一种钢筋拉伸试验机的制作方法

1.本发明涉及金属材料性能检测技术领域，具体为一种钢筋拉伸试验机。


背景技术：

2.随着科技进步 ,拉伸试验机技术发展日新月异，全自动的拉伸设备的使用也越来越普遍，其具有测试精度高、标距可调、受外界干扰因素影响小等特点，因而越来越受到试验操作人员青睐；其中，在钢筋、混凝土的工业应用中，由于钢筋具有很好的抗拉性能，混凝土具有很好的抗压性能，二者之间发挥各自的优势共同工作，而钢筋性能的好坏直接影响影响结构的适用和安全，钢筋拉伸试验机的夹具面一般都是带肋的平面，与圆形钢筋的接触只有一条切线，用于拉伸直径较小的钢筋还能保证准确度，一旦钢筋直径较大，夹具夹持钢筋时，容易滑移，造成试验失败。
3.现有技术中公开的一种高速拉伸试验机（us17633959），该拉伸试验机通过向测试目标施加测试力来执行拉伸试验，该机器包括：确定单元，用于确定撞击力施加到拉伸测试机器主体上的定时；撞击结构，其在由确定单元确定的定时向拉伸试验机主体施加撞击力；检测由撞击力产生的拉伸试验机主体的振动的第一检测单元；计算单元，基于第一检测单元的检测结果计算拉伸试验机的固有频率；执行拉伸试验的执行单元；以及记录单元，其将表示拉伸试验的试验结果的信息与表示固有频率的信息相关联地记录；该发明能够计算拉伸试验机的固有频率，在执行拉伸试验时，能够将表示拉伸试验的试验结果的信息与其测得的固有频率的信息相关联地记录。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢筋拉伸试验机，以解决现有夹具夹持钢筋易滑移、不适应各种直径大小钢筋、拉伸试验时钢筋端部震动剧烈、拉伸试验失败时易损坏设备零部件的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋拉伸试验机，包括，主控制箱，主控制箱具有方箱体结构，主控制箱的顶面上设有夹持底座，夹持底座上方设有活动横梁；主试验箱，主试验箱设于主控制箱的顶面上方；固定夹具，夹持底座和活动横梁上分别固定连接有固定夹具；夹持辅助件，固定夹具的一端部螺接有夹持辅助件；固定夹具具有固定基套，固定基套具有圆筒状结构，固定基套的一端部直径收缩形成收口端，收口端的端面上开设有多个安装螺纹孔，收口端的内部同轴设有辅助夹套，辅助夹套的内部设有夹头，夹头具有圆台状结构，固定基套的另一端部设有连接基体，连接基体螺接于固定基套的内部，固定基套的内部设有张紧件，张紧件的一端部与连接基体固定连接，张紧件的另一端部与夹头固定连接，夹头上开设有夹持孔，夹持孔与夹头同轴设置；该一种钢筋拉伸试验机，不仅能够增大夹头与钢筋之间的摩擦力，保证钢筋拉伸试验的准确性和成功率，而且能够减少拉伸试验过程中震动能量向夹头方向的传递，增强夹头与钢筋之间连接的稳定性，也能够对断裂的钢筋产生的碎块形成的冲击力起到缓冲的
作用，同时保护与之相邻的夹头不受损坏；该一种钢筋拉伸试验机，通过固定夹具的设计，一方面，其在承受不断加大的拉伸力时，夹头内所夹持的钢筋所受的剪切力也不断增大，使被测试的钢筋在夹持孔内不易发生滑移，提高试验的成功率和准确度，具体地，通过液压拉伸器对连接基体的端部提供拉力，由于连接基体与固定基套是螺接的，使得拉伸力通过其螺纹连接处均匀地作用在固定基套上，且随着拉伸力的不断增大，固定基套的收口端不断地向内收紧挤压辅助夹套，而辅助夹套通过其内壁具有的楔形面结构，实现了辅助夹套与夹头的过渡配合，可避免现有技术中存在的拉力测试过程中两端部夹持脱离问题；另一方面，通过其具有的张紧件，既可以在试验正常进行的过程中，协助固定基套对夹头施加向上或向下的拉力，也可以在钢筋滑出，导致试验失败时，对夹头由于惯性产生的动能向原拉伸力方向形成的力进行缓冲，避免试验失败时，夹头对与之相邻的部件产生较大的反作用力，导致零部件使用寿命降低或损坏的问题，其中张紧件可以是高强度的弹簧等具有相似功能的部件。
