一种基于肿瘤诊断及预测的外泌体中RNA检测装置的制作方法

一种基于肿瘤诊断及预测的外泌体中rna检测装置
技术领域
1.本发明属于rna检测技术领域，尤其涉及一种基于肿瘤诊断及预测的外泌体中rna检测装置。


背景技术：

2.肿瘤诊断以及肿瘤的预测，通常是检测外泌体的rna含量是否正常，紫外吸收法是rna检测的一种方式，其原理是核酸、核苷酸及其衍生物的分子结构中的嘌呤、嘧啶碱基具有共轭双健系统，能够强烈吸收250~280nm波长的紫外光，核酸的最大紫外吸收值在260nm处，遵照lambert-beer定律，可以从紫外光吸收值的变化来检测核酸物质的含量，在不同的ph溶液中的嘌呤、嘧啶碱基互变异构的情况不同，紫外吸收光也随之表现明显差异，它们的摩尔消光系数也随之不同。
3.在样品处理在操作过程中，需求称取0.2-0.25g粗品rna，加入2ml0.2%的naoh溶液，和1ml的h2o溶液，调成糊状，在加入40-50ml的h2o溶解，调节ph到7.0，然后定容100ml，这一复杂操作过程往往需要人工进行，操作难度大，容易出现操作失误。


技术实现要素：

4.本发明目的在于提供一种基于肿瘤诊断及预测的外泌体中rna检测装置，以解决rna在进行样品处理的时候人工操作难度大，易操作失误的问题。
5.为实现上述目的，本发明的一种基于肿瘤诊断及预测的外泌体中rna检测装置的具体技术方案如下：一种基于肿瘤诊断及预测的外泌体中rna检测装置，包括安装架、烧杯和搅拌机构，所述安装架上设有圆形安装板，圆形安装板上安装有搅拌机构，烧杯安装在安装架上，所述烧杯内的底部放置有橡胶垫，集中机构的下端部周向阵列在橡胶垫上，集中机构的上端部周向阵列在圆形安装板上；所述集中机构包括主斜齿轮、骨架杆、连接杆、铰接头一、铰接头二、螺纹杆、螺纹件一、螺纹件二、滑块、斜齿轮一、斜齿轮二和电机一，四个所述骨架杆周向阵列在橡胶垫上设置的凹槽内，骨架杆与连接杆的一端相铰接，连接杆的另一端旋转安装有铰接头一，铰接头一与铰接头二相铰接，铰接头二旋转安装在螺纹杆上设置的凹槽内，螺纹杆穿过滑块上设有的通孔与斜齿轮二螺纹连接，斜齿轮二旋转安装在滑块上设置的凹槽内，斜齿轮二与主斜齿轮相啮合，主斜齿轮固定安装在电机一的输出端，电机一固定安装在滑块上，斜齿轮二与斜齿轮一相啮合，斜齿轮一与螺纹件一螺纹连接，斜齿轮一与螺纹件二螺纹连接，螺纹杆位于螺纹件一和螺纹件二之间，斜齿轮一旋转安装在滑块上设置的凹槽内，滑块上设有用于在螺纹件一和螺纹件二上滑动的通孔，滑块上设有用于在圆形安装板上设置的凹槽内滑动的条形凸起。
6.进一步，所述搅拌机构包括电机二、主齿轮、搅拌轮和搅拌杆，电机二固定安装在圆形安装板上，电机二的输出端固定安装有主齿轮，搅拌轮上设有用于与主齿轮相啮合的
齿纹，搅拌轮的下端面固定安装有搅拌杆，搅拌杆的下端面抵在橡胶垫的上端面上；所述搅拌杆包括固定杆、内部弹簧和伸缩杆，所述固定杆固定安装在搅拌轮的下端面上，固定杆滑动安装在伸缩杆上设置的凹槽内，伸缩杆的凹槽内设有用于支撑固定杆的内部弹簧，伸缩杆的下端部抵在橡胶垫的上端面上。
7.进一步，所述烧杯的底部设有用于排出的输出管，橡胶垫的下端有设有用于密封输出管的橡胶凸起。
8.进一步，还包括上提机构，所述上提机构的上端部安装在安装架上，上提机构的下端部安装在橡胶垫上。
9.进一步，所述上提机构包括电机三、输出齿轮、齿轮环、升降螺纹杆、上铰接件、下铰接件和底部杆，电机三固定安装在安装架上设置的通孔内，电机三的输出端固定安装有用于驱动齿轮环的输出齿轮，齿轮环与升降螺纹杆螺纹连接，升降螺纹杆的凹槽内旋转安装有用于与下铰接件相铰接的上铰接件，下铰接件旋转安装在底部杆上设置的凹槽内，底部杆固定安装在橡胶垫上设置的凹槽内，搅拌轮上设有用于升降螺纹杆穿过的通孔。
