一种全自动粮食流量称的制作方法

1.本发明涉及计量设备技术领域，具体为一种全自动粮食流量称。


背景技术：

2.粮食中的大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在加工时需要称重，大米定量称重机采用智能微电脑控制系统，操作方便简单，具有经济实用环保、节能卫生等优点，是各类颗粒物料分装的好帮手，流量称是一种动态计量散状物料的称重装置，它可以快速测量出通过流量秤称量斗的瞬时流量和累计流量，电子流量称具有测重速度快、精度高、安装方便的优点；
3.对此，授权公告号为cn209617649u的中国发明专利公开了了一种大米加工流量称重系统，包括流量称重设备主体，所述流量称重设备主体的中间位置安装固定有固定出料斗，所述固定出料斗的底端设置有连接机构，所述连接机构包括小型出料斗、环形定位凸起、定位槽、锁紧螺栓、螺纹孔、第一螺纹槽、出料孔、螺纹杆、第二螺纹槽、防脱板和挂钩；该发明的第二螺纹槽的孔径与螺纹孔的孔径相同，便于螺纹杆通过螺纹旋合固定在螺纹孔的内部，方便挂钩拆卸安装固定在固定出料斗的两侧，小型出料斗通过锁紧螺栓固定在固定出料斗的底端，环形定位凸起卡合固定在定位槽的内部，方便小型出料斗连接固定在固定出料斗的底端，增加出料口孔径的选择性并提高流量称重设备主体对不同尺寸大米袋的适应性；
4.传统的流量称在实际使用中，不方便工作人员进行拆装，导致称量工作结束后，搬运费事费力，加大了运作成本，同时流量称比较笨重，人工抬起搬运的过程中，容易发生侧滑，严重威胁操作者的人身安全，此外，现有的粮食加工用的流量称其内部不具备隔断装置，因此在称重的过程中不方便进行中止称重去操作其他步骤，从而导致整体的加工效率造成降低的问题为此我们提出一种全自动粮食流量称用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种全自动粮食流量称，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.一种全自动粮食流量称，包括储存箱，储存箱顶中固定连接有进料斗，储存箱底中开设有出料口，储存箱外壁安装有透视窗；
7.储存箱正下方设置有防护箱，防护箱顶部设置有隔断组件，防护箱内设置有计量组件，防护箱底侧固定连接有支撑柱，支撑柱底壁固定连接在底板上，底板底壁安装有多组万向轮，底板底中开设有通孔，底板内部固定连接有固定箱，固定箱内固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端活动通过通孔向下延伸，电动伸缩杆活动端固定连接有止刹板，止刹板底端固定连接有防滑垫。
8.优选的，防护箱外壁设置有凹槽，凹槽内安装有显示屏，凹槽侧下方设置有控制键，防护箱两侧壁固定连接有握把。
9.优选的，隔断组件内含有滑槽以及支撑箱，且滑槽以及支撑箱均对称设置有两组，滑槽开设与防护箱顶壁上，支撑箱底壁固定连接在防护箱顶侧，支撑箱顶壁固定连接在储存箱底侧。
10.优选的，支撑箱内固定连接有气缸，气缸侧面活动端固定连接有活动杆，活动杆侧端固定连接有挡板，挡板底侧连接有滑块，滑块底端活动卡接在滑槽内。
11.优选的，挡板侧端固定连接有缓冲垫，挡板设置于出料口平行下方，且挡板设置于防护箱平行上方。
12.优选的，计量组件内含有下料管，防护箱顶中固定连接有下料管，下料管内壁固定连接有多组导流板。
13.优选的，下料管底端固定连接有称重箱，称重箱底侧固定安装有称重传感器，称重传感器底端固定连接在支撑板上，支撑板侧壁固定连接在防护箱内壁上。
14.优选的，称重箱底中固定连接有出料管，出料管底端贯穿防护箱向下延伸，且出料管设置与底板正上方。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明通过拉动或者推动握把，利用万向轮即可带动装置移动至需要的位置，到达合适位置后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆向下推动，带动止刹板向下移动，直至防滑垫抵接在地面上，通过设置有防滑垫增加摩擦力，保证了装置的稳定性，解决了传统的流量称比较笨重，人工抬起搬运的过程中，容易发生侧滑，严重威胁操作者的人身安全的问题，通过设置有防护箱能够对计量组件进行防护，有效延长计量组件的使用时间，粮食通过进料斗运输至储存箱内，通过出料口进入下料管，然后调入称重箱进行计量，通过设置有隔断组件从而方便了在称重过程中通过启动气缸带动两个挡板进行闭合，就可在不中断粮食输送的状态下进行称重操作，所输送地粮食则先留在储存箱内临时存放，当称重完成后则继续开启挡板进行流量称重，从而有效地提高了称重效率，保证了称重工作有序进行，从而提升了整体工作效率。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明中防护箱内部正视结构示意图；
