一种电子材料耐温耐腐蚀性能检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种电子材料耐温耐腐蚀性能检测装置。


背景技术：

2.电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科。它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识。根据材料的化学性质，可以分为金属电子材料,电子陶瓷，高分子电子、玻璃电介质、云母、气体绝缘介质材料，电感器、绝缘材料、磁性材料、电子五金件、电工陶瓷材料、屏蔽材料、压电晶体材料、电子精细化工材料、电子轻建纺材料、电子锡焊料材料、pcb制作材料、其它电子材料。
3.目前，市场上的电子材料检测装置在实际使用过程中，不能够对电子材料进行一体化的测试，对电子材料检测较为繁琐，使用较为不便，为此，我们提出一种电子材料耐温耐腐蚀性能检测装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电子材料耐温耐腐蚀性能检测装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电子材料耐温耐腐蚀性能检测装置，包括第一检测箱体和第二检测箱体，所述第一检测箱体的上端分别固定安装有加热设备和冷却设备，所述第一检测箱体上设置有拉门，所述第二检测箱体固定安装在第一检测箱体的侧端，所述第二检测箱体的表面开设有出料口，所述第二检测箱体的端部固定安装有支撑板，所述第一检测箱体的表面开设有通口，所述通口余第二检测箱体内腔相通，所述第一检测箱体内固定安装有矩形框，所述矩形框内均等距转动安装有第一圆杆，所述第一检测箱体内滑动设置有矩形板，所述第一检测箱体上设置有推动结构，所述推动结构包括驱动电机、螺纹杆和限位杆，所述第二检测箱体内设置有喷洒结构抽水泵和连接管，所述第二检测箱体底端的两侧均固定安装有加强板，两个所述加强板分别与第一检测箱体的端部固定连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二检测箱体的内壁底面为倾斜设计，所述第二检测箱体的端部固定安装有圆管。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二检测箱体的上端固定安装有储液桶，所述连接管固定安装在第二检测箱体内，所述连接管的底端均等距固定安装有喷头，启动抽水泵，使得储液桶内的液体从喷头喷出，使得液体均匀的喷洒在电子材料表面上，从而可对电子材料进行耐腐蚀性能检测，该检测装置，能够对电子材料进行耐温和耐腐蚀性能检测，无需人工进行操作，实现一体化的测试，使用较为方便，实用性高。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管的排液管与连接管的端部固定连接，所述连接管的进液管与储液桶固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二检测箱体内均等距转动安装有第二转杆。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机固定安装在第一检测箱体的端部，所述螺纹杆转动安装在第一检测箱体和第二检测箱体内，所述螺纹杆贯穿矩形板，并与矩形板螺纹连接，所述限位杆固定安装在第一检测箱体和第二检测箱体之间，所述限位杆活动贯穿矩形板，通过螺纹杆的转动会带动矩形板进行移动，通过矩形板的移动会推动放置在矩形框上的电子材料，使得电子材料被推动至第二检测箱体内，操作更加方便。
11.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
12.1、将电子材料放置在矩形框上，接着启动加热设备对电子材料进行加温处理，实现对电子材料的耐高温性能测试，通过启动冷却设备可对电子材料进行冷却处理，实现对电子材料的耐低温性能测试，接着使用者通过启动驱动电机，使得螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动会带动矩形板进行移动，通过矩形板的移动会推动放置在矩形框上的电子材料，使得电子材料被推动至第二检测箱体内，启动抽水泵，使得储液桶内的液体从喷头喷出，使得液体均匀的喷洒在电子材料表面上，从而可对电子材料进行耐腐蚀性能检测，该检测装置，能够对电子材料进行耐温和耐腐蚀性能检测，无需人工进行操作，实现一体化的测试，使用较为方便，实用性高。
