一种高准确度葡萄糖注射液杂质检测设备的制作方法

1.本发明属于医药技术领域，尤其涉及一种高准确度葡萄糖注射液杂质检测设备。


背景技术：

2.灯检机是一种为了保证人民的用药安全，杜绝发生用药事故而检测药物的制药机械，用于检测玻璃瓶液体灌装后的检验设备，根据功能可分为手动灯检机、半自动灯检机、全自动灯检机，注射液瓶在移动到灯检机之前，瓶身容易粘附有杂质，在对注射液进行检测时，瓶身表面的杂质容易被误认为是瓶内注射液中的杂质，从而影响对注射液进行检测的准确度，综上所述，现有技术存在的问题是：注射液瓶身在移动的过程中容易粘附有杂质，在进行检测时，瓶身表面的杂质容易被误认为是瓶内注射液中的杂质，从而影响对注射液进行检测的准确度。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高准确度葡萄糖注射液杂质检测设备，具备提高检测葡萄糖注射液杂质检测准确度的优点，解决了注射液瓶身在移动的过程中容易粘附有杂质，在进行检测时，瓶身表面的杂质容易被误认为是瓶内注射液中的杂质，从而影响对注射液进行检测的准确度的问题。
4.本发明是这样实现的，一种高准确度葡萄糖注射液杂质检测设备，包括检测台和输送带，所述输送带固定连接于检测台内腔的底部，所述检测台内腔底部右侧的前侧和后侧均开设有空腔，所述空腔的内腔设置有擦洗组件，所述检测台的底部设置有与擦洗组件配合使用的动力组件，所述检测台右侧的前侧和后侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有雾化喷枪，所述雾化喷枪的表面的底部固定连接有限位板，所述限位板的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定组件，前侧所述滑槽内腔前侧靠近活动槽的一侧开设有与固定组件配合使用的固定槽。
5.作为本发明优选的，所述擦洗组件包括两个转动轮，所述转动轮的表面套设擦洗带，右侧所述转动轮的底部通过转轴与空腔的内壁转动连接，左侧所述转动轮的底部固定连接有与动力组件配合使用的传动杆，所述传动杆的底部贯穿检测台并延伸至检测台的底部。
6.作为本发明优选的，所述动力组件包括电机，所述电机的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与传动杆固定连接。
7.作为本发明优选的，所述传动杆通过转轴与空腔转动连接，所述检测台底部的右侧固定连接有防护壳，前侧所述电机与后侧所述电机的转动方向相反设置。
8.作为本发明优选的，所述限位板靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述雾化喷枪的底部固定连接有输液管。
9.作为本发明优选的，所述固定组件包括限位块，前侧所述限位块的前侧固定连接有固定块，所述固定块远离限位块的一侧贯穿限位板并延伸至固定槽的内腔，所述限位块
远离固定块的一侧固定连接有弹簧，所述限位块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至活动槽的内腔，且固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧贯穿限位板并延伸至限位板的外侧。
10.作为本发明优选的，所述活动槽内腔靠近固定槽的一侧开设有与固定块配合使用的第一通孔，所述活动槽内腔的右侧开设有与活动杆配合使用的第二通孔。
11.作为本发明优选的，所述限位块靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离固定块的一侧与活动槽的内壁固定连接。
12.作为本发明优选的，所述滑杆靠近滑动槽内壁的一侧与滑动槽的内壁接触，所述活动杆的顶部通过转轴与活动槽的内壁转动连接，所述活动杆靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过设置擦洗组件，能够对注射液瓶身进行擦干，并将注射液瓶身表面的粘黏物擦去。