6.主控制箱的侧壁上设有操控面板，主控制箱的侧壁上设有电源按钮，电源按钮靠近操控面板设置，主控制箱的底部设有多个垫脚，主控制箱的一侧壁开设有散热口。
7.主试验箱具有侧防护板，两个侧防护板固定连接于主控制箱的顶面上，侧防护板的一侧壁上设有滑轨，两个滑轨同侧平行设置。
8.侧防护板的内侧壁上横向设有若干个缓冲板，缓冲板倾斜于侧防护板的内侧壁面设置；侧防护板的侧面设有前防护板，前防护板上设有滑移件，滑移件滑动连接于滑轨上；该一种钢筋拉伸试验机，通过侧防护板、缓冲板、前防护板的设计，实现了钢筋拉伸测试过程的可视化，方便与教学演示，且通过缓冲板对测试过程中钢筋发生断裂后可能产生的钢筋碎块进行隔挡，提高了试验过程的安全可靠性，也有助于保护设备内零部件不受损坏，其中，前防护板优先采用透明的钢化防爆材质。
9.活动横梁通过滑杆滑动连接于两个侧防护板之间。
10.夹持辅助件具有外基套，外基套具有圆筒状结构，外基套内部同轴设有内基套，内基套也具有圆筒状结构，内基套的外壁上开设有第一限位部，第一限位部具有环槽状结构，外基套与内基套之间设有缓冲套。
11.内基套上套设有弹簧圈，弹簧圈设于第一限位部内部。
12.缓冲套具有圆筒状结构，缓冲套的外壁面上周向设有第一弯板，第一弯板上固定连接有第二弯板，第一弯板和第二弯板都具有弯板状结构，缓冲套的内侧壁上设有第二限位部，第二限位部凸出于缓冲套的内侧壁面；该一种钢筋拉伸试验机，通过夹持辅助件的设计，一方面，通过其具有的内基套和缓冲套，能够在对钢筋的拉伸过程中，其端部产生的震动起到减缓作用，具体地，钢筋在拉伸测试的过程中，设备的机械震动或钢筋自身的形变都会产生震动，从而对夹头对钢筋的夹持稳定性产生影响，而内基套的设置，可以将震动能量传递至缓冲套上进行消耗，进而能够减少或阻断震动能量传递至夹头与钢筋端部的夹持连接处；另一方面，内基套也具有防护作用，具体地，钢筋在拉伸测试的过程中，由于可能存在残次品的情况下，钢筋各处的材质抗拉强度不一，测试过程中的断裂处可能发生在钢筋的中部，也可能是处于夹头之间的
钢筋首先发生断裂，基于此种情况的发生，内基套能够对断裂的钢筋产生的碎块形成的冲击力起到缓冲的作用，同时保护了与之相邻的夹头不受损坏。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 该一种钢筋拉伸试验机，通过固定夹具的设计，使其在承受不断加大的拉伸力时，夹头内所夹持的钢筋所受的剪切力也不断增大，使被测试的钢筋在夹持孔内不易发生滑移，提高试验的成功率和准确度，可避免现有技术中存在的拉力测试过程中两端部夹持脱离问题；2. 该一种钢筋拉伸试验机，通过固定夹具中设有的张紧件，既可以在试验正常进行的过程中，协助固定基套对夹头施加向上或向下的拉力，也可以在钢筋滑出，导致试验失败时，对夹头由于惯性产生的动能向原拉伸力方向形成的力进行缓冲，避免试验失败时，夹头对与之相邻的部件产生较大的反作用力，导致零部件使用寿命降低或损坏的问题；3. 该一种钢筋拉伸试验机，通过夹持辅助件的设计，利用其具有的内基套和缓冲套，能够在对钢筋的拉伸过程中，对其端部产生的震动起到减缓作用，进而能够减少或阻断震动能量传递至夹头与钢筋端部的夹持连接处；4. 该一种钢筋拉伸试验机，通过夹持辅助件中设有的内基套，能够对断裂的钢筋产生的碎块形成的冲击力起到缓冲的作用，同时保护了与之相邻的夹头不受损坏。
附图说明
