一种膨胀水壶的气密性检测设备的制作方法

本发明涉及气密性检测,具体涉及一种膨胀水壶的气密性检测设备。

背景技术：

1、水壶用于存储水以及将水加热,如果水壶上存在泄露点,水会从泄漏点渗出,因此对水壶的密封性能提出了要求。水壶在制备后需要进行气密性检测。现在的气密性检测通常是将待检测的产品置于水中,在待检测的产品的内部充入气体,如果水中出现气泡则说明产品存在泄露点。以水壶为例,由于水壶的周侧和水的接触面积很大,当出现气泡时，气泡会在水中飘散，这种检测方式不能准确定位泄露点具体处于水壶的那个位置,导致检测的准确性比较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种膨胀水壶的气密性检测设备,可以对待检测的水壶进行分区域检测,准确的找到水壶的泄露点。

2、为达到本发明之目的,采用如下技术方案：

3、一种膨胀水壶的气密性检测设备,包括机架,在机架的一侧垂直的安装有安装板,在安装板上垂直的安装有多个检测筒,检测筒用于盛放待检测的水壶；气泵设置在机架侧壁上；气体输送结构沿着树直方向设置在机架的一侧,且在纵向上处于检测筒的正上方；喷气头安装在气体输送结构的下端；气泵通过气体输送结构将高压气体输送至喷气头：

4、所述检测筒包括筒体,在筒体的侧壁上安装有气压检测件；托起件滑动设置在筒体内部的靠近下端口处且可沿着纵向移动；

5、待检测的水壶放置在托起件上；将托起件在筒体内沿着纵向移动,使得气压检测件依次和水壶的各个待检测的位置对齐；

6、所述喷气头伸入到待检测的水壶内,随着水壶在纵向上移动,喷气头在水壶的内部将高压气体喷射到水壶的各个待检测的位置,相应的,所述检测筒对水壶的正在被检测的部位的外部的气压进行检测,以判断水壶的正在被检测的位置的是否漏气。

7、通过上述技术方案,本技术中气体输送结构包括一个矩形的箱体,箱体的下端连通一个圆管形状的气体输送管道。气泵输出的高压气体通过气体进入管输送到箱体。在气体输送管上安装有阀门,即对应一个气体输送结构设置一个阀门。当气泵需要将高压气体输送到气体输送结构时,打开相应的阀门，高压气体通过阀门沿着气体输送管进入到气体输送结构。再由气体输送结构将高压气体输送到喷气头,由喷气头将高压气体输送到待检测的水壶内,开始对水壶的气密性检测。

8、水壶放置在检测筒内,喷气头伸入到水壶内。首先,气压检测件挤压在水壶的外壁的上部的一个区域,相应的喷气头从上方伸入到水壶的内腔的上部区域内,喷气头抵靠在水壶的内侧壁上,且和气压检测件在水壶的外侧挤压的区域是同一个区域,即在横向位置上对应。

9、喷气头将高压气体喷射到水壶的内壁上,如果水壶的该区域存在泄露点，则高压气体通过该泄露点流动到水壶的外侧,且进入到气压检测件的内腔里面。气压检测件内设置有气压传感器,随着气压检测件内气压的增大,气压传感器检测到的气压数值不断增大。气压传感器和设置在机架上的显示屏电连接,检测到的气压数值被转换为数字信号,在显示屏上显示。根据检测到的气压数值即可判断水壶的该区域是否存在泄露点。例如,当经过一定时间的充气之后,如果气压明显超过大气压,则说明水壶的该区域存在泄露点。相反,如果经过长时间的充气之后,气压传感器检测到的气压没有明显的升高，则说明水壶的该区域没有泄露点。

10、在一个区域检测完成之后,可以将喷气头和气压检测件对应到水壶的另一个区域继续进行检测。

11、在检测的过程中,当水壶的一个区域检测完成后,用升降调节架将托起件向上移动,将待检测的水壶向上移动,使得喷气头伸入到水壶内更长的长度,喷气头的下端触及位于下部的区域。在水壶的外部,随着水壶的上升，水壶的下部的区域向上移动且和气压检测件在横向上对齐。通过气压检测件和喷气头对水壶的下部区域进行检测。

12、可以通过升降调节架和托起件将水壶的各个待检测的区域移动到和气压检测件以及喷气头对应的位置,逐次实现对水壶的各个部分的分区域检测,准确定位水壶的泄露点,提高检测的准确性。

13、优选地,所述气压检测件包括检测箱,在检测箱内设置有气压传感器；密封罩的一端在检测箱内横向滑动；推动座的一端安装在检测箱的出口,另一端连接到密封罩的伸出到检测箱的外部的部分上，且将密封罩沿着横向挤压到水壶的外壁上。

