一种应用于余热锅炉出口烟气分析的取样管路的制作方法

1.本发明涉及烟气分析仪器技术领域，尤其涉及一种应用于余热锅炉出口烟气分析的取样管路。


背景技术：

2.烟气不经过治理随意排放容易对空气造成污染，因此，人们通常使用取样装置对烟气进行取样并进行分析，现有的取样装置在使用时需要通过手动转动部件对不同位置的烟气进行取样，这样就耗费了人力，所以，需要设计一种取样管路。
3.专利申请号为cn208537253u的专利公开了一种烟气取样装置，通过操作人员则可以握持所述第二管体不断进行旋转，并旋转至检测部件上所指示的预设刻度，此时第一固定孔与第一旋转孔将处于同心对齐状态，而其他固定孔与其他旋转孔将不会处于对齐状态，烟气也就不会在其他通孔处流动，将只会从第一固定孔与第一旋转孔处流入所述第二管体内，最终送入所述取样箱，该取样装置通过烟气流动通过第二管体流动至取样箱内进行取样，但是在使用时需要手动进行转动，这样就耗费了人力。
4.我们设计了一种自动转动的应用于余热锅炉出口烟气分析的取样管路，以达到克服现有的取样装置需要人工转动进行烟气取样的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种自动转动的应用于余热锅炉出口烟气分析的取样管路，以克服现有的取样装置需要人工转动进行烟气取样耗费人力的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种应用于余热锅炉出口烟气分析的取样管路，包括有：
7.管路和安装板架，管路内放置有安装板架；
8.拉出板架，安装板架左侧转动式连接有拉出板架；
9.安放机构，安装板架内设有用于对烟气进行取样的安放机构；
10.调整机构，安装板架与拉出板架之间设有用于自动转动安装板架的调整机构。
11.作为上述方案的改进，安放机构包括有：
12.安放板，安装板架上下两侧均转动式连接有安放板；
13.吸入架，安放板内侧均连接有吸入架；
14.导气管，吸入架内侧之间连通有导气管；
15.收集桶，安装板架内左壁放置有用于收集烟气的收集桶；
16.第一气泵，导气管左侧安装有第一气泵，收集桶与第一气泵卡接。
17.作为上述方案的改进，调整机构包括有：
18.固定架，拉出板架内左侧连接有固定架；
19.伺服电机，固定架内侧之间安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与安装板架连接。
20.作为上述方案的改进，还包括有用于稳定拉出板架的密闭机构，密闭机构包括有：
21.气囊膨胀环，拉出板架外侧绕有气囊膨胀环；
22.第二气泵，拉出板架内部上侧安装有第二气泵，第二气泵与气囊膨胀环连通。
23.作为上述方案的改进，还包括有用于对安放板转动起导向的稳定机构，稳定机构包括有：
24.滑架，安装板架内部右侧滑动式连接有滑架；
25.摆杆，安放板与滑架之间均转动式连接有摆杆。
26.作为上述方案的改进，还包括有用于自动转动安放板的展开机构，展开机构包括有：
27.弧形伸缩杆，安放板与安装板架内左部之间均连接有弧形伸缩杆；
28.弹簧，上侧的弧形伸缩杆与上侧的安放板之间均连接有弹簧，下侧的弧形伸缩杆与下侧的安放板之间均连接有弹簧，弹簧绕在弧形伸缩杆上；
29.支撑架，安装板架内左部连接有两组支撑架；
30.气缸，每组支撑架之间均安装有气缸；
31.顶块，气缸的伸缩杆上均连接有顶块。
32.作为上述方案的改进，顶块呈圆柱形。
33.作为上述方案的改进，还包括有用于自动启动第一气泵的触发机构，触发机构包括有：
34.支撑块，安装板架内右部连接有支撑块；
35.开关，支撑块上安装有开关，第一气泵与开关之间通过电性连接。
