一种医用口罩的质量快速检测方法与流程

文档序号:32951618发布日期:2023-01-14 13:50阅读:37来源:国知局
一种医用口罩的质量快速检测方法与流程

1.本发明涉及口罩检测技术领域,尤其是涉及一种医用口罩的质量快速检测方法。


背景技术:

2.口罩是卫生用具,能够为人们阻挡有害气体、粉尘、飞沫进出口鼻,尤其当传染病,感染性病毒等大规模爆发时,口罩更是能体现出其对空气的过滤作用。不同口罩对于空气的过滤效果各不相同,为了保证生产的口罩对空气的过滤效果达标,需要对产品进行抽样、检测处理。
3.经检索,授权公告号为cn111060441b的中国发明专利,公开了一种便于检测口罩质量的装置,包括底座,所述底座底部内从左至右分别设有左传动腔,驱动腔以及右传动腔,所述底座左侧设有气动控制腔,所述气动控制腔右侧设有真空气动腔,所述真空气动腔右侧设有湿度检测腔,所述湿度检测腔右侧设有口罩安装区,所述口罩安装区右侧设有毛细线区,所述毛细线区右侧设有叶轮腔,所述驱动腔内安装有驱动电机,所述驱动电机动力输出轴上固定安装有第一锥齿轮,所述底座内设有固定块,所述固定块为两个且左右固定安装在所述底座内顶壁上。
4.但是上述发明存在以下不足之处:上述发明只能够对口罩的透气性进行检测,同时,较为依赖检测传感器的检测,整个检测过程无法根据口罩的质量好坏直观的体现差别,即测试作业无法直接给予视觉上的差异,进而在一定程度上会影响单次检测时数据的可靠性,需多次测试进行弥补,进而导致整体的测试效率较低。
5.因此设计一种医用口罩的质量快速检测方法,能够对口罩的透气性能以及对空气的过滤性能进行检测,并具备明显的检测现象,提高检测效率,是目前本领域技术人员应当解决的首要问题。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种医用口罩的质量快速检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本发明的技术方案是:一种医用口罩的质量快速检测方法,所述医用口罩的质量快速检测方法以检测装置为基础,所述检测装置包括;
8.支撑组件,所述支撑组件包括底台板,且底台板的顶部转动安装有撑盘,所述撑盘的圆心位置固定安装有延伸柱,且延伸柱的顶端固定安装有台板,所述台板上开设有两对安装螺孔;
9.多个透明筒,多个所述透明筒均通过螺纹与两对安装螺孔相螺接;
10.两个负压组件,负压组件用于模拟人体吸气,每个所述负压组件均包括功率相同的微型气泵,且每个微型气泵的出气端均固定连接有波纹软管,每个所述波纹软管的端部均固定连接有输出端管,所述输出端管的一端插接在透明筒内且固定连通有延伸软管,两个所述输出端管靠近波纹软管的一端均固定安装有压力阀;
11.夹持供粉组件,所述夹持供粉组件用于对待检测口罩进行固定并模拟粉尘环境,所述夹持供粉组件包括上层板和下层板,且上层板和下层板之间设置有一对负压锥口筒以及一对固定台座,两个所述负压锥口筒中均设置有供粉单元,所述固定台座整体呈圆台状,两个所述固定台座的一端均开设有环形沉槽,所述负压锥口筒的一端与环形沉槽相适配;
12.两个连接载板一和两个连接载板二,两个连接载板一和两个连接载板二对称设置在两个负压锥口筒的上下端,两个所述连接载板一与上层板、下层板之间固定安装有震动弹簧一,两个连接载板二与上层板、下层板之间固定安装有震动弹簧二,两个所述固定台座的两侧分别与一个连接载板一以及连接载板二固定连接;
13.所述医用口罩的质量快速检测方法具体包括以下步骤:
14.步骤一:将待检测的两个口罩放置在固定台座上,并利用负压锥口筒配合环形沉槽对口罩进行固定;
15.步骤二:利用负压组件模拟人体吸气,使口罩与固定台座之间成为负压状态;
16.步骤三:利用供粉单元模拟粉尘环境,观察相应透明筒中透明水液的颜色变化;