15.2、本发明通过设置动力组件，能够对擦洗组件提供动力，使擦洗组件进行运转，方便擦洗组件擦除粘黏物。
16.3、本发明通过设置转动杆，能够带动转动轮进行转动，通过设置防护壳，能够对电机、第一齿轮和第二齿轮进行防护，通过对电机转动方向的相反设置，能够提高擦洗带对注射液瓶身的清洁。
17.4、本发明通过设置限位板和滑槽，能够对雾化喷枪起到限位作用，通过设置雾化喷枪，能够将清洗液进行雾化并喷在注射瓶身的表面。
18.5、本发明通过设置固定组件，能够对限位板起到固定作用，防止雾化喷枪进行移动，影响喷雾的效果。
19.6、本发明通过设置第一通孔，能够对固定块起到限位作用，通过设置第二通孔，能够方便活动杆进行转动。
20.7、本发明通过设置限位块，能够带动固定块进行移动，通过设置固定块和固定槽，能够对限位板起到固定作用，通过设置弹簧，能够对限位块起到复位作用。
21.8、本发明通过设置滑杆，能够带动限位块在活动槽的内腔滑动，并挤压弹簧，通过设置活动杆，能够对滑杆的位置起到调节作用。
附图说明
22.图1是本发明实施例提供的结构示意图；
23.图2是本发明实施例提供局部结构的立体视图；
24.图3是本发明实施例提供擦洗组件和动力组件的结构示意图；
25.图4是本发明实施例提供前视图的局部剖视图；
26.图5是本发明实施例提供俯视图的局部剖视图；
27.图6是本发明实施例提供图5中a处的局部放大图。
28.图中：1、检测台；2、输送带；3、空腔；4、擦洗组件；5、动力组件；6、滑槽；7、雾化喷枪；8、限位板；9、活动槽；10、固定组件；11、固定槽；12、防护壳；13、第一通孔；14、第二通孔；
401、转动轮；402、擦洗带；403、传动杆；501、电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；1001、限位块；1002、固定块；1003、弹簧；1004、滑动槽；1005、滑杆；1006、活动杆。
具体实施方式
29.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
30.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
31.如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种高准确度葡萄糖注射液杂质检测设备，包括检测台1和输送带2，输送带2固定连接于检测台1内腔的底部，检测台1内腔底部右侧的前侧和后侧均开设有空腔3，空腔3的内腔设置有擦洗组件4，检测台1的底部设置有与擦洗组件4配合使用的动力组件 5，检测台1右侧的前侧和后侧开设有滑槽6，滑槽6的内腔设置有雾化喷枪7，雾化喷枪7的表面的底部固定连接有限位板8，限位板8的右侧开设有活动槽9，活动槽9的内腔设置有固定组件10，前侧滑槽6内腔前侧靠近活动槽9的一侧开设有与固定组件10配合使用的固定槽11。
32.参考图2、图3和图4，擦洗组件4包括两个转动轮401，转动轮401的表面套设擦洗带402，右侧转动轮401的底部通过转轴与空腔3的内壁转动连接，左侧转动轮401的底部固定连接有与动力组件5配合使用的传动杆403，传动杆 403的底部贯穿检测台1并延伸至检测台1的底部。
33.采用上述方案：通过设置擦洗组件4，能够对注射液瓶身进行擦干，并将注射液瓶身表面的粘黏物擦去。
34.参考图图3和图4，动力组件5包括电机501，电机501的底部固定连接有第一齿轮502，第一齿轮502的左侧设置有第二齿轮503，第二齿轮503的顶部与传动杆403固定连接。
35.采用上述方案：通过设置动力组件5，能够对擦洗组件4提供动力，使擦洗组件4进行运转，方便擦洗组件4擦除粘黏物。
36.参考图3和图4，传动杆403通过转轴与空腔3转动连接，检测台1底部的右侧固定连接有防护壳12，前侧电机501与后侧电机501的转动方向相反设置。