14.图1为本发明提供的一种钢筋拉伸试验机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的一种钢筋拉伸试验机的另一视角结构示意图；图3为图1的后视图；图4为图1所示主试验箱的内部结构示意图；图5为固定夹具和夹持辅助件的连接结构示意图；图6为图4所示固定夹具的结构示意图；图7为图6的爆炸图；图8为图5的爆炸图；图9为图5所示夹持辅助件的爆炸图；图10为图9所示内基套的结构示意图；图11为图9所示缓冲套的结构示意图；图12为图11的侧视图；图13为图5的正视图；图14为图13所示 a-a向的剖视图；图15为连接板的结构示意图。
15.图中：1、主控制箱；11、操控面板；12、电源按钮；13、垫脚；14、散热口；2、主试验箱；21、侧防护板；211、滑轨；212、缓冲板；22、前防护板；221、滑移件；23、夹持底座；24、活动横梁；241、滑杆；3、固定夹具；31、固定基套；311、辅助夹套；312、安装螺纹孔；313、收口端；32、连接基体；33、张紧件；34、夹头；341、夹持孔；35、连接板；351、凸起部；352、通孔；4、夹持辅助件；41、外基套；42、内基套；421、第一限位部；43、缓冲套；431、第一弯板；432、第二弯板；433、第二限位部；44、弹簧圈。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种钢筋拉伸试验机，包括，主控制箱1，主控制箱1具有方箱体结构，主控制箱1的顶面上设有夹持底座23，夹持底座23上方设有活动横梁24；主试验箱2，主试验箱2设于主控制箱1的顶面上方；固定夹具3，夹持底座23和活动横梁24上分别固定连接有固定夹具3；夹持辅助件4，固定夹具3的一端部螺接有夹持辅助件4；固定夹具3具有固定基套31，固定基套31具有圆筒状结构，固定基套31的一端部直径收缩形成收口端313，收口端313的端面上开设有多个安装螺纹孔312，收口端313的内部同轴设有辅助夹套311，辅助夹套311的内部设有夹头34，夹头34具有圆台状结构，固定基套31的另一端部设有连接基体32，连接基体32螺接于固定基套31的内部，固定基套31的内部设有张紧件33，张紧件33的一端部与连接基体32固定连接，张紧件33的另一端部与夹头34固定连接，夹头34上开设有夹持孔341，夹持孔341与夹头34同轴设置；该一种钢筋拉伸试验机，不仅能够增大夹头34与钢筋之间的摩擦力，保证钢筋拉伸试验的准确性和成功率，而且能够减少拉伸试验过程中震动能量向夹头34方向的传递，增强夹头34与钢筋之间连接的稳定性，也能够对断裂的钢筋产生的碎块形成的冲击力起到缓冲的作用，同时保护与之相邻的夹头34不受损坏；该一种钢筋拉伸试验机，通过固定夹具3的设计，一方面，其在承受不断加大的拉伸力时，夹头34内所夹持的钢筋所受的剪切力也不断增大，使被测试的钢筋在夹持孔341内不易发生滑移，提高试验的成功率和准确度，具体地，通过液压拉伸器对连接基体32的端部提供拉力，由于连接基体32与固定基套31是螺接的，使得拉伸力通过其螺纹连接处均匀地作用在固定基套31上，且随着拉伸力的不断增大，固定基套31的收口端313不断地向内收紧挤压辅助夹套311，而辅助夹套311通过其内壁具有的楔形面结构，实现了辅助夹套311与夹头34的过渡配合，可避免现有技术中存在的拉力测试过程中两端部夹持脱离问题，其中，夹持孔341内壁上可设有与钢筋表面相适配的凸起或凹陷，以提高夹持稳定性；另一方面，通过其具有的张紧件33，既可以在试验正常进行的过程中，协助固定基套31对夹头34施加向上或向下的拉力，也可以在钢筋滑出，导致试验失败时，对夹头34由于惯性产生的动能向原拉伸力方向形成的力进行缓冲，避免试验失败时，夹头34对与之相邻的部件产生较大的反作用力，导致零部件使用寿命降低或损坏的问题，其中张紧件33可以是高强度的弹簧等具有相似功能的部件。
