用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱的制作方法

1.本技术涉及毫米波交流辐射计测试的技术领域，尤其是涉及用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱。


背景技术：

2.近十年来，随着国内智能弹药的发展和毫米波器件技术的成熟，毫米波被动探测器(毫米波隔离箱)的研究取得了突破性进展，其成本进一步降低，已成为灵巧弹药尤其是末敏弹的最常用的探测器。末敏弹中毫米波被动探测器主要是毫米波隔离箱，在装备之前需要进行测试与标定，其试验包括野外动态测试和静态整机性能参数测试。静态整机性能测试与标定包括灵敏度、积分时间、动态范围测试等，以及目标信号的仿真与测试等，通常可在室内完成。野外动态测试一般通过炮射试验和高塔试验，炮射试验是包含毫米波探测器的全备末敏弹对实际目标的探测试验，成本较高；高塔试验通常将毫米波隔离箱放在一定高度的高塔转台上模拟末敏弹对地面目标的扫描探测过程，一般一次只能做一个高度的探测试验，而末敏弹实际探测是从高到低不同高度的扫描探测过程。因此高塔试验并不能很好地模拟末敏弹这种变高度的探测过程。一种比较好的方法是建立半实物仿真、测试系统。目前在雷达探测、导航、红外探测和飞控等领域都有了不少半实物仿真系统。
3.相关技术中存在一种用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱，参考公告号为cn104635217a的中国专利，用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱包括金属外框和三框夹角调整架，金属外框为长方体，且长方体长度方向相对的两个面正中间设有两个开口，分别安装三框夹角调整架和目标模拟器，金属外框顶面开有开口，开口设置有屏蔽门；金属外框的内侧设置有吸波材料。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：相关技术中，根据测试的需求，能够配合金属外框底部的万向轮，移动金属外框至所需的测试地点，在所需的测试地点进行测试时，在外界环境的影响下，万向轮可能在地面上产生滑动，从而可能会带动金属外框移动，降低测试环境的稳定性。


技术实现要素：

5.为了提高测试环境的稳定性，本技术提供用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱。
6.本技术提供的用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱采用如下的技术方案：用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱，包括箱体、支撑架以及固定柱，所述箱体上安装有万向轮，所述支撑架与所述箱体固定连接；所述固定柱与所述支撑架滑动连接，所述固定柱上铰接有多个稳定杆，每个所述稳定杆上均固定连接有第一扭簧，所述第一扭簧与所述固定柱固定连接；所述支撑架上设置有用于驱动多个所述稳定杆转动的驱动机构；所述支撑架上设置有用于固定所述固定柱的固定机构。
7.通过采用上述技术方案，为了提高测试环境的稳定性，在移动箱体至所需的测试地点的过程中，利用第一扭簧的弹力作用，使得多个稳定杆不与地面相接触，同时利用固定机构的作用将固定柱固定在支撑架上，并使得固定柱不与地面相接触，从而能够在万向轮的作用下，便于对箱体进行移动，且不对箱体的移动造成干涉；在移动箱体至所需的测试地点后，首先解除固定机构的固定作用，接着向靠近地面的方向移动固定柱，当固定柱移动至与地面相接触时，利用驱动机构的作用驱动多个稳定杆转动与地面相抵接，然后再次利用固定机构的作用将固定柱固定在支撑架上，从而利用固定柱和多个稳定杆的作用，能够达到降低箱体移动的可能性的目的，提高测试环境的稳定性。