36.本发明的优点在于：1、本发明通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动安装板架转动，从而使得安放板和吸入架转动，然后人们启动第一气泵进行烟气取样，以此实现了自动转动的效果，节省了人力；
37.2、通过人们启动第二气泵，使得外部空气流动至气囊膨胀环内，从而使得气囊膨胀环发生膨胀与管路接触，以此增加了拉出板架与管路之间的稳定性，避免了安装板架转动时带动拉出板架转动；
38.3、通过人们启动气缸，使得顶块向外侧移动带动安放板向外侧转动，从而使得吸入架向外侧转动，弧形伸缩杆伸长，弹簧被拉伸，以此实现了自动展开的效果。
附图说明
39.图1为本发明的立体结构示意图。
40.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
41.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
42.图4为本发明的安放机构第一种部分立体结构示意图。
43.图5为本发明的安放机构第二种部分立体结构示意图。
44.图6为本发明的调整机构第一种部分立体结构示意图。
45.图7为本发明的调整机构第二种部分立体结构示意图。
46.图8为本发明的密闭机构第一种部分立体结构示意图。
47.图9为本发明的密闭机构第二种部分立体结构示意图。
48.图10为本发明的密闭机构第三种部分立体结构示意图。
49.图11为本发明的稳定机构第一种部分立体结构示意图。
50.图12为本发明的稳定机构第二种部分立体结构示意图。
51.图13为本发明的展开机构第一种部分立体结构示意图。
52.图14为本发明的展开机构第二种部分立体结构示意图。
53.图15为本发明的触发机构第一种部分立体结构示意图。
54.图16为本发明的触发机构第二种部分立体结构示意图。
55.附图中的标记：1-管路，2-安装板架，21-拉出板架，3-安放机构，31-安放板，32-吸入架，33-第一气泵，34-收集桶，35-导气管，4-调整机构，41-固定架，42-伺服电机，5-密闭机构，51-气囊膨胀环，52-第二气泵，6-稳定机构，61-摆杆，62-滑架，7-展开机构，71-弧形伸缩杆，72-支撑架，73-气缸，74-顶块，75-弹簧，8-触发机构，81-支撑块，82-开关。
具体实施方式
56.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
57.实施例1
58.一种应用于余热锅炉出口烟气分析的取样管路，现参考图1-图3，包括有管路1、安装板架2、拉出板架21、安放机构3和调整机构4，管路1内放置有安装板架2，安装板架2内设有安放机构3，安装板架2左侧转动式连接有拉出板架21，拉出板架21与管路1接触，安装板架2与拉出板架21之间设有调整机构4。
59.现参考图1、图3、图4和图5，安放机构3包括有安放板31、吸入架32、第一气泵33、收集桶34和导气管35，安装板架2上下两侧均转动式连接有安放板31，两个安放板31内侧均焊接有吸入架32，两个吸入架32内侧之间连通有导气管35，安装板架2内左壁放置有收集桶34，导气管35左侧安装有第一气泵33，收集桶34与第一气泵33卡接。
60.现参考图3、图6和图7，调整机构4包括有固定架41和伺服电机42，拉出板架21内左侧焊接有两个固定架41，两个固定架41内侧之间通过螺栓固接有伺服电机42，伺服电机42的输出轴与安装板架2连接。