10.进一步，还包括便捷定容机构，所述便捷定容机构固定安装在圆形安装板上。
11.进一步，所述便捷定容机构包括注入管、液压缸、控制环、弹性片、弹簧和橡胶管，注入管固定安装在圆形安装板上设置的通孔内，液压缸固定安装在圆形安装板上设置的通孔内，圆形安装板的下端面固定安装有弹性片，液压缸的输出端固定安装有控制环，注入管和弹性片置于控制环的环内，弹性片与注入管之间通过弹簧相连接，注入管上固定安装有橡胶管，橡胶管上设置有延伸段，弹性片的下端与延伸段相接触。
12.本发明的优点在于：1、定容需要用胶头滴管，确保容量的精准，在液体滴入的过程中，容器内的液体表面会产生晃动，不利于观察容器内液体的实际刻度，本发明在保证精准的前提下，使得液体通过注入管贴着烧杯的内壁流入，减少定容的操作步骤，提高定容的速度。
13.2、人工调制粗品rna的时候，会导致粗品rna摊开，不利于集中搅拌，从而导致搅拌不均匀，本发明代替人工操作，四个骨架杆将橡胶垫折起，使橡胶垫形成碗状，避免粗品rna在调成糊状时，出现大面积摊开，搅拌不均匀的问题。
附图说明
14.图1为本发明的整体立体结构示意图；图2为本发明的局部的立体结构示意图；图3为本发明的集中机构的立体结构示意图；图4为图3中a的局部放大结构示意图；图5为图3中b的局部放大结构示意图；图6为本发明的集中机构的局部结构示意图；图7为本发明的搅拌机构的位置关系结构示意图；图8为本发明的搅拌机构的立体结构示意图；图9为本发明的烧杯的立体结构示意图；图10为本发明的橡胶垫的立体结构示意图；图11为本发明的上提机构的位置关系结构示意图；
图12为本发明的上提机构的立体结构示意图；图13为图12中c的局部放大结构示意图；图14为本发明的上提机构的局部剖面结构示意图；图15为本发明的底部杆和橡胶垫的结构示意图；图16为本发明的便捷定容机构的位置关系结构示意图；图17为本发明的便捷定容机构的立体结构示意图；图18为本发明的集中机构的局部剖面结构示意图；图19为本发明的上提机构的局部剖面结构示意图；图20为本发明的骨架杆和橡胶垫的结构示意图；图21为本发明的搅拌杆的局部剖面结构示意图。
15.图中标记说明：安装架1；圆形安装板11；烧杯2；输出管21；搅拌机构3；电机二31；主齿轮32；搅拌轮33；齿纹331；搅拌杆34；固定杆341；内部弹簧342；伸缩杆343；集中机构4；主斜齿轮41；骨架杆42；连接杆43；铰接头一44；铰接头二45；螺纹杆46；螺纹件一47；螺纹件二48；滑块49；通孔491；条形凸起492；斜齿轮一410；斜齿轮二411；电机一412；橡胶垫5；橡胶凸起51；上提机构6；电机三61；输出齿轮62；齿轮环63；升降螺纹杆64；上铰接件65；下铰接件66；底部杆67；便捷定容机构7；注入管71；液压缸72；控制环73；弹性片74；弹簧75；橡胶管76；延伸段761。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.