8.优选的，所述驱动机构包括固定条和多个第一齿轮，所述固定条与所述支撑架固定连接；多个所述第一齿轮与多个所述稳定杆一一对应设置，所述稳定杆与所述第一齿轮固定连接；对应多个所述第一齿轮在所述固定条上设置有多个第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合。
9.通过采用上述技术方案，在移动箱体至所需的测试地点后，为了能够驱动多个稳定杆转动，首先向靠近地面的方向移动固定柱，固定柱移动带动多个稳定杆移动，稳定杆移动使得第一齿轮与固定条之间产生相对位移，使得第一齿轮与第一齿条之间产生相对位移，从而能够驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动稳定杆转动，使得稳定杆能够转动至与地面相抵接，达到驱动多个稳定杆转动的目的，进一步增强箱体在地面上的稳定性。
10.优选的，所述固定机构包括第一夹板、第二夹板以及双向螺杆，所述双向螺杆与所述支撑架转动连接；所述双向螺杆的一端与所述第一夹板螺纹连接，所述双向螺杆的另一端与所述第二夹板螺纹连接；所述第一夹板与所述第二夹板均能够与所述固定柱相抵接。
11.通过采用上述技术方案，为了能够将固定柱固定在支撑架上，首先转动双向螺杆，双向螺杆转动驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或相互远离，当需要移动固定柱时，使得第一夹板与第二夹板相互远离，且不与固定柱相接触；当需要固定固定柱时，使得第一夹板与第二夹板相互靠近，且第一夹板和第二夹板均与固定柱相抵接，从而能够达到将固定柱固定在支撑架上的目的。
12.优选的，所述箱体上开设有贯通孔，所述箱体上转动连接有箱盖，所述箱盖能够遮挡所述贯通孔；所述箱盖上固定连接有固定块，所述箱体上开设有固定槽，所述固定块与所述固定槽插接配合；所述箱体中滑动连接有锁定条，所述固定块上开设有锁定槽，所述锁定条与所述锁定槽插接配合；所述锁定条上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与所述箱体固定连接；所述箱体上设置有用于驱动所述锁定条移动的锁定组件。
13.通过采用上述技术方案，利用贯通孔的作用，能够便于工作人员对箱体内部进行操作，利用箱盖的作用，能够在箱体内进行测试时，降低外界环境对箱体内部产生影响的可
能性，同时能够降低箱体内部的测试对外界环境产生影响的可能性；当箱体内部进行测试工作时，首先转动箱盖与箱体箱贴合，此时固定块与固定槽插接配合，接着利用锁定组件的作用驱动锁定条与锁定槽插接配合，从而能够将箱盖固定在箱体上；利用第一弹簧的弹力作用，能够便于锁定条的复位。
14.优选的，所述锁定组件包括第一推动条和第二推动条，所述第一推动条与所述第二推动条均与所述箱体滑动连接；所述锁定条上设置有斜面，所述锁定条上的斜面从远离所述支撑架的一端到靠近所述支撑架的一端倾斜向下设置；所述第一推动条的一端设置有斜面，所述第一推动条一端的斜面能够与所述锁定条的斜面相贴合；所述第二推动条上设置有斜面，所述第二推动条上的斜面从靠近所述箱盖的一端到远离所述箱盖的一端倾斜向下设置；所述第一推动条的另一端设置有斜面，所述第二推动条的斜面能够与所述第一推动条另一端的斜面相贴合；所述固定柱上固定连接有第三推动条，所述箱体上转动连接有第二齿轮，所述第三推动条上固定连接有第二齿条，所述第二推动条上固定连接有第三齿条，所述第二齿条和所述第三齿条均与所述第二齿轮相啮合；所述第一推动条上固定连接有第二弹簧，所述第二推动条上固定连接有第三弹簧，所述第二弹簧和所述第三弹簧均与所述箱体固定连接。