17.步骤四:透明筒中水液颜色越深表面口罩粉尘的过滤效果越差,反之,口罩的质量越好。
18.优选的,两个所述负压锥口筒的两侧与连接载板一和连接载板二之间均固定有连接端块,两个所述固定台座的一侧两端均固定安装有内螺纹端块,每个所述连接端块与内螺纹端块之间通过螺纹连接有固定螺杆。
19.优选的,每个所述供粉单元均包括设置于负压锥口筒内部的储粉筒,且储粉筒两端与负压锥口筒之间固定连接有多个固定连片,两个所述储粉筒上开设有多个均匀分布的出粉小孔,且两个所述储粉筒的一端均卡接有塞子。
20.优选的,两个所述固定台座的圆心位置均开设有风道,且风道与相邻所述微型气泵的进气端之间固定连接有抽气管。
21.优选的,每个所述固定台座靠近风道的位置处固定连接有多个环形阵列分布的球面凸块,两个所述微型气泵的顶部共同连接有连同杆。
22.优选的,两个所述输出端管与延伸软管之间固定连接有连接弹簧,且每个延伸软管上固定连接有多个等距离分布的拨片,每个所述拨片上均开设有多个紊流孔。
23.优选的,多个所述透明筒的顶部圆心处均开设有插接孔,且多个透明筒的顶部开设有多个以插接孔为中心环形阵列分布的出气孔,每个所述透明筒的顶部内侧壁上固定安装有与插接孔同轴设置的阔口斗,每个所述透明筒外壁靠近顶部的一端固定安装有限位环板,且每个限位环板上均固定连接有多个拨杆。
24.优选的,所述底台板的一侧固定连接有延伸板,且延伸板与下层板之间固定连接有两个立板,所述上层板与下层板的拐角处固定连接有撑架。
25.优选的,所述底台板的顶部外壁靠近延伸柱的一侧固定安装有步进电机,且步进电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,所述延伸柱的圆周外壁一端固定安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿盘。
26.本发明通过改进在此提供医用口罩的质量快速检测方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
27.其一:本发明能够根据透明筒内水液的颜色变化程度,来检测口罩对于粉尘的过
滤、拦截效果;利用设置的压力阀,能够使输出端管前半段内气压升高,当高于压力阀设定值后,能够形成类似于脉冲效果,使得空气定频从延伸软管鼓出,并使得延伸软管因反作用力而发生较为明显的形变,并对透明筒内水液进行搅动作用,同时,当口罩的透气效果越好,输出端管内的气压升高越快,压力阀的开启以及延伸软管的形变频率越高,检测人员以此能够直观的判断口罩的透气性能;
28.其二:本发明由于连接载板一和连接载板二通过震动弹簧一以及震动弹簧二进行连接,两个微型气泵在运行时,能够引起震动弹簧一以及震动弹簧二发生震动,并带动两个负压锥口筒进行振动,使得负压锥口筒内的供粉单元也能够同步抖动,从而将颜料粉末抖出,以此模拟粉尘环境,使混合有颜料粉末的空气经过口罩过滤,来测试口罩的滤尘效果;
29.其三:当延伸软管由于强气流经过在水液中发生位移时,能够带动相应的拨片移动,从而提高对水液的拨动混合效果,同时,拨片移动时,部分水液能够在紊流孔处发生激流情况,从而有利于促进吸取的颜料粉末快速溶于水液中,透明筒中水液颜色越深表面口罩粉尘的过滤效果越差,反之,口罩的质量越好;
30.同时,还可以在本发明检测作业完成后,检测人员对口罩内侧面进行拍摄,以对颜料粉末的穿透程度进行记录,本发明的检测方式更能够保证检测结果的可靠性。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图;
33.图2为本发明的侧视结构示意图;
34.图3为本发明的整体第二视角立体结构示意图;
35.图4为本发明的台板和透明筒半剖结构示意图;
36.图5为本发明的图4中a处放大结构示意图;
37.图6为本发明的图4中b处放大结构示意图;
