一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备的制作方法

1.本发明涉及于监测设备技术领域，具体而言，涉及一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备。


背景技术：

2.地面监测中，地面沉降监测装置的结构大多为，在地面开设检测孔，在检测孔的开口处设置盖板，在盖板上设置供检测杆穿过的通孔，检测杆与通孔滑动相接，或在盖板上方另行设置平板或套环等结构，用于传递盖板的移动量，通过与作为基准所用的检测杆间的差值进行计量。
3.现有技术中，监测装置无法对其监测方向直接进行角度调节，通常会在后期的数据分析过程中引入角度补偿来对测量结果进行修正，然而由于角度测量误差、修正系数误差等的影响，将会导致最终结构也存在或大或小的误差，影响检测数据的准确性，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是如何使沉降监测设备的监测角度可调，目的在于提供一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备。
5.本发明通过下述技术方案实现：
6.一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备，包括：
7.安装座，所述安装座具有工作平面且具有以平行于所述工作平面的周向方向排布的若干第一配合部，所述安装座上还设置有轴向垂直于所述工作平面的环形滑槽；
8.设置于所述工作平面上的沉降监测仪，其用以获取地面的沉降参数；
9.插进组件，所述插进组件与所述安装座转动连接以使所述安装座能够以平行于所述工作平面的旋转方向相对于所述插进组件旋转，所述插进组件上设置有用以与所述第一配合部配合的第二配合部，所述插进组件上还设置有用以与所述环形滑槽配合的限位导向杆。
10.通过本技术提供的便于多角度调节监测的地面沉降监测设备进行监测角度调节时，只需要解除第一配合部和第二配合部之间的配合关系，安装座便能够相对于插进组件进行转动，由于环形滑槽和限位导向杆的相互配合，在旋转过程中可以使工作平面保持平稳，待安装座带动其上的沉降监测仪旋转到预定角度时，再将第一配合部与第二配合部进行配合，安装座与插进组件相对固定，至此监测角度调节完成。
11.在一些可能的实施例中，相邻两个所述第一配合部对应的圆心角为4.5～5.5度。
12.在一些可能的实施例中，所述第一配合部为插孔且所述第二配合部为伸缩卡。
13.在一些可能的实施例中，第二配合部包括：
14.安装块，所述安装块上设置有安装通孔；
15.活动穿设于所述安装通孔内的定位轴，所述定位轴的一端用以在所述定位轴相对
于所述安装通孔穿行时与所述第一配合部配合；
16.连接于所述安装块和所述定位轴之间的弹性件，所述弹性件用以限制所述定位轴的一端与所述第一配合部脱离。
17.在一些可能的实施例中，所述弹性件为压缩弹簧且套设于所述定位轴上。
18.在一些可能的实施例中，所述定位轴上设置有把手。
19.在一些可能的实施例中，所述第一配合部位于所述安装座上背向所述工作平面的一侧。
20.在一些可能的实施例中，所述限位导向杆至少为两个且呈圆周均布。
21.在一些可能的实施例中，所述插进组件包括：
22.伸缩装置，其具有与所述安装座转动连接的固定部和运动部；
23.插进头，所述插进头连接在所述运动部上。
24.在一些可能的实施例中，所述插进头上设置有至少两个呈圆周均布的弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的运动端连接有至少两个用以与预埋孔孔壁接触的适应板。
25.在一些可能的实施例中，该便于多角度调节监测的地面沉降监测设备还包括：
26.与所述安装座连接的安装框，所述安装框具有用于安装沉降监测仪的安装腔；
27.螺纹管，所述螺纹管活动穿设在所述安装框上且位于所述安装腔中，所述螺纹管与所述安装框转动连接，所述螺纹管具有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段；