14、通过上述技术方案,密封罩的伸出到检测箱的外部的一端是倾斜的,且端部的边缘套设有橡胶层。当密封罩和水壶的外部接触时,橡胶层紧贴在水壶的外部，即使密封罩的端部的形状和水壶的侧壁的形状不一致，但是橡胶层在横向挤压力的作用下产生变形,可以紧密的贴在水壶的外侧壁上,提高密封罩和水壶接触的气密性。随着接触的气密性的提高,当高压气体进入到密封罩内之后,随着充气的进行,密封罩内的气压会产生明显的变化,从而提高检测的灵敏性。

15、推动座可以推动密封罩横向滑动,且将密封罩按压到水壶上,进一步的提高密封罩和水壶的外侧的接触的紧密性,减小空气泄露的可能性。

16、优选地,所述推动座包括第一弹簧板、橡胶块、滑块和推动板；两个第一弹簧板交叉的枢接在一起；在两个第一弹簧板背离检测箱的部分之间安装有橡胶块；滑块从橡胶块的背离检测箱的一端沿着横向滑动出来；在滑块的伸出到橡胶块的外部的一端垂直的设置有推动板。

17、通过上述技术方案,第一弹簧板包括倾斜的板子、弯折成型在倾斜的板子的一端的树直板子和另一端的水平的板子。两个第一弹簧板通过倾斜的板子枢接,树直板子用螺栓固定在检测箱的端部,水平的板子处于背离检测箱的一端且沿着横向延伸。在两个水平的板子之间设置有用螺栓固定有橡胶块。橡胶块的挤压到枢接点一端是三角形的,橡胶块的背离枢接点的一端是平面。矩形的滑块沿着横向从橡胶块内滑动出来。推动板是矩形的，推动板用螺栓固定在滑块的背离橡胶块的一端。

18、推动板的背离滑块的一侧顶紧在密封罩上。本技术中,密封罩和检测箱的相对一侧是直角三角形台阶面,推动板挤压到台阶面上,从而沿着横向将密封罩挤压到水壶的外壁上,提高密封罩和水壶接触的密封性。

19、优选地,在所述橡胶块的和推动板相对的一端安装有第二弹簧板,第二弹簧板的背离橡胶块的一端挤压到推动板上。

20、通过上述技术方案,第二弹簧板的和橡胶块用螺栓相连接的一端是水平延伸的。第二弹簧板的另一端弯折形成斜面,斜面的背离水平延伸部分的一端弯折成树直平面。第二弹簧板的树直平面的部分顶紧到推动板上。在检测过程中,高压气体会对检测箱产生推动力,推动力使检测箱沿着远离水壶的方向移动。第一弹簧板采用弹簧钢制备成，其弹性变形后产生的横向推动力将橡胶块向着水壶的方向推动，橡胶块的横向推动力间接的作用到密封罩上,使得密封罩横向的挤压到水壶上,提高检测过程中密封罩和水壶接触的密封性,避免因为高压气体的作用使得密封罩脱离水壶,导致气体泄露。

21、第二弹簧板在弹性变形后产生横向弹性推动力,第二弹簧板沿着横向将推动板挤压到密封罩,使得密封罩紧密的贴在水壶上。进一步提高密封罩和水壶接触的密封性。

22、优选地,所述喷气头包括多边形的分流壳,在分流壳的顶端安装有连接管,在分流壳的周侧的每个侧面上设置有一个子喷头。

23、通过上述技术方案,连接管用螺纹安装到气体输送结构的下端,将气体输送结构传输的气体输送到分流壳内。分流壳将气体输送到子喷头,由子喷头将气体横向的喷射到水壶的侧壁上。本技术中,分流壳采用正六边形,每个侧面都用螺纹连接一个子喷头,则高压气体可以同时向着六个方向喷射到水壶的内壁上，同时实现对水壶在各个方向上的检测。相应的在水壶的外部的各个位置设置气压检测件,即可同时实现对水壶的同一个水平位置的多个区域的检测,提高检测的效率。

24、对应每一个子喷头用螺纹安装一个阀门,通过调整阀门控制高压气体是否进入到相应的子喷头内。

25、优选地,所述子喷头包括输送管,在输送管的输出气体的一端设置有橡胶座,橡胶座内开设有喷气口；在输送管的输出气体的一端转动的设置有喷嘴，喷嘴的出气口在橡胶座的喷气口内转动。

26、通过上述技术方案,本技术中,橡胶座的和水壶的侧壁接触的一侧面积比背面的面积大。喷气口的靠近输送管的部分是圆台形状的。喷气口的处于橡胶座的背离输送管的一侧的部分是梯形的凹槽，梯形的凹槽沿着橡胶座的端面延伸，形成一个狭长的气体输送腔。

27、喷嘴是球形的且转动安装在输送管的端部。喷嘴的出气口在橡胶座的喷气口内转动。在检测过程中，输送管将高压气体输送到喷嘴，喷嘴将高压气体喷射到喷气口内，高压气体沿着狭长的气体输送腔分散到一个相对较大的区域内。