13.2、通过矩形框内均等距转动安装有第一圆杆，第二检测箱体内均等距转动安装有第二转杆，减小电子材料在移动过程中的摩擦力，使得电子材料移动更加顺利，通过限位杆活动贯穿矩形板，对矩形板起到了限位作用，使得矩形板移动更加稳定，保证了该推动结构的稳定运行。
附图说明
14.图1为本发明电子材料耐温耐腐蚀性能检测装置的结构示意图；
15.图2为本发明第二检测箱体的结构示意图；
16.图3为本发明矩形框的结构示意图；
17.图4为本发明第二转杆的结构示意图。
18.其中：1、第一检测箱体；11、加热设备；12、冷却设备；13、拉门；14、通口；2、第二检测箱体；21、支撑板；22、圆管；23、储液桶；24、加强板；3、抽水泵；4、矩形框；41、第一圆杆；5、第二转杆；6、连接管；61、喷头；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、限位杆。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.如图1、图2、图3和图4所示，一种电子材料耐温耐腐蚀性能检测装置，包括第一检
测箱体1和第二检测箱体2，第一检测箱体1的上端分别固定安装有加热设备11和冷却设备12，第一检测箱体1上设置有拉门13，第二检测箱体2固定安装在第一检测箱体1的侧端，第二检测箱体2的表面开设有出料口，第二检测箱体2的端部固定安装有支撑板21，第一检测箱体1的表面开设有通口14，通口14余第二检测箱体2内腔相通，第一检测箱体1内固定安装有矩形框4，矩形框4内均等距转动安装有第一圆杆41，第一检测箱体1内滑动设置有矩形板，第一检测箱体1上设置有推动结构，推动结构包括驱动电机7、螺纹杆8和限位杆9，第二检测箱体2内设置有喷洒结构抽水泵3和连接管6，第二检测箱体2底端的两侧均固定安装有加强板24，两个加强板24分别与第一检测箱体1的端部固定连接，第二检测箱体2的内壁底面为倾斜设计，第二检测箱体2的端部固定安装有圆管22，第二检测箱体2的上端固定安装有储液桶23，连接管6固定安装在第二检测箱体2内，打开拉门13，将电子材料放置在矩形框4上，接着启动加热设备11对电子材料进行加温处理，实现对电子材料的耐高温性能测试，通过启动冷却设备12可对电子材料进行冷却处理，实现对电子材料的耐低温性能测试，接着使用者通过启动驱动电机7，使得螺纹杆8进行转动，通过螺纹杆8的转动会带动矩形板进行移动，通过矩形板的移动会推动放置在矩形框4上的电子材料，使得电子材料被推动至第二检测箱体2内，启动抽水泵3，使得储液桶23内的液体从喷头61喷出，使得液体均匀的喷洒在电子材料表面上，从而可对电子材料进行耐腐蚀性能检测，该检测装置，能够对电子材料进行耐温和耐腐蚀性能检测，无需人工进行操作，实现一体化的测试，使用较为方便，实用性高，通过矩形框4内均等距转动安装有第一圆杆41，第二检测箱体2内均等距转动安装有第二转杆5，减小电子材料在移动过程中的摩擦力，使得电子材料移动更加顺利，通过限位杆9活动贯穿矩形板，对矩形板起到了限位作用，使得矩形板移动更加稳定，保证了该推动结构的稳定运行，连接管6的底端均等距固定安装有喷头61，连接管6的排液管与连接管6的端部固定连接，连接管6的进液管与储液桶23固定连接，第二检测箱体2内均等距转动安装有第二转杆5，驱动电机7固定安装在第一检测箱体1的端部，螺纹杆8转动安装在第一检测箱体1和第二检测箱体2内，螺纹杆8贯穿矩形板，并与矩形板螺纹连接，限位杆9固定安装在第一检测箱体1和第二检测箱体2之间，限位杆9活动贯穿矩形板。
21.使用时，打开拉门13，将电子材料放置在矩形框4上，接着启动加热设备11对电子材料进行加温处理，实现对电子材料的耐高温性能测试，通过启动冷却设备12可对电子材料进行冷却处理，实现对电子材料的耐低温性能测试，接着使用者通过启动驱动电机7，使得螺纹杆8进行转动，通过螺纹杆8的转动会带动矩形板进行移动，通过矩形板的移动会推动放置在矩形框4上的电子材料，使得电子材料被推动至第二检测箱体2内，启动抽水泵3，使得储液桶23内的液体从喷头61喷出，使得液体均匀的喷洒在电子材料表面上，从而可对电子材料进行耐腐蚀性能检测，该检测装置，能够对电子材料进行耐温和耐腐蚀性能检测，无需人工进行操作，实现一体化的测试，使用较为方便，实用性高，通过矩形框4内均等距转动安装有第一圆杆41，第二检测箱体2内均等距转动安装有第二转杆5，减小电子材料在移动过程中的摩擦力，使得电子材料移动更加顺利，通过限位杆9活动贯穿矩形板，对矩形板起到了限位作用，使得矩形板移动更加稳定，保证了该推动结构的稳定运行。
22.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。