一种G-M计数管测试系统及测试方法与流程

一种g-m计数管测试系统及测试方法
技术领域
1.本发明涉及g-m计数管测试设备技术领域，尤其涉及一种g-m计数管测试系统及测试方法。


背景技术：

2.计数管是一种将入射粒子或射线转换为电脉冲的辐射探测器件，广泛应用于核辐射检测和测量、环保检测、医疗防护、地质勘探等领域。
3.目前对计数管的测试一般是对单个计数管在γ射线照射下采集其输出的电流信号，即测试完成一个计数管再测试下一个计数管，工作效率低，对大批量的计数管的测试的时间周期长，而如果将大批量的计数管同时放入γ射线环境下，虽然一定程度上能够提高测试效率，但是这样将需要大量的采集线路对计数管的电流信号进行采集，同时还需要多个显示装置分别显示计数管的输出信号，使得电路复杂，成本较高。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种g-m计数管测试系统及测试方法，解决了现有技术对单个计数管依次进行测试造成的测试时间长、效率低，而对大批量计数管同时测试又带来电路复杂、成本高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种g-m计数管测试系统，包括测试盒、切换盒、控制盒、定标器和微安表；其中，所述测试盒中安装有多个待测试的g-m计数管，并在测试盒上设有插座，所述插座分别与各g-m计数管连接；所述切换盒上设有与所述插座相配合的插头；在切换盒中设有步进器，所述步进器分别与所述插头、微安表和定标器连接，步进器步进时，能够依次接通多个待测试的g-m计数管中的一个与微安表和定标器之间的回路；所述控制盒与所述步进器连接，用于控制步进器步进；所述定标器为g-m计数管提供工作电压。
6.作为优化，所述插座中设有第一接件和第二接件，所述第一接件和第二接件分别与g-m计数管的两端连接；所述插头中设有与第一接件和第二接件对应的第一插件和第二插件，对应的，在所述步进器上设有若干连接触点和一个步进触点，所述第一插件分别与各连接触点连接，所述步进触点与定标器和微安表的一端连接，所述定标器和微安表的另一端与第二插件连接；当步进器步进时，该步进触点依次与各连接触点接触接通多个待测试的g-m计数管中的一个与微安表和定标器之间的回路。
7.作为优化，所述步进器包括呈半圆盘结构的连接板，所述连接触点沿弧形分布在连接板上，所述步进触点设置在一回转中心与连接板同心的转动臂上，当转动臂转动时，所述步进触点依次与各连接触点接触。
8.作为优化，在所述测试盒中竖向设有若干相互平行的印制板，在各印制板上均分
布有若干计数管支架，所述g-m计数管安装在该计数管支架上。
9.作为优化，所述测试盒的顶板为可拆卸结构，并在该顶板下侧设有若干吊架，各所述印制板分别固定安装在该吊架上。
10.作为优化，所述计数管支架包括至少两个沿竖向设置且呈c形的弹簧管卡，分别用于与g-m计数管的两端卡接。
11.作为优化，所述控制盒上设有步进按钮和显示板，在控制盒中设有单片机，所述步进按钮通过单片机与步进器连接，所述显示板与单片机连接，用于显示步进器的步进数。
12.基于上述测试系统，本发明还提供了一种g-m计数管测试方法，包括所述的测试系统，包括以下步骤，a）将多个g-m计数管分别安装在印制板上的计数管支架上，并将印制板安装在测试盒中；b）将切换盒的插头与测试盒的插座连接，并将步进器的步进触点置于初始位置，然后将测试盒和切换盒放置在测试屏蔽室中；c）将控制盒置于测试屏蔽室外部，并通过连接电缆与切换盒连接；d）将控制盒分别与定标器和微安表连接，使定标器和微安表能够通过连接电缆与g-m计数管之间形成回路，分别为g-m计数管提供工作电压和接收其输出的电流信号；e）使用γ射线照射测试盒，测试盒中的g-m计数管在γ射线的照射下输出电流信号，此时，通过步进器与微安表形成回路的g-m计数管通过切换盒经连接电缆传输至微安表显示；f）按下控制盒上的步进按钮，使步进器步进一步，使与步骤e）中的g-m计数管相邻的g-m计数管通过步进器与微安表形成回路，并通过切换盒经连接电缆传输至微安表显示，同时，单片机记录步进器的步进数并传输至显示板显示；g）重复步骤f），使各g-m计数管依次将输出的电流信号传输至微安表显示，直至完成所有g-m计数管的测试。