实施例一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图18和图20所述所示，一种基于肿瘤诊断及预测的外泌体中rna检测装置，包括安装架1、烧杯2和搅拌机构3，安装架1上设有圆形安装板11，圆形安装板11上安装有搅拌机构3，烧杯2安装在安装架1上，烧杯2内的底部放置有橡胶垫5，集中机构4的下端部周向阵列在橡胶垫5上，集中机构4的上端部周向阵列在圆形安装板11上；集中机构4包括主斜齿轮41、骨架杆42、连接杆43、铰接头一44、铰接头二45、螺纹杆46、螺纹件一47、螺纹件二48、滑块49、斜齿轮一410、斜齿轮二411和电机一412，四个骨架杆42周向阵列在橡胶垫5上设置的凹槽内，骨架杆42与连接杆43的一端相铰接，连接杆43的另一端旋转安装有铰接头一44，铰接头一44与铰接头二45相铰接，铰接头二45旋转安装在螺纹杆46上设置的凹槽内，螺纹杆46穿过滑块49上设有的通孔与斜齿轮二411螺纹连接，斜齿轮二411旋转安装在滑块49上设置的凹槽内，斜齿轮二411与主斜齿轮41相啮合，主斜齿轮41固定安装在电机一412的输出端，电机一412固定安装在滑块49上，斜齿轮二411与
斜齿轮一410相啮合，斜齿轮一410与螺纹件一47螺纹连接，斜齿轮一410与螺纹件二48螺纹连接，螺纹杆46位于螺纹件一47和螺纹件二48之间，斜齿轮一410旋转安装在滑块49上设置的凹槽内，滑块49上设有用于在螺纹件一47和螺纹件二48上滑动的通孔491，滑块49上设有用于在圆形安装板11上设置的凹槽内滑动的条形凸起492；如此设置，启动电机一412，电机一412通过主斜齿轮41带动斜齿轮二411旋转，斜齿轮二411转动同时带动螺纹杆46和斜齿轮一410作业，螺纹杆46向上移动通过连接杆43拉动骨架杆42，斜齿轮一410在螺纹件一47和螺纹件二48上移动，从而使滑块49移动，最终实现四个骨架杆42将橡胶垫5折起，使橡胶垫5形成碗状，当搅拌机构3对粗品rna进行搅拌调成糊状时，更加的快速有效。
19.实施例二：在实施例一的基础上进行说明，如图7、图8和图21所示，搅拌机构3包括电机二31、主齿轮32、搅拌轮33和搅拌杆34，电机二31固定安装在圆形安装板11上，电机二31的输出端固定安装有主齿轮32，搅拌轮33上设有用于与主齿轮32相啮合的齿纹331，搅拌轮33的下端面固定安装有搅拌杆34，搅拌杆34的下端面抵在橡胶垫5的上端面上；搅拌杆34包括固定杆341、内部弹簧342和伸缩杆343，固定杆341固定安装在搅拌轮33的下端面上，固定杆341滑动安装在伸缩杆343上设置的凹槽内，伸缩杆343的凹槽内设有用于支撑固定杆341的内部弹簧342，伸缩杆343的下端部抵在橡胶垫5的上端面上；如此设置，启动电机二31，电机二31通过主齿轮32驱动搅拌轮33旋转，从而使搅拌杆34旋转，搅拌杆34旋转的过程中对粗品rna进行搅拌，伸缩杆343受到挤压时可压缩内部弹簧342，起到调整搅拌杆34整体长度的目的，以适应橡胶垫5的高度变化。
20.实施例三：在实施例一的基础上进行说明，如图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图19所示，烧杯2的底部设有用于排出的输出管21，橡胶垫5的下端有设有用于密封输出管21的橡胶凸起51；还包括上提机构6，上提机构6的上端部安装在安装架1上，上提机构6的下端部安装在橡胶垫5上；上提机构6包括电机三61、输出齿轮62、齿轮环63、升降螺纹杆64、上铰接件65、下铰接件66和底部杆67，电机三61固定安装在安装架1上设置的通孔内，电机三61的输出端固定安装有用于驱动齿轮环63的输出齿轮62，齿轮环63与升降螺纹杆64螺纹连接，升降螺纹杆64的凹槽内旋转安装有用于与下铰接件66相铰接的上铰接件65，下铰接件66旋转安装在底部杆67上设置的凹槽内，底部杆67固定安装在橡胶垫5上设置的凹槽内，搅拌轮33上设有用于升降螺纹杆64穿过的通孔；如此设置，启动电机三61，电机三61通过输出齿轮62带动齿轮环63旋转，齿轮环63使升降螺纹杆64向上移动，升降螺纹杆64拉动底部杆67向上移动，使底部杆67拉动橡胶垫5的中心位置，使橡胶凸起51脱离输出管21，同时启动集中机构4，底部杆67的上升速度大于连接杆43的上升速度，从而使橡胶垫5形成伞状，从而便于烧杯2内的溶液排净。
