试验电路、试验系统、试验方法、存储介质及计算机设备与流程

1.本发明涉及直流输电技术领域，具体涉及一种试验电路、试验系统、试验方法、存储介质及计算机设备。


背景技术：

2.基于半控晶闸管器件的电流源型换流器(lcc，line-commutated converter)和基于全控igbt器件的电压源型换流器(vsc，voltage source converter)广泛应用于高压直流输电。前者输出功率密度高，电压等级容易提升，但是存在换相失败的问题。后者控制灵活，但体积大、重量重，功率密度低，子模块电容器大，电压提升难度极大，设备成本也较高。随着半导体器件的发展，基于全控igct器件的电流源型换流器(csc，current source converter)为直流输电提供了一种新的解决方案，它可应用串联技术、且可主动控制开通关断，能够有效抑制故障电流，成本低，体积小，不存在换向失效的问题，适用于海上风电平台等场合，在高压直流输电中具有广阔的应用前景。
3.因csc需在高电压和高功率条件下运行，因此，为了确保csc在实际过程中高可靠性；在实际应用之前，需对换流器进行试验检测，以验证其在运行过程中能否承受各种不同工况下的电气应力。csc具有在承受负向电压时仍能够有效导通的特点，这和lcc、vsc仅在承受正向电压时导通的特点不同，导致原有的试验方法和试验电路不能够满足其试验要求。因此，亟需一种新型的csc的试验电路，以考核其在工作过程中能够承受各种不同的状况，使其满足关键性能的要求。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中原有的试验方法和试验电路不能够满足csc试验要求缺陷，从而提供一种试验电路、试验系统、试验方法、存储介质及计算机设备。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.第一方面，本发明实施例提供一种试验电路，用于对试品阀进行测试，所述试验电路包括：直流电压源模块、直流电流源模块、第一电流电路及第二电流电路，其中，
7.所述直流电压源模块与所述第二电流电路串联连接，所述第二电流电路用于串联所述试品阀；
8.所述直流电流源模块分别与所述第一电流电路及所述第二电流电路并联连接，所述第一电流电路及所述第二电流电路用于为所述直流电流源模块提供电流通路；
9.所述直流电压源模块用于根据预设逻辑交替输出正向试验电压及负向试验电压，并将所述正向试验电压及所述负向试验电压交替施加在所述试品阀上；
10.所述直流电流源模块用于在所述正向试验电压或所述负向试验电压施加在所述试品阀上时输出试验电流以使所述试品阀导通。
11.可选地，所述直流电压源模块，包括：直流电压源及与所述直流电压源并联连接的
全桥子模块；
12.所述直流电压源用于为所述全桥子模块的电容充电，使得所述全桥子模块输出试验电压，同时根据所述预设逻辑控制全桥子模块中电力电子开关的导通时序，从而生成所述正向试验电压及所述负向试验电压，并将所述正向试验电压及所述负向试验电压交替施加在所述试品阀上。
13.可选地，所述全桥子模块，包括：第一电力电子开关、第二电力电子开关、第三电力电子开关、第四电力电子开关及电容，其中，
14.所述第一电力电子开关的第一端分别与所述第三电力电子开关的第一端、所述电容的第一端及所述直流电压源的正极连接，所述第一电力电子开关的第二端与所述第二电力电子开关的第一端连接后引出外接线用于与所述试品阀的第一端连接，所述第一电力电子开关的控制端用于外接控制信号；
15.所述第二电力电子开关的第二端分别与所述第四电力电子开关的第二端、所述电容的第二端及所述直流电压源的负极连接，所述第二电力电子开关的控制端用于外接控制信号；
16.所述第三电力电子开关的第二端与所述第四电力电子开关的第一端连接后引出外接线用于与所述试品阀的第二端连接，所述第三电力电子开关的控制端及所述第四电力电子开关的控制端均外用于外接控制信号；
17.当根据所述控制信号导通所述第二电力电子开关及所述第三电力电子开关，且关断所述第一电力电子开关及所述第四电力电子开关时，所述直流电压源模块输出所述正向试验电压；
18.根据所述控制信号导通所述第一电力电子开关及所述第四电力电子开关，且关断所述第二电力电子开关及所述第三电力电子开关时，所述直流电压源模块输出所述负向试验电压。
19.可选地，试验电路，还包括：双向控制阀，所述双向控制阀的一端与所述直流电压源模块的一端连接，所述双向控制阀的另一端与所述第二电流电路中所述试品阀的一端连接；
20.所述双向控制阀用于断开或导通所述直流电压源模块与所述第二电流电路之间的连接。
21.可选地，所述双向控制阀，包括：第一可控开关及第二可控开关，所述第一可控开关与所述第二可控开关反向并联连接；
22.所述直流电压源模块用于在所述第一可控开关导通时，将所述负向试验电压施加在所述试品阀；