13.本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过在测试盒中批量安装g-m计数管，实现采用γ射线批量照射使g-m计数管产生电流信号，并通过切换盒中的步进器对g-m计数管电流信号的输出进行连续切换，从而实现了对单个g-m计数管的依次测试，这样便同时解决了现有技术批量测试的电路复杂、成本高和单个测试的测试时间长、效率低的问题，即具有简洁的测试电路和较低的测试成本，又具有较高的测试效率。
附图说明
14.图1为本发明中测试盒的结构示意图；图2为本发明中切换盒的结构示意图；图3为本发明中控制盒的结构示意图；1测试盒，2切换盒，3控制盒，4 g-m计数管，5插座，6插头，7步进器，8印制板，9计数管支架，10吊架，11步进按钮，12显示板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
16.具体实施时：参见图1-3，一种g-m计数管测试系统，包括测试盒1、切换盒2、控制盒3、定标器和微安表；其中，所述测试盒1中安装有多个待测试的g-m计数管4，并在测试盒1上设有插座5，所述插座5分别与各g-m计数管4连接。具体的，在所述测试盒1中竖向设有3个相互平行的印制板8，在各印制板8上均分布有17个计数管支架9，所述g-m计数管4安装在该计数管支架9上。进一步的，为了安装方便，所述测试盒1的顶板为可拆卸结构，并在该顶板下侧设有3个吊架10，各所述印制板8分别固定安装在该吊架10上，这样在安装时可以采用插接的方式将3个印制板8放入测试盒1中。具体的，所述计数管支架9为包括至少两个沿竖向设置呈c形的弹簧管卡，g-m计数管4的两端与计数管支架9卡接，这样，可以很方便的安装和拆卸g-m计数管4，提高了装配效率，一次测试便可以对51根g-m计数管4进行依次连续测试，极大的提高了测试效率。
17.所述切换盒2上设有与所述插座5相配合的插头6；在切换盒2中设有步进器7，所述步进器7分别与所述插头6、微安表和定标器连接，步进器7步进时，能够依次接通多个待测试的g-m计数管4中的一个与微安表和定标器之间的回路。具体的，所述插座5中设有呈针状结构的第一接件和第二接件，所述第一接件和第二接件分别与g-m计数管4的阳极和阴极连接，所述插头6中设有与第一接件和第二接件对应的呈套筒结构第一插件和第二插件，对应的，在所述步进器7上设有若干连接触点和一个步进触点，所述第一插件分别与各连接触点连接，所述步进触点与定标器和微安表的一端连接，所述定标器和微安表的另一端与第二插件连接。当步进器7步进时，该步进触点依次与各连接触点接触接通多个待测试的g-m计数管4中的一个与微安表和定标器之间的回路。
18.具体的，所述步进器7包括呈半圆盘结构的连接板，所述连接触点沿弧形分布在连接板上，所述步进触点设置在一回转中心与连接板同心的转动臂上，当转动臂转动时，所述步进触点依次与各连接触点接触。所述切换盒2与微安表和定标器之间通过切换盒2与控制盒3之间的连接电缆连接，所述连接电缆中包括控制步进器7动作的控制线路，还包括与定标器和微安表两端连接的电压传输线路和信号线路等，而步进器7起到开关的作用。