28、在对水壶进行气密性检测的过程中,高压气体主要被限制在气体输送腔可以覆盖的范围内,避免气体被分散，使得气体可以集中且准确的输送到水壶的待检测区域，提高检测的准确性。

29、根据需要可以适当的转动喷嘴，以调整排出的高压气体的出风方向。对于空间狭小，或子喷头不便直接贴合检测的位置，通过调整喷嘴的方向，使得高压气体可以准确的输送到待检测位置处，以满足各种情况的检测需要。

30、优选地,所述子喷头包括弹簧钢架和螺杆；在橡胶座的贴合水壶的一侧的背面开设有按压槽；螺杆设置在橡胶座上,且将弹簧钢架的中间部分压紧在按压槽内；弹簧钢架的弯折成斜板的部分挤压在橡胶座的边缘处,弹簧钢架的弯折成树直板的部分挡在橡胶座的背面。

31、通过上述技术方案,弹簧钢架的中间部分是圆弧形状的。在高压气体输出的过程中，气体对橡胶座产生横向的冲击。弹簧钢架的弯折成斜板的部分在螺杆的挤压作用下可以紧密的按压到橡胶座上，提高橡胶座和水壶的接触的紧密性，避免高压气体冲击导致橡胶座和水壶脱离。

32、优选地,在所述安装板上设置有升降调节架；所述检测筒的下端安装在升降调节架上,通过升降调节架带动检测筒在纵向上移动,以调节喷气头伸入到水壶内的长度。

33、通过上述技术方案,本技术中通过将升降调节架在树直方向上进行调整,带动检测筒在纵向上上升或下降,以调整水壶的纵向位置,使得水壶的各个区域依次和喷气头对齐,实现对水壶的各个区域的检测。

34、优选地,所述升降调节架包括升降杆、外壳、安装盘、滑动座、固定座、托起板和拉动座；滑动座设置在安装盘的外壁上,且沿着开设在外壳的内壁内的导向槽在纵向上滑动；升降杆用螺纹垂直的安装在外壳内,且转动的穿设在安装盘内；拉动座处于安装盘内,升降杆的下端带动拉动座在安装盘内转动；托起板设置在安装盘的下端,在托起板的水平部分的上侧设置有固定座。

35、通过上述技术方案，将升降杆在外壳转动，升降杆上升且带动拉动座向上移动。拉动座带动安装盘,安装盘拉动滑动座沿着外壳的内侧壁向上滑动。安装盘带动托起板、固定座向上移动。固定座向上托起底座，由底座向上顶起托板，托板在筒体内沿着纵向滑动，且推动水壶，以此调整水壶的纵向位置。

36、优选地,所述拉动座是圆台形状的,在拉动座的底部开设有顶紧孔，弹簧沿着顶紧孔将拉动座向上挤压紧。

37、通过上述技术方案,拉动座是圆台形状的,其上侧面是斜面,通过斜面和安装盘接触,斜面处于相对缓和的状态,即使出现纵向震动也会沿着斜面滑动。同时,弹簧将拉动座向上顶紧到安装盘上，提高安装的稳定性。

38、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

39、水壶放置在检测筒内,喷气头伸入到水壶内。气压检测件挤压在水壶的外壁的上部的一个区域,相应的喷气头从上方伸入到水壶的内腔的上部,喷气头抵靠在水壶的内侧壁上,且和气压检测件在水壶的外侧挤压的区域是同一个区域,即在横向位置上对应。

40、喷气头将高压气体喷射到水壶的内壁上,如果水壶的该区域存在泄露点，则高压气体通过该泄露点流动到水壶的外侧,且进入到气压检测件的内腔里面。气压检测件内设置有气压传感器,随着气压检测件内气压的增大,气压传感器检测到的气压数值不断增大。气压传感器和设置在机架上的显示屏电连接,检测到的气压数值被转换为数字信号,在显示屏上显示。根据检测到气压数值即可判断水壶的该区域是否存在泄露点。当经过一定时间的充气之后,如果气压明显超过大气压,则说明水壶的该区域存在泄露点。相反,如果经过长时间的充气之后,气压传感器检测到的气压没有明显的升高，则说明水壶的该区域没有泄露点。在一个区域检测完成之后,可以将喷气头和气压检测件对应到水壶的另一个区域继续进行检测。

41、在检测的过程中,当水壶的一个区域检测完成后,用升降调节架将托起件向上移动,将待检测的水壶向上移动,使得喷气头伸入到水壶内更长的长度,喷气头的下端触及位于下部的区域。在水壶的外部,随着水壶的上升，水壶的下部的区域向上移动且和气压检测件在横向上对齐。通过气压检测件和喷气头对水壶的下部区域进行检测。

42、可以通过升降调节架和托起件将水壶的各个待检测的区域移动到和气压检测件以及喷气头对应的位置,逐次实现对水壶的各个部分的分区域检测,准确定位水壶的泄露点,提高检测的准确性。