61.当人们需要对烟气进行取样时，人们可使用这种应用于余热锅炉出口烟气分析的取样管路1，首先人们将管路1安装在锅炉的排气口处，并将管路1打开，然后人们将拉出板架21和安装板架2插入管路1内，当拉出板架21和安装板架2均与管路1接触时，人们将管路1关闭，随后人们可将手伸入管路1内向外侧转动安放板31，从而使得吸入架32向外侧转动，使得导气管35呈拉伸的状态，当安放板31向外侧转动至合适位置后，人们可启动伺服电机42，伺服电机42的输出轴转动带动安装板架2转动，从而使得安放板31和吸入架32转动，当吸入架32转动至合适位置后，人们关闭伺服电机42，然后人们可启动第一气泵33，当烟气通过排气口流动至管路1内后，在第一气泵33的作用下，烟气通过吸入架32、导气管35和第一气泵33流动至收集桶34内，当收集完成时，人们可关闭第一气泵33，然后人们手动向内侧转动安放板31，从而使得吸入架32向内侧转动，使得导气管35压缩，当安放板31向内侧转动至合适位置后，人们可将管路1打开，打开后，人们可将安装板架2和拉出板架21从管路1内取出，取出后，人们将管路1关闭，然后人们可将安装板架2前部打开，并将收集桶34取出，取出后，人们可将收集桶34内的烟气排出进行分析，分析完成后，人们可将空的收集桶34放入安装板架2内初始位置，随后人们可将安装板架2关闭。
62.实施例2
63.在实施例1的基础之上，现参考图3、图8、图9和图10，还包括有密闭机构5，密闭机构5包括有气囊膨胀环51和第二气泵52，拉出板架21内部上侧安装有第二气泵52，拉出板架21外侧绕有气囊膨胀环51，第二气泵52与气囊膨胀环51连通。
64.现参考图1、图3、图11和图12，还包括有稳定机构6，稳定机构6包括有摆杆61和滑架62，安装板架2内部右侧滑动式连接有滑架62，两个安放板31与滑架62之间均转动式连接有两个摆杆61，摆杆61有四个。
65.现参考图3、图13和图14，还包括有展开机构7，展开机构7包括有弧形伸缩杆71、支撑架72、气缸73、顶块74和弹簧75，两个安放板31与安装板架2内左部之间均连接有两个弧形伸缩杆71，弧形伸缩杆71有四个，上侧的弧形伸缩杆71与上侧的安放板31之间均连接有弹簧75，下侧的弧形伸缩杆71与下侧的安放板31之间均连接有弹簧75，弹簧75绕在弧形伸缩杆71上，安装板架2内左部连接有两组支撑架72，每两个支撑架72为一组，支撑架72有四个，每组支撑架72之间均通过螺栓固接有气缸73，两个气缸73的伸缩杆上均连接有顶块74，顶块74呈圆柱形，上侧的顶块74与上侧的安放板31接触，下侧的顶块74与下侧的安放板31接触。
66.现参考图3、图15和图16，还包括有触发机构8，触发机构8包括有支撑块81和开关82，安装板架2内右部焊接有支撑块81，支撑块81上安装有开关82，滑架62与开关82接触，开关82与第一气泵33之间通过电性连接。
67.当拉出板架21与管路1接触后，人们启动第二气泵52，使得第二气泵52将外部空气注入至气囊膨胀环51，使得气囊膨胀环51发生膨胀，当气囊膨胀环51膨胀至与管路1接触后，人们可关闭第二气泵52，以此增加了拉出板架21与管路1之间的稳定性，避免了安装板架2转动时带动拉出板架21转动。
68.安放板31转动带动摆杆61转动，从而使得滑架62向左移动，以此实现了稳定导向的作用，安放板31反向转动带动摆杆61反向转动，从而使得滑架62向右移动。
69.当人们需要安放板31向外侧转动时，人们可启动气缸73，气缸73的伸缩杆伸长带动顶块74向外侧移动，从而使得安放板31向外侧转动，使得弧形伸缩杆71伸长，弹簧75被拉伸，以此实现了自动打开的效果，当安放板31向外侧转动至合适角度时，人们可关闭气缸73，当人们收集完成烟气时，人们可再次启动气缸73，气缸73的伸缩杆缩短带动顶块74向内侧移动，从而使得弹簧75复位带动安放板31向内侧转动，使得弧形伸缩杆71缩短，当安放板31向内侧转动至初始位置时，人们可关闭气缸73。
70.滑架62向左移动与开关82接触时，第一气泵33启动，以此实现了自动启动的效果，节省了人力，滑架62向右移动远离开关82后，第一气泵33关闭。
71.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。