一种拉载电流自动化测试方法及相关组件与流程

1.本技术涉及电源测试的技术领域，特别是涉及一种拉载电流自动化测试方法及相关组件。


背景技术：

2.服务器中给cpu(centra l process i ng un i t，中央处理器)供电的电源芯片需要随着cpu动态负载的变化而发生快速的响应，为了测试电源芯片得到动态响应即电流精度问题，需要一种vrtt拉载治具gen5 too l(一种模拟cpu拉载的治具，名称叫做gen5 too l，也称为vrtt拉载治具)，但是，在测试实际过程中发现，gen5 too l使用半年左右，就会出现电流拉载不准的问题。
3.vrtt拉载治具gen5 too l在实际使用中需要进行大电流连续拉载，电流可高达550a，并且白天、晚上24h连续工作，使用一段时间后会引起精密电阻及相关运放元器件的精度发生变化，造成拉载不准的现象。比如，实际需要拉载100a，gen5 too l设置100a电流，输出电压的压降明显与之前测试结果不一致，由于m7平台的spec比较严格，如果电流拉载不准，会导致测试结果fa i l，及调试出错误的vr fw。
4.当vrtt拉载治具gen5 too l，在使用一段时间后，当出现电流拉载不准确的问题时，一般需要更换gen5 too l或者维修、校准too l来解决。但现有技术存在以下问题：没有简便的校准方法；测试结果不准确且一致性太差；更换新的gen5 too l或者维修、校准gen5 too l都需要花费昂贵的费用，并且更换及维修周期长，耽误测试进度。
5.因此，亟需提出一种能够进行自动化校准拉载电流的拉载电流自动化测试方法及相关组件。


技术实现要素：

6.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高测试准确率、节省测试时间的拉载电流自动化测试方法及相关组件。
7.一方面，提供一种拉载电流自动化测试方法，所述方法包括：
8.步骤a：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；
9.步骤b：利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；
10.步骤c：利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；
11.步骤d：记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；
12.步骤e：提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
13.在其中一个实施例中，还包括：所述第一电压值的采集过程包括：设置所述电流拉载测试过程中拉载电流值的第一保持时间和第一停顿时间；基于所述第一保持时间和第一停顿时间设置所述第一电压值的第一采集频率；根据所述第一采集频率对所述第一电压值进行采集。
14.在其中一个实施例中，还包括：所述第二电压值的采集过程包括：设置所述自动调整过程中拉载电流值的第二保持时间和第二停顿时间；基于所述第二保持时间和第二停顿时间设置所述第二电压值的第二采集频率；根据所述第二采集频率对所述第二电压值进行采集。
15.在其中一个实施例中，还包括：定义所述第一保持时间大于或等于第二保持时间，所述第一停顿时间小于或等于第二停顿时间，所述第一采集频率大于或等于第二采集频率。
16.在其中一个实施例中，还包括：在所述利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试之前，所述方法还包括：判断所述负载仪是否触发过电流保护；若未触发所述过电流保护，则判断所述负载仪在预设周期内电流峰值是否在预设范围内；若在预设范围内，则进行所述电流拉载测试。
17.在其中一个实施例中，还包括：若触发所述过电流保护，则将电流波形图传输至数据终端，由技术人员判断所述电流波形图是否符合预设标准；当不符合预设标准时，停止所述电流拉载测试的流程。
18.在其中一个实施例中，还包括：一种应用于拉载电流自动化测试方法的拉载电流校准系统，所述系统包括可编程控制器、负载仪、拉载板、头对头转接器、万用表和电源测试拉载治具；
19.所述可编程控制器通过通用接口总线与所述负载仪和万用表进行连接，通过通用串行总线与所述电源测试拉载治具进行连接；
20.所述负载仪设置于所述拉载板上，所述拉载板的一端通过所述头对头转接器与所述电源测试拉载治具进行连接，另一端通过所述头对头转接器与所述转接板进行连接。
21.另一方面，提供了一种拉载电流自动化测试装置，所述装置包括：
22.第一电流表构建模块，用于调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；
23.第一电压表生成模块，用于利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；
24.自动调整模块，用于利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；
25.第二电流表生成模块，用于记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；
26.自动测试模块，用于提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
27.再一方面，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
28.步骤a：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所
述第一电流表导入可编程控制器中；
29.步骤b：利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；
30.步骤c：利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；