23.所述直流电压源模块用于在所述第二可控开关导通时，将所述正向试验电压施加在所述试品阀。
24.可选地，所述第一电流电路包括第三可控开关，所述第二电流电路包括第四可控开关，
25.所述第四可控开关与所述试品阀串联连接；
26.所述第三可控开关的第一端与所述第四可控开关的第一端连接，所述第三可控开关的第二端与所述试品阀连接；
27.在所述直流电压源输出正向试验电压后，触发所述第二可控开关导通，在试品阀上施加正向试验电压；触发试品阀和所述第四可控开关导通，闭锁所述第三可控开关，在试品阀上施加试验电流；触发所述第三可控开关导通，闭锁试品阀和所述第四可控开关，同时触发所述第一可控开关，在试品阀上施加负向试验电压；触发试品阀和所述第四可控开关导通，闭锁所述第三可控开关，在试品阀上施加试验电流，以对所述试品阀进行可控开通关断试验。
28.第二方面，本发明实施例提供一种试验系统，包括本发明实施例第一方面所述的试验电路、测控单元及散热单元，其中，
29.所述测控单元分别与所述直流电压源模块、所述直流电流源模块、所述第一电流电路、所述第二电流电路连接，用于为所述直流电压源模块、所述直流电流源模块、所述第一电流电路、所述第二电流电路提供控制信号，以使所述直流电压源模块输出正向试验电压及负向试验电压，并将所述正向试验电压及所述负向试验电压交替施加在所述试品阀上，控制所述直流电流源模块在所述正向试验电压或所述负向试验电压施加在所述试品阀上时输出试验电流以使所述试品阀导通；
30.所述散热单元用于通过供水循环系统为所述试验电路进行散热处理。
31.第三方面，本发明实施例提供一种试验方法，基于本发明实施例第一方面所述的试验电路，所述试验方法，包括：
32.根据预设逻辑控制直流电压源模块输出正向试验电压及负向试验电压；
33.根据预设逻辑控制直流电流源模块输出试验电流；
34.将所述正向试验电压及所述负向试验电压交替施加在试品阀上，在所述正向试验电压或所述负向试验电压施加在所述试品阀上时导通所述试品阀。
35.第四方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行本发明实施例第三方面所述的试验方法。
36.第五方面，本发明实施例提供一种计算机设备，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行本发明实施例第三方面所述的试验方法。
37.本发明技术方案，具有如下优点：
38.本发明提供的一种试验电路，包括：直流电压源模块、直流电流源模块、第一电流电路及第二电流电路，其中，直流电压源模块与第二电流电路串联连接，第二电流电路用于串联试品阀；直流电流源模块分别与第一电流电路及第二电流电路并联连接，第一电流电路及第二电流电路用于为直流电流源模块提供电流通路；直流电压源模块用于根据预设逻辑交替输出正向试验电压及负向试验电压，并将正向试验电压及负向试验电压交替施加在试品阀上；直流电流源模块用于在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀上时输出试验电流以使试品阀导通。通过多源复合的试验电路，在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀上时，通过注入试验电流导通试品阀，以验证试品阀具备周期内多次开通关断以及在负向电压下能够可靠开通的能力。
39.本发明提供的一种试验系统，包括：试验电路、测控单元及散热单元，其中，测控单元与试验电路连接，用于为试验电路提供控制信号，以驱动试验电路中的可控器件；散热单
元与试验电路连接，用于通过供水循环系统为试验电路进行散热处理。通过测控单元为试验电路提供控制信号，使其执行可控开通关断试验。同时利用散热单元为试验电路进行散热处理，避免试验电路运行温度过高，影响试验的安全性。
40.本发明提供的一种试验方法，包括：根据预设逻辑控制直流电压源模块输出正向试验电压及负向试验电压；根据预设逻辑控制直流电流源模块输出试验电流；将正向试验电压及负向试验电压交替施加在试品阀上，在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀上时导通试品阀。通过设计合适的控制时序对试品实施试验检测，将直流电流和正负向直流电压应力交替施加在试品阀上，以验证试品阀具备周期内多次开通关断以及在负向电压下能够可靠开通的能力。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本发明实施例中试验电路的一个具体示例的原理框图；
43.图2为本发明实施例中试验电路的一个具体示例的拓扑图；
44.图3为本发明实施例中试验电路的另一个具体示例的拓扑图；
45.图4为本发明实施例中试验方法的一个具体示例的流程图；
46.图5为本发明实施例中试验电压电流波形；
47.图6为本发明实施例中提供的计算机设备一个具体示例的组成图。
