一种用于线缆的检测装置的制作方法

1.本发明涉及线缆检测技术领域，具体公开了一种用于线缆的检测装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成为的圆柱形状连接导线；在加工过程中会需要对其进行一系列的拉力、外皮磨损等机械式测试，目前在外皮磨损测试过程中，线缆的外皮会通过摩擦挤压的方式进行测试，而一般检测设备不能根据线缆不同规格进行检测，且检测过程中不能模拟拖擦摆动的场景来进行硬性机械式检测，检测的区域面较窄，检测的局限性较多，使用效果不好。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于线缆的检测装置。
4.为达到以上目的，本发明提供了一种用于线缆的检测装置，包括架体和安装在架体内部的支撑台以及固定安装在架体一侧外壁的耐磨检测仪本体，所述架体顶部两侧通过设置的悬吊机构共同连接有顶座，所述顶座两端顶部均设置有升降机构，且所述升降机构的伸缩端均固定连接有下压机构，所述支撑台顶部固定连接有固定架，所述固定架两端顶部均对应下压机构位置设置有磨损机构，所述支撑台前端面通过设置的移动机构连接有u形架，所述u形架内侧中间转动连接有转轴，所述转轴一端贯穿u形架的一侧且端部固定连接有电机，所述电机固定安装在u形架一侧外壁，所述转轴两端外侧均对应磨损机构处设置有活动机构。
5.优选的，所述悬吊机构包括均固定安装在架体顶部一侧的安装杆，所述安装杆底部与顶座顶部固定连接。
6.优选的，所述升降机构包括固定安装在顶座一端顶部的第一液压缸，所述下压机构设置在第一液压缸的伸缩端处。
7.优选的，所述下压机构包括均固定安装在第一液压缸伸缩端的连接板，所述连接板底部固定连接有加固座，所述加固座底部固定连接有连接杆，所述连接杆一端外侧转动安装有压辊。
8.优选的，所述磨损机构包括均固定安装固定架一端顶部且对应压辊下方处的u形座，所述u形座内侧转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊外表面安装有多组不规则形状的颗粒块。
9.优选的，所述移动机构包括固定安装在支撑台前端面的安装座，所述安装座底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端滑动贯穿安装座顶部且一端与u形架底部
固定连接，所述u形架两端底部均固定连接有l形柱，两根所述l形柱远离u形架的一端共同连接有支撑座，所述支撑座一侧外壁与支撑台前端面滑动贴合。
10.优选的，所述活动机构均包括转动套装在转轴外侧两端的固定套，两个所述固定套的外侧均固定套装有固定板，且两块所述固定板底部均固定连接有竖杆，两根所述竖杆与u形架之间固定连接，两根所述竖杆外侧共同连接有v形架，且所述v形架一端顶部设置有摆动机构。
11.优选的，所述摆动机构包括均固定连接在v形架一端顶部的主杆，所述主杆一端内部且靠近上方位置转动连接有转盘，所述转盘的位置与u形座相对应，所述转盘一侧外壁固定连接有卡座，所述卡座一侧外壁固定连接有把手，所述卡座内部设置有腔体，所述腔体内部设置有转筒，所述转筒内部贯穿安装有移杆，所述移杆两端均延伸至卡座的上下两端外部，所述卡座上表面和下表面均开设有适配移杆活动的滑槽，所述移杆两端内部均安装有拉簧，两组所述拉簧远离移杆的一端均固定连接有固定块，且两组所述固定块与卡座之间均为固定连接。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、通过设置的顶座可将两组第一液压缸安装在上方，然后通过驱动伸缩端的加固座和连接杆来使得压辊靠近摩擦辊内部，两者之间的间距可根据线缆的不同规格来进行使用，适应性较强，可对不同粗细的线缆进行磨损检测。
