一种轨道交通故障诊断用轨道焊缝检测装置的制作方法

1.本发明属于轨道交通故障诊断技术领域，具体涉及一种轨道交通故障诊断用轨道焊缝检测装置。


背景技术：

2.铁路轨道用于铁路上并与转辙器合作令火车无需转向便能行走，轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴，以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量，轨枕功用是把钢轨的重量分开散布，和保持路轨固定，维持路轨的轨距，焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部分，按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝，未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中，焊透的对接焊缝简称对接焊缝，目前市面上出现的轨道焊缝检测装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。
3.如授权公告号为cn208505979u所公开的轨道车车体焊缝超声检测装置，虽然实现了对焊缝进行更稳定匀速的检测，让工作人员检测使更加的便利，但是现有的轨道焊缝检测装置其机体与检测探头通常设计为拆装式结构，检测探头不易于与机体共同携带运输，从而造成机体使用过程中检测探头遗漏的问题，为此我们提出一种轨道交通故障诊断用轨道焊缝检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种轨道交通故障诊断用轨道焊缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轨道焊缝检测装置其机体与检测探头通常设计为拆装式结构，但检测探头不易于与机体共同携带运输，从而造成机体使用过程中检测探头遗漏的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道交通故障诊断用轨道焊缝检测装置，包括机体，所述机体的前端顶部固定连接有显示屏，所述机体的前端底部固定连接有功能按钮，所述机体的后端顶部开设有方槽，所述方槽的内部设置有工具盒，所述工具盒的外侧表面与机体的后端表面相互平齐，所述工具盒的内端表面开设有储物槽，所述储物槽的内部内壁横向固定连接有隔板，所述储物槽的端口外部设置有盖板，所述盖板的外侧表面与工具盒的内端表面相互平齐，所述工具盒的两侧表面均开设有卡口，所述卡口与储物槽的内部相互连通。
6.其中所述方槽的内侧内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的横截面为“凸”字形结构，所述限位滑槽的外端内壁固定连接有磨砂垫，所述工具盒的两端内侧均固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨与限位滑槽相互对应且在一条直线上，所述固定滑轨固定在限位滑槽的内部且相互卡合，所述固定滑轨的顶部表面固定连接有磨砂涂层。
7.优选的，所述机体的顶部表面固定连接有接线柱，所述接线柱的端口内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有防尘板。
8.优选的，所述防尘板与收纳槽的内侧内壁固定连接有固定转轴，所述防尘板的内
端底部固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定在收纳槽的内侧内壁。
9.优选的，所述固定转轴固定在收纳槽的内部，所述防尘板与收纳槽的内侧内壁相互垂直，所述防尘板覆盖固定在接线柱的顶部端口。
10.优选的，所述盖板与储物槽的端口内壁固定连接有铰链，所述盖板的另一端外侧固定连接有拉把，所述盖板的端部内侧固定连接有磁性贴。
11.优选的，所述储物槽在卡口的一端内部设置有绕线柱，所述绕线柱的内端固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧的另一端固定在储物槽的内侧内壁。
12.优选的，所述储物槽在铰链相反一端内壁固定连接有磁性座，所述磁性贴与磁性座相互对应且在一条直线上，所述磁性贴与磁性座的端面相互贴合。