具体实施方式
48.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
52.csc由大量串联的全控功率半导体器件组成，其工作特性为需要在同一周期内要
多次主动开通关断电流，而且其需在承受反向电压时也具备导通的能力，传统的试验电路不能对csc进行全面考核。为解决该问题，本发明提出了一种试验电路，可在同一周期内提供多次电压电流应力，且电压应力可正可负，用于全面考核csc的性能指标。
53.本发明实施例提供的一种试验电路，用于对试品阀进行测试。如图1所示，该试验电路包括：直流电压源模块1、直流电流源模块2、第一电流电路3及第二电流电路4，其中，直流电压源模块1与第二电流电路4串联连接，第二电流电路4用于串联试品阀t；直流电流源模块2分别与第一电流电路3及第二电流电路4并联连接。其中，试品阀t在图1中未体现。
54.在一具体实施例中，第一电流电路3及第二电流电路4用于为直流电流源模块2提供电流通路。直流电压源模块1用于根据预设逻辑交替输出正向试验电压及负向试验电压，并将正向试验电压及负向试验电压交替施加在试品阀t上。直流电流源模块2用于在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀上时输出试验电流以使试品阀导通，以对试品阀进行可控开通关断试验。
55.在本发明实施例中，直流电压源模块1根据预设逻辑输出正向试验电压及负向试验电压，并在预设时刻将正向试验电压、负向试验电压交替施加在试品阀t上。进一步地，直流电流源模块2根据预设逻辑输出试验电流，根据预设逻辑控制第一电流电路3及第二电流电路4的开通关断时刻，在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀上时导通试品阀，以对试品阀进行可控开通关断试验。通过多源复合的试验电路，在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀t上时，通过注入试验电流导通试品阀t，以验证试品阀t具备周期内多次开通关断以及在负向电压下能够可靠开通的能力。同时此试验电路不需要电源输出巨大功率，容易实施。
56.进一步地，在第二电流电路4中试品阀t关断期间，第一电流电路3必须导通。相同的，在第一电流电路3关断期间，第二电流电路4必须导通，使得直流电流源形成通路。
57.在一实施例中，如图1所示，试验电路，还包括：双向控制阀5，双向控制阀5的一端与直流电压源模块1的一端连接，双向控制阀5的另一端与第二电流电路4中试品阀t的一端连接。其中，试品阀t在图1中未体现。
58.在一具体实施例中，双向控制阀5用于断开或导通直流电压源模块1与第二电流电路4之间的连接。通过控制双向控制阀，在预设时刻将正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀上。进一步地，如图2所示，双向控制阀5包括：第一可控开关t1及第二可控开关t2，第一可控开关t1与第二可控开关t2反向并联连接。具体地，直流电压源模块1用于在第一可控开关t1导通时，将负向试验电压施加在试品阀t。直流电压源模块1用于在第二可控开关t2导通时，将正向试验电压施加在试品阀t。通过设置双向控制阀5，将正向试验电压或负向试验电压在特定时刻施加在试品阀t上，提高电压试验的准确性。
59.在本发明实施例中，第一可控开关t1及第二可控开关t2为晶闸管阀，仅以此为例，不以此为限。
60.在一实施例中，如图2所示，直流电压源模块1，包括：直流电压源dc及与直流电压源dc并联连接的全桥子模块。
61.在一具体实施例中，直流电压源dc给全桥子模块上的电容c0充电，输出试验电压。通过控制全桥子模块中电力电子开关的导通时序，达到控制正向试验电压及负向试验电压的输出时刻的目的。同时控制双向控制阀5的开通方向，将正向试验电压及负向试验电压交
替施加在试品阀t上。
62.在一实施例中，如图2所示，全桥子模块，包括：第一电力电子开关g1、第二电力电子开关g2、第三电力电子开关g3、第四电力电子开关g4及电容c0。
63.其中，第一电力电子开关g1的第一端分别与第三电力电子开关g3的第一端、电容c0的第一端及直流电压源dc的正极连接，第一电力电子开关g1的第二端与第二电力电子开关g2的第一端连接后引出外接线用于与试品阀的第一端连接，第一电力电子开关g1的控制端用于外接控制信号；第二电力电子开关g2的第二端分别与第四电力电子开关g4的第二端、电容c0的第二端及直流电压源dc的负极连接，第二电力电子开关g2的控制端用于外接控制信号；第三电力电子开关g3的第二端与第四电力电子开关g4的第一端连接后引出外接线用于与试品阀的第二端连接，第三电力电子开关g3的控制端及第四电力电子开关g4的控制端均用于外接控制信号。