15.通过采用上述技术方案，在移动箱体至所需的测试地点后，工作人员首先对箱体内部进行相关的测试工作设置，然后转动箱盖遮挡贯通孔；接着移动固定柱，在将箱体固定在地面上的同时，固定柱移动带动第三推动条移动，第三推动条移动带动第二齿条移动，第二齿条移动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动第三齿条移动，第三齿条移动带动第二推动条移动，在第二推动条和第一推动条的斜面作用下，第二推动条移动推动第一推动条移动，在第一推动条和锁定条的斜面作用下，第一推动条移动推动锁定条与锁定槽插接配合，从而能够在将箱体固定在地面上的同时，达到驱动锁定条移动的目的；利用第二弹簧的弹力作用，能够便于第一推动条的复位，利用第三弹簧的弹力作用，能够便于第二推动条的复位。
16.优选的，所述箱体上开设有测试孔，目标模拟器与所述测试孔的内壁滑动连接；所述箱体上固定连接有固定片，所述固定片上滑动连接有多个滑动块，多个所述滑动块均能够与目标模拟器相抵接；每个所述滑动块上均固定连接有第四齿条，对应多个第四齿条在所述固定片上转动连接有多个第三齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿条相啮合；所述固定片上设置有用于驱动多个所述第三齿轮转动的驱动组件。
17.通过采用上述技术方案，在移动箱体至所需的测试地点后，首先使得目标模拟器穿过测试孔，接着利用驱动组件的作用驱动多个第三齿轮转动，第三齿轮转动驱动第四齿条移动，第四齿条移动带动滑动块移动，使得多个滑动块均能够与目标模拟器相抵接，达到将目标模拟器固定在箱体上的目的。
18.优选的，所述驱动组件包括转动环和第四齿轮，所述转动环上固定连接有第一齿
环，所述第一齿环与多个所述第三齿轮均相啮合；所述转动环上固定连接有第二齿环，所述第四齿轮与所述固定片转动连接，所述第四齿轮与所述第二齿环相啮合；所述箱体上设置有驱动所述第四齿轮转动的转动组件。
19.通过采用上述技术方案，为了能够驱动多个第三齿轮转动，在移动箱体至所需的测试地点后，首先使得目标模拟器穿过测试孔，接着利用转动组件驱动第四齿轮转动，第四齿轮转动驱动第二齿环转动，第二齿环转动带动转动环转动，转动环转动带动第一齿环转动，第一齿环转动驱动多个第三齿轮转动，从而能够达到驱动多个第三齿轮转动的目的。
20.优选的，所述转动组件包括拉绳和滑轮，所述拉绳的一端与所述第四齿轮固定连接，所述拉绳的另一端与所述第一推动条固定连接；所述滑轮与所述箱体转动连接，所述拉绳能够与所述滑轮相配合。
21.通过采用上述技术方案，为了能够驱动第四齿轮转动，在移动箱体至所需的测试地点后，首先使得目标模拟器穿过测试孔，接着移动固定柱使得箱体固定在地面上，固定柱移动驱动第一推动条移动，第一推动条移动带动拉绳移动，拉绳移动带动第四齿轮转动，从而能够达到驱动第四齿轮转动的目的；利用滑轮的作用，能够便于调整拉绳移动的方向。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.为了提高测试环境的稳定性，在移动箱体至所需的测试地点的过程中，利用第一扭簧的弹力作用，使得多个稳定杆不与地面相接触，同时利用固定机构的作用将固定柱固定在支撑架上，并使得固定柱不与地面相接触，从而能够在万向轮的作用下，便于对箱体进行移动，且不对箱体的移动造成干涉；在移动箱体至所需的测试地点后，首先解除固定机构的固定作用，接着向靠近地面的方向移动固定柱，当固定柱移动至与地面相接触时，利用驱动机构的作用驱动多个稳定杆转动与地面相抵接，然后再次利用固定机构的作用将固定柱固定在支撑架上，从而利用固定柱和多个稳定杆的作用，能够达到降低箱体移动的可能性的目的，提高测试环境的稳定性；2.在移动箱体至所需的测试地点后，为了能够驱动多个稳定杆转动，首先向靠近地面的方向移动固定柱，固定柱移动带动多个稳定杆移动，稳定杆移动使得第一齿轮与固定条之间产生相对位移，使得第一齿轮与第一齿条之间产生相对位移，从而能够驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动稳定杆转动，使得稳定杆能够转动至与地面相抵接，达到驱动多个稳定杆转动的目的，进一步增强箱体在地面上的稳定性；3.