一种多通道电路的参数测试系统的制作方法

1.本发明涉及集成电路技术领域，尤其涉及一种多通道电路的参数测试系统。


背景技术：

2.随着集成电路制造工艺的不断进步，为了保证产品质量，出厂测试的重要性越来越高。但是对于指标体系较为复杂的多通道的电路产品来说，出厂测试需要更大的时间或费用代价，影响产品大量供应。
3.为了解决这一问题，可以使用93k之类的测试机台进行测试。但自动测试机台内部往往为标准接口，无法独立实现不同负载条件下性能指标的测试，只能通过继电器/模拟开关切换的方式实现。这又导致了待测通路的信号完整性不佳及难以标准化的问题。
4.半标准化的自建测试系统则往往使用单刀多掷开关进行信号切换，而这往往只能实现输入/输出通道或多种测试负载/测试仪器的切换，影响了测试效率。而如果采用对出厂测试的指标进行裁剪的方式，则带来了额外的质量风险。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提出一种多通道电路的参数测试系统，以解决上述标准化测试系统与半标准化测试系统的问题，改善测试覆盖率和测试效率。
6.本发明的目的是采用以下技术方案实现的：一种多通道电路的参数测试系统，包括控制器、多通道开关矩阵、测试仪器和被测件夹具，所述控制器分别与测试仪器和多通道开关矩阵相连接，所述测试仪器与多通道开关矩阵相连接，所述多通道开关矩阵与被测件夹具相连接。
7.进一步的，还包括直流电源，所述直流电源分别与控制器、多通道开关矩阵和被测件夹具相连接。
8.进一步的，所述测试仪器包括第一测试仪器和第二测试仪器，所述第一测试仪器通过信号线缆连接至多通道开关矩阵的x端，传递激励信号；所述第二测试仪器通过x端信号线缆与多通道开关矩阵的x端相连接，接收响应信号。
9.进一步的，所述第一测试仪器与多通道开关矩阵之间还设置有测试负载，所述测试负载连接至不同测试仪器或测试仪器的不同通道。
10.进一步的，所述多通道开关矩阵包括互连线，多通道开关矩阵x端的任意端口均可通过互连线连接至多通道开关矩阵y端的端口，任意x端与y端互连线的交叉形成交叉节点，所述交叉节点包含开关，通过开关的闭合与断开，实现信号的切换。
11.进一步的，所述多通道开关矩阵通过x端的端口分别与控制器、直流电源和测试仪器相连接，所述多通道开关矩阵通过y端的端口与被测件夹具相连接。
12.进一步的，多通道开关矩阵y端包括多个端口或y端转接头，多通道开关矩阵通过多个端口或y端转接头与被测件夹具相连接。
13.进一步的，所述被测件夹具包括被测件安装位，被测件放置于被测件安装位上，所
述被测件安装位通过信号走线与转接头相连接，所述转接头与多通道开关矩阵的y端相连接。
14.进一步的，所述控制器包括pc、单片机或fpga中的一种。
15.进一步的，所述测试仪器包括分立测试仪器或标准测试机台。
16.本发明的有益效果在于：本发明解决了不便于同时进行多通道电路测试的通道和负载条件的切换问题，提高了测试覆盖率和测试效率，同时有助于测试系统的标准化。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为实施例一系统框图；图2为多通道开关矩阵结构示意图；图3为被测件夹具结构示意图；图4为实施例二系统框图；图中，1-控制器，2-直流电源，3-被测件夹具，4-被测件，5-多通道开关矩阵，6-测试负载，7-第一测试仪器，8-第二测试仪器，9-控制线缆，10-供电线缆，11-y端信号线缆，12-x端信号线缆，13-激励信号，14-响应信号，15-控制信号，16-第一x端口，17-第二x端口，18-第三x端口，19-第一y端口，20-第二y端口，21-第三y端口，22-第四y端口，23-互连线，24-交叉节点，25-开关，26-信号走线，27-被测件安装位，28-转接头，29-y端转接头，30-夹具转换（接）头。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.实施例一：参阅图1，一种多通道电路的参数测试系统，包括控制器1、多通道开关矩阵5、测试仪器和被测件夹具3，所述控制器1分别与测试仪器和多通道开关矩阵5相连接，所述测试仪器与多通道开关矩阵5相连接，所述多通道开关矩阵5与被测件夹具3相连接；还包括直流电源2，所述直流电源2分别与控制器1、多通道开关矩阵5的第一x端口16和被测件夹具3相连接。
23.在本实施例当中，所述测试仪器包括第一测试仪器7和第二测试仪器8，所述第一