18.请参阅图1-3，主控制箱1的侧壁上设有操控面板11，主控制箱1的侧壁上设有电源按钮12，电源按钮12靠近操控面板11设置，主控制箱1的底部设有多个垫脚13，主控制箱1的一侧壁开设有散热口14。
19.请参阅图1-4，主试验箱2具有侧防护板21，两个侧防护板21固定连接于主控制箱1的顶面上，侧防护板21的一侧壁上设有滑轨211，两个滑轨211同侧平行设置。
20.请参阅图1-3，侧防护板21的内侧壁上横向设有若干个缓冲板212，缓冲板212倾斜于侧防护板21的内侧壁面设置；
侧防护板21的侧面设有前防护板22，前防护板22上设有滑移件221，滑移件221滑动连接于滑轨211上；该一种钢筋拉伸试验机，通过侧防护板21、缓冲板212、前防护板22的设计，实现了钢筋拉伸测试过程的可视化，方便与教学演示，且通过缓冲板212对测试过程中钢筋发生断裂后可能产生的钢筋碎块进行隔挡，提高了试验过程的安全可靠性，也有助于保护设备内零部件不受损坏，其中，前防护板22优先采用透明的钢化防爆材质。
21.请参阅图4，活动横梁24通过滑杆241滑动连接于两个侧防护板21之间。
22.请参阅图9-12，夹持辅助件4具有外基套41，外基套41具有圆筒状结构，外基套41内部同轴设有内基套42，内基套42也具有圆筒状结构，内基套42的外壁上开设有第一限位部421，第一限位部421具有环槽状结构，外基套41与内基套42之间设有缓冲套43。
23.请参阅图10，内基套41上套设有弹簧圈44，弹簧圈44设于第一限位部421内部。
24.请参阅图11-14，缓冲套43具有圆筒状结构，缓冲套43的外壁面上周向设有第一弯板431，第一弯板431上固定连接有第二弯板432，第一弯板431和第二弯板432都具有弯板状结构，缓冲套43的内侧壁上设有第二限位部433，第二限位部433凸出于缓冲套43的内侧壁面；该一种钢筋拉伸试验机，通过夹持辅助件4的设计，一方面，通过其具有的内基套42和缓冲套43，能够在对钢筋的拉伸过程中，其端部产生的震动起到减缓作用，具体地，钢筋在拉伸测试的过程中，设备的机械震动或钢筋自身的形变都会产生震动，从而对夹头34对钢筋的夹持稳定性产生影响，而内基套42的设置，可以将震动能量传递至缓冲套43上进行消耗，进而能够减少或阻断震动能量传递至夹头34与钢筋端部的夹持连接处；另一方面，内基套42也具有防护作用，具体地，钢筋在拉伸测试的过程中，由于可能存在残次品的情况下，钢筋各处的材质抗拉强度不一，测试过程中的断裂处可能发生在钢筋的中部，也可能是处于夹头34之间的钢筋首先发生断裂，基于此种情况的发生，内基套42能够对断裂的钢筋产生的碎块形成的冲击力起到缓冲的作用，同时保护了与之相邻的夹头34不受损坏。
25.实施例二：请参阅图15，基于实施例一内容，提供与固定夹具3相适配的连接板35，连接板35上具有凸起部351，连接板35上开设有若干个通孔352；由于钢筋表面大都具有外螺纹结构或其它近似结构，现有技术中的夹具中的限位部不能根据所测试钢筋的直径大小、种类不同对钢筋表面进行稳固的贴合，本实施例提供的连接板35可以预装于待测试钢筋的端部，通过其具有的凸起部351，能够在夹头34被不断夹紧的过程中，使连接板35不断地贴紧钢筋表面，实现接触面积的不断扩大，且通过其上设有的多个通孔352，增强其自身的抗形变能力，能够在夹头34被不断施压的过程中，完全贴合钢筋表面，避免在拉伸过程中钢筋端部与夹头34脱离，在实际使用中，更为显著的是，由于连接板35嵌入到钢筋表面的外螺纹结构内部，提升了与之的接触面积，从而使作用于夹头34的拉伸力更佳地作用于钢筋端部，且降低了现有技术中夹具的限位部对钢筋表面的破坏性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。