在移动箱体至所需的测试地点后，工作人员首先对箱体内部进行相关的测试工作设置，然后转动箱盖遮挡贯通孔；接着移动固定柱，在将箱体固定在地面上的同时，固定柱移动带动第三推动条移动，第三推动条移动带动第二齿条移动，第二齿条移动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动第三齿条移动，第三齿条移动带动第二推动条移动，在第二推动条和第一推动条的斜面作用下，第二推动条移动推动第一推动条移动，在第一推动条和锁定条的斜面作用下，第一推动条移动推动锁定条与锁定槽插接配合，从而能够在将箱体固定在地面上的同时，达到驱动锁定条移动的目的；利用第二弹簧的弹力作用，能够便于第一推动条的复位，利用第三弹簧的弹力作用，能够便于第二推动条的复位。
附图说明
23.图1是本技术实施例用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例中支撑架的剖视图。
25.图3是本技术实施例中箱体的剖视图。
26.图4是图3中a处的放大图。
27.图5是图3中b处的放大图。
28.图6是本技术实施例中凸显转动组件的示意图。
29.图7是图6中c处的放大图。
30.附图标记说明：1、箱体；11、万向轮；12、三框夹角调整架；13、尖劈形吸波材料；14、贯通孔；15、固定槽；16、空腔；17、测试孔；18、目标模拟器；2、支撑架；3、固定柱；31、稳定杆；32、第一扭簧；4、驱动机构；41、固定条；42、第一齿轮；43、第一齿条；5、固定机构；51、第一夹板；52、第二夹板；53、双向螺杆；54、第一l形杆；55、第二l形杆；6、箱盖；61、固定块；62、锁定槽；63、锁定条；64、第一连接板；65、第一弹簧；7、锁定组件；71、第一推动条；72、第二推动条；73、第三推动条；74、第二齿轮；75、第二齿条；76、第三齿条；77、第二连接板；771、第二弹簧；78、第三连接板；781、第三弹簧；8、固定片；81、滑动块；82、第四齿条；83、第三齿轮；84、驱动组件；841、转动环；842、第四齿轮；843、第一齿环；844、第二齿环；9、转动组件；91、拉绳；92、滑轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱。参照图1、图2以及图3，用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱包括箱体1、支撑架2以及固定柱3，箱体1下方固定安装有四个万向轮11，支撑架2与箱体1固定连接；固定柱3与支撑架2滑动连接，固定柱3上铰接有四个稳定杆31，每个稳定杆31上均固定连接有第一扭簧32，第一扭簧32与固定柱3固定连接；箱体1侧壁上设置有三框夹角调整架12，箱体1的内壁上粘附有尖劈形吸波材料13。
33.为了提高测试环境的稳定性，在移动箱体1至所需的测试地点的过程中，利用第一扭簧32的弹力作用，使得四个稳定杆31不与地面相接触，同时将固定柱3固定在支撑架2上，并使得固定柱3不与地面相接触，从而能够在四个万向轮11的作用下，便于对箱体1进行移动，且不对箱体1的移动造成干涉；在移动箱体1至所需的测试地点后，首先向靠近地面的方向移动固定柱3，当固定柱3移动至与地面相接触时，驱动四个稳定杆31转动与地面相抵接，然后再次将固定柱3固定在支撑架2上，从而利用固定柱3和四个稳定杆31的作用，能够达到降低箱体1移动的可能性的目的，提高测试环境的稳定性。
34.如图2、图3以及图4所示，支撑架2上设置有驱动机构4，驱动机构4包括两个固定条41和四个第一齿轮42，两个固定条41均与支撑架2固定连接；四个第一齿轮42与四个稳定杆31一一对应设置，稳定杆31与第一齿轮42固定连接；每个固定条41上设置有两个第一齿条43，四个第一齿条43与四个第一齿轮42一一对应设置，第一齿条43与第一齿轮42相啮合。