13.优选的，所述方槽的内侧内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的端口开设在机体的顶部表面，所述限位滑槽的横截面为“凸”字形结构，所述限位滑槽的外端内壁固定连接有磨砂垫。
14.优选的，所述工具盒的两端内侧均固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨与限位滑槽相互对应且在一条直线上，所述固定滑轨固定在限位滑槽的内部且相互卡合，所述固定滑轨的顶部表面固定连接有磨砂涂层，所述固定滑轨的外端轮廓为圆弧形结构。
15.优选的，所述机体的外侧表面固定连接有防护套，所述机体的底端一侧固定连接有握把，所述机体的底端另一侧固定连接有拓展接口。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设计的工具盒、固定滑轨、磨砂涂层和磨砂垫，解决了现有的轨道焊缝检测装置其机体与检测探头通常设计为拆装式结构，检测探头不易于与机体共同携带运输，从而造成机体使用过程中检测探头遗漏的问题，连接线缆及检测探头收纳在工具盒的储物槽内部，工具盒取用时通过固定滑轨的圆弧形外端表面在限位滑槽内部滑动取出，工具盒收纳时通过固定滑轨的磨砂涂层与限位滑槽的摩擦阻力固定在方槽内部指定地点，便于检测探头随机体共同携带运输。
18.2、通过设计的绕线柱，解决了现有的轨道焊缝检测装置为便于操作其连接线缆长度通常设计的较长，从而导致连接线缆在工具盒内部十分容易杂乱无章且缠绕成团的问题，连接线缆在工具盒内部缠绕在绕线柱的外侧表面并从储物槽两侧卡口伸出，且绕线柱能够通过发条弹簧自动回转，便于连接线缆至工具盒内部的收纳整理。
19.3、通过设计的防尘板和扭簧，解决了现有的轨道焊缝检测装置其接线柱端头容易沾染上灰尘等杂质，从而影响到检测探头与机体之间的信号传输的问题，防尘板覆盖固定在接线柱的顶部端口保护其免受外界灰尘的污染，防尘板通过固定转轴向内转动收纳不影响接线柱的正常使用，且防尘板在扭簧的推动下自动复位持续保护接线柱。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的后视结构示意图；
22.图3为本发明的工具盒结构示意图；
23.图4为本发明的储物槽结构示意图；
24.图5为本发明的磁性座结构示意图；
25.图6为本发明的防尘板结构示意图；
26.图7为本发明的固定滑轨结构示意图。
27.图中：1、握把；2、防护套；3、机体；4、接线柱；5、显示屏；6、功能按钮；7、拓展接口；8、限位滑槽；9、工具盒；10、方槽；11、储物槽；12、卡口；13、铰链；14、盖板；15、固定滑轨；16、拉把；17、绕线柱；18、发条弹簧；19、隔板；20、磁性座；21、磁性贴；22、收纳槽；23、固定转轴；24、防尘板；25、扭簧；26、磨砂垫；27、磨砂涂层。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：一种轨道交通故障诊断用轨道焊缝检测装置，包括机体3，机体3的前端顶部固定连接有显示屏5，机体3的前端底部固定连接有功能按钮6，机体3的后端顶部开设有方槽10，方槽10的内部设置有工具盒9，工具盒9的外侧表面与机体3的后端表面相互平齐，工具盒9的内端表面开设有储物槽11，储物槽11的内部内壁横向固定连接有隔板19，储物槽11的端口外部设置有盖板14，盖板14的外侧表面与工具盒9的内端表面相互平齐，工具盒9的两侧表面均开设有卡口12，卡口12与储物槽11的内部相互连通。
30.其中所述方槽10的内侧内壁开设有限位滑槽8，所述限位滑槽8的横截面为“凸”字形结构，所述限位滑槽8的外端内壁固定连接有磨砂垫(26，所述工具盒(9的两端内侧均固定连接有固定滑轨15，所述固定滑轨15与限位滑槽8相互对应且在一条直线上，所述固定滑轨15固定在限位滑槽8的内部且相互卡合，所述固定滑轨15的顶部表面固定连接有磨砂涂层27，该设计使得连接线缆及检测探头收纳在工具盒的储物槽内部，工具盒取用时通过固定滑轨的圆弧形外端表面在限位滑槽内部滑动取出，工具盒收纳时通过固定滑轨的磨砂涂层与限位滑槽的摩擦阻力固定在方槽内部指定地点，便于检测探头随机体共同携带运输。