21.实施例四：在实施例一的基础上进行说明，如图16和图17所示，还包括便捷定容机构7，便捷定容机构7固定安装在圆形安装板11上；便捷定容机构7包括注入管71、液压缸72、控制环73、弹性片74、弹簧75和橡胶管76，注入管71固定安装在圆形安装板11上设置的通孔内，液压缸72固定安装在圆形安装板11上设置的通孔内，圆形安装板11的下端面固定安装有弹性片74，液压缸72的输出端固定安装有控制环73，注入管71和弹性片74置于控制环73的环内，弹性片74与注入管71之间通过弹簧75相连接，注入管71上固定安装有橡胶管76，橡胶管76上设置有延伸段761，弹性片74的下端与延伸段761相接触；
如此设置，启动液压缸72，液压缸72推动控制环73向下移动，控制环73移动的过程中挤压弹性片74，从而使弹性片74的下端挤压橡胶管76上设置的延伸段761，从而使延伸段761贴近烧杯2的内壁，达到定容时，液体通过注入管71向烧杯2内注入时会贴着烧杯2的内壁流入，不会造成烧杯2内液体表面的大幅度拨动，更容易观看液体所在的具体刻度位置。
22.工作原理：样品处理的时候，需要将粗品rna调成糊状，人工调制的时候，随着搅拌的幅度变大，粗品rna摊开的面积也就越大，出现搅拌不均匀的问题。启动电机一412，电机一412通过主斜齿轮41带动斜齿轮二411旋转，斜齿轮二411转动同时带动螺纹杆46和斜齿轮一410作业，螺纹杆46向上移动通过连接杆43拉动骨架杆42，斜齿轮一410在螺纹件一47和螺纹件二48上移动，从而使滑块49移动，最终实现四个骨架杆42将橡胶垫5折起，使橡胶垫5形成碗状，将粗品rna、naoh溶液和h2o溶液倒入碗状的橡胶垫5中，启动电机二31，电机二31通过主齿轮32驱动搅拌轮33旋转，从而使搅拌杆34旋转，搅拌杆34旋转的过程中对粗品rna进行搅拌。
23.当粗品rna调成糊状后，需要进行定容操作，一般直接向容器内注入液体，带其表面平稳后，用胶头滴管注入到容器内，这一过程操作速度缓慢，当液体表面波动较大时，不利于观察刻度，将液体通过注入管71注入到烧杯2内，当注入一定量时，启动液压缸72，液压缸72推动控制环73向下移动，控制环73移动的过程中挤压弹性片74，从而使弹性片74的下端挤压橡胶管76上设置的延伸段761，从而使延伸段761贴近烧杯2的内壁，改变注入液体的流向，使其贴着烧杯2的内壁向下流动，从而实现快速注入液体的同时，液体表面波动小，便于精准的观察液体的水位，达到提高定容速度的目的。
24.当定容完成后，将烧杯2内溶液排出，启动电机三61，电机三61通过输出齿轮62带动齿轮环63旋转，齿轮环63使升降螺纹杆64向上移动，升降螺纹杆64拉动底部杆67向上移动，使底部杆67拉动橡胶垫5的中心位置，使橡胶凸起51脱离输出管21，同时启动集中机构4，底部杆67的上升速度大于连接杆43的上升速度，此时橡胶垫5中间位置向上提升的同时，四个连接杆43向中间挤压橡胶垫5，从而使橡胶垫5形成伞状，使溶液不会停留在橡胶垫5上，实现便于烧杯2内的溶液排净，橡胶垫5在上升的过程中，伸缩杆343挤压内部弹簧342，搅拌杆34的长度收缩，从而不影响橡胶垫5的位置变化。
25.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。