35.在移动箱体1至所需的测试地点后，为了能够驱动四个稳定杆31转动，首先向靠近
地面的方向移动固定柱3，固定柱3移动带动四个稳定杆31移动，稳定杆31移动使得第一齿轮42与固定条41之间产生相对位移，使得第一齿轮42与第一齿条43之间产生相对位移，从而能够驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动带动稳定杆31转动，使得稳定杆31能够转动至与地面相抵接，达到驱动四个稳定杆31转动的目的，进一步增强箱体1在地面上的稳定性。
36.如图3和图4所示，支撑架2上设置有固定机构5，固定机构5包括第一夹板51、第二夹板52以及双向螺杆53，双向螺杆53与支撑架2转动连接；第一夹板51上固定连接有第一l形杆54，第二夹板52上固定连接有第二l形杆55，双向螺杆53的一端与第一l形杆54螺纹连接，双向螺杆53的另一端与第二l形杆55螺纹连接；第一夹板51与第二夹板52均能够与固定柱3相抵接。
37.为了能够将固定柱3固定在支撑架2上，首先转动双向螺杆53，双向螺杆53转动驱动第一l形杆54和第二l形杆55相互靠近或相互远离，从而能够驱动第一夹板51和第二夹板52相互靠近或相互远离，当需要移动固定柱3时，使得第一夹板51与第二夹板52相互远离，且不与固定柱3相接触；当需要固定固定柱3时，使得第一夹板51与第二夹板52相互靠近，且第一夹板51和第二夹板52均与固定柱3相抵接，从而能够达到将固定柱3固定在支撑架2上的目的。
38.如图3和图5所示，箱体1顶部开设有贯通孔14，箱体1上转动连接有箱盖6，箱盖6能够遮挡贯通孔14；箱盖6上固定连接有固定块61，箱体1上开设有固定槽15，固定块61与固定槽15插接配合；箱体1的内壁中开设有空腔16，空腔16中滑动连接有锁定条63，固定块61上开设有锁定槽62，锁定条63与锁定槽62插接配合；锁定条63上固定连接有第一连接板64，第一连接板64上固定连接有第一弹簧65，第一弹簧65与空腔16的内壁固定连接。
39.利用贯通孔14的作用，能够便于工作人员对箱体1内部进行操作，利用箱盖6的作用，能够在箱体1内进行测试时，降低外界环境对箱体1内部产生影响的可能性，同时能够降低箱体1内部的测试对外界环境产生影响的可能性；当箱体1内部进行测试工作时，首先转动箱盖6与箱体1箱贴合，此时固定块61与固定槽15插接配合，接着驱动锁定条63与锁定槽62插接配合，从而能够将箱盖6固定在箱体1上；利用第一弹簧65的弹力作用，能够便于锁定条63的复位。
40.如图3和图5所示，箱体1上设置有锁定组件7，锁定组件7包括第一推动条71和第二推动条72，第一推动条71与第二推动条72均与空腔16的内壁滑动连接；锁定条63上设置有斜面，锁定条63上的斜面从远离支撑架2的一端到靠近支撑架2的一端倾斜向下设置；第一推动条71的一端设置有斜面，第一推动条71一端的斜面能够与锁定条63的斜面相贴合；第二推动条72上设置有斜面，第二推动条72上的斜面从靠近箱盖6的一端到远离箱盖6的一端倾斜向下设置；第一推动条71的另一端设置有斜面，第二推动条72的斜面能够与第一推动条71另一端的斜面相贴合；固定柱3上固定连接有第三推动条73，第三推动条73与空腔16的内壁滑动连接；空腔16的内壁上转动连接有第二齿轮74，第三推动条73上固定连接有第二齿条75，第二推动条72上固定连接有第三齿条76，第二齿条75和第三齿条76均与第二齿轮74相啮合；第一推动条71上固定连接有第二连接板77，第二连接板77上固定连接有第二弹簧771，第二推动条72上固定连接有第三连接板78，第三连接板78上固定连接有第三弹簧781，第二弹簧771和第三弹簧781均与空腔16的内壁固定连接。