28.限位件，两个所述限位件平行间隔设置在安装框上且均位于安装腔中，两个所述限位件之间形成延伸方向平行于所述螺纹管轴线的限位槽；
29.夹持板，两个所述夹持板一端分别与所述第一螺纹段和第二螺纹段螺纹配合，两个所述夹持板另一端均穿过所述限位槽并位于所述安装腔中。
30.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
31.1、本发明实施例提供的一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备，通过安装座与插进组件的转动连接能够直接进行沉降监测仪监测方向的调节，即实现监测角度的调整，而不必将整个设备拆除再重新安装，调节过程中仅需要解除第一配合部和第二配合部的配合关系，操作简单，使用方便，且调节过程中对于设备整体的其他安装参数影响较小，能够保证监测结果的准确性。
32.2、本发明实施例提供的一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备，通过环形环槽和限位导向杆的设置，可以在旋转过程中保证安装座的工作平面处于平稳，从而在旋转安装座的过程中可以避免监测方向在非水平方向上出现较大偏移，进而保证监测结果的准确性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
34.图1为本发明实施例提供的便于多角度调节监测的地面沉降监测设备的结构示意图；
35.图2为本发明实施例提供的便于多角度调节监测的地面沉降监测设备在另一视角上的结构示意图；
36.图3为本发明实施例提供的便于多角度调节监测的地面沉降监测设备的剖面结构示意图；
37.图4为本发明实施例提供的便于多角度调节监测的地面沉降监测设备的侧视结构示意图；
38.图5为图4中a处的放大结构示意图。
39.附图中标记及对应的零部件名称：
40.100-安装盘；200-第一安装管；201-安装座；202-环形滑槽；203-安装块；204-定位轴；205-定位块；206-定位孔；207-弹性件；208-把手；209-限位槽；210-稳定盘；211-限位导向杆；212-滑块；300-安装框；301-螺纹管；302-夹持板；303-插块；304-沉降监测仪；305-插孔；306-定位环；400-插进头；401-伸缩装置；402-第二安装管；403-适应管；404-弹簧；405-适应板；406-限位盘。
具体实施方式
41.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
42.如上文所述，传统的地面沉降监测装置本身结构是不可旋转的，除了通过测量角度参数进行后期的数据矫正来获取较为准确的最终监测结果外，还可以通过重新安装装置整体直接实现监测角度的调节，在调节监测角度时，通常需要将地面沉降监测装置整体进行拆卸，然后再将装置整体重新进行安装来改变监测角度。由于地面沉降监测装置本身的安装精度要求较高，且装置整体角度变换后其用于安装的连接件位置也有所改变，通常还需要对安装环境进行调整，在调节过程中，还需要严格保证装置重新安装后除监测方向外的其他参数不变，调节难度较大。因此，进行传统的地面沉降监测装置监测角度的调节时，调节过程较为繁琐，整体的施工难度较大，且还有可能由于安装精度的影响导致装置整体的其他影响参数改变，最终导致监测结果数据误差较大。由此，本技术提供一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备，能够通过调节装置自身结构实现监测角度的调节。
43.如图1-图5所示，在本发明提供的一种便于多角度调节监测的地面沉降监测设备的一个实施例中，该便于多角度调节监测的地面沉降监测设备包括安装座201、沉降监测仪304和插进组件；安装座201具有工作平面且具有以平行于工作平面的周向方向排布的若干第一配合部，安装座201上还设置有轴向垂直于工作平面的环形滑槽202；沉降监测仪304安装在工作平面上，其用以获取地面的沉降参数；插进组件与安装座201转动连接以使安装座201能够以平行于工作平面的旋转方向相对于插进组件旋转，插进组件上设置有用以与第一配合部配合的第二配合部，插进组件上还设置有用以与环形滑槽202配合的限位导向杆211。