13.2、通过在支撑台的前端面设置的可以伸缩移动的u形架可在前端面对检测的线缆进行收卷，这样可在检测过程中自动拉拽一端的线缆进行自动化检测，上下移动可促使对线缆的表皮进行不同侧面进行摩擦检测，与一端设置的卡座配合使用。
14.3、通过设置的卡座可在收线时先将线缆的一端穿过转筒和腔体的内部在拉簧的拉伸下，促使转筒一侧外表面贴合线缆外皮，且卡座一端设置的转盘可随着后端第二液压缸的上下移动，促使线缆能够在拉拽过程中促使线缆转动在其内部，在拉拽过程中使用者也可在一端通过转动把手促使转盘能够摆动，致使线缆外皮能够滚动贴合在摩擦辊表面设置的不规则颗粒块处，以此来全方位的模拟出拖擦的场景，致使磨损检测结果更贴合实际，同时也对线缆外皮磨损检测更完全，不局限与外皮的两侧。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明另一视角结构示意图；图3为本发明架体与顶座之间连接结构示意图；图4为本发明磨损机构部分结构剖视图；图5为本发明下压机构部分结构剖视图；图6为本发明竖杆与v形架之间连接结构示意图；图7为本发明图6中a处放大图。
16.图中：1、架体；2、支撑台；3、耐磨检测仪本体；4、第一液压缸；5、u形架；6、电机；7、固定板；8、支撑座；9、第二液压缸；10、顶座；11、安装杆；12、l形柱；13、安装座；14、摩擦辊；15、固定架；16、颗粒块；17、u形座；18、连接板；19、加固座；20、连接杆；21、压辊；22、竖杆；23、固定套；24、v形架；25、主杆；26、转盘；27、把手；28、滑槽；29、移杆；30、拉簧；31、固定块；
32、卡座；33、转筒。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图7所示的一种用于线缆的检测装置，包括架体1和安装在架体1内部的支撑台2以及固定安装在架体1一侧外壁的耐磨检测仪本体3，架体1顶部两侧通过设置的悬吊机构共同连接有顶座10，顶座10两端顶部均设置有升降机构，且升降机构的伸缩端均固定连接有下压机构，支撑台2顶部固定连接有固定架15，固定架15两端顶部均对应下压机构位置设置有磨损机构，支撑台2前端面通过设置的移动机构连接有u形架5，u形架5内侧中间转动连接有转轴，转轴一端贯穿u形架5的一侧且端部固定连接有电机6，电机6固定安装在u形架5一侧外壁，转轴两端外侧均对应磨损机构处设置有活动机构。
20.固定架15可方便安装磨损机构，通过设置的电机6可驱动转轴转动，然后在一端对线缆进行拉拽，从而可以更自动化的进行磨损检测，通过设置的耐磨检测仪本体3可将表皮的磨损损耗进行显示，耐磨检测仪本体3为现有技术，为此不过多在进行赘述。
21.悬吊机构包括均固定安装在架体1顶部一侧的安装杆11，安装杆11底部与顶座10顶部固定连接。
22.安装杆11可稳定的将顶座10悬吊在架体1的上方进行使用。
23.升降机构包括固定安装在顶座10一端顶部的第一液压缸4，下压机构设置在第一液压缸4的伸缩端处；下压机构包括均固定安装在第一液压缸4伸缩端的连接板18，连接板18底部固定连接有加固座19，加固座19底部固定连接有连接杆20，连接杆20一端外侧转动安装有压辊21；第一液压缸4可在一端上方通过驱动连接板18来调节压辊21和底部的磨损机构之间的间距，从而满足不同粗细的线缆进行磨损检测，通过设置的加固座19在连接杆20的上方，可确保连接杆20和压辊21在使用时，稳定性更高，更为牢固。