41.在移动箱体1至所需的测试地点后，工作人员首先对箱体1内部进行相关的测试工作设置，然后转动箱盖6遮挡贯通孔14；接着移动固定柱3，在将箱体1固定在地面上的同时，固定柱3移动带动第三推动条73移动，第三推动条73移动带动第二齿条75移动，第二齿条75移动驱动第二齿轮74转动，第二齿轮74转动驱动第三齿条76移动，第三齿条76移动带动第二推动条72移动，在第二推动条72和第一推动条71的斜面作用下，第二推动条72移动推动第一推动条71移动，在第一推动条71和锁定条63的斜面作用下，第一推动条71移动推动锁定条63与锁定槽62插接配合，从而能够在将箱体1固定在地面上的同时，达到驱动锁定条63移动的目的；利用第二弹簧771的弹力作用，能够便于第一推动条71的复位，利用第三弹簧781的弹力作用，能够便于第二推动条72的复位。
42.如图6和图7所示，箱体1上开设有测试孔17，目标模拟器18与测试孔17的内壁滑动连接；箱体1上固定连接有固定片8，固定片8上滑动连接有四个滑动块81，四个滑动块81均能够与目标模拟器18相抵接；四个滑动块81的一面均设置为弧面，使得四个滑动块81拼接组成的图形能够与目标模拟器18的外形相配合；每个滑动块81上均固定连接有第四齿条82，对应四个第四齿条82在固定片8上转动连接有四个第三齿轮83，第三齿轮83与第四齿条82相啮合。
43.在移动箱体1至所需的测试地点后，首先使得目标模拟器18穿过测试孔17，接着驱动四个第三齿轮83转动，第三齿轮83转动驱动第四齿条82移动，第四齿条82移动带动滑动块81移动，使得四个滑动块81均能够与目标模拟器18相抵接，达到将目标模拟器18固定在箱体1上的目的。
44.如图6和图7所示，固定片8上设置有驱动组件84，驱动组件84包括转动环841和第四齿轮842，转动环841上固定连接有第一齿环843，第一齿环843与四个第三齿轮83均相啮合；转动环841上固定连接有第二齿环844，第四齿轮842与固定片8转动连接，第四齿轮842与第二齿环844相啮合。
45.为了能够驱动四个第三齿轮83转动，在移动箱体1至所需的测试地点后，首先使得目标模拟器18穿过测试孔17，接着驱动第四齿轮842转动，第四齿轮842转动驱动第二齿环844转动，第二齿环844转动带动转动环841转动，转动环841转动带动第一齿环843转动，第一齿环843转动驱动四个第三齿轮83转动，从而能够达到驱动四个第三齿轮83转动的目的。
46.如图6和图7所示，箱体1上设置有转动组件9，转动组件9包括拉绳91和滑轮92，拉绳91的一端与第四齿轮842固定连接，拉绳91的另一端与第一推动条71固定连接；滑轮92与箱体1转动连接，拉绳91能够与滑轮92相配合，其中拉绳91采用弹性材料制成。
47.为了能够驱动第四齿轮842转动，在移动箱体1至所需的测试地点后，首先使得目标模拟器18穿过测试孔17，接着移动固定柱3使得箱体1固定在地面上，固定柱3移动驱动第一推动条71移动，第一推动条71移动带动拉绳91移动，拉绳91移动带动第四齿轮842转动，从而能够达到驱动第四齿轮842转动的目的；利用滑轮92的作用，能够便于调整拉绳91移动的方向。
48.本技术实施例用于毫米波交流辐射计测试的无回波隔离箱的实施原理为：为了提高测试环境的稳定性，在移动箱体1至所需的测试地点的过程中，利用第一扭簧32的弹力作用，使得四个稳定杆31不与地面相接触，同时利用固定机构5的作用将固定柱3固定在支撑架2上，并使得固定柱3不与地面相接触，从而能够在万向轮11的作用下，便于对箱体1进行
移动，且不对箱体1的移动造成干涉；在移动箱体1至所需的测试地点后，首先解除固定机构5的固定作用，接着向靠近地面的方向移动固定柱3，当固定柱3移动至与地面相接触时，利用驱动机构4的作用驱动四个稳定杆31转动与地面相抵接，然后再次利用固定机构5的作用将固定柱3固定在支撑架2上，从而利用固定柱3和四个稳定杆31的作用，能够达到降低箱体1移动的可能性的目的，提高测试环境的稳定性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。