31.步骤d：记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；
32.步骤e：提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
33.又一方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
34.步骤a：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；
35.步骤b：利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；
36.步骤c：利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；
37.步骤d：记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；
38.步骤e：提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
39.上述拉载电流自动化测试方法及相关组件，所述方法包括：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试，本技术可以实现自动化校准，并能够将被测电源所需要的拉载电流一次性校准完成，节省校准时间，不同的电源测试拉载治具校准后，测试一致性功能提升，方便不同项目之间进行对比分析，进一步的，使用该电源测试拉载治具自动化电流校准系统后可以解决测试不准确、较小减小校准时间、节省更换、维修及校准电源测试拉载治具的费用等问题。
附图说明
40.图1为一个实施例中拉载电流自动化测试方法的应用环境图；
41.图2为一个实施例中拉载电流自动化测试方法的流程示意图；
42.图3为一个实施例中拉载电流自动化测试方法的另一流程示意图；
43.图4为一个实施例中拉载电流校准系统的结构框图；
44.图5为一个实施例中拉载电流校准系统的设备连接图；
45.图6为一个实施例中拉载电流自动化测试装置的结构框图；
46.图7为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
47.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
48.本技术提供的拉载电流自动化测试方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，终端102通过网络与设置于服务器104上的数据处理平台进行通信，其中，终端102可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑和便携式可穿戴设备，服务器104可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。
49.实施例1
50.在一个实施例中，如图2所示，提供了一种拉载电流自动化测试方法，以该方法应用于图1中的终端为例进行说明，包括以下步骤：
51.s1：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中。
52.需要说明的是，上述的模拟电源轨道为一个平台上相同功耗cpu的五组power ra i l(电源轨道)，其功耗数据为实际电流值，通过该实际电流值构建第一电流表，并将第一电流表导入可编程控制器中。
53.s2：利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表。
54.需要说明的是，该步骤具体为：逐个提取所构建的第一电流表中的电流值并基于所提取的电流值依次进行电流拉载测试，输出每个电流值进行拉载测试得到的第一电压值，并汇编成第一电压表，该步骤得到的第一电压值为标准电压值，可以用于后续电源测试拉载治具电流拉载测试过程中的参考比对电压。
55.其中，所述第一电压值的采集过程包括：
56.设置所述电流拉载测试过程中拉载电流值的第一保持时间和第一停顿时间；
57.基于所述第一保持时间和第一停顿时间设置所述第一电压值的第一采集频率；
58.根据所述第一采集频率对所述第一电压值进行采集。
59.进一步的，在所述利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试之前，所述方法还包括：
60.判断所述负载仪是否触发过电流保护；
61.若未触发所述过电流保护，则判断所述负载仪在预设周期内电流峰值是否在预设范围内；
62.若在预设范围内，则进行所述电流拉载测试；
63.若触发所述过电流保护，则将电流波形图传输至数据终端，由技术人员判断所述电流波形图是否符合预设标准；
64.当不符合预设标准时，停止所述电流拉载测试的流程。
65.该步骤是在测试前对电流稳定性进行检测，当电流较为平稳的时候，所得到的拉
载电流自动化测试结果才能更为准确，进而提高整个系统测试的准确性。
66.s3：利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等。
67.需要说明的是，所述第二电压值的采集过程包括：
68.设置所述自动调整过程中拉载电流值的第二保持时间和第二停顿时间；
69.基于所述第二保持时间和第二停顿时间设置所述第二电压值的第二采集频率；
70.根据所述第二采集频率对所述第二电压值进行采集。
71.其中，定义所述第一保持时间大于或等于第二保持时间，所述第一停顿时间小于或等于第二停顿时间，所述第一采集频率大于或等于第二采集频率，为保持两个电压值的个数相同，在第一采集频率大于第二采集频率时，同个点的预设时间范围内的第一电压值取平均值，其他类似情况亦采用该方法，如第一保持时间大于第二保持时间时。
72.s4：记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表。
73.s5：提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
