76带动传动齿轮712旋转，且使传动齿轮712带动传动轴711在固定架710的内侧中旋转，同时传动齿轮712带动活动板713旋转，从而使活动板713压动压力器(型号为：mik-p300)714，并且使压力器714监测到液体的压力，与此同时，压力板2带动大齿轮条81向上移动，且使大齿轮条81带动滑动架85沿着滑轨86滑动，并且由于大齿轮条81与小齿轮盘82之间为啮合连接，所以大齿轮条81带动小齿轮盘82以转动轴84为轴旋转，且小齿轮盘82与大齿轮盘831之间为啮合连接，所以小齿轮盘82带动大齿轮盘831旋转，且大齿轮盘831带动连动轴832旋转，从而使连动轴832带动控制盘834旋转，且控制盘834通过调节槽835推动限制杆839在活动槽837的内侧中滑动，并且限制杆839带动移动杆838在移动槽836的内侧中滑动，从而使移动杆838推动堵塞板8312移动，从而使堵塞板8312与连接孔发生错位，故而使液体可以通过连接孔流出，并且使液体通过另一组连通管4流到出水口9的内侧中，从而使液体通过出水管流出，当液体流量较小时，使得液体压力较小，并且通过一号弹簧77、二号弹簧79的弹性作用下，使压力板2始终贴在控制槽1的内侧底部，故而使液体的压力推不动压力板2移动，且使压力板2带不动大齿轮条81移动，从而使堵塞板8312与连接孔之间不产生错位，故而使液体不能流通到出水口9，通过液体压力推动压力板2移动且使压
力板2带动固定杆71移动并且固定杆71推动连接板75移动且使连接板75拉伸一号弹簧77、二号弹簧79同时小齿轮条76带动传动齿轮712旋转且使传动齿轮712经过传动轴711带动活动板713旋转从而使活动板713压动压力器714，可以达到便于压力器714经过活动板713的压力精准检测到液体压力的目的，从而提高检测压力的准确性，其次通过压力板2同时带动大齿轮条81移动并且使大齿轮条81带动大齿轮盘831旋转从而使大齿轮盘831经过连动轴832带动控制盘834旋转并且使控制盘834经过限制杆839带动移动杆838移动从而使移动杆838推动堵塞板8312移动，可以达到便于使堵塞板8312与连接孔发生错位的目的，故而可以使液体经过压力从控制槽1的内侧中流出，且大齿轮条81向上移动带动大齿轮盘831旋转，同时大齿轮盘831经过连动轴832带动控制盘834旋转，并且使控制盘834经过调节槽835推动限制杆839移动，从而使限制杆839带动移动杆838移动，并且使移动杆838带动堵塞板8312移动，可以使压力板2的向上移动经过大齿轮条81与转换部83的共同作用下转换成横向移动，从而便于控制制液体的流通。
41.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。