19.图3为本发明中计量组件整体结构示意图；
20.图4为本发明中隔断组件整体结构示意图。
21.图中：1、进料斗；2、储存箱；201、出料口；203、透视窗；3、防护箱；301、凹槽；302、显示屏；303、控制键；304、握把；4、隔断组件；41、滑槽；42、支撑箱；43、气缸；44、伸缩杆；45、挡板；46、滑块；47、缓冲垫；5、计量组件；51、下料管；52、导流板；53、称重箱；54、称重传感器；55、支撑板；56、出料管；6、支撑柱；7、底板；701、通孔；8、万向轮；9、固定箱；10、电动伸缩杆；11、止刹板；12、防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种全自动粮食流量称，包括储存箱2，储存箱2顶中固定连接有进料斗1，储存箱2底中开设有出料口201，储存箱2外壁安装有透视窗203；
25.需要说明的是，储存箱2正下方设置有防护箱3，防护箱3顶部设置有隔断组件4，防护箱3内设置有计量组件5，防护箱3底侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6底壁固定连接在底板7上，底板7底壁安装有多组万向轮8，底板7底中开设有通孔701，底板7内部固定连接有固定箱9，固定箱9内固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10活动端活动通过通孔701向下延伸，电动伸缩杆10活动端固定连接有止刹板11，止刹板11底端固定连接有防滑垫12。
26.实施例2：
27.请参阅图3及图4，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
28.具体的，防护箱3外壁设置有凹槽301，凹槽301内安装有显示屏302，凹槽301侧下方设置有控制键303，防护箱3两侧壁固定连接有握把304。
29.需要说明的是，隔断组件4内含有滑槽41以及支撑箱42，且滑槽41以及支撑箱42均对称设置有两组，滑槽41开设与防护箱3顶壁上，支撑箱42底壁固定连接在防护箱3顶侧，支撑箱42顶壁固定连接在储存箱2底侧。
30.需要注意的是，支撑箱42内固定连接有气缸43，气缸43侧面活动端固定连接有活动杆44，活动杆44侧端固定连接有挡板45，挡板45底侧连接有滑块46，滑块46底端活动卡接在滑槽41内。
31.此外，挡板45侧端固定连接有缓冲垫47，挡板45设置于出料口201平行下方，且挡板45设置于防护箱3平行上方。
32.计量组件5内含有下料管51，防护箱3顶中固定连接有下料管51，下料管51内壁固定连接有多组导流板52。
33.具体的，下料管51底端固定连接有称重箱53，称重箱53底侧固定安装有称重传感器54，称重传感器54底端固定连接在支撑板55上，支撑板55侧壁固定连接在防护箱3内壁上。
34.需要说明的是，称重箱53底中固定连接有出料管56，出料管56底端贯穿防护箱3向下延伸，且出料管56设置与底板7正上方。
35.实施例3：
36.请参阅图1至图4，为本发明第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
37.本发明在使用时，通过拉动或者推动握把304，利用万向轮8即可带动装置移动至需要的位置，到达合适位置后，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10向下推动，带动止刹板11向下移动，直至防滑垫12抵接在地面上，通过设置有防滑垫12增加摩擦力，保证了装置的稳定性，解决了传统的流量称比较笨重，人工抬起搬运的过程中，容易发生侧滑，严重威胁操作者的人身安全的问题，通过设置有防护箱3能够对计量组件5进行防护，有效延长计量组件5的使用时间，粮食通过进料斗1运输至储存箱2内，通过出料口201进入下料管51，然后调入称重箱53进行计量，通过设置有隔断组件4从而方便了在称重过程中通过启动气缸43带
动两个挡板45进行闭合，就可在不中断粮食输送的状态下进行称重操作，所输送地粮食则先留在储存箱2内临时存放，当称重完成后则继续开启挡板45进行流量称重，从而有效地提高了称重效率，保证了称重工作有序进行，从而提升了整体工作效率。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。