44.通过本技术提供的便于多角度调节监测的地面沉降监测设备进行监测角度调节时，只需要解除第一配合部和第二配合部之间的配合关系，安装座201便能够相对于插进组件进行转动，由于环形滑槽202和限位导向杆211的相互配合，在旋转过程中可以使工作平
面保持平稳，待安装座201带动其上的沉降监测仪304旋转到预定角度时，再将第一配合部与第二配合部进行配合，安装座201与插进组件相对固定，至此监测角度调节完成。
45.本技术实施例提供的便于多角度调节监测的地面沉降监测设备，通过插进组件将设备整体固定在安装点位后，仅需解除第一配合部和第二配合部的配合关系，便可实现监测角度的调节，操作简便。由于安装座201和插进组件之间为转动连接，在装配精度受限的条件下，旋转安装座201的过程中将有可能导致安装座201上工作平面倾斜，而通过限位导向杆211与环形滑槽202的设置，可以为安装座201提供旋转导向作用，从而对由于装配精度导致的系统误差进行补偿，即在旋转安装座201的过程中使工作平面始终保持平稳，继而使得沉降监测仪304在旋转前后高度保持不变且使监测方向始终平行于安装座201旋转方向所在的平面，进而保证沉降监测仪304获得的沉降参数更为准确。
46.本技术实施例中，安装座201整体可呈圆盘状，安装座201的其中一盘面作为工作平面与沉降监测仪304固定连接，安装座201的另一盘面与插进组件转动连接。具体的，插进组件可以包括第一安装管200、安装盘100和插进头400，第一安装管200与安装座201同轴设置且通过一端端部与安装座201转动连接，安装座201能够绕自身轴线进行旋转，第一安装管200的另一端与安装盘100固定连接，安装盘100可以是与安装座201相同的圆盘，安装盘100的侧面上设置限位导向杆211，限位导向杆211的一端作为滑块212或者该端连接滑块212并延伸至与安装座201以与安装座201上的环形滑槽202配合，环形滑槽202可以沿着安装座201的周向设置在安装座201的侧面上以便于限位导向杆211与其配合。例如限位导向杆211可以包括安装板和滑块212，安装板呈长条板状，安装板的一端与安装盘100的侧面固定连接，安装板的另一端连接滑块212，而滑块212位于环形滑槽202中。
47.本技术实施例中，滑块212上与环形滑槽202槽底接触的面为能够与环形滑槽202槽底处处贴合的弧形面，如此能够保证安装座201在径向方向上的位置精度。在一些可能的实施例中，限位导向杆211可以配置为两个，该两个限位导向杆211在圆周方向上均布，如此能够进一步在安装座201的径向方向上限制安装座201的位置，从而使安装座201上的工作平面在旋转过程中严格保持平稳。当然，在其他实施例中，限位导向杆211的数量还可以被配置为两个以上，例如三个、四个甚至更多。
48.本技术实施例中，在满足监测角度调节精度的条件下，将相邻的两个第一配合部对应的圆心角设置为4.5～5.5度，如此设置可以将两个第一配合部的位置作为角度调节的步长，从而可以使角度调节过程更加方便。优选的，相邻的两个第一配合部对应的圆心角可以设置为5度。
49.本技术实施例中，第一配合部与第二配合部之间的配合类型可以是卡接配合、夹持配合或者摩擦配合等。在一些可能的实施例中，可以将第一配合部设置为定位孔206且将第二配合部设置为伸缩卡，当旋转安装座201时，不同的定位孔206可以分别与伸缩卡位置对应，通过调节伸缩卡的伸缩位置，便可使伸缩卡进入或者脱离定位孔206以形成卡接。当然，在一些实施例中，第一配合部也可以被构造成可夹持的柱体，而第二配合部则被设置成弹性夹，当旋转安装座201时，不同的柱体可以分别与弹性夹位置对应，通过打开弹性夹便可使弹性夹夹持在柱体上；在另一些实施例中，第一配合部还可以被配置成安装座201上的摩擦区域，而第二配合部可以设置为由螺纹驱动的摩擦轴，通过旋转摩擦轴使其端面与摩擦区域形成接触压力，摩擦轴便能与安装座201之间形成方向平行于工作平面的静摩擦。