37.采用上述方案：通过设置转动杆，能够带动转动轮401进行转动，通过设置防护壳12，能够对电机501、第一齿轮502和第二齿轮503进行防护，通过对电机501转动方向的相反设置，能够提高擦洗带402对注射液瓶身的清洁。
38.参考图2和图5，限位板8靠近滑槽6内壁的一侧与滑槽6的内壁接触，雾化喷枪7的底部固定连接有输液管。
39.采用上述方案：通过设置限位板8和滑槽6，能够对雾化喷枪7起到限位作用，通过设置雾化喷枪7，能够将清洗液进行雾化并喷在注射瓶身的表面。
40.参考图6，固定组件10包括限位块1001，前侧限位块1001的前侧固定连接有固定块1002，固定块1002远离限位块1001的一侧贯穿限位板8并延伸至固定槽11的内腔，限位块1001远离固定块1002的一侧固定连接有弹簧1003，限位块1001的顶部开设有滑动槽1004，滑动槽1004的内腔设置有滑杆1005，滑杆1005的顶部延伸至活动槽9的内腔，且固定连接有活动杆1006，活动杆 1006的右侧贯穿限位板8并延伸至限位板8的外侧。
41.采用上述方案：通过设置固定组件10，能够对限位板8起到固定作用，防止雾化喷
枪7进行移动，影响喷雾的效果。
42.参考图6，活动槽9内腔靠近固定槽11的一侧开设有与固定块1002配合使用的第一通孔13，活动槽9内腔的右侧开设有与活动杆1006配合使用的第二通孔14。
43.采用上述方案：通过设置第一通孔13，能够对固定块1002起到限位作用，通过设置第二通孔14，能够方便活动杆1006进行转动。
44.参考图6，限位块1001靠近活动槽9内壁的一侧与活动槽9的内壁接触，固定块1002靠近固定槽11内壁的一侧与固定槽11的内壁接触，弹簧1003远离固定块1002的一侧与活动槽9的内壁固定连接
45.采用上述方案：通过设置限位块1001，能够带动固定块1002进行移动，通过设置固定块1002和固定槽11，能够对限位板8起到固定作用，通过设置弹簧 1003，能够对限位块1001起到复位作用。
46.参考图6，滑杆1005靠近滑动槽1004内壁的一侧与滑动槽1004的内壁接触，活动杆1006的顶部通过转轴与活动槽9的内壁转动连接，活动杆1006靠近第二通孔14内壁的一侧与第二通孔14的内壁接触
47.采用上述方案：通过设置滑杆1005，能够带动限位块1001在活动槽9的内腔滑动，并挤压弹簧1003，通过设置活动杆1006，能够对滑杆1005的位置起到调节作用。
48.本发明的工作原理：
49.在安装时，使用者推动活动杆1006，活动杆1006转动并带动滑杆1005在滑动槽1004内腔滑动的同时，滑杆1005带动限位块1001在活动槽9的内腔滑动，并挤压弹簧1003的同时，带动固定块1002进入活动槽9的内腔，使用者将限位板8放入滑槽6的内腔后，松开活动杆1006，弹簧1003挤压后释放的力推动限位块1001在活动槽的内腔反向滑动，并带动固定块1002进入固定槽11 内腔的同时，限位块1001通过滑杆1005带动活动杆1006反向转动并复位，完成安装，在使用时，注射液瓶在输送带2上移动，雾化喷枪7将清洗液进行雾化并喷在注射液瓶上，启动电机501，电机501通过第一齿轮502和第二齿轮503带动传动杆403转动，使转动轮401和擦洗带402运行，当注射液瓶移动到擦洗带402之间时，擦洗带402带动注射液瓶转动，并对注射液瓶的表面进行擦干和清洁，同时，在输送带2的运行下带动注射液瓶继续移动，完成使用。
50.综上所述：该高准确度葡萄糖注射液杂质检测设备，通过设置擦洗组件4、动力组件5、滑槽6、雾化喷枪7、限位板8、活动槽9和固定组件10的配合使用，注射液瓶在输送带2上移动，雾化喷枪7将清洗液进行雾化并喷在注射液瓶上，启动电机501，电机501通过第一齿轮502和第二齿轮503带动传动杆403转动，解决了注射液瓶身在移动的过程中容易粘附有杂质，在进行检测时，瓶身表面的杂质容易被误认为是瓶内注射液中的杂质，从而影响对注射液进行检测的准确度的问题。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。