38.图7为本发明的负压锥口筒半剖结构示意图;
39.图8为本发明的图7中c处放大结构示意图。
40.附图标记:
41.11、底台板;12、延伸板;13、立板;2、上层板;21、下层板;22、撑架;3、台板;301、安装螺孔;31、从动齿盘;32、延伸柱;33、撑盘;34、步进电机;341、驱动齿轮;4、透明筒;41、出气孔;42、限位环板;43、拨杆;44、插接孔;441、阔口斗;5、输出端管;501、延伸软管;502、连接弹簧;503、拨片;504、紊流孔;51、压力阀;52、波纹软管;53、微型气泵;54、连同杆;55、抽气管;56、负压锥口筒;561、固定连片;562、储粉筒;563、出粉小孔;564、塞子;57、固定台座;571、内螺纹端块;572、环形沉槽;573、球面凸块;574、风道;58、连接端块;581、固定螺杆;582、连接载板一;583、震动弹簧一;59、连接载板二;591、震动弹簧二。
具体实施方式
42.下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
43.本发明通过改进在此提供一种医用口罩的质量快速检测方法,本发明的技术方案是:
44.如图1至图8所示,本发明实施例提供了一种医用口罩的质量快速检测方法,医用口罩的质量快速检测方法以检测装置为基础,检测装置包括;
45.支撑组件,支撑组件包括底台板11,且底台板11的顶部转动安装有撑盘33,撑盘33的圆心位置固定安装有延伸柱32,撑盘33和延伸柱32能够为台板3提供良好的支撑作用,且延伸柱32的顶端固定安装有台板3,台板3上开设有两对安装螺孔301;
46.多个透明筒4,多个透明筒4均通过螺纹与两对安装螺孔301相螺接;通过上述结构,透明筒4可通过安装螺孔301稳定安装在台板3上。
47.两个负压组件,负压组件用于模拟人体吸气,每个负压组件均包括功率相同的微型气泵53,且每个微型气泵53的出气端均固定连接有波纹软管52,每个波纹软管52的端部均固定连接有输出端管5,输出端管5的一端插接在透明筒4内且固定连通有延伸软管501,两个输出端管5靠近波纹软管52的一端均固定安装有压力阀51;通过上述结构,负压组件能够通过微型气泵53使空气经过后续固定台座57上的口罩,当有粉尘穿过口罩后,能够经过输出端管5输入透明筒4中,进而能够根据透明筒4内水液的颜色变化程度,来检测口罩对于粉尘的过滤、拦截效果;利用设置的压力阀51,能够使输出端管5前半段内气压升高,当高于压力阀51设定值后,能够形成类似于脉冲效果,使得空气定频从延伸软管501鼓出,并使得延伸软管501因反作用力而发生较为明显的形变,并对透明筒4内水液进行搅动作用,同时,当口罩的透气效果越好,输出端管5内的气压升高越快,压力阀51的开启以及延伸软管501的形变频率越高,检测人员以此能够直观的判断、对比口罩的透气性能。
48.夹持供粉组件,夹持供粉组件用于对待检测口罩进行固定并模拟粉尘环境,夹持供粉组件包括上层板2和下层板21,且上层板2和下层板21之间设置有一对负压锥口筒56以及一对固定台座57,两个负压锥口筒56中均设置有供粉单元,固定台座57整体呈圆台状,两个固定台座57的一端均开设有环形沉槽572,负压锥口筒56的一端与环形沉槽572相适配;通过上述结构,在对口罩进行固定时,可将口罩放置于固定台座57的一侧,紧接着,安装两个负压锥口筒56,通过负压锥口筒56挤压环形沉槽572,以此来对口罩进行固定,避免口罩与固定台座57之间存在缝隙,防止对检测造成不良影响。