64.在一具体实施例中，直流电压源dc给全桥子模块上的电容c0充电，输出试验电压。通过控制全桥子模块中电力电子开关的导通时序，以及双向控制阀5的开通方向，将试验电压施加在试品阀t上。具体地，当根据控制信号导通第二电力电子开关g2及第三电力电子开关g3，且关断第一电力电子开关g1及第四电力电子开关g4时，直流电压源模块输出正向试验电压，导通第二可控开关t2，将正向试验电压施加在试品阀t上。当根据控制信号导通第一电力电子开关g1及第四电力电子开关g4，且关断第二电力电子开关g2及第三电力电子开关g3时，直流电压源模块输出负向试验电压，导通第一可控开关t1，将负向试验电压施加在试品阀t上。
65.如此则可改变施加在试品阀t上的电压方向。通过控制全桥子模块中igbt器件的开通和关断以及双向控制阀t1、t2的通断时刻，可迅速调节试品阀t的耐受电压的时刻以及电压的方向。
66.在本发明实施例中，第一电力电子开关g1、第二电力电子开关g2、第三电力电子开关g3、第四电力电子开关g4均包括igbt器件及与igbt器件反向并联的二极管。
67.在一实施例中，如图3所示，还可以设置多个直流电压源模块1，多个直流电压源模块1串联连接。通过设置多个直流电压源模块1，可扩大直流电压源模块1输出电压的范围。具体地，根据所需电压值，确定串联直流电压源模块1的个数。
68.在一实施例中，如图2所示及图3所示，第一电流电路3包括第三可控开关c2，第二电流电路4包括第四可控开关c1。
69.在一具体实施例中，第四可控开关c1与试品阀t串联连接；第三可控开关c2的第一端与第四可控开关c1的第一端连接，第三可控开关c2的第二端与试品阀连接。在直流电压源输出正向试验电压后，触发第二可控开关t2导通，在试品阀t上施加正向试验电压；触发试品阀t和第四可控开关c1导通，闭锁第三可控开关c2，在试品阀t上施加试验电流；触发第三可控开关c2导通，闭锁试品阀t和第四可控开关c1，同时触发第一可控开关t1，在试品阀t上施加负向试验电压；触发试品阀t和第四可控开关c1导通，闭锁第三可控开关c2，在试品阀t上施加试验电流，以对试品阀t进行可控开通关断试验。其中，第三可控开关c2及第四可控开关c1为igct阀，仅以此为例，不以此为限。
70.在本发明实施例中，在试品阀t关断期间，igct阀c2必须导通。相同的，在igct阀c2关断期间，试品阀t和igct阀c1必须导通，使得直流电流源形成通路。通过igct阀c1、c2和试
品阀t通断时刻的配合，可调节电流的注入时刻及通流时间，灵活调节试品阀t耐受电压电流应力的时间。
71.本发明实施例还提供一种试验系统，如图2所示及图3所示，该试验系统包括如图2所示或图3所示的试验电路、测控单元及散热单元。其中，测控单元分别与直流电压源模块1、直流电流源模块2、第一电流电路3、第二电流电路4连接，用于为直流电压源模块1、直流电流源模块2、第一电流电路3、第二电流电路4提供控制信号，以使直流电压源模块1输出正向试验电压及负向试验电压，并将正向试验电压及负向试验电压交替施加在试品阀t上，控制直流电流源模块2在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀t上时输出试验电流以使试品阀t导通。散热单元用于通过供水循环系统为试验电路进行散热处理。
72.在一具体实施例中，测控系统用于为整个试验电路提供控制保护和测量功能。具体地，测控系统与试验电路中各个可控器件的控制端连接，为各个可控器件提供驱动信号，并采集试品阀t的数据信息，依据试品阀t的数据信息评价试品阀t各项性能。进一步地，散热单元为试品阀t、igct阀c1、c2和直流电流源提供水循环系统，从而进行散热处理。
73.本发明提供的一种试验系统，包括：试验电路、测控单元及散热单元，其中，测控单元与试验电路连接，用于为试验电路提供控制信号，以驱动试验电路中的可控器件；散热单元与试验电路连接，用于通过供水循环系统为试验电路进行散热处理。通过测控单元为试验电路提供控制信号，使其执行可控开通关断试验。同时利用散热单元为试验电路进行散热处理，避免试验电路运行温度过高，影响试验的安全性。
74.本发明实施例还提供一种试验方法，以如图2所示，仅包括一个直流电压源子模块的电流源型换流器试验电路为例进行说明。
75.如图4所示，试验方法，包括如下步骤：
76.步骤s1：根据预设逻辑控制直流电压源模块输出正向试验电压及负向试验电压。
77.在一具体实施例中，步骤s1包括如下步骤：
78.步骤s11：利用直流电压源dc给全桥子模块上的电容c0充电，输出试验电压。
79.步骤s12：当导通第二电力电子开关g2及第三电力电子开关g3，关断第一电力电子开关g1及第四电力电子开关g4时，输出正向试验电压。
80.步骤s13：当导通第一电力电子开关g1及第四电力电子开关g4，关断第二电力电子开关g2及第三电力电子开关g3时，输出负向试验电压。
81.步骤s2：根据预设逻辑控制直流电流源模块输出试验电流。