24.磨损机构包括均固定安装固定架15一端顶部且对应压辊21下方处的u形座17，u形座17内侧转动连接有摩擦辊14，摩擦辊14外表面安装有多组不规则形状的颗粒块16。
25.通过设置的u形座17可将转动设置的摩擦辊14安装在其内部进行使用，摩擦辊14外表面设置的多组不规则的颗粒块16可促使磨损检测效果更好。
26.移动机构包括固定安装在支撑台2前端面的安装座13，安装座13底部固定连接有第二液压缸9，第二液压缸9伸缩端滑动贯穿安装座13顶部且一端与u形架5底部固定连接，u形架5两端底部均固定连接有l形柱12，两根l形柱12远离u形架5的一端共同连接有支撑座8，支撑座8一侧外壁与支撑台2前端面滑动贴合。
27.第二液压缸9可在下方驱动u形架5上下移动，致使u形架5能够带动收卷的转轴进行移位，跟随着高度的不同来调动线缆的位置，通过设置的l形柱12和支撑座8，可促使移动
u形架5更为稳定。
28.活动机构均包括转动套装在转轴外侧两端的固定套23，两个固定套23的外侧均固定套装有固定板7，且两块固定板7底部均固定连接有竖杆22，两根竖杆22与u形架5之间固定连接，两根竖杆22外侧共同连接有v形架24，且v形架24一端顶部设置有摆动机构。
29.通过设置的固定套23其内部与转轴转动，而两端套装的固定板7则对应的将收卷的线缆进行分隔，促使在后端摆动机构摆动过程中，两组检测的线缆不会交错在一块。
30.摆动机构包括均固定连接在v形架24一端顶部的主杆25，主杆25和v形架24可方便安装一端可以转动的转盘26进行使用，主杆25一端内部且靠近上方位置转动连接有转盘26，转盘26的位置与u形座17相对应，转盘26一侧外壁固定连接有卡座32，卡座32一侧外壁固定连接有把手27；使用者可通过把手27手动驱动转盘26转动，达到在一些特殊恶劣场景下检测线缆外皮磨损的目的，致使在拉拽过程中，充分让线缆滚动幅度变大，充分贴合不规则的颗粒块16，来确保场景检测需要；卡座32内部设置有腔体，腔体内部设置有转筒33，转筒33内部贯穿安装有移杆29，移杆29两端均延伸至卡座32的上下两端外部，卡座32上表面和下表面均开设有适配移杆29活动的滑槽28，移杆29两端内部均安装有拉簧30，两组拉簧30远离移杆29的一端均固定连接有固定块31，且两组固定块31与卡座32之间均为固定连接；线缆的一端穿过卡座32和卡座32的内部，促使线缆能够随着第二液压缸9的驱动，带动线缆移动方向，促使线缆能够在收卷过程中，能够自动转动在压辊21和摩擦辊14之间进行检测。
31.工作原理：在使用时，根据线缆的不同粗细来调节压辊21与摩擦辊14之间的间距，然后将线缆的一端依次穿过摩擦辊14、压辊21、转筒33和腔体的内部，最后缠绕在转轴外侧，在拉簧30的拉伸下，促使转筒33一侧外表面贴合线缆外皮，然后电机6连接电源后，可驱动转轴转动，然后同时对两组待检测的线缆进行收卷，收卷的过程中，第二液压缸9可在一端驱动u形架5上下移动，u形架5的移动可促使线缆能够在拉拽过程中，使得贴合线缆的卡座32带着转盘26转动，以此而来促使线缆摆动在卡座32的内部，而位于摩擦辊14和压辊21之间的缆外皮便能够滚动贴合在摩擦辊14表面布满的不规则颗粒块16处，以此来全方位对线缆表皮进行摩擦，也检测出强力拖擦下线缆磨损的场景，致使磨损检测结果更贴合实际，同时也对线缆外皮磨损检测更完全，不局限与外皮的两侧，为了促使检测效果更贴合实际使用，使用者也可在一端通过摆动自动把持把手27促使转盘26摆动的幅度，由此而来达到在一些电力检测作业恶劣环境下对线缆表皮磨损检测的目的。
32.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。