49.两个连接载板一582和两个连接载板二59,两个连接载板一582和两个连接载板二59对称设置在两个负压锥口筒56的上下端,两个连接载板一582与上层板2、下层板21之间固定安装有震动弹簧一583,两个连接载板二59与上层板2、下层板21之间固定安装有震动弹簧二591,两个固定台座57的两侧分别与一个连接载板一582以及连接载板二59固定连接;通过上述结构,由于连接载板一582和连接载板二59通过震动弹簧一583以及震动弹簧二591进行连接,两个微型气泵53在运行时,微型气泵53自身产生震动,能够引起震动弹簧一583以及震动弹簧二591发生震动,并带动两个负压锥口筒56进行振动,使得负压锥口筒
56内的供粉单元也能够同步抖动,从而将颜料粉末抖出,以此模拟粉尘环境。
50.医用口罩的质量快速检测方法具体包括以下步骤:
51.步骤一:将待检测的两个口罩放置在固定台座57上,并利用负压锥口筒56配合环形沉槽572对口罩进行固定;
52.步骤二:利用负压组件模拟人体吸气,使口罩与固定台座57之间成为负压状态;
53.步骤三:利用供粉单元模拟粉尘环境,观察相应透明筒4中透明水液的颜色变化;
54.步骤四:透明筒4中水液颜色越深表面口罩粉尘的过滤效果越差,反之,口罩的质量越好。
55.进一步的,两个负压锥口筒56的两侧与连接载板一582和连接载板二59之间均固定有连接端块58,两个固定台座57的一侧两端均固定安装有内螺纹端块571,每个连接端块58与内螺纹端块571之间通过螺纹连接有固定螺杆581;通过上述结构,可先将负压锥口筒56拉离固定台座57,在口罩放好后,在震动弹簧一583的复位作用下,使负压锥口筒56预压紧口罩,此时,再将固定螺杆581与内螺纹端块571进行螺接固定,从而完成对口罩的固定。
56.作为本发明的进一步方案,每个供粉单元均包括设置于负压锥口筒56内部的储粉筒562,且储粉筒562两端与负压锥口筒56之间固定连接有多个固定连片561,两个储粉筒562上开设有多个均匀分布的出粉小孔563,且两个储粉筒562的一端均卡接有塞子564,储粉筒562内具体储存为颜料粉末;通过上述结构,在供粉单元跟随负压锥口筒56震动时,能够将储粉筒562内部的颜料粉末抖出,伴随着负压组件的负压抽尘作用,能够使混合有颜料粉末的空气经过口罩过滤,以此来测试口罩的滤尘效果。
57.进一步的,两个固定台座57的圆心位置均开设有风道574,且风道574与相邻微型气泵53的进气端之间固定连接有抽气管55;微型气泵53运行时,能够经过抽气管55和风道574配合,完成抽气作业。
58.进一步的,每个固定台座57靠近风道574的位置处固定连接有多个环形阵列分布的球面凸块573,球面凸块573的设置,能够使口罩与风道574一端存在空隙,避免口罩与风道574吸附过于紧密,导致抽气范围缩小,从而影响检测效果,两个微型气泵53的顶部共同连接有连同杆54;通过设置的连同杆54,能够使两个微型气泵53的震动保持同步,从而避免两个供粉单元的抖动程度出现差异。
59.作为本发明的进一步方案,两个输出端管5与延伸软管501之间固定连接有连接弹簧502,且每个延伸软管501上固定连接有多个等距离分布的拨片503,每个拨片503上均开设有多个紊流孔504;通过上述结构,当延伸软管501由于强气流经过在水液中发生位移时,能够带动相应的拨片503移动,从而提高对水液的拨动混合效果,同时,拨片503移动时,部分水液能够在紊流孔504处发生激流情况,从而有利于促进吸取的颜料粉末快速溶于水液中,从而便于检测人员进行观察、判断。
60.进一步的,多个透明筒4的顶部圆心处均开设有插接孔44,且多个透明筒4的顶部开设有多个以插接孔44为中心环形阵列分布的出气孔41,每个透明筒4的顶部内侧壁上固定安装有与插接孔44同轴设置的阔口斗441,每个透明筒4外壁靠近顶部的一端固定安装有限位环板42,且每个限位环板42上均固定连接有多个拨杆43;限位环板42用于对透明筒4的安装起到限位作用,利用设置的拨杆43方便检测人员拨动透明筒4;通过上述结构,设置的多个出气孔41,有利于抽取空气的排出,由于经过水液的水洗作用,排出的空气为洁净状