50.在一些可能的实施例中，第二配合部具体可以包括安装块203、定位轴204和弹性件207；安装块203上设置有安装通孔；定位轴204活动穿设于安装通孔内，定位轴204的一端用以在定位轴204相对于安装通孔穿行时与第一配合部配合；弹性件207连接于安装块203和定位轴204之间，弹性件207用以限制定位轴204的一端与第一配合部脱离。
51.本技术实施例中，安装块203整体呈条状，安装块203一端与第一安装管200的外壁面固定连接，另一端上开设安装通孔。定位轴204一端穿过安装通孔作为供工作人员操作的操作端，定位轴204另一端的端面上可以同轴设置限位圆盘，限位圆盘用以与安装座201相互抵接以对定位轴204形成轴向限位；限位圆盘上设置有与定位孔206适配的定位块205；定位轴204、限位圆盘以及定位块205共同构成伸缩卡。
52.本技术实施例中，弹性件207的类型可以不做限定，只要其能够为定位轴204提供轴向上的弹力即可。例如弹性件207可以设置为扭簧、螺旋弹簧、气弹簧等，为了使结构尽量简化，降低设备整体的制作成本，在一些实施例中，弹性件207可以设置为螺旋弹簧，螺旋弹簧通过套设的方式设置在定位轴204上，螺旋弹簧的一端可以与安装块203固定连接，另一端可以与定位轴204固定连接。自由状态下，通过螺旋弹簧的弹力作用，定位轴204上的定位块205可以保持在定位孔206中。
53.本技术实施例中，第一配合部可以位于安装座201上的任意位置，例如第一配合部可以设置在安装座201的上盘面上，即安装座201的工作平面；也可以设置在安装座201的下盘面上，还可以设置在安装座201的侧面上；甚至可以设置在环形滑槽202中。为了能够尽量减小设备整体在周向上的尺寸，在一些实施例中，第一配合部设置在安装座201背向工作平面的一侧，亦即所述下盘面上。如此设置，伸缩卡可以位于安装座201的下方，即限位导向杆211在安装座201周向上的尺寸可以不用超过安装座201的尺寸。
54.本技术实施例中，当第一配合部被设置在安装座201的下盘面时，定位轴204的操作空间为安装座201与安装盘100之间的间隙；由于第一安装管200与安装座201之间的转动连接结构本身具有一定的空间尺寸，即第一安装管200的端部与安装座201的下盘面之间实质上具有一定的间距，当安装块203连接在第一安装管200上时，安装块203的端部与安装座201之间也会具有一定的空隙，因此在一些实施例中，螺旋弹簧可以被配置成压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位圆盘固定连接，另一端与安装块203连接。如此可以保证伸缩卡整体与安装盘100之间具有更大的间隙，便于工作人员操作。
55.本技术实施例中，为了提高定位轴204的操作便捷性，定位轴204的操作端上可以设置便于工作人员握持的把手208。
56.本技术实施例中，为了进一步提高定位轴204的操作便捷性，在一些可能的实施例中，安装通孔的孔壁上设置有同轴的环形限位槽209，限位槽209中同轴且活动的设置有圆形的稳定盘210，稳定盘210与定位轴204同轴固定连接。在拉动定位轴204时，稳定盘210可以在径向上对定位轴204形成限位，从而可以保证定位轴204在穿行于安装通孔时状态平稳，进而可以保证定位块205与定位孔206对应时的相对位置精度，提高角度调节的便捷性。
57.在一些可能的实施例中，插进组件还可以包括伸缩装置401和插进头400；伸缩装置401具有与安装座201转动连接的固定部和运动部；插进头400连接在运动部上。
58.本技术实施例中，伸缩装置401可以被配置为电控伸缩管。
59.本技术实施例中，通过伸缩装置401的设置可以使安装座201与插进头400之间的
不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
69.在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
70.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。