测试仪器7通过信号线缆连接至多通道开关矩阵5的第二x端口17，传递激励信号13，激励信号13经过多通道开关矩阵5转换至多通道开关矩阵5y端的端口，所述多通道开关矩阵5应满足全交叉功能，即任意x端均可连接至任意y端，且能够实现信号的双向传输；所述第二测试仪器8通过x端信号线缆12与多通道开关矩阵5的第三x端口18相连接，接收响应信号14。
24.在本实施例当中，所述控制器1可以为pc，也可以是单片机或fpga等可编程器件；直流电源2、第一测试仪器7和第二测试仪器8可以是分立测试仪器，也可以是标准测试机台（如93k、ni平台等）的部分或全部。控制器1通过控制线缆9向直流电源2、第一测试仪器7和第二测试仪器8发出控制信号，也可以反向读取第一测试仪器7和第二测试仪器8的测试结果并进行处理。
25.在本实施例当中，所述第一测试仪器7可以挂载一定的负载，且不失一般性，因此，在第一测试仪器7与多通道开关矩阵5之间还可以设置测试负载6，所述测试负载6可以连接至不同测试仪器或测试仪器的不同通道，可以等效挂载在被测件的输入端或输出端，这样即可达成所须的测试条件。
26.在本实施例当中，被测件4装夹于被测件夹具3上，通过y端信号线缆与多通道开关矩阵5的y端相连接，接收激励信号13，并反馈响应信号14，反馈的响应信号通过多通道开关矩阵5转接至多通道开关矩阵5的x端，并进入测试仪器进行测量。具体的，所述多通道开关矩阵5的y端包括第一y端口19、第二y端口20、第三y端口21和第四y端口22，所述第一y端口19和第二y端口20用以将激励信号13传输至被测件夹具3，所述第三y端口21和第四y端口22用以将响应信号14转接至多通道开关矩阵5的第三x端口18，由多通道开关矩阵5的第三x端口18将响应信号14传输至第二测试仪器8进行测量。多通道开关矩阵5的x端所用信号线缆在测试仪器为分立仪器时可以是sma线缆、bnc线缆或同轴线等线缆；在测试仪器为标准测试机台时可以是上述单根线缆，也可以是标准的信号排线。
27.在本实施例当中，所述直流电源2通过供电线缆10与被测件夹具3相连接，直流电源10通过供电线缆10向被测件4供电和提供电平激励，供电线缆10可为常规的电源线缆。
28.参阅图2，所述多通道开关矩阵5包括互连线23，多通道开关矩阵5x端的任意端口均可通过互连线23连接至多通道开关矩阵5y端的端口，任意x端与y端互连线23的交叉形成交叉节点24，所述交叉节点24包含开关25。在实际应用当中，多通道开关矩阵5y端的端口和多通道开关矩阵5x端的端口数量可以为任意值。进一步的，所述多通道开关矩阵5 x端的端口通过控制线缆9与控制器1相连接，控制器1下发的开关控制信号，控制开关25的闭合与断开，从而实现信号切换的功能。
29.参阅图3，所述被测件夹具3包括被测件安装位27，被测件4放置于被测件安装位27上，所述被测件安装位27通过信号走线26与转接头28相连接，所述转接头28与多通道开关矩阵5的y端相连接，通过信号走线26将被测件4的信号引出至被测件夹具3上的转接头28，再通过信号线缆传递至多通道开关矩阵5的y端。所述转接头28可以是sma、bnc等分立转接头，也可以是标准排线转接头。
30.实施例二：针对被测件4的通道过多可能导致的多通道开关矩阵5y端信号线缆连接不便、稳定性降低等问题，本实施例在实施例一的基础上进一步改进。
31.参阅图4，相较于实施例一，本实施例将多通道开关矩阵5y端的第一y端口19、第二
y端口20、第三y端口21和第四y端口22合并为y端转接头29，同理将被测件夹具3上的转接头合并为夹具转接头30，将被测件夹具3直接与多通道开关矩阵5的y端相连，避免了多通道开关矩阵5y端信号线缆的使用，提高了系统稳定性，减少了转接和线缆导致的信号衰减及反射，同时有利于被测件夹具3的标准化。
32.本发明至少具有以下技术效果：本发明解决了现有技术当中，不便于同时进行多通道电路测试的通道和负载条件的切换问题，可提高测试覆盖率和测试效率，同时有助于测试系统的标准化。
33.需要说明的是，对于前述的实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本技术并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本技术，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本技术所必须的。
34.上述实施例中，描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。