态,能够避免对检测现场产生污染;利用设置的阔口斗441,其插接孔44和阔口斗441的开口端直径大于输出端管5的直径,从而便于输出端管5经过插接孔44并插入阔口斗441中进行固定。
61.作为本发明的进一步方案,底台板11的一侧固定连接有延伸板12,且延伸板12与下层板21之间固定连接有两个立板13,上层板2与下层板21的拐角处固定连接有撑架22;通过上述结构,通过立板13和撑架22的设置,用来对上层板2以及下层板21进行固定。
62.作为本发明的进一步方案,底台板11的顶部外壁靠近延伸柱32的一侧固定安装有步进电机34,且步进电机34的输出轴固定连接有驱动齿轮341,延伸柱32的圆周外壁一端固定安装有与驱动齿轮341相啮合的从动齿盘31;通过上述结构,在进行一组检测作业时,可将额外准备一对波纹软管52、输出端管5,输出端管5上也安装有压力阀51以及延伸软管501,将其插入暂时闲置的透明筒4中,在完成一次检测作业后,通过步进电机34运行,经过驱动齿轮341和从动齿盘31的传动作用,带动台板3转动一百八十度,将波纹软管52入微型气泵53相连,即可快速衔接接下来的检测作业,而在一下次检测作业进行时,检测人员可对使用过的透明筒4以及透明筒4内输出端管5进行清洗,并重新安装在台板3上,重复上述步骤,能够有效提搞口罩的检测效率。
63.具体的使用方法是:将待检测的两个口罩放置在固定台座57上,可将其中一只旋转为市场中的标准口罩作为对比标准,另一只为待测口罩,口罩的具体固定过程为,先将负压锥口筒56拉离固定台座57,在口罩放好后,在震动弹簧一583的复位作用下,使负压锥口筒56预压紧口罩,此时,再将固定螺杆581与内螺纹端块571进行螺接固定,从而完成对口罩的最终固定;启动两个微型气泵53,由于连接载板一582和连接载板二59通过震动弹簧一583以及震动弹簧二591进行连接,两个微型气泵53在运行时,微型气泵53自身产生震动,引起震动弹簧一583以及震动弹簧二591发生震动,并带动两个负压锥口筒56进行振动,使得负压锥口筒56内的供粉单元也同步抖动,从而将颜料粉末抖出,以此模拟粉尘环境;微型气泵53使空气经过后续固定台座57上的口罩,当有粉尘穿过口罩后,经过输出端管5输入透明筒4中,并溶于水液中,进而根据透明筒4内水液的颜色变化程度,来检测口罩对于粉尘的过滤、拦截效果;利用设置的压力阀51,使输出端管5前半段内气压升高,当高于压力阀51设定值后,形成类似于脉冲效果,使得空气定频从延伸软管501鼓出,并使得延伸软管501因反作用力而发生较为明显的形变,并对透明筒4内水液进行搅动作用,同时,当口罩的透气效果越好,输出端管5内的气压升高越快,压力阀51的开启以及延伸软管501的形变频率越高,检测人员以此直观的判断、对比口罩的透气性能;当延伸软管501由于强气流经过在水液中发生位移时,带动相应的拨片503移动,从而提高对水液的拨动混合效果,同时,拨片503移动时,部分水液在紊流孔504处发生激流情况,从而有利于促进吸取的颜料粉末快速溶于水液中,从而便于检测人员进行观察、判断;在进行一组检测作业时,可将额外准备一对波纹软管52、输出端管5,输出端管5上也安装有压力阀51以及延伸软管501,将其插入暂时闲置的透明筒4中,在完成一次检测作业后,通过步进电机34运行,经过驱动齿轮341和从动齿盘31的传动作用,带动台板3转动一百八十度,将波纹软管52入微型气泵53相连,即可快速衔接接下来的检测作业,而在一下次检测作业进行时,检测人员可对使用过的透明筒4以及透明筒4内输出端管5进行清洗,并重新安装在台板3上,重复上述步骤,有效提搞口罩的检测效率。
64.上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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