74.需要说明的是，所述第二电流表为gen5 too l(一种模拟cpu拉载的治具，名称叫做gen5 too l，也称为vrtt拉载治具，即电源测试拉载治具)的校准电流值表，将其导入拉载测试脚本中以用于后续对电源测试拉载治具的自动化测试。
75.上述拉载电流自动化测试方法中，所述方法包括：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试，本技术可以实现自动化校准，并能够将被测电源所需要的拉载电流一次性校准完成，节省校准时间，不同的电源测试拉载治具校准后，测试一致性功能提升，方便不同项目之间进行对比分析，进一步的，使用该电源测试拉载治具自动化电流校准系统后可以解决测试不准确、较小减小校准时间、节省更换、维修及校准电源测试拉载治具的费用等问题。
76.应该理解的是，虽然图2-3的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2-3中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
77.实施例2
78.在一个实施例中，如图4-5所示，提供了一种应用于拉载电流自动化测试方法的拉载电流校准系统，所述系统包括：可编程控制器、负载仪、拉载板、头对头转接器、万用表和
电源测试拉载治具，其中：
79.所述可编程控制器通过通用接口总线与所述负载仪和万用表进行连接，通过通用串行总线与所述电源测试拉载治具进行连接；
80.所述负载仪设置于所述拉载板上，所述拉载板的一端通过所述头对头转接器与所述电源测试拉载治具进行连接，另一端通过所述头对头转接器与所述转接板进行连接。
81.具体的，如图4-5所示，可编程控制器(pc控制)通过usb-gp i b线连接负载仪、万用表，通过usb-usb线连接gen5 too l；i nterposer转接板安装在主板cpu socket(cpu插槽，里面可以安装cpu，也可以安装i nterposer)里面，load board(一种可以拉载的板卡，简称拉载板)需要通过head-to-head(头对头转接器，一种上下两面都有插针，可以连接i nterposer和load board和gen5 too l)连接在i nterposer转接板上，之后gen5 too l(一种模拟cpu拉载的治具，名称叫做gen5 too l，也称为vrtt拉载治具)通过head-to-head安装到load board上；负载线将load board上被测power的拉载点与负载仪进行连接。
82.其中，load board上面有各个被测电压的拉载点，可以安装负载线到负载仪上，可以通过负载仪对实际电流进行拉载，另外，万用表连接gen5too l上被测电压测量点，其中，pc控制器可以自动控制负载仪按照第一电流表进行拉载，同时可以读取万用表上的输出电压，也可以自动调整gen5too l上的拉载电流，并能导出不同的电流值表及电压值表，并进行存储。
83.进一步的，基于本系统执行的测试流程为：最开始需要制作一个平台上相同功耗cpu的五组power ra i l(电源轨道)的拉载电流表，即第一电流表，例如350w+hbm m7平台的第一电流表；将其导入pc控制器中，负载仪会在pc控制器的控制下对第一电流表中的电流值进行设定并拉载，同时pc控制器会监控万用表的输出电压，最终导出第一电压表，pc控制器自动调整gen5 too l上的拉载电流，使输出电压(即第二电压值)等于第一电压表中的值，记录此时gen5 too l上的电流值，最终导出一个gen5 too l校准电流值表，即第二电流表。
84.最后，pc控制器将各个校准后的拉载电流值提取并自动填充至拉载测试脚本中，进行自动化测试。
85.关于拉载电流校准系统的具体限定可以参见上文中对于拉载电流自动化测试方法的限定，在此不再赘述。上述拉载电流校准系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
86.实施例3
87.在一个实施例中，如图6所示，提供了一种拉载电流自动化测试装置，包括：第一电流表构建模块、第一电压表生成模块、自动调整模块、第二电流表生成模块和自动测试模块，其中：
88.第一电流表构建模块，用于调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；
89.第一电压表生成模块，用于利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；
90.自动调整模块，用于利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；
91.第二电流表生成模块，用于记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；
92.自动测试模块，用于提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
93.进一步的，本装置还包括数据采集模块，所述数据采集模块具体用于：
94.设置所述电流拉载测试过程中拉载电流值的第一保持时间和第一停顿时间；
95.基于所述第一保持时间和第一停顿时间设置所述第一电压值的第一采集频率；
96.根据所述第一采集频率对所述第一电压值进行采集；
97.设置所述自动调整过程中拉载电流值的第二保持时间和第二停顿时间；
98.基于所述第二保持时间和第二停顿时间设置所述第二电压值的第二采集频率；
99.根据所述第二采集频率对所述第二电压值进行采集；
100.其中，定义所述第一保持时间大于或等于第二保持时间，所述第一停顿时间小于或等于第二停顿时间，所述第一采集频率大于或等于第二采集频率。
101.更进一步的，本装置还包括电流稳定性测试模块，所述电流稳定性测试模块具体用于：
102.判断所述负载仪是否触发过电流保护；
103.若未触发所述过电流保护，则判断所述负载仪在预设周期内电流峰值是否在预设范围内；
104.若在预设范围内，则进行所述电流拉载测试；
105.若触发所述过电流保护，则将电流波形图传输至数据终端，由技术人员判断所述电流波形图是否符合预设标准；