如当步进器7的步进触点与其中一个连接触点接触时，使其中一个g-m计数管4的阳极通过插头6和插座5、步进器7的连接触点和步进触点、连接电缆与定标器和微安表的正极接通，g-m计数管4的阴极通过插头6和插座5、连接电缆与定标器和微安表的负极接通，从而形成回路，使定标器对g-m计数管4的阳极施加工作高电压，当g-m计数管4受到γ射线照射时，阴极和阳极之间形成电流，从而将该电流信号传输至微安表显示，以完成一个g-m计数管4的测试。然后通过步进器7的步进触点依次与连接触点的接触导通，从而依次完成多个g-m计数管4的测试。这样，通过插座5和插头6的配合，使各g-m计数管4都具有一个单独的传输回路，在测试时，通过步进器7进行选择，步进一步，就采集一个回路所对应的g-m计数管4的电流信号，从而实现连续采集，测试效率得到大大提高。
19.在控制盒3上设有3个接线柱，分别为红色（高压）、红色（信号）、黑色（接地），分别用于为g-m计数器提供电压，传输g-m计数器的电信号和控制步进器7动作等。具体的，所述
控制盒3上设有步进按钮11和显示板12，在控制盒3中设有单片机，所述步进按钮11通过单片机与步进器7连接，所述显示板12与单片机连接，用于显示步进器7的步进数。
20.所述定标器的输入端与外部电源连接，如市政交流电，经过定标器产生供g-m计数管4工作时的高压，从而使g-m计数管4的阳极和阴极之间形成电场，在γ射线照射下产生电流信号。
21.基于上述测试系统，本发明还提供了一种g-m计数管测试方法，包括所述的测试系统，包括以下步骤，a）将若干g-m计数管4分别安装在印制板8上的计数管支架9上，并将印制板8安装在测试盒1中；b）将切换盒2的插头6与测试盒1的插座5连接，并将步进器7的步进触点置于初始位置，然后将测试盒1和切换盒2放置在测试屏蔽室中；c）将控制盒3置于测试屏蔽室外部，并通过连接电缆与切换盒2连接；d）将控制盒3分别与定标器和微安表连接，使定标器和微安表能够通过连接电缆与g-m计数管4之间形成回路，分别为g-m计数管4提供工作电压和接收其输出的电流信号；e）使用γ射线照射测试盒1，测试盒1中的g-m计数管4在γ射线的照射下输出电流信号，此时，通过步进器7与微安表形成回路的g-m计数管4通过切换盒2经连接电缆传输至微安表显示；f）按下控制盒3上的步进按钮11，使步进器7步进一步，使与步骤e）中的g-m计数管4相邻的g-m计数管4通过步进器7与微安表形成回路，并通过切换盒2经连接电缆传输至微安表显示，同时，单片机记录步进器7的步进数并传输至显示板12显示；g）重复步骤f），使各g-m计数管4依次将输出的电流信号传输至微安表显示，直至完成所有g-m计数管4的测试。
22.本发明的计数管测试系统工作时，γ射线照射到g-m计数管4，g-m计数管4检测到γ射线后输出电流信号，按下控制盒3上的步进按钮11，控制盒3内数码管显示板12显示操作步数的计数，即步进数；与此同时通过连接电缆，切换盒2内的步进器7同步前进一位，实现多路g-m计数管4工作时，某一路g-m计数管4信号输出的切换，此时输出g-m计数管4输出的电流信号至微安表进行显示。
23.本发明通过在测试盒中批量安装g-m计数管，实现采用γ射线批量照射使g-m计数管产生电流信号，并通过切换盒中的步进器对g-m计数管电流信号的输出进行连续切换，从而实现了对单个g-m计数管的依次测试，这样便同时解决了现有技术批量测试的电路复杂、成本高和单个测试的测试时间长、效率低的问题，即具有简洁的测试电路和较低的测试成本，又具有较高的测试效率。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本发明的原理和基础的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附加权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。