31.为了便于防尘板24的安装使用，本实施例中，优选的，机体3的顶部表面固定连接有接线柱4，接线柱4的端口内壁开设有收纳槽22，收纳槽22的内部设置有防尘板24。
32.为了便于防尘板24的自动回转，本实施例中，优选的，防尘板24与收纳槽22的内侧内壁固定连接有固定转轴23，防尘板24的内端底部固定连接有扭簧25，扭簧25的另一端固定在收纳槽22的内侧内壁。
33.为了便于保护接线柱4免受外界灰尘等杂质的污染，本实施例中，优选的，固定转轴23固定在收纳槽22的内部，防尘板24与收纳槽22的内侧内壁相互垂直，防尘板24覆盖固定在接线柱4的顶部端口。
34.为了便于盖板14的操控使用，本实施例中，优选的，盖板14与储物槽11的端口内壁固定连接有铰链13，盖板14的另一端外侧固定连接有拉把16，盖板14的端部内侧固定连接有磁性贴21。
35.为了便于绕线柱17的自动回转，本实施例中，优选的，储物槽11在卡口12的一端内部设置有绕线柱17，绕线柱17的内端固定连接有发条弹簧18，发条弹簧18的另一端固定在
储物槽11的内侧内壁。
36.为了便于盖板14与储物槽11固定牢靠，本实施例中，优选的，储物槽11在铰链13相反一端内壁固定连接有磁性座20，磁性贴21与磁性座20相互对应且在一条直线上，磁性贴21与磁性座20的端面相互贴合。
37.为了便于工具盒9的收纳安装，本实施例中，优选的，方槽10的内侧内壁开设有限位滑槽8，限位滑槽8的端口开设在机体3的顶部表面，限位滑槽8的横截面为“凸”字形结构，限位滑槽8的外端内壁固定连接有磨砂垫26。
38.为了便于工具盒9至方槽10内部滑动，本实施例中，优选的，工具盒9的两端内侧均固定连接有固定滑轨15，固定滑轨15与限位滑槽8相互对应且在一条直线上，固定滑轨15固定在限位滑槽8的内部且相互卡合，固定滑轨15的顶部表面固定连接有磨砂涂层27，固定滑轨15的外端轮廓为圆弧形结构。
39.为了便于机体3的操控使用，本实施例中，优选的，机体3的外侧表面固定连接有防护套2，机体3的底端一侧固定连接有握把1，机体3的底端另一侧固定连接有拓展接口7。
40.本发明的的焊缝检测装置在使用过程中，工具盒9日常收纳在机体3后端表面的方槽10内部不影响其使用及美观，工具盒9取用时向内按压固定滑轨15使其发生轻微形变，固定滑轨15顶部表面磨砂涂层27不再与限位滑槽8外端内壁的磨砂垫26相互接触，固定滑轨15的外端表面为圆弧形结构便于在限位滑槽8内部滑动，松开工具盒9则固定滑轨15失去外力按压随即复位，固定滑轨15顶部表面磨砂涂层27与限位滑槽8外端内壁的磨砂垫26相互接触，固定滑轨15在磨砂的巨大摩擦阻力下固定在限位滑槽8内部指定地点，工具盒9通过两侧内端的固定滑轨15沿限位滑槽8至方槽10的内部滑动取出，工具盒9的储物槽11由隔板19分为两个部分，储物槽11的隔板19上半部分用以放置连接线缆，将连接线缆缠绕固定在绕线柱17的外侧表面，连接线缆的端头至卡口12伸出，储物槽11的隔板19下半部分用以放置检测探头，盖板14通过铰链13转动覆盖固定在储物槽11的端口外部，盖板14的端部内侧磁性贴21与储物槽11端部内壁磁性座20磁力吸引，盖板14与工具盒9的储物槽11固定牢靠，连接线缆使用时拉动绕线柱17旋转使其展开，连接线缆收纳放置时绕线柱17通过发条弹簧18进行回转，绕线柱17回转将连接线缆重新缠绕固定，连接线缆收纳固定在工具盒9的储物槽11内部，防尘板24覆盖固定在接线柱4的顶部端口，防尘板24保护接线柱4免受外界灰尘等杂质的污染，若检测探头通过连接线缆与机体3顶部表面接线柱4固定连接时，防尘板24通过固定转轴23向内旋转倾斜至收纳槽22，防尘板24不影响机体3顶部表面接线柱4的正常使用，接线柱4在使用完成防尘板24即在扭簧25推动下自动回转，防尘板24继续保护接线柱4。
41.因此本发明中通过设计的工具盒、固定滑轨、磨砂涂层和磨砂垫，解决了现有的轨道焊缝检测装置其机体与检测探头通常设计为拆装式结构，但检测探头不易于与机体共同携带运输，从而造成机体使用过程中检测探头遗漏的问题，连接线缆及检测探头收纳在工具盒的储物槽内部，工具盒取用时通过固定滑轨的圆弧形外端表面在限位滑槽内部滑动取出，工具盒收纳时通过固定滑轨的磨砂涂层与限位滑槽的摩擦阻力固定在方槽内部指定地点，便于检测探头随机体共同携带运输。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。