106.当不符合预设标准时，停止所述电流拉载测试的流程。
107.关于拉载电流自动化测试装置的具体限定可以参见上文中对于拉载电流自动化测试方法的限定，在此不再赘述。上述拉载电流自动化测试装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
108.实施例4
109.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图7所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种拉载电流自动化测试方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
110.本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图，并不构成对本技术方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
111.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
112.s1：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；
113.s2：利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；
114.s3：利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；
115.s4：记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；
116.s5：提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
117.在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
118.设置所述电流拉载测试过程中拉载电流值的第一保持时间和第一停顿时间；
119.基于所述第一保持时间和第一停顿时间设置所述第一电压值的第一采集频率；
120.根据所述第一采集频率对所述第一电压值进行采集。
121.设置所述自动调整过程中拉载电流值的第二保持时间和第二停顿时间；
122.基于所述第二保持时间和第二停顿时间设置所述第二电压值的第二采集频率；
123.根据所述第二采集频率对所述第二电压值进行采集。
124.其中，定义所述第一保持时间大于或等于第二保持时间，所述第一停顿时间小于或等于第二停顿时间，所述第一采集频率大于或等于第二采集频率。
125.在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
126.判断所述负载仪是否触发过电流保护；
127.若未触发所述过电流保护，则判断所述负载仪在预设周期内电流峰值是否在预设范围内；
128.若在预设范围内，则进行所述电流拉载测试；
129.若触发所述过电流保护，则将电流波形图传输至数据终端，由技术人员判断所述电流波形图是否符合预设标准；
130.当不符合预设标准时，停止所述电流拉载测试的流程。
131.实施例5
132.在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
133.s1：调取模拟电源轨道的功耗数据，基于所述功耗数据建立第一电流表，将所述第一电流表导入可编程控制器中；
134.s2：利用所述可编程控制器控制负载仪基于所述第一电流表的值进行电流拉载测试，输出电流拉载测试过程中得到的第一电压值，生成第一电压表；
135.s3：利用所述可编程控制器自动调整电源测试拉载治具的拉载电流，使自动调整过程中得到的第二电压值与所述第一电压值相等；
136.s4：记录并导出所述电源测试拉载治具在所述第二电压值与所述第一电压值相等时的电流值，生成第二电流表；
137.s5：提取所述第二电流表中的电流值并自动填充至拉载测试脚本中进行自动化测试。
138.在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
139.设置所述电流拉载测试过程中拉载电流值的第一保持时间和第一停顿时间；
140.基于所述第一保持时间和第一停顿时间设置所述第一电压值的第一采集频率；
141.根据所述第一采集频率对所述第一电压值进行采集。
142.设置所述自动调整过程中拉载电流值的第二保持时间和第二停顿时间；
143.基于所述第二保持时间和第二停顿时间设置所述第二电压值的第二采集频率；
144.根据所述第二采集频率对所述第二电压值进行采集。
145.其中，定义所述第一保持时间大于或等于第二保持时间，所述第一停顿时间小于或等于第二停顿时间，所述第一采集频率大于或等于第二采集频率。
146.在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
147.判断所述负载仪是否触发过电流保护；
148.若未触发所述过电流保护，则判断所述负载仪在预设周期内电流峰值是否在预设范围内；
149.若在预设范围内，则进行所述电流拉载测试；
150.若触发所述过电流保护，则将电流波形图传输至数据终端，由技术人员判断所述电流波形图是否符合预设标准；
151.当不符合预设标准时，停止所述电流拉载测试的流程。
152.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synch l i nk)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
153.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
154.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护
范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。