82.在一具体实施例中，触发igct阀c2并启动直流电流源，直流电流源和igct阀c2阀形成回路，调节直流电流源输出电流至试验电流。
83.步骤s3：将正向试验电压及负向试验电压交替施加在试品阀t上，在正向试验电压或负向试验电压施加在试品阀上时导通试品阀t。
84.在一具体实施例中，步骤s3包括如下步骤：
85.步骤s31：在直流电压源dc输出正向试验电压后，触发第二可控开关t2导通，在试品阀t上施加正向试验电压。
86.步骤s32：触发试品阀t和第四可控开关c1导通，闭锁第三可控开关c2，在试品阀t上施加试验电流。
87.步骤s33：触发第三可控开关c2导通，闭锁试品阀t和第四可控开关c1，同时触发第
一可控开关t1，在试品阀t上施加负向试验电压。
88.步骤s34：触发试品阀t和第四可控开关c1导通，闭锁第三可控开关c2，在试品阀t上施加试验电流。
89.在本发明实施例中，触发全桥子模块中的g2和g3，以及双向控制阀中的t2，在试品阀t上施加正向电压。触发试品阀t和c1阀，闭锁c2阀，直流电流从c2支路转移至试品阀t支路，此时试品阀t上流过试验电流。闭锁全桥子模块中的g3和g2、触发g1和g4，全桥子模块输出负向电压。导通c2阀，闭锁试品阀t和c1阀，同时触发双向控制阀中的t1阀，全桥子模块输出的负向电压施加到试品阀t上，此时试品阀t承受负向电压。触发c1阀和试品阀t，关断c2阀，试验电流流过试品阀t，实现了试品阀t在负向电压时有效导通。通过控制全桥子模块输出电压的方向，可以控制试品阀t在关断后承受电压的方向，通过c2阀、c1阀和试品阀t的开通关断时刻的配合，可以控制试品阀t耐受电流的时间。如图5所示，为试验过程中试验电压电流波形。
90.当试验电路存在多个直流电压源子模块时，其控制方法参照上述试验方法，在此不再详述。
91.通过设计合适的控制时序对试品实施试验检测，可实现试品在周期内的多次开通和关断，以及在负向电压下试品的导通。通过控制全桥子模块中igbt器件的开通和关断以及双向控制阀t1、t2的通断时刻，可迅速调节试品阀t的耐受电压的时刻以及电压的方向，通过igct阀c1、c2和试品阀t通断时刻的配合，可调节电流的注入时刻及通流时间，灵活调节试品阀t耐受电压电流应力的时间，可等效试品阀t在运行过程中的不同工况，试验等效性好。
92.本发明实施例提供一种计算机设备，如图6所示，该设备可以包括处理器81和存储器82，其中处理器81和存储器82可以通过总线或者其他方式连接，图6以通过总线连接为例。
93.处理器81可以为中央处理器(central processing unit，cpu)。处理器81还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。
94.存储器82作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的对应的程序指令/模块。处理器81通过运行存储在存储器82中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的试验方法。
95.存储器82可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器81所创建的数据等。此外，存储器82可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器82可选包括相对于处理器81远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器81。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、企业内网、移动通信网及其组合。
96.一个或者多个模块存储在存储器82中，当被处理器81执行时，执行如图3所示实施
例中的试验方法。
97.上述计算机设备具体细节可以对应参阅图1-图5所示的实施例中对应的相关描述和效果进行理解，此处不再赘述。
98.本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成的，所述程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-only memory，rom)、随机存储记忆体(random access memory，ram)、快闪存储器(flash memory)、硬盘(hard disk drive，缩写：hdd)或固态硬盘(solid-state drive，ssd)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
99.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。